JPS61127424A - 封緘装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は封緘装置に係り、例えば段ボールなどの包装箱
の蓋板を粘着テープにて封緘する装置において、粘着テ
ープの貼着終端部を切断する構成に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のこの種の封緘装置は、第１６図に示すように貼着
ローラ１を粘着テープ２を押圧しながら移動する包装箱
３の封緘部４に沿って転勤させ、包装箱３の封緘部４に
粘着テープ２を貼着し、この粘着テープ２の貼着終端を
カッタ５にて切断する構成が採られていた。そしてこの
装置では、包装箱３の上下面の各蓋板と包装箱３の端面
との二面に跨がって粘着テープ２を貼着する場合、封緘
部４の長さに対して粘着テープ２が長いと、粘着テープ
２が無駄となり不経済で、また粘着テープ２が長いと包
装箱３の端部から粘着テープ２の端部が突出し、この突
出部は包装箱３の三面に貼着することになり、粘着テー
プ２の端末処理が困難で体裁良く貼着できない問題があ
り、粘着テープ２を封緘部４の長さに合せて切断する必
要がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら従来の封緘装置は、第１６図に示す」、う
に粘着テープ２の貼着終端部は、包装箱３の封緘部４の
端部で切断するため、カッタ５の作動誤差でカッタ５が
第１７図に示すように包装箱３に接触し、包装箱３を傷
付ける問題があり、また包装箱３の封緘部４が包装箱３
の長さより短くても良い場合でも粘着テープ２は包装箱
３より短く切断できない問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、粘着テープ
の貼着終端を包装箱などの被封緘体に傷をけることなく
、包装箱の長さに関係なく必要な良さに切断でき、経済
的にかつ効率よく粘着テープを切断できる封緘装置を提
供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕 本発明の封緘装置は、移動する段ボール箱などの被封緘
体の封緘部に沿って圧接転勤し粘着テープを封緘部に圧
着させる貼着ローラを回転自在に軸支しこの貼着ローラ
を被封緘体の封緘部の移動面に進退さセる貼着アームと
、この貼着ローラにて貼着された粘着テープの貼着終端
を切断するカッタを設けたカッタアームと、前記貼着ロ
ーラにて貼着された粘着テープを一封緘体の封緘部に押
圧する押圧ローラと、被封緘体の封緘部に対し前記貼着
ローラ側に位置したテープ受け部材とを具２備し、前記
粘着テープの切断時に貼着ローラを被封緘体の封緘部か
ら後退させて前記カッタアームを作動させ、粘着テープ
を被封緘体から離間した位置でカッタにて切断すること
を特徴とするものである。

〔作用〕

本発明の封緘装置は、包装箱などの被封緘体を搬送手段
にて移動させ、この被封緘体がこの被封緘体の移動面に
位置されている貼着ローラに圧接され、この被封緘体の
移動に従い貼着ローラが被封緘体の封緘部に沿って押圧
転勤し、この貼着ローラに添着保持されていた粘着テー
プが封緘部に沿って貼着され、被封緘体の封緘部を封緘
し、この封緘部の終端位置より手前位置で貼着アームが
作動して貼着ローラを被封緘体の封緘部から後退させ、
このローラなどのテープ受け部材にて粘着デーブの貼着
終端部を封緘部から離反させ、この状態でカッタアーム
を作動させ、押圧ローラとテープ受け部材との間にて粘
着テープをカッタにて切断覆るものである。

〔実施例〕

本発明の一実施例の構成を図面について説明する。

第２図において１１は、段ボール紙などにて成型された
包装箱などの被封緘体で、上下面の開口面の相対する両
側の開口縁部には中央部で互、いに先端縁が接合される
蓋板１２．１２がそれぞれ開閉自在に設けられ、この蓋
板１２．１２の先端縁の接合部が前段の封緘部１３とし
て粘着テープ１４で封緘し、次いで第３図に示すように
この開蓋板１２．１２の両端を封緘部１５．１５として
被封緘体１１の開口縁の両端と開蓋板１２．１２の両端
面１１ａに跨がって粘着テープ１４を貼着する。

