JPS61117181A - コ−テイング組成物 - Google Patents
コ−テイング組成物Info
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- JPS61117181A JPS61117181A JP60223862A JP22386285A JPS61117181A JP S61117181 A JPS61117181 A JP S61117181A JP 60223862 A JP60223862 A JP 60223862A JP 22386285 A JP22386285 A JP 22386285A JP S61117181 A JPS61117181 A JP S61117181A
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- mgal
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/44—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminates
- C04B35/443—Magnesium aluminate spinel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5076—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with masses bonded by inorganic cements
- C04B41/5092—Phosphate cements
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
- C04B2111/00525—Coating or impregnation materials for metallic surfaces
-
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- C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に金属又はセラミック表面に対する噴霧コ
ーティングとして有用なスピネル組成物に関する。
ーティングとして有用なスピネル組成物に関する。
次の特許及び印刷文献は、反応性成分として燐の酸類を
用いることによシモルタル、往還物及びコーティングな
どに使用されるＭｇＡｌ２Ｏ４スピネルの一般的な分野
のいくつかの観点を呈示している。米国特許第５．７５
０，７４４号はアルカリ化イオンを硬化剤として含む結
合溶液としてＡ ｌ （Ｈｚ Ｐ ０４ ）Ａ を用い
る集合注進成形物を開示している。米国特許第＆２８５
，７５５号は燐酸アンモニウムの、燐酸アルミニウム＋
Ｍｇｏ（焼成ドロマイトか′・ら）との組合せを教示し
、スピネルが集合体（ａｇｇｒｅｇａｔｅ）として言及
されている。
用いることによシモルタル、往還物及びコーティングな
どに使用されるＭｇＡｌ２Ｏ４スピネルの一般的な分野
のいくつかの観点を呈示している。米国特許第５．７５
０，７４４号はアルカリ化イオンを硬化剤として含む結
