JPS61123416A

JPS61123416A - 巻取り機

Info

Publication number: JPS61123416A
Application number: JP24667984A
Authority: JP
Inventors: Hajime Ichiyanagi; 一柳　肇
Original assignee: Yamada Dobby Co Ltd
Current assignee: Yamada Dobby Co Ltd
Priority date: 1984-11-20
Filing date: 1984-11-20
Publication date: 1986-06-11
Also published as: JPH0452163B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、主として帯状金属板、ワイヤ、テープ等の
線条をなす材料のプレス加工ラインにおいて、プレス機
から送り出された材料を層間紙と共に巻取りリールに巻
取る形式の巻取り機に関するものである。

（従来の技術）従来、この種の巻取り機には、たとえば特開昭５６−１
４４８２０号公報に開示された自動巻取装置があった。

この自動巻取装置にあっては、材料を巻取った巻取りリ
ールを予備リールと交換するためには、巻取りリールを
巻取り位置から同巻取りリールの収納位置に搬出する搬
出工程と、予備リールを同予備リールの収納位置から巻
取り位置に搬入する工程とを順次行ってから、次の巻取
り動作を開始するようになっていた。

（発明が解決しようとする問題点）したがって、前記の公報における自動巻取装置では、巻
取りリールの交換に長い交換時間がかかり、このため、
その交換にあたっての交換開始から交換完了までの間、
すなわら材料の巻取り完了から巻取り開始までの間は、
プレス機の運転を停止しなければならず、生産性が低い
という問題点があった。また、層間紙が無くなった場合
には、その時点で層間紙の補充も行わなければならず、
これまた、生産性の低下を誘起する原因となっていた。

（問題点を解決するための手段）上記した従来の技術における問題点を解決するためのこ
の発明は、機台に設けたターンテーブルと、ターンテー
ブルの巻取り側および待機側にそれぞれ並設した巻取り
リール用巻取り駆動源および居間紙リール用支持軸と、
ターンテーブルの側方に予備リールおよび完成品リール
をそれぞれ収納可能に設けた各収納部と、前記の機台に
水平移動可能に設けたキャリヤと、キャリヤに昇降可能
に設けたキャリヤヘッドと、キャリヤヘッドにキレリヤ
の移動方向に直交する方向に移動可能に設けかつ前記の
巻取りリールを支持可能となしたリール受けと、キャリ
ヤヘッドにリール受けと同一方向に移動可能に設けかつ
前記の居間紙の始端を把持可能となした把持装置とから
構成したことを要旨とするものである。

（作用）上記した手段によれば、ターンテーブルの巻取り側にお
いて、巻取りリールに材料が巻取られているうちに、同
ターンテーブルの待機側において、巻取りリールの交換
、層間紙リールの交換および居間紙のセットが行われ、
材料の巻取りが完了したときにはターンテーブルが回転
されることによって、待機側の巻取りリールおよび層間
紙リールが巻取り位置に短時間でセットされ、次の巻取
り動作が開始される。

（実施例）以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明する
。巻取り機の正面を略示した第１図、同平面を略示した
第２図、第１図のｍ−ｍ線断面を示した第３図、および
谷取り機の左側面を示した第４図を基にして述べる。

機台１０の中央部の台座１１上にはターンテーブル１２
が水平状に回転可能に設けられている。

ターンテーブル１２は、台座１１内に配置されたデープ
ル回動用モータ（図示省略）の駆動により、約１８０°
の角度ごとに間欠的に回転される。なお、ターンテーブ
ル１２の前側（第２図における下側）は待機側に設定さ
れているとともに、同ターンテーブル１２の後側が巻取
り側に設定されている。

ターンテーブル１２上には支柱１３が同一軸心で垂設さ
れ、かつこの支柱１３上端に台板１４が水平状に固定さ
れている。台板１４上には、巻取りリール用巻取り駆動
源である前後２基の巻取り用モータ１５．１５が配置さ
れている。両巻取り用モータ１５．１５の両回転軸は、
同一軸線上にて相反方向に突出されている。巻取り用モ
ータ１５．１５の各回転軸の先端には、円形をしたリー
ル７ランジ１６．１６が同一軸心でそれぞれ固着されて
いる。各リールフランジ１６．１６の外側には、その軸
心上にセンタピン１７が突出されるとともに、同軸心を
中心とする円周上に２本の支持ビン１８．１８がほぼ１
８０”の角度の間隔で配置されている。各リールフラン
ジ１６には、巻取りリールＲがセンタピン１７および支
持ビン１８．１８を介して接面状にかつ取外し可能に取
着される。

