JPS61121016A - 光フアイバ−およびその製造方法 - Google Patents
光フアイバ−およびその製造方法Info
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- JPS61121016A JPS61121016A JP59243676A JP24367684A JPS61121016A JP S61121016 A JPS61121016 A JP S61121016A JP 59243676 A JP59243676 A JP 59243676A JP 24367684 A JP24367684 A JP 24367684A JP S61121016 A JPS61121016 A JP S61121016A
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- optical fiber
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00663—Production of light guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、光ファイバーならびにその製造方法に関する
ものである。さらに詳しくは光フアイバー製造における
線引き後の保護コーティングの方法に関するものである
。
ものである。さらに詳しくは光フアイバー製造における
線引き後の保護コーティングの方法に関するものである
。
従来例の構成とその問題点
従来、光フアイバー製造における保護コーティングは、
プリフォームを加熱線引後、シリコン樹脂やエポキシ樹
脂をコートし、保護膜を形成する方法が用いられている
が、これらの方法では、信頼性が十分得られないことが
明らかとなった。
プリフォームを加熱線引後、シリコン樹脂やエポキシ樹
脂をコートし、保護膜を形成する方法が用いられている
が、これらの方法では、信頼性が十分得られないことが
明らかとなった。
すなわち、従来のコーティング方法では、機械的強度は
十分得られているが、耐環境性、特に耐水性に欠陥があ
ることがわかった。それは、光ファイバーのコア部に水
分が浸透することによる光透過率の低下を引き起こすと
いう光ファイバーにとって致命的な欠陥である。
十分得られているが、耐環境性、特に耐水性に欠陥があ
ることがわかった。それは、光ファイバーのコア部に水
分が浸透することによる光透過率の低下を引き起こすと
いう光ファイバーにとって致命的な欠陥である。
発明の目的
本発明の目的は、光ファイバーの信頼性向ｊ１特に耐湿
性を強化した光ファイバーおよびその製造方法を提供す
ることにある。
性を強化した光ファイバーおよびその製造方法を提供す
ることにある。
発明の構成
本発明は、光フアイバー製造における保護コーティング
工程において、シリコン界面活性剤を用い化学吸着法に
よシ光ファイバー表面に耐湿性の高い単分子膜をたとえ
ば複数層形成し、信頼性を向上させたことを特徴とした
。
工程において、シリコン界面活性剤を用い化学吸着法に
よシ光ファイバー表面に耐湿性の高い単分子膜をたとえ
ば複数層形成し、信頼性を向上させたことを特徴とした
。
実施例の説明
例えば、第１図に示すようにプリフォーム１を線引炉２
にかけて線引きし友後、キャプスタン３を介して、順次
、吸着槽４、反応槽６、反応槽６、吸着槽ア・・・・・
・・・・とくシ返して浸漬していって最後に必要とした
単分子膜の層数を得た後、ドラム８で保護コートされた
元ファイバーを巻き取る工程を連続して行う。
にかけて線引きし友後、キャプスタン３を介して、順次
、吸着槽４、反応槽６、反応槽６、吸着槽ア・・・・・
・・・・とくシ返して浸漬していって最後に必要とした
単分子膜の層数を得た後、ドラム８で保護コートされた
元ファイバーを巻き取る工程を連続して行う。
ここで、吸着槽４においては、シラン界面活性剤（例え
ばＣＨ２＝ ＯＨ（ＣＨ２）１−５ＩＣ１ｓｔ ｎは整
数で１０〜２０が最も良い）を、２．０Ｘ１０ 〜５−
ＯＸ １０ Ｍｏｌ／ ｌ 程度の濃度で溶した８
０チｎ−ヘキサン、１２チ四塩化炭素、８チクロロホル
ム溶液を用い、石英系光ファイバーを線引後すぐに浸漬
すると、ファイバーのクラッド１１表面の結合が生成さ
れて、シラン界面活性剤による単分子膜１２が一層形成
される（第２図（ＩＬ）） 。
ばＣＨ２＝ ＯＨ（ＣＨ２）１−５ＩＣ１ｓｔ ｎは整
数で１０〜２０が最も良い）を、２．０Ｘ１０ 〜５−
ＯＸ １０ Ｍｏｌ／ ｌ 程度の濃度で溶した８
０チｎ−ヘキサン、１２チ四塩化炭素、８チクロロホル
ム溶液を用い、石英系光ファイバーを線引後すぐに浸漬
すると、ファイバーのクラッド１１表面の結合が生成さ
れて、シラン界面活性剤による単分子膜１２が一層形成
される（第２図（ＩＬ）） 。
次に反応槽６においては、室温でジボランｌＭｏ１／Ｊ
のτ■Ｆ溶液を用い、シラン界面活性剤の単分子膜
の形成された光ファイバーを浸漬し、さらに反応槽６に
おＩ／にて、ＮａＯＨ０，ｌＭｏ１／Ｊ 、 ３０％Ｈ
２Ｏ，水溶液に浸漬すると、単分子膜１２表面のビニル
基１３に水酸基１４が付加される（第２図（ｂ））。
のτ■Ｆ溶液を用い、シラン界面活性剤の単分子膜
の形成された光ファイバーを浸漬し、さらに反応槽６に
おＩ／にて、ＮａＯＨ０，ｌＭｏ１／Ｊ 、 ３０％Ｈ
２Ｏ，水溶液に浸漬すると、単分子膜１２表面のビニル
基１３に水酸基１４が付加される（第２図（ｂ））。
以下、同じ浸漬液を用いた吸着槽７１反応権・・・・・
・に〈シ返し線引き後の光ファイバーを浸漬することに
より、シラン界面活性剤の単分子膜を複数層クラッド表
面に形成できる（第２図（Ｃ））。
・に〈シ返し線引き後の光ファイバーを浸漬することに
より、シラン界面活性剤の単分子膜を複数層クラッド表
面に形成できる（第２図（Ｃ））。
なお、上記実施例ではＳｉｎ、を含む石英系光ファイバ
ーを例に示したが、石英系以外の重金属酸化物ガラス、
ハライドガラス、カルコゲンガラス。
ーを例に示したが、石英系以外の重金属酸化物ガラス、
ハライドガラス、カルコゲンガラス。
ハライド結晶等を原料とした光ファイバーのコーティン
グにも用いることができる。
グにも用いることができる。