合溶液としてＡ ｌ （Ｈｚ Ｐ ０４ ）Ａ を用い
る集合注進成形物を開示している。米国特許第＆２８５
，７５５号は燐酸アンモニウムの、燐酸アルミニウム＋
Ｍｇｏ（焼成ドロマイトか′・ら）との組合せを教示し
、スピネルが集合体（ａｇｇｒｅｇａｔｅ）として言及
されている。
米国特許第４．４５９．１５６号は焼成したマグネシウ
ムアルミニクムスピネル及び可溶性ホスフェートを水性
媒体中に含有する組成物を開示している。
ムアルミニクムスピネル及び可溶性ホスフェートを水性
媒体中に含有する組成物を開示している。
ホスフェート結合についての基本的な総説は、ウィリア
ムｌダビット・キングリ−（Ｗｉ １１ ｉ ａｍＤａ
ｖｉｄ Ｋｌｎｇｅｒｙ）によるソエイ・アメルーセラ
ミック・ンテイエテイー（Ｊ、Ａｍｅｒ。
ムｌダビット・キングリ−（Ｗｉ １１ ｉ ａｍＤａ
ｖｉｄ Ｋｌｎｇｅｒｙ）によるソエイ・アメルーセラ
ミック・ンテイエテイー（Ｊ、Ａｍｅｒ。
Ｃｅｒａｍｉｃ ５ｏｃｉｅｔｙ）、１５５巻８号、
８月１日、１９５０に見出される。他の総説はＪ、 Ｅ
。
８月１日、１９５０に見出される。他の総説はＪ、 Ｅ
。
カッシブイ（Ｃａｓ＋５ｉｄ７）によるセラミック・プ
レティン（Ｃｅｒａｍｉｃ Ｂｕｌｌ＠ｔｉｎ）、５６
巻７号、６４０頁（１９７７）に見出される。他の研究
ハ次の通シである：フランシスコ・Ｊ−ゴンザレス（Ｆ
ｒａｎｅｌｉｃｏ Ｊ、Ｇｏｎｚａｌｅａ）及びソヨ
ン１１ Ｗ １１ ハロラン（Ｊｏｈｎ ｗｅ Ｈａ
ｌｌｏｒａｎ）、セラミック・プレティン、５９巻７号
（１９８０）、「オルト燐酸の、いくつかの形態の酸化
アルミニウムとの反応（Ｒｅａｃｔｉｏｎ ｏｆ
０ｒｔｈｏｐｈｏａ−ｐｈｏｒｉａ Ａｃ１ｄ ｗｉ
ｔｈ ５ｅｖｅｒａｌ Ｆｏｒｍｓｏｆ Ａｌｕｍ
ｌｎ、ｕｍ ０ｘｔｄｅ）Ｊ及びり、 Ｂ、 コロシ
ャビン（Ｋｈｏｒｏａｈａｖｉｎ）、Ｖ、Ａ、 リア
ピン（Ｒｈｙａｖｉｎ）、工。Ｅ、シペイコ（Ｓｉｐｅ
ｉｋｏ）、Ｖ、 Ｎ・ナウモフ（Ｎａｕｍｏマ）、■、
ヤ・ノぜプロ７（Ｙａ＊ Ｐａｖｌｏｖ）、Ｖ、 Ｍ、
チリン（Ｃｈｙｒｌｎ）、Ｎ、 Ｆ、セレンコ（Ｓ＠ｒ
＊ｎｋｏ）、Ｒｅ ｖ、ポノマレフ（Ｐｏｎｏｍａｒｅ
ｖ）、及びＬ Ｐ、コツラボ／々（ＫＯｓｏｌ＊ｐｏｖ
ａ）（イースタン・インステイチュート・オプ・リフラ
クトリ−Ｘ＃（Ｅａｓｔ＠ｒｎＩｎｓｔｉｔｕｔ＠ ｏ
ｆ Ｒｅｆｒａｅｔｏｒｉｓａ）、ウラル・サイエン
ティフィック−リサーチ・インステイチュート・オツ・
ケミストリー（ＵｒａｌＳｃｉｅｎｔｉｆｌｅ−Ｒ＠５
ｅａｒｃｈ Ｉｎ＋５ｔｔｔｕｔｅｏｆ Ｃｈ＠ｍ
１ｓｔｒｙ）、パーム・ケミカル・グ２ント（Ｆｅｒｎ
Ｃｈｅｍｌｃａｌ Ｐｌａｎｔ）、オール−ユニ
オン・サイエンテトフイツクーリサーチ・インステイチ
ュート・フォー・ザ・パワー・サグライ・イン・ノンフ
ェラス・メタ２ジー（Ａｌｌ−Ｕｎｔｏｎ ５ｃｉｅｎ
ｔｉｆｉｃ−ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ
ｆｏｒ ｔｈ＠ Ｐｏｗ＠ｒ ５ｕｐｐｌｙｉｎ
Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇ）’））、