巻取りリールＲは、第５図および第６図に示したように
、円筒の巻芯Ｒ１の両端面に７ランジＲ２、Ｒ２を固着
してなる。その各７ランジＲ２゜Ｒ２には、その軸心上
のセンタ孔Ｒ３と、同軸心を中心としかつ巻芯Ｒ１の内
方に位置する円周上にほぼ等間隔で位置する４個の支持
孔Ｒ４−Ｒ４と、同軸心を中心としかつ巻芯Ｒ１の外方
に位置する円周上にほぼ等間隔で位置づ゛る４個の嵌合
孔Ｒ５〜Ｒ５とがそれぞれが開けられている。この巻取
りリールＲのセンタ孔Ｒ３がリールフランジ１６のセン
タピン１７，１７に嵌挿されるとともに支持孔Ｒ４〜Ｒ
４のうちの２個が前記の支持ビン１８．１８に嵌挿され
ることによって、巻取りリールＲがリールフランジ１６
に支持される。なお、巻取りリールＲの巻芯Ｒ１の外周
には、両面に粘着材が塗布された両面粘着デーブＴが貼
着さ゛れ、粘着面Ｔ１が外周面に露呈されている。

しかしＣ１巻取りｇｌｌ（後側）の巻取りリールＲには
、谷取り機の右方に配置されたプレス機（図示省略）よ
りプレス加工されて送り出されてきた材料Ｗが巻取られ
る。なお、プレス加工された材料Ｗは、例えば、第７図
に斜視図で示すように、表面上に突片ａが折曲された単
位成形品Ｗ１〜Ｗ１を連続して有する帯状をなしている
。この材料Ｗにはビン孔Ｈ−Ｈがほぼ等間隔で連続状に
開けられている。

ターンテーブル１２の前側（待機側側面）および後側（
巻取り側側面）には、それぞれ層間紙リール用支持軸１
９．１９が回転可能にかつ相互に同一・軸線をなすよう
に突出されている。また、両支持軸１９．１９の軸線は
、前記の巻取り用モータ１５，１５の軸線とそれぞれ平
行をなしている。

この各支持軸１９．１９には、居間紙Ｐを巻装してなる
層間紙リールＰＲが取外し可能に取着される。

ターンテーブル１２の前側および後側に向って右側の肩
部には、それぞれブラケット２０を介してテンション装
置２１が装設されている。テンション装置２１は、ブラ
ケット２０に固着されたベース２２と、その側方に回転
可能に軸支されたロール２３とからなる。そして、居間
紙リールＰＲの居間紙Ｐは、ベース２２とロール２３と
の間を、ロール２３に内臓されたばね手段により所定の
テンションが付与されつつ、上方へ通り抜けていくよう
になっている。なお、巻取り側におけるテンション装置
２１を通り抜けた居間紙Ｐは、巻取り側（後側）の巻取
りリールＲに前記の材料Ｗと共に車台状に巻取られる。

また、同ブラケット２０の上部には層間紙切断用はさみ
装置２４が配設されている。はさみ装置２４は、後述す
る把持装置５６による層間紙Ｐのセット時における同把
持装置５６の移動を阻害することのないように前後方向
へ進退動可能になっている。はさみ装「Ｉ２４は材料Ｗ
の巻取り完了時において前進され、左右の切刃２５．２
６により層間紙Ｐを自動的に切断し、かつ切ｒ！ｆｒ後
は原状に復帰されるようになっている。

