JPS61121911A - 透光性の積層板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は透光性の積層板の製法に関するものであり、さ
らに詳しくは電子式情報表示装置におけるＣＲＴの前方
に配置する透光性の前向板として使用される透光性の合
成樹脂製の積層板の製法に関するものである。

〔従来の技術〕

金属線を編成した金網な透光性の合成樹脂板の間に積層
する方法は、公知である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

例えば、透光性の合成樹脂板の間に積層化用のフィルム
を位置せしめてこれらを加熱加圧下に積層一体化する方
法がある。この方法による場合、約１００℃以上の加熱
温度が必要であるため、熱盤、異物、金網などの凹凸が
あると、積層板の表面にその凹凸が転写されやすいため
光学歪の少い透光性の積層板を得ることは容易ではない
。

他の方法として、透光性の合成樹脂板の間に金網と例え
ば、合成ゴム系の粘着材のような接着剤を位置せしめて
これを加圧下に積層一体化せしめる方法もある。この方
法による場合は、接着剤層の透明性が十分ではない、接
着剤層に泡が発生し易い、十分な接着強度をもった積層
板が得がたいという難点がある。

したがって、本発明の目的は、透明性に優れ、かつ光学
歪のない積層品の製法を提供することにある。

〔問題を解決するための手段〕

このような目的は本発明によれば、合成樹脂製のシート
材料の間に１編成した網状物品と熱硬化性の合成樹脂掖
を位置せしめて、これらを加熱、加圧下に積層一体化せ
しめることを特徴とする透光性の積層板の製法により達
成される。

本発明で用いる合成樹脂製のシート材料としてはポリカ
ーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、
アクリル樹脂などの透光性のシート材料をあげることが
できる。これらのうち、アクリル樹脂のシート材料を用
いると、積層板は優れた透光性を有するとともに、積層
化層の接着強度、耐候性が良好であるので好ましい。ア
クリル樹脂のうちメタクリル酸エステル単位を約５ｏ１
ｊ１％以上含むアクリル樹脂が好ましい。メタクリル酸
エステルの具体例としては、メタクリル酸メチル、メタ
クリルエチル、メタクリル酸鉛などがある０メタクリル
酸メチル酸メチル単位□を約５０重１％以上含むメタク
リル樹脂は耐熱性、透明性などが優れるので、特に好ま
しい。

このようなシート材料の厚さは０．５〜１０ｍｍ好まし
くは０．５〜５ｕであり、必要に応じて緑、灰色等に着
色していてもよい。

本発明で使用する熱硬化性の合成樹脂掖とは２５℃では
流動する液状物であるが、約４０〜１０（１℃の温度で
１時間以内に重合して流動性を失ない硬化する性質の合
成樹脂掖をいう。２５℃で約０．５〜３００ポイズ、好
ましくは約２〜１００ポイズの粘度を有する合成樹脂掖
を用いるのが好ましい。合成樹脂掖のため、接着強度が
犬であるとともに、編成した網状物品を含む接着層に泡
を残留しにくい。熱硬化性の合成樹脂掖の具体例として
は、エポキシ樹脂液、ポリウレタン樹脂液、シリコーン
ゴム樹脂液、不飽和ポリエステル樹脂液およびアクリル
シロップなどがある。シート材料がアクリル樹脂である
場合、不飽和ポリエステル樹脂液を用いると短時間に硬
化できるとともに、積層品の表面の平滑性がよく、アク
リルシロップを用いると、接着強度が大であるとともに
光学的性質が均質であり、ともに好ましく使用される。

アクリルシロップとはメチルメタクリレート重合体とメ
タクリル酸メチルを主とする単量体との重合性の混合溶
液である。メチルメタクリレート重合体とは５０重量％
、好ましくは、８０重ｉ％以上のメタクリル酸メチル単
位を有する１合体であって、耐熱性、透明性などが優れ
ている。アクリルシロップ中の他の重要な物質はメタク
リル酸メチルを主とする単量体である。アクリルシロッ
プ中の単量体の総量のうち、５０重量％、好ましくは７
０重量％以上がメタクリル酸メチルであると本発明の組
成物の硬化物は前述の特性を示す。

アクリルシロップ中には、上記範囲内で、他の共重合性
単量体５例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸、酢酸
ヒニルなどの単量体および多不飽和交さ結合剤を含ませ
ることができる。多不飽和交さ結合剤の具体例としては
エチレンジメタクリレート、プルピレンジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、ジビニ
ルベンゼンなどである。多不飽和交さ結合剤をアクリル
シロップ中約０．５〜２０重１に％含ませるがよい。多
不飽和交さ結合剤を含ませると７ンリルシロツプの硬化
物は熱硬化性を示すので、本廃明においては、特に好ま
しい。アクリルシロップとしては２５℃で約２〜１００
ボイズの溶液粘度を有するものが好ましい。

