JPS61128126A - 錠剤重量測定装置 - Google Patents
錠剤重量測定装置Info
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- JPS61128126A JPS61128126A JP24988584A JP24988584A JPS61128126A JP S61128126 A JPS61128126 A JP S61128126A JP 24988584 A JP24988584 A JP 24988584A JP 24988584 A JP24988584 A JP 24988584A JP S61128126 A JPS61128126 A JP S61128126A
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- tablet
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- receiving tube
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は、錠剤重量測定装置に係り、特に錠剤機によっ
て製錠された錠剤の、重さを測定する装置として、錠剤
機の臼へ供給する原料の里を、調節するための、データ
ーを得る事を目的として、錠剤機によって製錠された錠
剤の、母集団の流りの中から、必要数、例えば１〜２０
０個サンプリングし、重量を測定し、測定部の錠剤を、
秤器上から排除するものである。
て製錠された錠剤の、重さを測定する装置として、錠剤
機の臼へ供給する原料の里を、調節するための、データ
ーを得る事を目的として、錠剤機によって製錠された錠
剤の、母集団の流りの中から、必要数、例えば１〜２０
０個サンプリングし、重量を測定し、測定部の錠剤を、
秤器上から排除するものである。
従来の技術
従来用いられているこの種の錠剤重量測定装置はその概
略の構成を第８図のブロック図で示す如く、錠剤の母集
団の流れを一旦切換装置で止めて重量測定部へ案内して
いた。図中、Ａは錠剤機、ａは製錠された錠剤の、測定
すべき母集団の流れを示し、非測定時は、切換装置Ｂを
通って経路すへ流れている。錠剤の重訂測定時には、切
換装置Ｂを、必要時間、経路Ｃの方向へ切換え、抜き取
り容器Ｃ１例えば、回転ホール、ホッパー、等に一見貯
め、それを、小集団として、その中から、経路ｄを経て
、重量測定部Ｄ・＼、必要数サップリングし、ｆＨｉを
測定し、結果を、外部へ出力した後、抜き取り容器Ｃに
残留した、錠剤と、測定部の錠剤を、経路ｄ−Ｄ−ｅ、
又はｄ′を経て排除容器Ｅへ排除するようにしていた。
略の構成を第８図のブロック図で示す如く、錠剤の母集
団の流れを一旦切換装置で止めて重量測定部へ案内して
いた。図中、Ａは錠剤機、ａは製錠された錠剤の、測定
すべき母集団の流れを示し、非測定時は、切換装置Ｂを
通って経路すへ流れている。錠剤の重訂測定時には、切
換装置Ｂを、必要時間、経路Ｃの方向へ切換え、抜き取
り容器Ｃ１例えば、回転ホール、ホッパー、等に一見貯
め、それを、小集団として、その中から、経路ｄを経て
、重量測定部Ｄ・＼、必要数サップリングし、ｆＨｉを
測定し、結果を、外部へ出力した後、抜き取り容器Ｃに
残留した、錠剤と、測定部の錠剤を、経路ｄ−Ｄ−ｅ、
又はｄ′を経て排除容器Ｅへ排除するようにしていた。
したがって、従来のらのては抜き取り容器Ｃから、サッ
プリングする際、個数が不正確であり、また小集団の錠
剤を必要サンプルの数倍必要とするため、排除容ＷＥが
大型となり、さらに切換機構、ナノプリング機構、排除
機構が複雑で、かつ取扱い量か多いため、機械の動作不
良や故障、錠剤の破損の可能性が高い欠点があった。
プリングする際、個数が不正確であり、また小集団の錠