機台１０の左側後部に垂立された後側壁２７の前面には
、巻取り側のリール７ランジ１６に取着された巻取りリ
ールＲに至る材料Ｗの走行経路上に位置しくカッタ装置
２８が配設されている。このｈツタ装置２８は、材料Ｗ
の下側に位置する固定側の下刃２９と、材料Ｗの上側に
て作動手段（例えば、ソレノイド）３０により下刃２９
に対し進退！Ｔ！Ｉ＋されるト刃３１とからなり、周知
のとおり、巻取りリールＲへの材料Ｗの巻取り完了に伴
って作動手段３ｏが作動されることによっで、下刃２９
に対し上刃３１が下動して、材料Ｗを切断しうるように
なっている。

機台１０の後側壁２７には、繰出装置３２が前記のカッ
タ装置２８の右方における材料Ｗの走行経路上に位置し
て装設されている。繰出装置３２は、後側壁２７に固設
された繰出用上−夕３３の回転軸に繰出スプロケット３
４が取着されてなる。

繰出スプロケット３４の外周には、材料Ｗのピン孔ト１
〜ト１と噛合うビン３５〜３５が突出されている。繰出
用モータ３３は制御手段（例えば、エンコーダ）によっ
て制御される。すなわら、この繰出用モータ１５は、巻
取りリールＲへの４１　ＰＩ　Ｗの巻取り開始にあたっ
て、材料Ｗの先端を巻取りリールＲの巻芯Ｒ１に至るま
で繰出すようになっている。また巻取り用モータ１５に
よ゛る巻取りり一ルＲへの材料Ｗの巻取り中にお【プる
繰出スプロケット３４は、繰出用モータ３３の停止によ
り自由状態となり、巻取りに係る材料Ｗの走行に追従し
て回転される。

機台１０の後側壁２７には、ガイド装置３６が前記のカ
ッタ装置２８の左方に位置して装設されている。ガイド
装置３６は、後側壁２７に固設された回動用上−夕３７
の回転軸に樋状をしたガイド受け３８が取付けられてな
る。ガイド受け３８は、第１図の状態より反時計回り方
向へ回動されることによって、その樋状をなすガイド面
３９が前記の材料Ｗの走行経路とほぼ同一線上に設定と
きれ、材料Ｗの巻取り開始時における材料Ｗの垂れ下が
りを防１トシうるようになっている。このガイド受け３
８は、−ぞの幅Ｂが前記の巻取りリールＲのフランジＲ
２，Ｒ２の間隔Ａよりも狭く形成されていて、同フラン
ジＲ２，Ｒ２間に介入可能となっている（第６図におけ
る二点鎖線参照）。

機台１０の左端部上には完成品収納部４０が設（Ｊられ
でいる。完成品収納部４０は、収納台４１上に巻取りリ
ールＲの外周の左右下部および側部を支持する支持バー
４２〜４２を段差状に設けてなる。これらの支持バー４
２〜４２上に巻取りリールＲが順次収納される。

完成品収納部４０の上方には予備リール収納部４３が設
けられている。予備リール収納部４３は、収納台４１の
後部上に支持ブラケット４４を介して支持された送り用
モータ４５の本体に、ガイドバー４６．４６が前記の巻
取りリールＲの嵌合孔Ｒ５，Ｒ５を表挿しうるように突
出され、かつ同ガイドバー４６．４６に送り部材４７が
スライド可能に嵌合されるとともに、送り用モータ４５
の回転軸に同一軸心で連結したねじ＠４８に同送り部材
４７が螺合されてなる。そのねじ軸４８は巻取りリール
Ｒのセンタ孔Ｒ３に■挿可能になっていて、ガイドバー
４６．４６に嵌ＪＩＩｉされた巻取りリールＲ−Ｒを送
り用モータ４５の駆動により送り部材４７を前進させる
ことによって、巻取りリールＲを順次前方へ繰出すよう
になっている。なお、ねじ軸４８は前記の巻取り用す一
タ１５の回転軸と水平方向に平行をなしている。

機台１０の部端部上には、前後のガイドレール４９．４
９が左右方向に水平状にかつ相ηに平行状をなすように
敷設されでいる。ガイドレール４つ、４９には、キャリ
ヤ５０がモータ等の移動手段（図示省略）を介して水平
移動可能に設けられている。