次に第３図に示す封緘部１５の封緘装置を図面第４図乃
至第６図に基いて説明する。

前段の封緘ライン１６と封緘ライン１７とは方向変換部
１８を介して平面路り字状に配設されている。

この封緘ライン１７は、機枠１９に方向変換部１８側の
搬入側から搬出側に向けて平行に取付けた複数のホイー
ルコンベア２０と、このホイールコンベア２０の内側に
平行に配設された一対の搬送チェーン２１とを備え、こ
の両搬送チェーン２１は機枠１９に軸支された駆動軸２
２と回転軸２３とに設けたスプロケット２４．２４にそ
れぞれ懸回され、この駆動軸２２は電動８１２５によっ
て回転されるようになっている。

そしてこの搬送チェーン２１には前記ホイールコンベア
２０上の被封緘体１１を押動する押動片２Ｇが取イ」け
られている。またこの搬送、ブ・エージ２１の外側上方
に被封緘体１１を案内する案内係２１が間隔調整自在に
設けられている。

この機枠１９の中間位置には上下左右に封緘機構２８が
設けられており、この上下左右のＩＮ　ｎ　１４２８は
対称状に構成され、この上方の封緘機構２８は被封緘体
１１の大きさに応じて調節できるように上下位置調節可
能に設けられている。

この各封緘機構２８は第１図に示すように基部をそれぞ
れ機枠１９に軸２９にて回動自在に支持された貼着アー
ム３０を有し、この貼着アーム３０の先端には貼着ロー
ラ３１が回転自在に軸支され、この貼着ローラ３１は貼
着アーム３０の回動で前記ホイールコンベア２０上を移
動する被封緘体１１の封緘部１５の移動面に進退される
ようになっている。そしてこの貼着アーム３０の近傍に
は粘着テープ１４の案内ローラ３２が機枠１９に回転自
在に取付けられ、さらにこの貼着アーム３０の近傍に案
内ローラ３３が同様に機枠１９に回転自在に軸支され、
さらに前記貼着アーム３０に突設した突片３４にローラ
などからなるテープ受け部材３５が貼着ローラ３１に近
接して回転自在に軸支されており、この案内ローラ３３
とテープ受け部材３５は、周面を粘着テープ１４が剥離
し易いようにローレット加工されている。そして粘着テ
ープ１４は前記案内ローラ３２．３３およびテープ受け
部材３５に案内され貼着ローラ３１の位置まで案内され
るようになっている。またこの貼４アーム３０に突設し
た突部３６には空気シリンダなどに設けたピストンによ
って進退されるロッド３１が枢着されている。

そしてこの上下左右の各封緘機構２８の貼着アーム３０
は被封緘体１１の移動面に進出した状態時には、被封緘
体１１の上下面の両端の封緘部１５に粘着テープ１４の
幅方向の略１／２が圧接させるようになっている。

また前記機枠１９に第１図、第７図に示すように前記貼
着アーム３０に近接してカッタアーム３８の基部が軸３
９にて回動自在に支持されており、このカッタアーム３
８の先端側は略直交状に屈曲されて略し字状に成型され
、このカッタアーム３８の先端には粘着テープ１４を切
断するカッタ４０が取付けられ、このカッタ４０は第７
図に示すようにテープ１４に対し傾斜して切込むように
してチー１１４の切断を容易にする。またこのカッタア
ーム３８に突設した突部４１には空気シリンダなどに設
けたピストンによつで進退されるピストンロッド４２が
枢着されている。

また４３はホースまたはノズルなどの空気噴射体で、前
記被封緘体１１の移動面に位置されている貼着［１−ラ
３１に向けて空気を吹き付けるように空気吹出し口が前
記貼着ローラ３１に対向され、この空気噴射体４３から
の空気流にて粘着テープ１４の貼着開始端が貼着ローラ
３１に漱着保持されるようになでいる。