剤を必要サンプルの数倍必要とするため、排除容ＷＥが
大型となり、さらに切換機構、ナノプリング機構、排除
機構が複雑で、かつ取扱い量か多いため、機械の動作不
良や故障、錠剤の破損の可能性が高い欠点があった。
発明の目的
本発明は、上記従来例の欠点を除去して、錠剤の大量の
母集団より、直接、随時に、母集団の流れをみだすこと
なく確実にして１碇にサンプリングすることかでき、か
つサップリングした錠剤の＆１．損や、機械の動作不良
をなくすことかできろ新規な錠剤重量測定装置を創作し
たちのである。
母集団より、直接、随時に、母集団の流れをみだすこと
なく確実にして１碇にサンプリングすることかでき、か
つサップリングした錠剤の＆１．損や、機械の動作不良
をなくすことかできろ新規な錠剤重量測定装置を創作し
たちのである。
発明の構成
すなわち、本発明にかかる錠剤重量測定装置は、錠剤を
大略水平の状轡で一方向に搬送ケるコンベア手段と、該
コンベア手段の中央部一側の上方に回転ホイールの一半
をかぶせて設け、かつ該回転ホイールの外周面に設けた
ポケット内にコンベア手段上の錠剤を１＠づつ吸上げ吸
着し、さらに吸着した錠剤をホイールの回転と共にコン
ベア手段外に搬送してのち下方へ落下排出さ仕る錠剤取
出手段と、該錠剤取出手段から落下排出される錠剤をそ
の下方て受管の一端開口より受け取って該受管内に収容
した錠剤の重量を測定する計量手段と。
大略水平の状轡で一方向に搬送ケるコンベア手段と、該
コンベア手段の中央部一側の上方に回転ホイールの一半
をかぶせて設け、かつ該回転ホイールの外周面に設けた
ポケット内にコンベア手段上の錠剤を１＠づつ吸上げ吸
着し、さらに吸着した錠剤をホイールの回転と共にコン
ベア手段外に搬送してのち下方へ落下排出さ仕る錠剤取
出手段と、該錠剤取出手段から落下排出される錠剤をそ
の下方て受管の一端開口より受け取って該受管内に収容
した錠剤の重量を測定する計量手段と。
上記錠剤取出手段から受管内に収容される途中で順次落
下してくる錠剤の個数を無接触でカウントする計数手段
と、上記受管の他端開口より受管内の錠剤を吸収して排
出する錠剤排出手段と、上記錠剤取出手段、計量手段、
計数手段１錠剤排出手段の夫々の作動を一連にコントロ
ールする制御手段を備えてなることを特徴と４−るらの
である。
下してくる錠剤の個数を無接触でカウントする計数手段
と、上記受管の他端開口より受管内の錠剤を吸収して排
出する錠剤排出手段と、上記錠剤取出手段、計量手段、
計数手段１錠剤排出手段の夫々の作動を一連にコントロ
ールする制御手段を備えてなることを特徴と４−るらの
である。
升毎脛
以ド、本発明を図面に下す実施例について詳細に説明す
る。
る。
第１図に示す如く、本発明にかかる錠剤重量測定装置は
、錠剤を搬送するコンベア手段１０と、該コンベア手段
の錠剤を１個づつ吸上げてコンへア手段外へ排出する錠
剤取出手段２０と、該錠剤取出手段から１個づつ排出さ
れろ錠剤を無接触でカウントする計数手段４０と、錠剤
取出手段から 。
、錠剤を搬送するコンベア手段１０と、該コンベア手段
の錠剤を１個づつ吸上げてコンへア手段外へ排出する錠
剤取出手段２０と、該錠剤取出手段から１個づつ排出さ
れろ錠剤を無接触でカウントする計数手段４０と、錠剤
取出手段から 。
排出された錠剤を受管内に収納してその重量を測定する
計量手段５０と、上記受管内に収納した錠剤を排出する
錠剤排出手段６０と、上記錠剤取出手段、計数手段、計
量手段１錠剤排出手段の作動を−ｄにコノトロールする
制御手段７０を０；ｔえ、さらに、錠〜１取出丁段２０
漫び錠剤排出手段５０に夫々減［Ｆ源伎び負■源として
の真空装置を附設している。コンベア手段１０は、錠剤
Ｐを一方向に搬送するヘルドコンベア１１よすな？）、
該コンベア１１は、錠剤の製造工程中に設けられており
、例えば、第７図に示す如く、錠剤機Ａで製錠された錠