キせリヤ５０にはキャリＶヘッド５１が流体圧シリンダ
等の昇降手段を介して昇降可能に設けられている。さら
にキャリヤヘッド５１にはリール受は用シリンダ５２が
伸縮ロッド５３を後方へ指向させた状態で設置されてい
る。リール受【プ用シリンダ５２の伸縮ロッド５３には
板状をしたリール受け５４が固着されている。したがっ
て、リール受け５４はリール受は用シリンダ５２の伸縮
動作により前後方向、すなわちキレリヤ５０の移動方向
に直交する方向に移動可能になっている。なＪ３、リー
ル受け５４が移動した状態を第８図に示した。

リール受け５４の後側面には、前記の巻取りリールＲの
支持孔Ｒ４〜Ｒ４のうちの２１１７１に嵌挿しうるよう
に支持ビン５５．５５が突出されている（第８図および
第９図参照）。

また、キャリヤヘッド５１には把持装置用シリンダ５６
が伸縮ロッド５７を後方へ指向させた状態で設置されて
いる。把持装置用シリンダ５６の伸縮ロッド５７には把
持装置５８の把持台５９が固着されている。したがって
、把持装置５８は把持装置用シリンダ５６の伸縮動作に
より前後方向、すなわちリール受け５４と同一方向に移
動可能になっている。把持装置５８は、第１０図に示す
ように、把持台５９の左側に突出された固定フィンガ６
０ど、把持台５９内に設置されたフィンガ用シリンダ６
１と、同シリンダ６１の左方に指向する伸縮ロッド６２
の先端に付設した可動フィンガ６３とからなる。そして
可動フィンガ６３が前記のフィンガ用シリンダ６１の伸
長動作により左方へ移動されることにより、第１１図に
示すように、同可動フィンガ６３の先端部が固定フィン
ガ６０のＬ字状をした先端部に当接される。

しかして把持装置５８の両フィンガ６０．６３は、その
幅Ｃが前記の巻取りリールＲの７ランジＲ２，Ｒ２の間
隔Ａよりも狭く形成されていて、同フランジＲ２，Ｒ２
間を移動可能とな・〕ている（第６図における二点鎖線
参照）。

把持台５９の航側面にはガイドロッド６４が前方へ向け
′Ｃ突出されている。ガイドロッド６４はキャリヤヘッ
ド５１に軸移動可能に嵌挿されていて、把持台５９の前
後動を案内しうる。

なお、前記のターンデープル１２の前部および後側には
、ガイドローラ用シリンダ６５．６５が設けられている
。各ガイドローラ用シリンダ６５の伸縮ロンドロ６の先
端にはガイドローラ６７が回転可能に軸支されている。

このシリンダ６５の伸長０１作時には谷取りリールＲに
巻取られる層間ｉｔ（Ｐにガイドローラ６７が接触し、
同層間紙Ｐを（よぼくの字状に撓まぜて、同層間紙Ｐと
材料Ｗどのなす角度θ（第１６図参照）を小さくするよ
うになっている。このことは、材料Ｗの巻取り開始時に
おける材料Ｗの始端を層間紙Ｐの小合間に挟持しで谷付
けるにあたって効果的である。

上記したδ取り曙において、待機側のリールフランジ１
６に予備リール収納部４３の巻取りり一ルＲをセットす
るにあたっては、第１図に示されている状態より、昇降
手段を介してキトリヤヘッド５１が一ト胃されることに
よって、リール受け５４の支持ビン５５．５５が予備リ
ール収納部４３における最前側の巻取りリールＲの支持
孔Ｒ４゜Ｒ４に対向される（第１２図参照）。

そして、送り用モータ４５が作動され、巻取りリールＲ
〜Ｒが前方へ送り出されることによって、予備リール収
納部４３における最前側の巻取りリール［くの支持孔Ｒ
４，Ｒ４がリール受け５４の支持ビン５５．５５に嵌挿
され、同巻取りリールＲが予備リール収納部４３からリ
ール受（〕５４に搬出される。