オグネウポリ（Ｏｇｎ＠ｕｐｏｒｙ）、５号、５４〜５
６頁、１９７７年５月（翻訳）のソ連の科学文献の抄録
。
レティン（Ｃｅｒａｍｉｃ Ｂｕｌｌ＠ｔｉｎ）、５６
巻７号、６４０頁（１９７７）に見出される。他の研究
ハ次の通シである：フランシスコ・Ｊ−ゴンザレス（Ｆ
ｒａｎｅｌｉｃｏ Ｊ、Ｇｏｎｚａｌｅａ）及びソヨ
ン１１ Ｗ １１ ハロラン（Ｊｏｈｎ ｗｅ Ｈａ
ｌｌｏｒａｎ）、セラミック・プレティン、５９巻７号
（１９８０）、「オルト燐酸の、いくつかの形態の酸化
アルミニウムとの反応（Ｒｅａｃｔｉｏｎ ｏｆ
０ｒｔｈｏｐｈｏａ−ｐｈｏｒｉａ Ａｃ１ｄ ｗｉ
ｔｈ ５ｅｖｅｒａｌ Ｆｏｒｍｓｏｆ Ａｌｕｍ
ｌｎ、ｕｍ ０ｘｔｄｅ）Ｊ及びり、 Ｂ、 コロシ
ャビン（Ｋｈｏｒｏａｈａｖｉｎ）、Ｖ、Ａ、 リア
ピン（Ｒｈｙａｖｉｎ）、工。Ｅ、シペイコ（Ｓｉｐｅ
ｉｋｏ）、Ｖ、 Ｎ・ナウモフ（Ｎａｕｍｏマ）、■、
ヤ・ノぜプロ７（Ｙａ＊ Ｐａｖｌｏｖ）、Ｖ、 Ｍ、
チリン（Ｃｈｙｒｌｎ）、Ｎ、 Ｆ、セレンコ（Ｓ＠ｒ
＊ｎｋｏ）、Ｒｅ ｖ、ポノマレフ（Ｐｏｎｏｍａｒｅ
ｖ）、及びＬ Ｐ、コツラボ／々（ＫＯｓｏｌ＊ｐｏｖ
ａ）（イースタン・インステイチュート・オプ・リフラ
クトリ−Ｘ＃（Ｅａｓｔ＠ｒｎＩｎｓｔｉｔｕｔ＠ ｏ
ｆ Ｒｅｆｒａｅｔｏｒｉｓａ）、ウラル・サイエン
ティフィック−リサーチ・インステイチュート・オツ・
ケミストリー（ＵｒａｌＳｃｉｅｎｔｉｆｌｅ−Ｒ＠５
ｅａｒｃｈ Ｉｎ＋５ｔｔｔｕｔｅｏｆ Ｃｈ＠ｍ
１ｓｔｒｙ）、パーム・ケミカル・グ２ント（Ｆｅｒｎ
Ｃｈｅｍｌｃａｌ Ｐｌａｎｔ）、オール−ユニ
オン・サイエンテトフイツクーリサーチ・インステイチ
ュート・フォー・ザ・パワー・サグライ・イン・ノンフ
ェラス・メタ２ジー（Ａｌｌ−Ｕｎｔｏｎ ５ｃｉｅｎ
ｔｉｆｉｃ−ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ
ｆｏｒ ｔｈ＠ Ｐｏｗ＠ｒ ５ｕｐｐｌｙｉｎ
Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇ）’））、
オグネウポリ（Ｏｇｎ＠ｕｐｏｒｙ）、５号、５４〜５
６頁、１９７７年５月（翻訳）のソ連の科学文献の抄録
。
２つの参考文献、即ちキングリ−によるもの（１９４９
年までの技術を網羅）及びカッシブイーによるもの（１
９４９〜１９７７年の技術を網羅）は、ホスフェート結
合に関する工学について非常に完全に記述している。燐
酸とホスフェート結合を形成するものとして表示される
物質はＴｌＯ２、Ｃａｂ）Ｆａｎ、Ｆｅ１ＯＢ、Ｎｌ０
１ＺｒＯ１゜Ｍｇ Ｏ，Ａ Ｉ２０ｓ、及びＣｒ２０ｇ
である・これらは純粋な化合物として或いは鉱物組成物
、即ちアスベスト、ゴーキサイド又は粘土における成分
として反応させることができる。燐酸を用いることによ
る最も普通の結合機構は、アルミナとの反応でＡｌ（Ｈ
ｚＰＯ＋）ａを生成し、これが多くの組成物中において
Ｈ，ＰＯ，の代シに出発物質となることである。Ａｌ（
ＨｚＰＯ＋）ｓは更にアルミナ、粘土又はゴーキサイド
と反応して、オルトホスフェ−）（ＭｇＨＰＯ４・５Ｈ
！０又はＡＩＨｓ（ＰＯ番）ｉ）を結合として生成する