アクリルシロップは適宜の触媒で加熱下で重合性を示し
硬化できる。かかる触媒として、例えば過酸化ベンゾイ
ル、過酸化ラウロイル、アゾビスインブチロニトリルな
どのラジカル重合触媒がある。これらのラジカル重合触
媒は単独で、あるいは他の物質との組合せで用いること
ができる。レドックス触媒、例えば過酸化ベンゾイル、
過酸化ラウロイルなどの過酸化物とＮ、Ｎ−ジメチルア
ニリン、Ｎ、Ｎ−ジエチルアニリンなどの第３級アミン
の組合せを用いるとアクリルシロップは約５０〜７０℃
寸約１０〜２０分で硬化できる。

本発明で使用する不飽和ポリエステル樹脂液とは不飽和
ポリエステルにスチレンなどのビニル化合物を混ぜ、硬
化触媒を用いて重合反応による架橋反応によって硬化さ
せる樹脂液である。不飽和ポリエステルは不飽和多塩基
酸、飽和多塩基酸などと多価アルコールの縮重合反応に
よって得られる。不飽和多塩基酸の具体例は、無水マレ
イン酸、フマル酸、イタコン酸などであり、飽和多塩基
酸の具体例は無水フタル酸、インフタル酸、テレフタル
酸などのフタル酸類、アジピン酸、セパシン酸などであ
り、多価アルコールの具体例は、エチレングリコール、
プルピレングリコール、ブタンジオール、ジプロピレン
グリコールなどである。

ビニル化合物の具体例は、スチレン、メタクリル酸メチ
ル、ジアリルフタレートなどである。

不飽和ポリエステルとビニル化合物の混合物の総重量中
、メタクリル酸メチルが約５〜４０重量％であると、ア
クリル樹脂のシート材料との接着強度が優れるので好ま
しい。不飽和ポリエステル樹脂液は硬化触媒により硬化
できる。

硬化触媒としては、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ラ
ウルイル、７ゾビスイソズチρニトリルなどのラジカル
重合触媒などである。ラジカル重合触媒は単独で、ある
いは他の物質との組合せで用いることができる。レドッ
クス触媒、例えば過酸化ベンゾイルなどの過酸化物とＮ
、Ｎ−ジメチルアニリンなどの第３級アミンとの組合せ
、あるいはナフテン酸コバルトとメチルエチルケトンパ
ーオキサイドなどの組合せ、を用いると、不飽和ポリエ
ステル樹脂液は約５０〜７０℃で約５〜１０分で硬化で
きる。

熱硬化性の合成樹脂掖は合成樹脂製のシート材料の間に
、編成した網状物品とともに位置して、加熱、加圧下に
硬化し、シート材料と網状物品を強固に積層一体化する
。

加熱、加圧は熱盤間で行なう、熱盤間で行なうと熱伝達
性が良好のため、合成樹脂掖は数分で硬化する。合成樹
脂掖は前記の粘度を有する流動体であるから、加圧に要
する圧力は約１〜１０ｋｇ／ｃｒｌの低圧で十分であっ
て、低圧であっても積層化層に泡を生じない。さらには
、低圧であるため、積層板に光学歪を生じにくい。

熱盤は約５０〜８０℃に調整される。この温度が合成樹
脂の熱変形温度以下であれば、合成樹脂のシート材料を
熱軟化させることなく積層一体化できるので、シート材
料は加熱、加圧をする前の表面の状態を維持できる。し
たがって、凹凸などの表面の欠点や他の光学歪を増加さ
せることはな１、−０ □メタクリル樹脂は、約９０〜１１０℃の熱変形温度（
ＡＳＴＭＤ６４Ｂによる。）を有しているから、特に、
好ましい。

本発明で使用する編成した網状物品とは、金属線又は合
成繊維を編成し【得られる網目を有する物品、例えば、
導電性のワイヤスクリーン、布メツシュなどである。導
電性の合成繊維製のメツシュ、導電性ワイヤスクリーン
を合成樹脂製の透明なシート材料の間に積層一体化した
透光性の積層板は電子装置の情報光示装置におけるＣＲ
Ｔ表示パネルの前面板として使用することができ、ブラ
ウン′ａから発生する無用な電磁波を効果的に遮蔽する
という点で有用である。本発明の適用によって、気泡や
光学歪のない透光性の前面板が容易に得られることは、
実施例から明らかであろう。

合成樹脂掖は流動性を示す、硬化が容易である、編成し
た網状物品のため合成樹脂掖の充填が完全である、網状
物品は一定の厚みがあるため積層化層は一定の厚みを有
す、などの理由に起因するものと思われる。導電性ワイ
ヤスクリーンとは、銅ステンレス鋼等の電磁シールド性
のある金槁線を縦横方向に編成し、ついで金属メッキを
施してなる網状体である。詳しくは、金属線の外径を３
０〜８０μとし、これを１５０〜３５０μの間隔で縦横
に編成して開口率が５０〜７０％程度の網とした後、銅
、銀などの金属を網の表面にメッキし、必要に応じ、黒
くするなどの着色を施した網である。

以下、実施例により具体的に示す。

〔実　施　例〕

実施例１ 次のようにして、第１図に係る透光性の積層板を得た。

ステンレス線を編成し５．ついでメッキを施し、さらに
メッキ層を黒に染色して、スクリーンの導電率に影響す
ることなくスクリーンが低反射性にされると共に黒に見
える電磁シールド性を有する−１０−′ 導電性ワイヤスクリーンを準備した。スクリーンのメツ
シュは１インチ当たり約１３０本のワイヤというメツシ
ュであり、ワイヤの直径は約０．０５襲であった。

一方、メタクリル樹脂３５１量チ、メタクリル酸メチル
５９重量％、Ｎ、Ｎ−ジメチルアニリン、トリエチレン
グリコールジメタクリレート５重象チからなるアクリル
シロップ（２５℃で２ｏポイズの粘度）を準備した。

厚み１．５ｕの無色透明なメタクリル樹脂板（ＡＳＴＭ
Ｄ６４８の測定法による熱変形温度は１００℃）の上に
、前記の導電性ワイヤスクリーンを載置し、ついで前記
のアクリルシロップと過酸化ベンゾイルとよりなる重合
性のアクリルシロップを流延し、さらに、その上に厚み
１．５ｆｉの無色透明なメタクリル樹脂板を載置して、
組合せた。

線絵合せ物を６０℃に設定した金属製の熱盤間で、圧力
５　ｋｇ／ｉでもって１５分間、加熱、加圧した。

ただちに除圧して、熱盤間より透光性の積層板を取り出
した。２枚のメタクリル樹脂板（１）、（２）の間に導
電性ワイヤスクリーン（３）が強固に積層一体化された
厚み３．１ｍの積層板であった。積層板の内部には気泡
は全くなく、導電性ワイヤスクリーン（３）の重量もな
い外観の優れたものであった。積層板の表面は、積層す
る前のメタクリル樹脂板の鏡面をそのまＮ保持し、天井
の螢光灯をほとんどゆがみな（、積層板の表面に映した
。積層板を透視して、天井の螢光灯を観察したところ、
ゆがみがほとんどなく、螢光灯を透視できた。このよう
に、表面及び内部に光学歪をほとんど有さない、本発明
に係る透光性の積層板は電子装置のＣＲＴ表示パネルの
前面板として使用するに好適であった。

積層板の周辺を丸鋸で切断し、側面に導電性塗料膜（５
）を電気バスバー構成体として設けた後、コンピュタ−
のディスプレイ装置の画面に用いる透光面板（前面板）
として使用した所、ブラウン管から発生する無用な電磁
波をシールドした。

なお、重合性の７クリルシｐツブの硬化により生じた積
増化層（４）の厚みは、約０．１ｍｇであり、導電性ワ
イヤスクリーンの厚みにほぼ等しかった。

比較例１ 実施例１と同じ、２枚のメタクリル樹脂板の間に実施例
１と同じ導電性ワイヤスクリーンと厚み０．３關のアク
リル樹脂のシートを位置せしめ【、熱盤間で、１６０℃
、プレス圧力２０ゆ／ｃＩ／ｌで１５分間加熱、加圧し
、ついで熱盤を冷却して、これらを積層一体化した。１
枚の積層板を得るのに、冷却時間を含めると、約４０分
を要した。得られた積層板を透視して、天井の螢光灯を
観察したところ、透視像は歪みが多いものであり、ＣＲ
Ｔの前面板としては不適当であった。

実施例２ 無水フタル酸、フマール酸、プロピレンクリコールより
なる混合物を縮重合して得られた不飽和ポリエステル樹
脂１００重量部に対して、メタクリル酸メチル２０重量
部の割合で混合して２５℃で８ポイズの溶液粘度を有す
る不飽和ポリエステル樹脂液を得た。該樹脂液１００重
量部に、メチルエチルケトンパーオキサイド溶液を１重
量部、ナフテン酸コバルト溶液を０．５重量部の割合で
混合して混合液を得た。実施例１と同じメタクリル樹脂
板（２）の上に、実施例１の導電性ワイヤスクリ抄１ 一ン（３）を載置し、その上に、本箒の混合液を流延し
、さらにその上に実施例１と同じメタクリル樹脂板（１
）を載置して、実施例１と同様に加熱、加圧した。本例
の場合は、６０℃で、８分の加圧で積層板が得られた。

得られた積層板は光学歪がすくなく、実施例１と同様に
ＣＲＴの前面板として使用できた。なお、積層化層（４
）は不飽和ポリエステル樹脂であり、その厚みは約０．
１ｍｇであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用して得られたＣＲＴ表示パネルの
前面板の模式的断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）合成樹脂製のシート材料の間に、編成した網状物品
   と熱硬化性の合成樹脂掖を位置せしめて、これらを加熱
   、加圧下に積層一体化せしめることを特徴とする透光性
   の積層板の製法。