次に、キャリヤ５０が移動手段を介して右方へ移動され
、リール受け５４に支持されＣｏいる巻取りリールＲの
センタ孔Ｒ３が待機側のリールフランジ１６のぎンタビ
ン１７に対向される（第１３図参照）。なお、このとき
、リール受け５４の支持ビン５５．５５の挿通され工い
ない谷取りり一ルＲの支持孔Ｒ４，Ｒ４がリール７ラン
ジ１６の支持ビンｉｓ、ｉｓに対向される。ぞして、リ
ール受り用シリンダ５２が伸長作動されてリール受け５
４が後退く装置における後方へ移す」りることを後退と
いう。）され、リール７ランジ１６のセンタビン１７お
よび支持ビン１８．１８に巻取りリールＲのセンタ孔Ｒ
３および支持孔Ｒ４，Ｒ４がそれぞれ嵌挿されることに
よって、同リールフランジ１６に巻取りリールＲが支持
される。その後、リール受け５４がリール受は用シリン
ダ５２の短縮作動により前進（装置における後方へ移動
することを後退という。）され原状に復帰されるどとら
に、：ｔ：　ｐすＶ５０　Ｊ３Ｊ、び訪Ｉ／リレヘッド
５１が移動手段あるいは昇降手段を介して原状に復帰さ
れる。

一ヒ記の動作によって、巻取りリールＲのセットが＜１
される。これに続いて、層間紙Ｐの始端が次のようにし
て巻取りリールＲの巻芯Ｒ１に巻付けられる。まず、キ
レリヤ５０が移動手段を介して右方へ移動されるととも
に、把持装置用シリンダ５６を介して把持台５９が後退
され、把持装置５８がテンション装置２１の上方に位置
される。次に、昇降手段を介してキトリヤヘッド５１が
下降されることによって、テンション装置２１から突出
されている層間紙Ｐの始端の左右に対し把持装置５８の
両フィンガ６０．６３の画先端部が対向される（第１４
図参照）。次いで、フィンガ用シリンダ６１が伸長作動
されることによって、両フィンガ６０．６３の間に層間
紙Ｐの始端が把持される。

さらに、キャリヤ５０が移動手段を介して右方へ移動さ
れ、把持装置５８が待機側の巻取りり−ルＲの巻芯Ｒ１
の右方に位置される（第１４図工点鎖線参照）。その後
、昇降手段を介してキトすＶヘッド５１が上界されるに
伴−）て、把持装置５８が巻取りリールＲのフランジＲ
２，Ｒ２間を通しで上昇される（第１５図参照）。これ
によ・〕て、居間紙Ｐの始端部位が巻取りリールＲの巻
芯Ｒ１の粘着テープ−Ｆの粘着面Ｔ１に貼着される。

そして、フィンガ用シリンダ６１が短縮作動され、固定
フィンガ６０と可動フィンガ６３とによる居間紙Ｐの把
持が解除された後、キレリ髪７５０が移動手段を介して
右方へ移動され、把持装置５８が巻取りリールＲのフラ
ンジＲ２，Ｒ２間から右方へ抜は出される。その後、把
持台５９が把持装置用シリンダ５６の短縮作動により前
進され原状に復帰されるとともに、キャリヤ５０Ｊ３よ
び゛１ヤリＡ７ヘツド５１が移動手段あるいは昇降手段
を介して第１図に示された原状位置に復帰される。。

そして、待機側の巻取り用モータ１５が積極回転されて
居間紙Ｐが洛取りリールＲ１，：数回巻取られるととも
に、ガイドローラ用シリンダ６５が伸長作動され、ガイ
ドローラ６７が居間紙Ｐに接触し、同層間紙Ｐがほぼく
の字状に撓ませられる（第１５図工点鎖線参照）。