剤がホッパ１２からコンベア１１の一側に供給されて、
該コンベアの他側の出ロンニート１３から次工程Ｆへ供
給される。コンベア１１の両側には錠剤の落下を防いで
錠剤の搬送を案内するガイド１４を附設している。また
、コンベアの上方に錠剤を錠剤取出手段へ案内するガイ
ド仮１５を設けろことか好ましい。
計量手段５０と、上記受管内に収納した錠剤を排出する
錠剤排出手段６０と、上記錠剤取出手段、計数手段、計
量手段１錠剤排出手段の作動を−ｄにコノトロールする
制御手段７０を０；ｔえ、さらに、錠〜１取出丁段２０
漫び錠剤排出手段５０に夫々減［Ｆ源伎び負■源として
の真空装置を附設している。コンベア手段１０は、錠剤
Ｐを一方向に搬送するヘルドコンベア１１よすな？）、
該コンベア１１は、錠剤の製造工程中に設けられており
、例えば、第７図に示す如く、錠剤機Ａで製錠された錠
剤がホッパ１２からコンベア１１の一側に供給されて、
該コンベアの他側の出ロンニート１３から次工程Ｆへ供
給される。コンベア１１の両側には錠剤の落下を防いで
錠剤の搬送を案内するガイド１４を附設している。また
、コンベアの上方に錠剤を錠剤取出手段へ案内するガイ
ド仮１５を設けろことか好ましい。
錠剤取出手段２０は、第３図に示す如く支軸２Ｉを中心
に回転される回転ホイール２２と、該ホイール２２の下
面に固定して設けたスライドバルブ２３と、該スライド
バルブ２３に導管２４を介して陰圧を導入する減圧源２
５と、該導管２４を開閉するＴＬ磁弁２６と、上記回転
ホイール２２の支軸２１を駆動する駆動源３０より構成
される。
に回転される回転ホイール２２と、該ホイール２２の下
面に固定して設けたスライドバルブ２３と、該スライド
バルブ２３に導管２４を介して陰圧を導入する減圧源２
５と、該導管２４を開閉するＴＬ磁弁２６と、上記回転
ホイール２２の支軸２１を駆動する駆動源３０より構成
される。
回転ホイール２２は、第４図に示す如く円形板よりなり
、外周面に一定間隔を置いて開口したＩＵ ｂｋ個のポ
ケット２７を備え、かつ該ポケット２７の底面を、導通
路２８を介して、ホイールの下面に開口した通気口２９
に連通ずる。ホイール２２に備えろポケット２７は、大
略−個の錠剤Ｐを略々完全に収納するに十分な大きざを
持ち、ホイール２２の外周面及び下側下面に開口して、
該開口からコンベア１［上の錠剤か容易に収納されろよ
うにし、かつ−たん錠剤かポケット２７内に収納される
と、ポケット２７の底面に設けた導通路２８の開口３Ｉ
から導入される負圧によって錠剤がポケット２７の底面
に吸引されるようにする。回転ホイール２２は、その一
側が、コンベア１１上にその下面を接近させて、例えば
約Ｑ、５ｍｍの間隙を置いて大略平行に配置する一方、
ホイール２２の他側をコンベア１１の外側に配置して、
上記一側でコンベア１１上の錠剤をポケット２７内に吸
着し、上記他側でポケット２７からコンベアｌｌ外下方
に錠剤を落下させることができるようにする。スライド
バルブ２３は、その上面をバネまたはエアノリノダ等の
圧接手段（図示せず）によりホイール２２の下面と大略
気密の状＠に圧接して、固定したスライドバルブ２３に
対してホイール２２か自在に回転するようにホイール２
２との間て而）７１動自在に配置し、かつホイール下面
の通気口２９に対応して上面に負圧を導入する１１状の
」■気ｉＭ ３２を設け、該通気溝３２に減圧源２５の
導管２・Ｉ／ｉ：接続する一方、通気溝３２の同−内Ｉ
ｌｌて通気溝３２と離れて排気口３３を設け、該排気口
３３を導管３４を介して陽圧源３５又は大気に連結する
。減圧源の導管及び陽圧源の導管は、夫々電磁弁２６．
３６で開閉される。通気１ｔ４３２に導入された負圧か
通気口２９から導通路２８を介してポケット２７の底面
に導入されると、ポケット２７内に錠剤を吸着し得る一
方、排気口３３に導入された陽圧か通気口２９から導通