。
年までの技術を網羅）及びカッシブイーによるもの（１
９４９〜１９７７年の技術を網羅）は、ホスフェート結
合に関する工学について非常に完全に記述している。燐
酸とホスフェート結合を形成するものとして表示される
物質はＴｌＯ２、Ｃａｂ）Ｆａｎ、Ｆｅ１ＯＢ、Ｎｌ０
１ＺｒＯ１゜Ｍｇ Ｏ，Ａ Ｉ２０ｓ、及びＣｒ２０ｇ
である・これらは純粋な化合物として或いは鉱物組成物
、即ちアスベスト、ゴーキサイド又は粘土における成分
として反応させることができる。燐酸を用いることによ
る最も普通の結合機構は、アルミナとの反応でＡｌ（Ｈ
ｚＰＯ＋）ａを生成し、これが多くの組成物中において
Ｈ，ＰＯ，の代シに出発物質となることである。Ａｌ（
ＨｚＰＯ＋）ｓは更にアルミナ、粘土又はゴーキサイド
と反応して、オルトホスフェ−）（ＭｇＨＰＯ４・５Ｈ
！０又はＡＩＨｓ（ＰＯ番）ｉ）を結合として生成する
。
）１．Ｐｏ、 ＋ＡＩ！Ｏ，系において、Ｍｇ″２、Ｆ
ｅ”又はＢ ｅ ”の添加は結合強度を増加させるが、
これらのイオンは「時期尚早」の同化にも寄与する。
ｅ”又はＢ ｅ ”の添加は結合強度を増加させるが、
これらのイオンは「時期尚早」の同化にも寄与する。
特許文献は上述の文献総説に非常に密接に追随するもの
である；即ちそれはホスフェート結合系を教示するけれ
ど、１つの可能な集合体物質としてスピネルだけについ
て言及している。またこれらの集合体は遊離のＭｇＯの
ために吸収されるいずれかの活性と「反応性」がなく、
そして典型的には非常にいくつかの微粒子（物質〈３２
５メツシユ）を有する粗いダレイン部分である。
である；即ちそれはホスフェート結合系を教示するけれ
ど、１つの可能な集合体物質としてスピネルだけについ
て言及している。またこれらの集合体は遊離のＭｇＯの
ために吸収されるいずれかの活性と「反応性」がなく、
そして典型的には非常にいくつかの微粒子（物質〈３２
５メツシユ）を有する粗いダレイン部分である。
本発明によれば、有効なコーティング組成物は、金属又
はセラミック表面に、噴霧、ノ・ケ塗り、ローラー塗９
又は他の手段で適用して、そのような表面を腐食又は摩
耗の攻撃から保護するために製造することができる。こ
のコーティングは固体表面に強く付着し且つ溶融金属に
よる濡れに耐えるから、これは非鉄金属と接触させて用
いる炉に対し、優秀なコーティングを形成する。
はセラミック表面に、噴霧、ノ・ケ塗り、ローラー塗９
又は他の手段で適用して、そのような表面を腐食又は摩
耗の攻撃から保護するために製造することができる。こ
のコーティングは固体表面に強く付着し且つ溶融金属に
よる濡れに耐えるから、これは非鉄金属と接触させて用
いる炉に対し、優秀なコーティングを形成する。
種々の成分を製造するための必須成分は、（１）反応性
ＭｇＡｌ２Ｏ４スピネル、（２）随時非反応性充填剤、
（５）アルミニウム酸性ホスフェート残基及び／又は燐
酸、（４）水、及び（５）随時処理剤（ｈａｎｄｌｉｎ
ｇａｇｅｎｔ）である。
ＭｇＡｌ２Ｏ４スピネル、（２）随時非反応性充填剤、
（５）アルミニウム酸性ホスフェート残基及び／又は燐
酸、（４）水、及び（５）随時処理剤（ｈａｎｄｌｉｎ
ｇａｇｅｎｔ）である。