上記の動作によって、巻取りリールＲに対する居間紙Ｐ
の始端の巻き付けが完了する。その後、ターンテーブル
１２が作動され、待機側の巻取りリールＲが巻取り側に
移動される。そして、ガイド装置３６のガイド受け３８
が回動用モータ３７の作動によって、第１図の状態より
反時計回り方向へ回動され、同ガイド受け３８の先端部
が巻取りリールＲのフランジＲ２，Ｒ２間に介入され、
ガイド面３９が材料Ｗの走行経路とほぼ同一線上を４１
すガイド位置に設定される。この状態で巻取り田七一夕
１５が積極回転されて層間紙Ｐが巻取りリールＲに巻取
られていくと同時に、繰出装置３２の繰出田七一夕３３
の作動により、材料Ｗの始端が順次送給（繰出）される
。同材料Ｗの始端（よ）ｊイド受（プ３８のガイド面３
９にて案内されていぎ、遂には巻取りリールＲの巻芯Ｒ
１と層間紙Ｐの呑込み０＋＋＋との間に介入し、同層間
紙Ｐの重合量に挟持されて同巻取りリールＲに巻取られ
ていく（第１６図参照）。

その後、巻取りリールＲの回転によって、材料Ｗが層間
紙Ｐと共に同巻取りリールＲｋ：巻取られていく。それ
とどもに、繰出装置３２の繰出田七一夕３３の作動が停
止し、繰出スプロケット３４は材料Ｗの巻取りに係る走
行に追従りて回転されるとともに、ガイド装置３６のガ
イド受け３８は、回動用モータ３７の作動によって、時
計回り方向へ回動されて原状位置に復帰される。なお、
ガイドローラ用シリンダ６５は、ｓ取りリールＲへの材
料Ｗの巻取りが完了した後において短縮作動され、これ
によって、ガイドローラ６７が原状位２に復帰される。

また、待機側では前述と同様にして巻取りり−ルＲのセ
ットがな°されるとともに、巻取りリールＲに対する居
間紙Ｐの始端の巻き付けが行われ、次回の巻取りに備え
られる。

前記の巻取りリールＲへの材料Ｗの巻取りが完了した場
合には、巻取り用し−９１５が停止した後、カッタ装置
２８の作動手段３０が作動されて、材料Ｗが切断される
とともに、層間紙ＰがはさみＫｒ２４の作動によって自
動的に切断される。

この両切断後、ターンテーブル１２が作動され、侍は側
の巻取りリールＲが巻取り側に移動されて前述した巻取
り動作が繰返される。また、一方では材料Ｗの酉取りを
終えた巻取りリール（完成品リール）Ｒは、次のように
して完成品収納部４０に搬出される。すなわち、第１図
に示されている状態より、４セリヤ５０が移動手段を介
して右方へ移動されるとともに、背降手段を介してキャ
リ１アヘツド５１が、ト昇され、リール受け５４の支持
ビン５５．５５がリールフランジ１６に支持されている
巻取りリールＲの支持孔Ｒ４，Ｒ４に対向される（第１
３図参照）。なお、このとぎ、リール受ｔｔ　５４の支
持ピン５５．５５は、リールフランジ１６の支持ビン１
８．１８の挿通されていない谷取りリールＲの支持孔Ｒ
４，Ｒ４に対向される。

次いで、リール受は用シリンダ５２が前記と同様に伸長
作動されることによりリール受け５４が後退され、巻取
りリールＲの支持孔Ｒ４，Ｒ４にリール受け５４の支持
ピン５５．５５がｉ■挿され、かつリール受け５４がリ
ール受は用シリンダ５２の短縮作動により前進されて原
状に復帰されることによって、同す−ル受け５４に巻取
りリールＲが支持される。なお、このリール受け５４へ
の巻取りリールＲの搬出を積極的に行うために、同巻取
りリールＲをリール受け５４へ押出ず手段、例えば押出
し用シリンダをリールフランジ１６にイ」没することも
考えられる。

その後、キャリヤ５０が移動手段を介して左方へ移動さ
れるとともに、昇降手段を介してキレリヤヘッド５１が
下降されることによって、リール受け５４に支持されて
いる巻取りリールＲが完成品収納部４０に対向される（
第１７図参照）。

そして、リール受は用シリンダ５２が伸長作動されてリ
ール受り５４が後退され、巻取りリールＲが完成品収納
部４０にお番プる最前側に搬入される。その後、リール
受１ノ５４がリール受【ノ用シリンダ５２の短縮作動に
より前進されて原状に復帰されるとどもに、キャリＡ７
５０およびキャリｔ７ヘツド５１が移動手段あるいは昇
降手段を介して原状に復帰される。なお、この復帰動作
は省略され、完成品収納部４０への谷取りリールＲの搬
入に続いて、次の巻取りリールＲのセットに係る動作に
直行することもある。