路２８を介してポケット２７の底面に導入されると、ポ
ケット２７内の錠剤をホイール２２及びスライドバルブ
２３の下方へ落下し得るようになる。したか。て、ホイ
ール２２が支軸２Ｉの駆動源３０て一方向に回転される
と、コンベアＩＩ上の多数の錠剤のうち一個づつ順次ホ
イール２２のポケット２７内に吸着吸引されて、ホイー
ル２２と共に回転してコンベア１１の外方に搬送されて
くると、吸引しｒ二錠剤がポケット２７から下方へ落下
されるようになる。 なお、非測定時に、通気溝３２を
、大気圧にするか、やや陽圧ぎみにするか、又、測定時
、解放位置において、排気口３３を、大気圧にするか、
やや陽圧ぎみにするか、は状況により選択可能である。
、外周面に一定間隔を置いて開口したＩＵ ｂｋ個のポ
ケット２７を備え、かつ該ポケット２７の底面を、導通
路２８を介して、ホイールの下面に開口した通気口２９
に連通ずる。ホイール２２に備えろポケット２７は、大
略−個の錠剤Ｐを略々完全に収納するに十分な大きざを
持ち、ホイール２２の外周面及び下側下面に開口して、
該開口からコンベア１［上の錠剤か容易に収納されろよ
うにし、かつ−たん錠剤かポケット２７内に収納される
と、ポケット２７の底面に設けた導通路２８の開口３Ｉ
から導入される負圧によって錠剤がポケット２７の底面
に吸引されるようにする。回転ホイール２２は、その一
側が、コンベア１１上にその下面を接近させて、例えば
約Ｑ、５ｍｍの間隙を置いて大略平行に配置する一方、
ホイール２２の他側をコンベア１１の外側に配置して、
上記一側でコンベア１１上の錠剤をポケット２７内に吸
着し、上記他側でポケット２７からコンベアｌｌ外下方
に錠剤を落下させることができるようにする。スライド
バルブ２３は、その上面をバネまたはエアノリノダ等の
圧接手段（図示せず）によりホイール２２の下面と大略
気密の状＠に圧接して、固定したスライドバルブ２３に
対してホイール２２か自在に回転するようにホイール２
２との間て而）７１動自在に配置し、かつホイール下面
の通気口２９に対応して上面に負圧を導入する１１状の
」■気ｉＭ ３２を設け、該通気溝３２に減圧源２５の
導管２・Ｉ／ｉ：接続する一方、通気溝３２の同−内Ｉ
ｌｌて通気溝３２と離れて排気口３３を設け、該排気口
３３を導管３４を介して陽圧源３５又は大気に連結する
。減圧源の導管及び陽圧源の導管は、夫々電磁弁２６．
３６で開閉される。通気１ｔ４３２に導入された負圧か
通気口２９から導通路２８を介してポケット２７の底面
に導入されると、ポケット２７内に錠剤を吸着し得る一
方、排気口３３に導入された陽圧か通気口２９から導通
路２８を介してポケット２７の底面に導入されると、ポ
ケット２７内の錠剤をホイール２２及びスライドバルブ
２３の下方へ落下し得るようになる。したか。て、ホイ
ール２２が支軸２Ｉの駆動源３０て一方向に回転される
と、コンベアＩＩ上の多数の錠剤のうち一個づつ順次ホ
イール２２のポケット２７内に吸着吸引されて、ホイー
ル２２と共に回転してコンベア１１の外方に搬送されて
くると、吸引しｒ二錠剤がポケット２７から下方へ落下
されるようになる。 なお、非測定時に、通気溝３２を
、大気圧にするか、やや陽圧ぎみにするか、又、測定時
、解放位置において、排気口３３を、大気圧にするか、
やや陽圧ぎみにするか、は状況により選択可能である。
又、ホイール２２は、錠剤の形状や滑り易さによっては
、測定時にのみ回転さけ、非測定時に停止させてら良く
、その場合も、錠剤の母集団の流れに対するホイール２
２の影響は軽微である。更に第２図に示すものは、錠剤
ピックアップ用の回転ホイール２２は錠剤流れの進行方
向の右側にあるが、左側でもよいし、左右両方に有って
もよい。
、測定時にのみ回転さけ、非測定時に停止させてら良く
、その場合も、錠剤の母集団の流れに対するホイール２
２の影響は軽微である。更に第２図に示すものは、錠剤
