SU1597687A1 - Устройство дл измерени твердости - Google Patents

Устройство дл измерени твердости Download PDF

Info

Publication number
SU1597687A1
SU1597687A1 SU884380612A SU4380612A SU1597687A1 SU 1597687 A1 SU1597687 A1 SU 1597687A1 SU 884380612 A SU884380612 A SU 884380612A SU 4380612 A SU4380612 A SU 4380612A SU 1597687 A1 SU1597687 A1 SU 1597687A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
indenter
hardness
magnetostriction
excitation coil
Prior art date
Application number
SU884380612A
Other languages
English (en)
Inventor
Альгис Костович Крегжде
Станисловас Йонович Саяускас
Костас Болесловович Толутис
Йонас Стяпонович Вилис
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority to SU884380612A priority Critical patent/SU1597687A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1597687A1 publication Critical patent/SU1597687A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике контрол  материалов и изделий и может быть использовано дл  определени  твердости внутренних поверхностей изделий. Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей за счет использовани  составного магнитострикционного стержн  дл  создани  нагрузки на индентор. Устройство представл ет собой электроакустический резонатор, в котором резонансным элементом  вл етс  стержень, на конце которого на боковой поверхности закреплен индентор. Стержень выполнен составным - одна его половинка магнитостриктор, друга  может быть выполнена из любого металла. Воздействие на составной стержень магнитного пол  вызывает его изгиб, что используетс  дл  внедрени  индентора во внутреннюю поверхность детали. Электронна  схема поддерживает в режиме автоколебаний посто нным ток в катушке возбуждени . Твердость контролируют по глубине внедрени  индентора, о которой суд т по изменению амплитуды колебаний стержн , т.е. изменению его добротности. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике контрол  материалов и изделий и может быть использовано дл  определени  твердости внутренних поверхностей изделий.
Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей.
На чертеже показана структурна  схема предлагаемого устройства и разрез А - А.
Устройство содержит магнитострикци- онный стержень 1 пр моугольного сечени , закрепленную на его конце массу 2 нагрузки , индентор 3, закрепленный на боковой поверхности магнитострикционного стержн  1 на его свободном конце, второй стержень 4 пр моугольного сечени , жестко соединенный боковой гранью с магнито- стрикционным стержнем 1. катушку 5 возбуждени , охватывающую магнитострикци- онный стержень 1. пьезопреобразователь 6 закрепленный на массе 2 нагрузки, усилитель 7 мощности с АРУ. вход которого соединен с пьезопреобразователем 6. а выход - с катушкой 5 возбуждени , управл емый источник 8 тока, выход которого соединен с катушкой 5 возбуждени , измерительный усилитель 9. вход которого соединен с пьезопреобразователем 6. и индикатор 10, соединенный с выходом измерительного усилител  9.
Устройство работает следующим образом .
В инденторе 3 возбуждают резонансные колебани  при помощи цепи обратной св зи, образованной пьезопреобразоватеел ю
XI
Os 00 VI
лем 6, усилителем 7 мощности с АРУ и катушкой 5 возбуждени . Амплитуду колебаний индентора 3 регистрируют по напр жению с преобразовател  6 с по- мощью измерительного усилител  9 и инди- катора 10. Затем акустическую систему, состо щую из индентора 3. магнитострик- ционного стержн  1, стержн  4, катушки 5 возбуждени , массы 2 и пьезопреобразова- тел  6, устанавливают так, чтобы индентор 3 находилс  в непосредственной близости от внутренней поверхности испытуемой де- тали над точкой измерени  твердости. Плавно измен ют величину тока, идущего через катушку 5 возбуждени  от управл емого ис- точника 8 тока. Под действием магнитного пол  внутри катушки 5 возбуждени  магни- тострикционный стержень 1 измен ет свою длину (например, в случае никелевого стержн  1 длина увеличиваетс ) пропорцио- .нально току через катушку 5 возбуждени . При этом, так как стержень 4 жестко св зан боковой поверхностью с магнитострикци- онным стержнем 1 {фиг.1), последний изгибаетс  (дл  никелевого стержн  1 в сторону второго стержн  4). Вследствие этого при некотором значении тока I через катушку 5 возбуждени  индентор 3 касаетс  контролируемой внутренней поверхности испытуемой детали, что фиксируетс  по скачкообразному уменьшению напр жени  на пьезопреобразователе 6, обусловленному снижением добротности акустической системы и регистрируемому индикатором 10. Затем увеличивают ток через катушку возбуждени  на определенное значение Д|, которым задаетс  посто нное давление индентора 3 на внутреннюю поверхность детали , вследствие чего индентор 3 внедр етс  на некоторую глубину в иссле- дуемую деталь. Это приводит к тому, что измен етс  добротность акустической системы , определ ема  активной частью импеданса зоны контакта индентор 3 - испытуема  деталь.
Обратна  св зь по току, охватывающа  усилитель 7 мощности с АРУ, поддерживает при этом посто нным ток в катушке 5 возбуждени . Амплитуда колебаний индентора 3, пропорциональна  добротности акусти- ческой системы, регистрируетс  индикатором 10. Так как добротность акустической системы зависит от активной составл ющей импеданса зоны контакта, котора , в свою очередь, определ етс  площадью контакта и, следовательно, твердостью внутренней
поверхности испытуемой детали, индикатор 10, шкала которого проградуирована в единицах твердости, показывает твердость поверхности испытуемой детали.
Если второй стержень 4 выполнен также из магнитострикционного материала, но с противоположным знаком магнитострик- ции материалу стержн  1, обеспечиваетс  более высока  чувствительность по току возбуждени , что, в свою очередь, повышает точность измерени , так как расшир ет пределы нагрузки индентора 3, обеспечива  тем самым возможность установлени  оптимального давлени  индентора дл  широкого класса по твердости материалов, а также в широких пределах шероховатости поверхности. При этом оба стержн  1 и 4 изгибаютс  одновременно в одну сторону, что имеет место, например, дл  стержн  1 из никел  и стержн  4 из сплава типа альфер.