またこの封緘機構２８には前記被封緘体１１の上下面の
封緘部１５の蓋板１２．１２をそれぞれ押える複数の押
えローラ４４が前記貼着ローラ３１の進出位置より搬入
側に回転自在に機枠１９に軸支されでいる。

またこの貼着ロー５３１の進出位置より搬出側には被１
・１鍼体１１の上下面の封緘部１５に貼着された粘着テ
ープ１４を押圧する複数の押圧ローラ４５がそれぞれ８
！１枠１９に回転自在に軸支されている。

さらに前記封緘ライン１７には、第４図および第６図に
示ずように被封緘体１１が搬入されたことを検知して前
記電動機２５により搬送ヂ工−ン２１を駆動する光電ス
イッチからなるセンサ４６、被封緘体１１が封緘機構２
８の位置に至ったことを検知して貼着アーム３０の貼着
ローラ３１が被封緘体１１の上面の移動面に進出される
ように空気シリンダえの空気の切換え用電磁弁を作動さ
せる光電スイッチなどのセンサ４７、被封緘体１１が封
緘機構２８の終端近傍位置に至ったことを検知してｌｖ
１着アーム３０の貼着ローラ３１が被封緘体１１の上面
から後退されるように空気シリンダへの空気の切換え用
電磁弁を１′［動させる光電スイッチなどのセンサ４８
、被封緘体１１が封ｔｉ＆機構７１の終端近傍位置に至
ったことを検知してカッタアーム３８が粘着テープ１４
の切断方向に作動されるように空気シリンダへの空気の
切換え用電磁弁を作動させる光電スイッチなどのセンサ
４９が設けられている。

そしてセンサ４９にて被封緘体１１が封緘關構２８のＩ
！端近傍位置に至ったとき貼着ローラ３１を被封緘体１
１の移動面から後退した状態時にカッタアーム３８を粘
着テープ１４の切断方向に作動させ、カッタ４０が粘着
テープ１４を被封緘体１１から離反した（！７首で切断
するようになっている。

次に５０は、最終段の封緘機構で、前記封緘ライン１１
に封緘機構２Ｂの搬出側に位置して設けられ、この最終
段の封緘８ｍ５０は、前記封緘機構２８で被封緘体１１
の上下の蓋板１２．１２の両端に幅方向の略半分を突出
させて粘着された粘着テープ１４を被封緘体１１の端面
の上下にそれぞれ折曲げ貼着する機構で、機枠１９の両
側上下にそれぞれ設けられている。そしてこの左右上下
の最終段の封緘機構５０は、被封緘体１１の搬出方向に
向って互いに接近する方向に軸方向が傾斜して回転自在
に軸支されＣいる上下一対の回転貼着体５１にて構成さ
れている。この各回転貼着体５１は、第９図に示すよう
にブラシなどにて構成され、粘着テープ１４の被封緘体
１１の端部から突出された部分を折曲げるブラシ毛のよ
うな弾性接触部５２を有し、この各回転貼着体５１はそ
れぞれ粘着テープ１４を被封緘体１１の端面に向けて折
曲げる方向に回転されるようになっている。

そしてこの各回転貼着体５１は、機枠１９の両側板５４
に取付けた電動ｌ！１５５にベルト５６を介して連動さ
れている。

また前記封緘ライン１７の搬送チェーン２１に設けた押
動片２６にて電動４Ｉ２５を停止させるスイッチ５１を
被封緘体１１が封緘されて搬出されたときに作動させる
ようになっている。

次にこの封緘装置の前段の被封緘体１１の上下の開口面
の蓋板１２．１２の接合部を封緘する構成を図面第４図
乃至第６図に基いて説明する。

この前段の封緘ライン１６は、機枠５８に搬入側から搬
出側に向けて平行に取付けた複数のホイールコンベア５
９とこのホイールコンベア５９の外側に平行に配設され
た一対の搬送チェーン６０とを嬬え、この両搬送チェー
ン６０は機枠５８に軸支された駆動軸６１と回転軸６２
とに設けたスプロケット６３．６３にそれぞれ懸回され
、この駆動軸６１はＩａ１６４によって回転されるよう
になっている。そしてこの搬送チェーン６０は前記ホイ
ールコンベア５９上の包装筒などの被封緘体１１を押動
する押動片６５が取付けられてお・す、この押動片６５
は被封緘体１１が方向変換部１８に送り出した時に前記
電動１１１６４を停止するスイッチ６Ｇが作動されるよ
うにこのスイッチ６６は機枠５８の搬出端に設けられて
いる。またこの搬送ヂエーン６０の外側上方に被封緘体
１１を案内する案内体６１が間隔調整自在に設けられて
いる。

この１枠５８の中間位置には上下に前段の封緘機ｔＭＧ
８が設けられており、この上下の前段の封緘機構６８は
対称状に構成され、この上方の前段の封緘機構６８は被
１１緘体１１の大きさに応じて調節できるように上下位
置調節可能に設けられている。

この両前段の封緘機構６８は第１０図乃至第１２図に示
すように基部をそれぞれ機枠５８に軸６９にて回動自在
に支持された貼着アーム７０を有し、この貼着アーム７
０の先端には貼着ローラ７１が回転自在に軸支され、こ
の貼着ローラ７１は貼着アーム７０の回動て前記ホイー
ルコンベア５９上を移動する被封緘体１１の移動面に進
退されるようになっている。そしてこの貼着アーム７０
を支持した軸６９には粘着テープ１４の案内ローラ７２
が回転自在に取付けられ、さらにこの貼着アーム７Ｇに
は粘着テープ１４が貼着されないように周面をローレッ
ト加工し前記粘着チー１１４の粘着面側を案内する案内
ローラ７３．７４がそれぞれ軸支され、粘着テープ１４
は前記案内ローラ７２．７３．７４に案内され貼着ロー
ラ７１の位置まで案内されるようになっている。またこ
の貼着アーム７０に突設した突部７５には空気シリンダ
などに設けたピストンによって進退されるロッド７６が
枢首されている。

そしてこの上下の各貼着アーム７０は被封緘体１１の移
動面に進出した状態時には、第１０図に示すように垂直
位置より搬入側に、前記粘着テープ１４の貼着端を圧着
するためのストロークＬが１ｑられるように角度α０傾
斜されている。

また前記機枠５８には前記貼着アーム７０に近接してカ
ッタアーム１７の基部が軸１８にて回動自在に支持され
ており、このカッタアーム７７の先端側は略直交状に屈
曲されて略り字状に成型され、このカッタアーム７７の
先端には粘着テープ１４を切断するカッタ７９が取付り
られ、このカッタ７９は第１２図に示すようにテープ１
４に対し傾斜して切込むようにテープ１４の切断を容易
にしている。またこのカツタアーム７７に突設した突部
８０には空気シリンダなどに設けたピストンによって進
退されるロッド８１が枢着されている。

また８２はホースまたはノズルなどの空気噴射体で、前
記被封緘体１１の移動面に位置されている貼着ローラ７
１に向けて空気を吹き付ける空気吹付は口を有し、この
貼着ローラ７１に粘着テープ１４の貼着開始端を添着保
持するようになっている。

またこの前段の封緘機構６８には前記被封緘体１１の上
下面の前段の封緘部１３の蓋板１２．１２をそれぞれ押
える複数の押えローラ８３が前記貼着ローラ１１の進出
位置より搬入側に位置して機枠５８に回転自在に軸支さ
れている。またこの貼着ローラ１１の進出位置より搬出
側には被封緘体１１の上下面の前段の封緘部１３に貼着
された粘着テープ１４を押圧する？！２数の押圧ローラ
８３ａがそれぞれ機枠５８に回転自在に軸支されている
。