ピックアップ用の回転ホイール２２は錠剤流れの進行方
向の右側にあるが、左側でもよいし、左右両方に有って
もよい。
計量手段４０は、投光器４Ｉと受光？５４２よりなる一
対の光電スイッチと、該光電スイッチに接続しへカウン
タ４３よりなり、ホイール２２のポケット２７から落下
されろ錠剤をその落下中に無接触で光電スイッチにより
検出して、その検出数をカウンター＋ ３で計数する。
対の光電スイッチと、該光電スイッチに接続しへカウン
タ４３よりなり、ホイール２２のポケット２７から落下
されろ錠剤をその落下中に無接触で光電スイッチにより
検出して、その検出数をカウンター＋ ３で計数する。
計量手段５０は、ホイール２２のポケット２７から落下
される錠剤かガイド管５５を介して一側の一端開口から
受けとる受管５１と、該受管５Ｉに受け敗った錠剤の重
量を計測する電子秤器５２よりなる。受管５１は、パイ
プを大略Ｕ字状に曲折して、−例の一端を上方へ開口５
３して錠剤を受１すとるようにする一方、他側の他端部
を大略水平に開口５・１して錠剤を排出可能にする。錠
剤排出手段６０は、受管５！のＩｌ！！喘開口５４にそ
の間口６２を接近して非接触て連通ずるように設けた吸
引導管６Ｉと、該吸引導管６１に連通した排除容器６３
と、該排除容器６３に導管６４を介して負圧を導入する
負圧源６５と、該導管６４を開閉する電磁弁６６よりな
り、負圧Ｒ６５の負圧を導管６４及び排除容器６３を介
して吸引導管６１に導入すると、その負■か受管５１に
導入され、その吸引力で受管５１内の錠剤が全て吸引導
管６１を介してυ卜除容′ｒＡ＆３に収納されるように
なる。制御手段７０は、支軸２１の駆動源３０、各導管
２４．３１，６・１の電磁弁２６．３６．６６、カウン
タｔｔ３、性器５２を順次制御して、コンベア１１て搬
送される錠剤の−１１１τを１例つつ回転ホイール２２
のポケット２７内に吸い−にげてコンベア１１外へ排出
し、これをカウンタ１．３て一定数計数してのら枕型５
２て計量し、これら計数値と計１１ｔｆ／ｉを、たとえ
ば、錠剤はの制御回路７Ｉヘフイー ドパツクして錠剤
機の製剤を制御するようにし、のら受管５１の錠剤を排
除′み器６３へ排出させるようにする。したかって、本
発明の錠剤重量測定装置は、錠剤機によって製錠された
錠剤の、重さを測定する装置であり、錠剤機の臼へ供給
する原料の量を、調節するための、データーを得る事を
目的として、錠剤機によって製錠された錠剤の、母集団
の流れの中から、必要数、例えば１〜２００個サンプリ
ングし、重量を測定し、測定部の錠剤を、部器５２上か
ら排除することかてきるらのでめるつこのような、装置
の概略をブロックで示すと第７図の如くなり、図中、Ａ
は錠剤機、ａは、測定すべき錠剤の母集団の経路、ずな
イつらヘルドコンベア１１を示しており、この経路は、
測定時は非測定時共、変化しないが、測定時には、経路
ｄを径で、重量測定部りへ、計数しながら、必要数に達
するまで、サップリングする。また、経路ｄは錠剤、ピ
ックアップ用ホイール２２を、使用し、測定時ら、非測
定時ら、＋ｌＺ置は変らない。
される錠剤かガイド管５５を介して一側の一端開口から
受けとる受管５１と、該受管５Ｉに受け敗った錠剤の重
量を計測する電子秤器５２よりなる。受管５１は、パイ
プを大略Ｕ字状に曲折して、−例の一端を上方へ開口５
３して錠剤を受１すとるようにする一方、他側の他端部
を大略水平に開口５・１して錠剤を排出可能にする。錠
剤排出手段６０は、受管５！のＩｌ！！喘開口５４にそ
の間口６２を接近して非接触て連通ずるように設けた吸
引導管６Ｉと、該吸引導管６１に連通した排除容器６３
と、該排除容器６３に導管６４を介して負圧を導入する
負圧源６５と、該導管６４を開閉する電磁弁６６よりな
り、負圧Ｒ６５の負圧を導管６４及び排除容器６３を介
して吸引導管６１に導入すると、その負■か受管５１に