また、上記実施例では、クラッド表面に単分子保護膜を
形成する場合について述べたが、シラン界面活性剤は、
純度も高く、屈折率も溶融シリカより低いので、コア上
へ直接コートしてクラッドとしても用いることが可能で
ある０また、各層毎に用いるシラン界面活性剤を変える
ことにより、屈折率を各単分子膜毎に変化させることも
可能である。
形成する場合について述べたが、シラン界面活性剤は、
純度も高く、屈折率も溶融シリカより低いので、コア上
へ直接コートしてクラッドとしても用いることが可能で
ある０また、各層毎に用いるシラン界面活性剤を変える
ことにより、屈折率を各単分子膜毎に変化させることも
可能である。
また、試薬については、シラン界面活性剤（ＣＨｔ ＝
ＣＨ（０Ｈ２）ｎ Ｂｙ−Ｇ Ｉｓ ）ｆ例に示した
が、ビニル基が、アセチレン基、シアン基でも良いし、
トリクロルシラン基が、ジクロルまたはモノクロルシラ
ン基、あるいはこれらの反応基が混合された試薬を用い
ることも可能である。
ＣＨ（０Ｈ２）ｎ Ｂｙ−Ｇ Ｉｓ ）ｆ例に示した
が、ビニル基が、アセチレン基、シアン基でも良いし、
トリクロルシラン基が、ジクロルまたはモノクロルシラ
ン基、あるいはこれらの反応基が混合された試薬を用い
ることも可能である。
また連鎖状カーボン結合（（ＣＨ２）Ｈ）の中にジアセ
チレン基（−ｃ＝ｃ−ｃミＣ−）や、ビニルベンゼン基
（−ｃ、ｎ４−ｃ′Ｈ＝ｃａ −’Ｉを含んでいても良
い。
チレン基（−ｃ＝ｃ−ｃミＣ−）や、ビニルベンゼン基
（−ｃ、ｎ４−ｃ′Ｈ＝ｃａ −’Ｉを含んでいても良
い。
さらにまた、最後の単分子膜表面に残るビニル基は、電
子線等のエネルギー線の照射により、隣接分子間で結合
を生じさせてより安定に保持することも可能である。
子線等のエネルギー線の照射により、隣接分子間で結合
を生じさせてより安定に保持することも可能である。
発明の効果
本発明の方法を用いることにより、表面が撥水性の高密
度無欠陥保護膜を形成することができ、ファイバー側は
、強力なシロキ酸結合を有しているので、耐湿性が良く
、耐ハクリ性にすぐれた光ファイバーを提供することが
できる。
度無欠陥保護膜を形成することができ、ファイバー側は
、強力なシロキ酸結合を有しているので、耐湿性が良く
、耐ハクリ性にすぐれた光ファイバーを提供することが
できる。
また、本発明の保護膜は、コア上へ直接クラッドとして
も低温で形成できるので、クラッドを形成しにくい結晶
性ファイバーのクラツド材としても有効である。
も低温で形成できるので、クラッドを形成しにくい結晶
性ファイバーのクラツド材としても有効である。
第１図は本発明の光フアイバー製造方法における単分子
膜製造工程を説明するための概°念図、第２図は光フア
イバー表面の単分子膜形成工程における分子レベルまで
拡大した工程断面図を示す。 １１・・・・・・クラッド、１２・・・・・・シラン界
面活性剤の単分子膜。
膜製造工程を説明するための概°念図、第２図は光フア
イバー表面の単分子膜形成工程における分子レベルまで
拡大した工程断面図を示す。 １１・・・・・・クラッド、１２・・・・・・シラン界
面活性剤の単分子膜。
Claims (4)
- （１）少くともコアまたはクラッド外面がシラン界面活
性剤の単分子膜で被われていることを特徴とした光ファ
イバー。 - （２）シラン界面活性剤としてＣＨ＿２＝ＣＨ−（ＣＨ
＿２）ｎ−ＳｉＣｌ＿３（ｎは整数）を用いることを特
徴とした特許請求の範囲第１項記載の光ファイバー。 - （３）コアまたはコアとクラッドの形成されたプリフォ
ームを加熱線引する工程と、シラン界面活性剤を含んだ
非水系溶媒に浸漬して線引されたコアまたはクラッド外
面に前記シラン界面活性剤を化学吸着させて単分子膜を
形成する工程を含むことを特徴とした光ファイバーの製
造方法。 - （４）単分子膜を薬品処理した後、シラン界面活性剤を
化学吸着させる工程を複数回くり返すことを特徴とした
特許請求の範囲第３項記載の光ファイバーの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243676A JPS61121016A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 光フアイバ−およびその製造方法 |
| US07/158,111 US4875759A (en) | 1984-11-19 | 1988-02-16 | Optical fiber and method of producing the same |
| US07/391,115 US5018829A (en) | 1984-11-19 | 1989-08-09 | Optical fiber and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59243676A JPS61121016A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 光フアイバ−およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61121016A true JPS61121016A (ja) | 1986-06-09 |
| JPH0444722B2 JPH0444722B2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=17107328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59243676A Granted JPS61121016A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 光フアイバ−およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4875759A (ja) |