さらにこの前段の封緘機構６８の搬出側に位置して第１
３図に示すように前記機枠５８には弧状に彎曲した終端
貼着アーム８４の基部が回転自在に軸支され、この各終
端貼着アーム８４の先端には被１・１緘休１１の移動面
に進出される仕上貼着ローラ８５がそれぞれ回転自在に
軸支されている。そしてこの各仕上貼着アーム８４に突
設した突部８６には空気シリンダな゛どのピストンによ
り進退されるピストンロッド８１がそれぞれ枢着されて
いる。

さらに前記上下の前段の封緘機構６８には機枠５８に回
転自在に軸支した貼着押付はアーム８８がそれぞれ軸支
され、この各貼着押付はアーム８８の先端には押付はロ
ーラ８９がそれぞれ軸９０にて回動自在に軸支されてい
る。そしてこの各押付はアーム８８はそれぞれスプリン
グ９１にて被封緘体１１に押圧接触する方向に付勢され
ている。

さらに前記前段の封緘ライン１６には、第４図、第５図
に示すように被封緘体１１が搬入されたことを検知して
前記電動［６４により搬送チェーン６０を駆動する光電
スイッチからなるセンサ９２、被封緘体１１が前段の封
緘機構６８の位置を通過したことを検知して貼着アーム
７０を被封緘体１１の移動面より後退保持させるように
空気シリンダへの空気の切換え用電磁弁を作動させる光
電スイッチなどのセンサ９３、カッタアーム７１および
終端貼着アーム８８を進出作動させるように空気シリン
ダへの空気の切換え用電磁弁を作動させる光電スイッチ
などのセンサ９４が設けられている。

なお前記上下の各封緘機構２８および各前段の封緘数構
６８の機枠１９．５８の上下にはそれぞれにはロール状
に巻回した粘着テープ１４が回転自在に取付けられる。

次に前記方向変換部１８は、台盤９５上に多数のポール
キャスク９Ｇが設けられ、この台盤９５の前記前段の封
緘ライン１６の延長端にス１〜ツバ９７が設けられてい
る。またこの方向変換部１８には被封緘体１１を前記封
緘ライン１７に送り込む抑圧体９８が設けられ、この抑
圧体９８は空気シリンダ９９のピストンロッド１００に
て進退される。そしてこの方向変換部１８には被１１緘
体１１が搬入されたことを検知して前記空気シリンダ９
９を作動させる検知スイッチ１０１が設けられている。

次にこの実施例の作用を説明する。

前段の封緘行程は、段ボール箱などの被封緘体１１を前
段の封緘ライン１Ｇのホイールコンベア５９」。

に送り込むと、センサ９２がこの被封緘体１１を検知し
、搬送チェーン６０が電動機６４によって駆動され、押
動片６５が被封緘体１１を移動さけ、被封緘体１１の上
下面の蓋板１２．１２の接合部を押えロー５８３にて押
圧して粘着テープ１４が貼着され易いようにし、第１０
図に示すようにこの被封緘体１１の萌端面の上下は前段
の封緘機構６８の貼着ローラ７１に接触される。この時
貼着ローラ７１には粘着テープ１４の貼む開始端が空気
噴射体８２から噴射される空気流にて添着保持されてい
るため、粘着テープ１４の貼着開始端が被封緘体１１の
端面上下にそれぞれ接触される。そして引続き被封緘体
１１が移動されると、被封緘体１１の搬入側に向って傾
斜されている貼着アーム７０は第１０図鎖線に示すよう
に垂直方向に押圧回動され、貼着ローラ７１は粘着テー
プ１４の貼行間始端に向って押圧転動し、粘着テープ１
４の貼着開始端を確実に貼着する。さらに被１′１桓休
１１が移動すると、貼着アーム１０は回動され、粘着テ
ープ１４は順次引出されて貼着ローラ７１が被封緘体１
１の上面の着板１２．１２の接合部を転勤することによ
り粘着テープ１４は貼着され、被封緘体１１の上下中央
部を封緘する。次いで被封緘体１１が前段の封緘機構６
８の位置を通過したとき、センサ９３の検知により結石
アーム７０は被封緘体１１の移動面から後退され、ざら
に被封緘体１１の移動でセンサ９４の検知動作によりカ
ッタアーム７７が回動され、カッタ７９にて粘着テープ
１４は切断される。またセンサ９４の検知動１′「によ
り仕−ＬＩＩｌ！ｉ着アーム８４が被封緘体１１の移動
面に進出され、仕上貼着ローラ８５が粘着テープ１４の
貼着終端部を被封緘体１１の後端面に圧接貼着する。

ぞ１ノて被封緘体１１の前段の封緘部１３に貼着された
ｆ＝’ｊ　ｕテープ１４は転動する押圧０−ラ８３ａに
て押圧されて接舊が確実となる。

このようにして粘着テープ１４が前段の封緘部１３に貼
着された被封緘体１１は方向変換部１８に搬出され、前
段の封緘ｉ構６８は次の封緘動作に備えられる。そして
搬送チェーン６０の押動片６５によってスイッチ６６が
作動されて電動機６４は停止し、搬送チェーン６０は停
止される。

次いで方向変換部１８に搬入された被封緘体１１は、ス
トッパ９７にて停止され、検知スイッチ１０１を作動さ
せ、空気シリンダ９９のピストンロッド１００が進出さ
れ、被封緘体１１はポールキャスタ９６上を滑動し、封
緘ライン１７に押動される。

この封緘ライン１７に被封緘体１１が送込まれると、セ
ンサ４６がこの被封緘体１１を検知し、搬送チェーン２
１が電動機２５によって駆動されると、押動片２６が被
封緘体１１を移動させ、被１（緘体１１の上下面の蓋板
１２．１２の端部は押えローラ４４にて押圧され粘着テ
ープ１４が貼着され易いようにし、またセンサ４１によ
り被封緘体１１の上下面の移動面に進出されている封緘
機構２８の貼着ローラ３１の位置に被１ｌｔｉ＆体１１
が至ると、この被封緘体１１の上下面の蓋板１２゜１２
の両端の前端は貼着ローラ３１に接触される。この時貼
着ローラ３１には粘着テープ１４の貼着開始端が空気噴
射体４３から噴射される空気流にて添着保持されている
ため粘着テープ１４の貼着開始端の幅方向の半分が外側
に突出した状態で被封緘体１１の蓋板１２．１２の端部
前端にそれぞれ接触貼着される。

そして引続き被封緘体１１が移動されると、貼着アーム
３０の貼着ローラ３１は蓋板１２．１２の上面を転勤さ
れ、第１図に示すように粘着テープ１４を順次引出しな
がら押圧転〃１し、被封緘体１１の着板１２．１２の両
端に粘着・アープの内側路半分を貼着する。次いで被封
緘体１１が封緘機構２８の後端近傍位置を通過したとき
、センサ４８の検知動作によって貼着アーム３０は第７
図に示すようにｍ　）、＝ｌ緘休体１の移動面から後退
され、さらに被封緘体１１の移動でセンサ４９の検知動
作によりカッタアーム３８が回動され、粘着テープ１４
は第８図に示すように押圧ローラ４５とテープ受け部材
３５との間でカッタ４０にて粘着テープ１４は被封緘体
１１の上方および下方位置で切断され、作動誤差が生じ
てもカッタ４０は被封緘体１１に接触されることがない
。そして引続き被封緘体１１が移動されると、粘着テー
プ１４は押圧ローラ４５にて押付けられて終端まで貼着
される。さらに被１（１緘体１１が移動して最終段の封
緘機構５０の位置に至ると、電動機５５により回転され
ている回転貼着体５１が上下の蓋板１２．１２の両端か
ら突出されている粘着テープ１４にＩＩ　）ＦＪ！され
る。そしてこの回転貼着体５１は搬出側に向って互いに
接近する方向に傾斜して軸支されているため、第１４図
および第１５図に示すように粘着テープ１４の被封緘体
１１の端部から突出されている部分は被封緘体１１の移
Ｏ」に従ってそれぞれ被封緘体１１の端面に折曲げられ
て貼着され、被封緘体１１の上下の蓋板１２．１２の両
端を封緘する。このようにして被封緘体１１が第３図に
示すように封緘が完了し、被封緘体１１は１４緘ライン
１７から搬出された時押動片２６にてスイッチ５７が作
動され、電！ＩＪ機２５を停止させ、搬送チェーン２１
１よ停止される。