その後、前述と同様にして巻取りリールＲのセラ１へが
なされるとどもに、巻取りリールＲに対する居間紙Ｐの
始端の巻き付けが行われ、次回の巻取りに協えられる。

なお、このどき、層間紙り−ルＰも新しいものと交換さ
れる。

なお、材料Ｗを巻取った巻取りリールＲからの材料Ｗの
巻戻しにあっては、材料Ｗの終端（巻取り時の始端に該
当する。〉が層間紙Ｐの巻戻しに伴って、巻取りリール
Ｒの巻芯Ｒ１から容易に外れることができる。またその
材料Ｗの巻戻しにおける層間紙Ｐの終端（巻取り時の始
端に該当する。

）も巻取りリールＲの巻芯Ｒ１の粘着面Ｔ１から容易に
剥がれる。また本例では、巻取りリールＲの巻芯Ｒ１に
粘着テープＴを貼着して粘首面Ｔ１を形成したが、これ
に代え、杏取りリール１“くの巻芯Ｒ１に粘着剤を塗布
してもよい。また、リールフランジ１６に装着した巻取
リールＲが１１；２落しないように、巻取リールＲを巻
取中のみ保持する適宜のリール押え手段を設けると良い
。

（発明の効果）すなわち、この発明は前述した「問題点を解決するため
の手段」の欄に記載した構成を費目となし、ターンテー
ブルの巻取り側において、巻取りリールに材料が咎取ら
れているうちに、同ターンテーブルの待機側において、
巻取りリールの交換、層間紙リールの交換および居間紙
のセットが行われ、材料の巻取りが完了したときにはタ
ーンテーブルの回転させることによって、待機側の巻取
りリールおよび居間紙リールが巻取り位２に短時間でセ
ットされ、次の巻取り動作が開始されるものであるから
、巻取りリールの交換時間を従来に比し大幅に短縮する
ことができ、これによってプレス機の運転の停止時間を
短縮可能、あるいは停止することなく運転の続行が可能
となり、生産性が向１−されるという効果がある。また
材料の巻取り中における層間紙の紙切れも解消されるこ
とから、生産性が一層向上されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は巻取
り機の略示正面図、第２図は同略示平面図、第３図は第
１図のｌｌｌ−１１ｆＡ断面図、第４図は巻取り機の左
側面図、第５図は巻取りリールの正面図、第６図は第５
図のＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図はｖＩ料の斜視図、第
８図はキャリヤの略示平面図、第９図はキトリヤヘッド
の背面図、第１０図は把持装置の断面図、第１１図は同
把持装置の作動時の断面図、第１２図〜第１７図はそれ
ぞれ巻取り機の作動説明に係る略示図である。１０・・・機台　　　　　　１２・・・ターンテーブル
１５・・・巻取り用モータ（巻取り駆動源）１つ・・・
層間紙リール用支持軸／ＩＯ・・・完成品収納部４３し・・予備リール用収納部５０・・・キレリヤ　　　　５１・・−キレリヤヘッド
５４・・・リール受け　　　５８・・・把持装置Ｐ・・
・層間紙　　　　　　Ｒ・・・巻取りリールＷ・・・材
料

Claims

【特許請求の範囲】

機台に設けたターンテーブルと、ターンテーブルの巻取
り側および待機側にそれぞれ並設した巻取りリール用巻
取り駆動源および層間紙リール用支持軸と、ターンテー
ブルの側方に予備リールおよび完成品リールをそれぞれ
収納可能に設けた各収納部と、前記の機台に水平移動可
能に設けたキャリヤと、キャリヤに昇降可能に設けたキ
ャリヤヘッドと、キャリヤヘッドにキャリヤの移動方向
に直交する方向に移動可能に設けかつ前記の巻取りリー
ルを支持可能となしたリール受けと、キャリヤヘッドに
リール受けと同一方向に移動可能に設けかつ前記の層間
紙の始端を把持可能となした把持装置とから構成したこ
とを特徴とする巻取り機。