Claims (2)

  1. Таким образом, использование предлагаемого устройства дл  измерени  твердости обеспечивает дополнительную возможность измерени  твердости внутренних поверхностей, недоступных прототипу , и, следовательно, расширение эксплуатационных возможностей. Формула изобретени  1. Устройство дл  измерени  твердости, содержащее индентор, магнитострикцион- ный стержень, закрепленную на его конце массу нагрузки, соединенные последовательно пьезопреобразователь, закрепленный на массе нагрузки усилитель мощности с автоматической регулировкой усилени , и катушку возбуждени , охватывающую маг- нитострикционный стержень, измерительный усилитель, вход которого соединен с пьезопреобразователем, и индикатор, подключенный к выходу измерительного усилител , отличающеес  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей , оно снабжено управл емым источником тока, подключенным к катушке возбуждени , и стержнем, который и магни- тострикционный выполнены пр моугольного сечени  и жестко соединены между собой боковыми гран ми, а индентор закреплен на боковой поверхности магнитострикционного стержн  у его свободного конца.
  2. 2. Устройство по п.1,отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени , стержень также выполнен из магнитострикционного материала с магнитострикцией противоположного знака материалу магнитострикционного стержн .
    //////////////////////////// /////// ,if 5
    А
SU884380612A 1988-02-17 1988-02-17 Устройство дл измерени твердости SU1597687A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884380612A SU1597687A1 (ru) 1988-02-17 1988-02-17 Устройство дл измерени твердости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884380612A SU1597687A1 (ru) 1988-02-17 1988-02-17 Устройство дл измерени твердости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1597687A1 true SU1597687A1 (ru) 1990-10-07

Family

ID=21356530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884380612A SU1597687A1 (ru) 1988-02-17 1988-02-17 Устройство дл измерени твердости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1597687A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5272913A (en) * 1990-08-31 1993-12-28 Olympus Optical Co., Ltd. Cantilever for a scanning probe microscope and a method of manufacturing the same
WO2015094007A1 (en) * 2013-12-18 2015-06-25 Schlumberger Holdings Limited Method for determining mechanical properties of a material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 932368, кл. G 01 N 3/40. 1982. Авторское свидетельство СССР № 1231430.кл. G 01 N 3/40, 1986 5 рУСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5272913A (en) * 1990-08-31 1993-12-28 Olympus Optical Co., Ltd. Cantilever for a scanning probe microscope and a method of manufacturing the same
WO2015094007A1 (en) * 2013-12-18 2015-06-25 Schlumberger Holdings Limited Method for determining mechanical properties of a material
RU2626067C1 (ru) * 2013-12-18 2017-07-21 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения механических свойств материала
US9897522B2 (en) 2013-12-18 2018-02-20 Schlumberger Technology Corporation Method for determining mechanical properties of a material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5113698A (en) Vibrating beam transducer drive system
US3153338A (en) Resonant sensing devices
US3625058A (en) Apparatus for determining the filling level of a container
US7215118B2 (en) Transducer for generating and measuring torsional waves, and apparatus and method for structural diagnosis using the same
US4132110A (en) Vibration type liquid density meter
US3302454A (en) Resonant sensing devices
SU1597687A1 (ru) Устройство дл измерени твердости
US12000909B2 (en) Measuring device for weak and slowly changing magnetic fields, in particular for biomagnetic fields
US2782633A (en) Apparatus for determining elastic constants
US5142913A (en) Non-quartz resonating transducer
CN100489471C (zh) 传感器
US3706026A (en) Apparatus for determining resonant frequencies of a specimen of magnetostrictive material
US3187579A (en) Pressure-to-frequency transducer
US3435377A (en) Force-to-frequency transducer
US6259245B1 (en) Electric-current sensing device
SU991194A1 (ru) Струнный датчик силы
EP1301766A1 (en) Pressure transducer
WO2001061312A1 (en) Method of determining viscosity
SU1244559A1 (ru) Электроакустический твердомер
US3503009A (en) Tuning fork for electromechanical oscillators
JPH0381641A (ja) 物質の硬さ特性測定方法及び装置
JPS596370B2 (ja) 力変換機構
RU2108561C1 (ru) Устройство для измерения механических характеристик материалов
JPH0643929B2 (ja) 振動式力検出器
US3622933A (en) Electromechanical vibrating reed device