なお前記実施例では封緘ｍ構２８のカッタアーム３８は
カッタ４０が被封緘体１１の移動面に達する前にＴＩ！
ｉ着テープ１４を切断するようにした構成について説明
したが、カッタ４０の移動軌跡が被封緘体１１の封緘面
１１に達しないようにすることもできる。

また前記実施例ではテープ受け部材３５をローラにて形
成し、かつ貼着アーム３０に設けた構成につい説明した
が、テープ受け部材３５はローラに限定されるものでは
なく、またこのテープ受け部材３５は貼着アーム３０と
別部材に設けてもよい。

そしてテープ受け部材３５をローラとし、かつ前記貼着
アーム３０に貼着ローラ３１に近接して設けた構造によ
り、構造簡単で切断が確実に行うことができるものであ
る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、粘着テープの切断時に貼着ローラを被
封緘体の封緘部から後退させてカッタアームを作動させ
、粘着テープを被封緘体から離間した位置でカッタにて
切断するようにしたので、カッタが粘着テープの貼着終
端を切断するとき、カッタの作動のタイミングが速くな
る作動誤差が生じても包装箱などの被封緘体に接触して
傷を付ることなく、被封緘体の長さに関係なく必要な良
さに切断で、経済的にかつ効率よく粘着テープを切断し
て封緘できまたテープ受け部材で粘着テープを受けて切
断するので切断が良効に行えるものＣある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を封緘装置の封緘機構部の正
面図、第２図は同上前段の封緘機構にて封緘された被封
緘体の斜視図、第３図は同上本発明による封緘機構にで
封緘された被封緘体の斜視図、第４図は同上封緘装置の
平面図、第５図は同上正面図、第６図は同上側面図、第
７図および第８図は同上封緘機構部の作動状態を示す正
面図。 第９図は同上最終段の封緘機構の斜視図、第１０図乃至
第１２図は同上前段の封緘機構の作動を示す正面図、第
１３図は同上館段の封緘機構の搬出側の正面図、第１４
図および第１５図は同上最終段の封ｗ、ｎ構の作動説明
図、第１６図は従来の１４緘装置の粘着テープの切断状
態を示す正面図、第１７図は同上刃ツタの作動誤差時の
状態を示す正面図である。 １１・・被封緘体、１５・・封緘部、１４・・粘着テー
プ、３１・・貼着ローラ、３５・・テープ受け部材、３
８・・カッタアーム、４０・・カッタ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）移動する被封緘体の封緘部に沿って圧接転動し粘
   着テープを封緘部に圧着させる貼着ローラを回転自在に
   軸支しこの貼着ローラを被封緘体の封緘部の移動面に進
   退させる貼着アームと、この貼着ローラにて貼着された
   粘着テープの貼着終端を切断するカッタを設けたカッタ
   アームと、前記貼着ローラにて貼着された粘着テープを
   被封緘体の封緘部に押圧する押圧ローラと、被封緘体の
   封緘部に対し前記貼着ローラ側に位置したテープ受け部
   材とを具備し、前記粘着テープの切断時に貼着ローラを
   被封緘体の封緘部から後退させて前記カッタアームを作
   動させ、粘着テープを被封緘体から離間した位置でカッ
   タにて切断することを特徴とする封緘装置。
2. （２）テープ受け部材はローラにて形成するとともに粘
   着アームに回転自在に軸支したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の封緘装置。