導入され、その吸引力で受管５１内の錠剤が全て吸引導
管６１を介してυ卜除容′ｒＡ＆３に収納されるように
なる。制御手段７０は、支軸２１の駆動源３０、各導管
２４．３１，６・１の電磁弁２６．３６．６６、カウン
タｔｔ３、性器５２を順次制御して、コンベア１１て搬
送される錠剤の−１１１τを１例つつ回転ホイール２２
のポケット２７内に吸い−にげてコンベア１１外へ排出
し、これをカウンタ１．３て一定数計数してのら枕型５
２て計量し、これら計数値と計１１ｔｆ／ｉを、たとえ
ば、錠剤はの制御回路７Ｉヘフイー ドパツクして錠剤
機の製剤を制御するようにし、のら受管５１の錠剤を排
除′み器６３へ排出させるようにする。したかって、本
発明の錠剤重量測定装置は、錠剤機によって製錠された
錠剤の、重さを測定する装置であり、錠剤機の臼へ供給
する原料の量を、調節するための、データーを得る事を
目的として、錠剤機によって製錠された錠剤の、母集団
の流れの中から、必要数、例えば１〜２００個サンプリ
ングし、重量を測定し、測定部の錠剤を、部器５２上か
ら排除することかてきるらのでめるつこのような、装置
の概略をブロックで示すと第７図の如くなり、図中、Ａ
は錠剤機、ａは、測定すべき錠剤の母集団の経路、ずな
イつらヘルドコンベア１１を示しており、この経路は、
測定時は非測定時共、変化しないが、測定時には、経路
ｄを径で、重量測定部りへ、計数しながら、必要数に達
するまで、サップリングする。また、経路ｄは錠剤、ピ
ックアップ用ホイール２２を、使用し、測定時ら、非測
定時ら、＋ｌＺ置は変らない。
サンプルか必要数に達したならば、重１測定を行い、結
果を外部へ出力した後、サンプルを、経路ｅを経て、排
除容器Ｅへ排除する。
果を外部へ出力した後、サンプルを、経路ｅを経て、排
除容器Ｅへ排除する。
したがって、経路ｅは、吸引導管６１を使用して居るた
め、排除時、非排除時共、機械的変化はない。
め、排除時、非排除時共、機械的変化はない。
肱薇
上記実施例に詳記した如く、本発明にかかる錠剤重量測
定装置は、錠剤を大略水平の状聾て一方向に搬送するコ
ンベア手段と、該コンベア手段の中央部−例の上方に回
転ホイールの一半をかぶせて設け、かつ該回転ホイール
の外周面に設けたポケット内にコンベア手段上の錠剤を
１個つつ吸上げ吸着し、さらに吸着した錠剤をホイール
の回転と共にコンベア手段外に搬送してのち下方へ落下
排出させる錠剤取出手段と、該錠剤取出手段から落）−
排出される錠剤をその下方て受管の一端開口より受け取
って該受管内に収容した錠剤の重石を測定・；゛る計Ｍ
手段と、上記錠剤取出手段から受管内に収容される途中
で順次落下してくる錠剤の個数をｊｌｌ接触でカウント
する計数手段と、上記受管の曲端開口より受管内の錠剤
を吸収して排出する錠剤取出手段と、上記錠剤取出子役
、計量手段。
定装置は、錠剤を大略水平の状聾て一方向に搬送するコ
ンベア手段と、該コンベア手段の中央部−例の上方に回
転ホイールの一半をかぶせて設け、かつ該回転ホイール
の外周面に設けたポケット内にコンベア手段上の錠剤を
１個つつ吸上げ吸着し、さらに吸着した錠剤をホイール
の回転と共にコンベア手段外に搬送してのち下方へ落下
排出させる錠剤取出手段と、該錠剤取出手段から落）−
排出される錠剤をその下方て受管の一端開口より受け取
って該受管内に収容した錠剤の重石を測定・；゛る計Ｍ
手段と、上記錠剤取出手段から受管内に収容される途中
で順次落下してくる錠剤の個数をｊｌｌ接触でカウント
する計数手段と、上記受管の曲端開口より受管内の錠剤
を吸収して排出する錠剤取出手段と、上記錠剤取出子役
、計量手段。
計数手段１錠剤排出手段の夫々の作動を一連にコノトロ
ール４−る制御手段を備えてなることを特徴とするもの
でうり、回転ホイールを用いて、そのポケット内に充分
な吸着時間にわたり、錠剤の大川のけ集団から直接錠剤
を一例づつサンプリングするｉ二め、錠剤のサンプリン
グか一個つつ確実にて、３ろらのであり、また、回転ホ
イールのポケットより錠剤を解放する周期が一定してい
て、かつ落下の軌跡か正ＮＭのｆ二めに、綻〜１の計数
を正確に行うことかできる乙のである。また、回転ホイ
ールでは気圧差をトリ用して、錠剤のサップリングや排
除を行って居ろため、必要最少限のサンプルを自動的に
測定すること６＜ ｕ（能てめろため、機ｉ戒か錠剤を
破１０する機会が少ない乙のであり、さらにまた、装置
全体の構造が簡単で、故障か少ない１１１点を何するも
のである。
ール４−る制御手段を備えてなることを特徴とするもの
でうり、回転ホイールを用いて、そのポケット内に充分
な吸着時間にわたり、錠剤の大川のけ集団から直接錠剤
を一例づつサンプリングするｉ二め、錠剤のサンプリン
グか一個つつ確実にて、３ろらのであり、また、回転ホ
イールのポケットより錠剤を解放する周期が一定してい
て、かつ落下の軌跡か正ＮＭのｆ二めに、綻〜１の計数
を正確に行うことかできる乙のである。また、回転ホイ
ールでは気圧差をトリ用して、錠剤のサップリングや排
除を行って居ろため、必要最少限のサンプルを自動的に
測定すること６＜ ｕ（能てめろため、機ｉ戒か錠剤を
破１０する機会が少ない乙のであり、さらにまた、装置
全体の構造が簡単で、故障か少ない１１１点を何するも
のである。
第１図は本発明にかかる錠剤重量測定装置の概略の構成
を示す説明図、第２図は第１ＵＩＪの平面図、第３図は
第１図の一部の断面図、第４図は第３図のホイールの平
面図、第５図は第３図のスライドバルブの平面図、第６
図は第１図の他部の断面図、第７図は第１図の概略の構
成を示すブロック図、第８図は第７図に対応した従来例
の装置のブロック図である。 ＩＯ・コンベア手１９．１＋・・コンベア、２０・錠剤
取出手段、２２−ホイール、２７・・・ポケット。 ４０・・計数手段、５０・・計量手段、５１・受管、６
０ 錠剤υト出手段、７０・制御手段。 特許出願人 武田藁品工業株式会肚 代理人弁理士 前出 葆 ばか２名 第５図 第６図 第７図 Δ 第８図
を示す説明図、第２図は第１ＵＩＪの平面図、第３図は
第１図の一部の断面図、第４図は第３図のホイールの平
面図、第５図は第３図のスライドバルブの平面図、第６
図は第１図の他部の断面図、第７図は第１図の概略の構
成を示すブロック図、第８図は第７図に対応した従来例
の装置のブロック図である。 ＩＯ・コンベア手１９．１＋・・コンベア、２０・錠剤
取出手段、２２−ホイール、２７・・・ポケット。 ４０・・計数手段、５０・・計量手段、５１・受管、６
０ 錠剤υト出手段、７０・制御手段。 特許出願人 武田藁品工業株式会肚 代理人弁理士 前出 葆 ばか２名 第５図 第６図 第７図 Δ 第８図
Claims (1)
- （１）錠剤を大略水平の状態で一方向に搬送するコンベ
ア手段と、該コンベア手段の中央部一側の上方に回転ホ
イールの一半をかぶせて設け、かつ該回転ホイールの外
周面に設けたポケット内にコンベア手段上の錠剤を１個
づつ吸上げ吸着し、さらに吸着した錠剤をホイールの回
転と共にコンベア手段外に搬送してのち下方へ落下排出
させる錠剤取出手段と、該錠剤取出手段から落下排出さ
れる錠剤をその下方で受管の一端開口より受け取って該
受管内に収容した錠剤の重量を測定する計量手段と、上
記錠剤取出手段から受管内に収容される途中で順次落下
してくる錠剤の個数を無接触でカウントする計数手段と
、上記受管の他端開口より受管内の錠剤を吸収して排出
する錠剤排出手段と、上記錠剤取出手段、計量手段、計
数手段、錠剤排出手段の夫々の作動を一連にコントロー
ルする制御手段を備えてなることを特徴とする錠剤重量