| JP (1) | JPS61121016A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0351092B1 (en) * | 1988-06-28 | 1994-06-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for the formation of monomolecular adsorption films or built-up films of monomolecular layers using silane compounds having an acetylene or diacetylene bond |
| US5240643A (en) * | 1992-03-11 | 1993-08-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Strain sensing composites |
| US6767579B1 (en) * | 1998-11-24 | 2004-07-27 | Corning Incorporated | Methods for protecting silica-containing article in optical fiber manufacturing |
| US6316516B1 (en) | 1999-04-29 | 2001-11-13 | Corning Incorporated | Coating composition for optical fibers |
| US6577802B1 (en) | 2000-07-13 | 2003-06-10 | Corning Incorporated | Application of silane-enhanced adhesion promoters for optical fibers and fiber ribbons |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR7705077A (pt) * | 1976-09-08 | 1978-06-06 | Int Standard Electric Corp | Guia otica de ondas,com resistencia tensil ultra-elevada,e metodo de fabricacao da mesma |
| JPS5593104A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-15 | Daicel Chem Ind Ltd | Optical fiber for transmission |
| US4431263A (en) * | 1979-06-25 | 1984-02-14 | University Patents, Inc. | Novel nonlinear optical materials and processes employing diacetylenes |
| US4544499A (en) * | 1979-08-10 | 1985-10-01 | Pedro B. Macedo | Fixation by anion exchange of toxic materials in a glass matrix |
| JPS5771830A (en) * | 1980-10-16 | 1982-05-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacturing of optical fiber |
| GB2103786A (en) * | 1981-08-14 | 1983-02-23 | Ici Plc | Fibre optic sensor |
| US4496210A (en) * | 1982-07-19 | 1985-01-29 | Desoto, Inc. | Low temperature-flexible radiation-curable unsaturated polysiloxane coated fiber optic |
| US4539061A (en) * | 1983-09-07 | 1985-09-03 | Yeda Research And Development Co., Ltd. | Process for the production of built-up films by the stepwise adsorption of individual monolayers |
| US4762392A (en) * | 1984-05-30 | 1988-08-09 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Plastic optical fibers |
| US4707076A (en) * | 1985-04-12 | 1987-11-17 | Ensign-Bickford Industries, Inc. | Coating compositions for optical fibers |
| JPS6221151A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パタ−ン形成方法 |
| US4756598A (en) * | 1987-08-13 | 1988-07-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Second harmonic generation with 5-chloro-2-nitroaniline |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP59243676A patent/JPS61121016A/ja active Granted
-
1988
- 1988-02-16 US US07/158,111 patent/US4875759A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4875759A (en) | 1989-10-24 |
| JPH0444722B2 (ja) | 1992-07-22 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |