JPS61123395A - スピ−カ用ボイスコイルの製造治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明Ｕ＝ｙ台種音種音響機器用されるスピーカ用ボイ
スコイルの製造治具に関するものである。

従来例の構成とその問題点 スピーカ用ボイスコイルは、一般に短冊状、スパイラル
状の２種類がある。

作業性・信頼性から、スパイラル状の方が有利である。

なぜならば、スノくイラル巻きは、上層下層のンートヲ
、ワニスにて接合しながら、連続的に巻回していくので
低コストとなる。

又、スパイラルボビンは、真円で変形が短冊状に比べ少
ない。

スパイラルボイスコイルのボビン材には、耐熱性、耐湿
性に対して、変形の少ない耐熱性フィルム、金属などが
適しているが、スパイラル巻回する時に問題を生じてい
友。

その問題点の一例として、鉄からなるマンドレル芯に、
金属であるアルミニウム箔をスパイラル巻回しながら円
筒を連続にて製造していく時に、金属と金属との面接触
となるｋめ、この両者間の摩擦が働くため、滑りが悪く
、作業性、外観（シワ）等の問題が発生する。

なお、自己潤滑性の良好なる樹脂でやれば、滑りは良い
が、日数とともに摩耗して、使いものにならなくなって
しまう。以上のようにそれぞれには作業性・信頼性に以
下の問題点かあっｔ０発明の目的 本発明は、以上のような従来例の問題点を解決するもの
であり、高精度で一定皮膜厚、耐摩耗性を有し、自己油
滑性に優れたスピーカ用ボイスコイル製造治具を提供す
るものである。

発明の構成 上記目的を達成するために本発明は、ニッケルメッキ浴
にフッ素化合物微粒子を分散させた電解液にて、治具の
表面に複合メッキ皮膜を設けるものである。

ニッケルメッキの外観・性能に加え、フッ素化合物の特
性である自己潤滑性、耐摩耗性、非粘着性の性能がプラ
スされるため、金属材料のスピーカ用スパイラルポビン
の巻回することができる。

実施例の説明 以下、本発明のスピーカ用スパイラルボイスコイルの製
造治具の製造方法の一実施例を第１図。

第２図ａ、ｂ、第３図により説明する。

まず第１図に示すように、ニッケルメッキ浴１の中に、
フッ素化合物微粒子２を分散させ、フッ素化合物微粒子
２ａｉニツケルメンキ３で包む。

そして、これにより得られたメッキ浴を用いて、４に子
離、複合メツキロに一極を持たせることにより、第２図
ａ、ｂに示すように製造治具４の表面に複合メッキ皮膜
層６が得られる。このように得られた複合メッキ皮膜層
６は、超薄膜で、耐摩耗性・自己潤滑性が良い。

以下、本発明により得られた製造治具の特長を記載する
。

０外観：灰色、無光沢 ０複合メッキ皮膜厚：６〜１０μ ０滑り性：従来品に比べ優れている。

０処理作業性：電解メッキを使用する友め、電流・時間
・態度管理に工９常に 同一の製品が得られる。

（相手材：磨き軟鋼板、２６℃大気中垂直荷重５００ｐ
）（荷重１３．６Ｋｇ相手材：鋼ＲＣ２７−３３）第１
表、第２表かられかるように、本発明の一実施例により
得られ友製造治具は、従来の製造治具に比べて摩擦係数
・摩耗量共に低いものであり、自己潤滑性に優れ、し〃
・も良好な耐摩耗性を有す製造治具４にアルミニウム箔
７ａとアルミニウム箔７ｂｉ１／２づつずらしておき、
ベルト８にて連続的にスパイラル巻回していく。

発明の効果 以上のように本発明における製造治具は、複合メッキを
用いることにより、高精度で一定の皮膜層を有するとと
もに、耐摩耗性、滑り性を要求されているアルミニウム
箔を用いたスノ（イラル巻回に対して満足できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における製造治具の製造方法
を示す工程図、第２図ａ、ｂは同方法によって得られた
製造治具の正面図お工びＡ−ＢＷＴ面図、第３図は同製
造治具全用いて得られるスピ一方円スパイラルボビンの
製造工程図である。 １・・・・・・ニッケルメッキ浴、２・・・・・・フｙ
素化合物微粒子、４・・・・・・製造治具（マンドレル
芯）、７ａ。 ７ｂ・・・・・・アルミニウム箔。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 ど 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ニッケルメッキ浴にフッ素樹脂あるいは、フッ化黒鉛な
   どのフッ素化合物を複合物含有体積約１０〜４０％（残
   ニッケル）を分散させた電解液にて、治具の表面に複合
   メッキ皮膜を設けるスピーカ用ボイスコイルの製造治具
   。