測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24988584A JPS61128126A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 錠剤重量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24988584A JPS61128126A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 錠剤重量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128126A true JPS61128126A (ja) | 1986-06-16 |
| JPH052083B2 JPH052083B2 (ja) | 1993-01-11 |
Family
ID=17199651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24988584A Granted JPS61128126A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 錠剤重量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61128126A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998012517A1 (fr) * | 1996-09-18 | 1998-03-26 | Unimetal Co., Ltd. | Appareil et methode servant a controler le poids d'un materiau solide |
| WO2011033762A1 (ja) * | 2009-09-19 | 2011-03-24 | 株式会社プラスワンテクノ | 秤量機能を有する切り出し計数装置 |
| JP2023049174A (ja) * | 2021-09-29 | 2023-04-10 | 株式会社浪速製作所 | 粉粒体材料の計量・投入装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4814451U (ja) * | 1971-07-02 | 1973-02-17 |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP24988584A patent/JPS61128126A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4814451U (ja) * | 1971-07-02 | 1973-02-17 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998012517A1 (fr) * | 1996-09-18 | 1998-03-26 | Unimetal Co., Ltd. | Appareil et methode servant a controler le poids d'un materiau solide |
| WO2011033762A1 (ja) * | 2009-09-19 | 2011-03-24 | 株式会社プラスワンテクノ | 秤量機能を有する切り出し計数装置 |
| JP2023049174A (ja) * | 2021-09-29 | 2023-04-10 | 株式会社浪速製作所 | 粉粒体材料の計量・投入装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052083B2 (ja) | 1993-01-11 |
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