非水酸化物の反応性成分及び充填剤を、燐酸二水素アル
ミニウムを用いて又は用いずに燐酸と組合せて用いるこ
とによる本発明の組成物は、この組成物が強力なコーテ
ィングを生成するが、６０日以上までの長い一貫した貯
蔵寿命を有するという点で独特である。
ミニウムを用いて又は用いずに燐酸と組合せて用いるこ
とによる本発明の組成物は、この組成物が強力なコーテ
ィングを生成するが、６０日以上までの長い一貫した貯
蔵寿命を有するという点で独特である。
本発明によれば、特に例えば溶融炉、電解金属採取槽、
鉄又は非鉄金属キャスティング機の組豆て部品即ちダー
ト、導管及び溜め、ノズルなどにおける構成部分の耐火
性２イニングの建造と補修のために金属工業において、
並びに化学及び石油化学工業における耐火性２イニング
において有用なコーティング組成物が記述される。
鉄又は非鉄金属キャスティング機の組豆て部品即ちダー
ト、導管及び溜め、ノズルなどにおける構成部分の耐火
性２イニングの建造と補修のために金属工業において、
並びに化学及び石油化学工業における耐火性２イニング
において有用なコーティング組成物が記述される。
本発明は、
（１）約５００〜１６５０℃の温度で焼成したＭｇＡｌ
２Ｏ４スピネル１５〜６４重量％；（２）随時実質的に
反応性のない充填剤０〜５０重量％； （３）加熱時に分解して（ＰＯ，）ｎ″″″残基成しう
る酸性ホスフェート物質８〜４２重量饅；（４）水２８
〜５２重量％；及び （５）随時改良剤０〜５重量％、 を含んでなるコーティング組成物に関する。
２Ｏ４スピネル１５〜６４重量％；（２）随時実質的に
反応性のない充填剤０〜５０重量％； （３）加熱時に分解して（ＰＯ，）ｎ″″″残基成しう
る酸性ホスフェート物質８〜４２重量饅；（４）水２８
〜５２重量％；及び （５）随時改良剤０〜５重量％、 を含んでなるコーティング組成物に関する。
工程（１）のスピネルは普通米国特許第４．４０Ｇ、４
５１号の方法で製造される。
５１号の方法で製造される。
工程（２）の充填剤は、存在する場合板状（ｔａｂｕｌ
ａｒ）アルミナ、溶融グレイン（ｇｒａｉｎ）アルミナ
、溶融ダレインスピネル、（ＭｇＡ１ｔ０４）、高ｔに
焼結したスピネル並びに他の溶融ダレイン物質例えばＺ
ｒ Ｓ ｉ ０４であってよい。
ａｒ）アルミナ、溶融グレイン（ｇｒａｉｎ）アルミナ
、溶融ダレインスピネル、（ＭｇＡ１ｔ０４）、高ｔに
焼結したスピネル並びに他の溶融ダレイン物質例えばＺ
ｒ Ｓ ｉ ０４であってよい。
工程（３）のホスフェート物質は、好ましくは配合物の
乾燥を含む普通約２００℃以上の加熱時に（ｐｏ、）、
−残基を形成しうる無機燐化合物例えば（ＨｓＰ ０４
）ｓ又はＨｌＰＯ，である。
乾燥を含む普通約２００℃以上の加熱時に（ｐｏ、）、
−残基を形成しうる無機燐化合物例えば（ＨｓＰ ０４
）ｓ又はＨｌＰＯ，である。
工程（４）の水は必要に応じて、工程（５）の処理剤と
同様に結合剤組成物への加工性を提供するために用いら
れる。普通使用される全含水量は全組成物の約２８〜約
５２重量−である。
同様に結合剤組成物への加工性を提供するために用いら
れる。普通使用される全含水量は全組成物の約２８〜約
５２重量−である。
工程（５）の改良剤は、存在する場合処理及び同化改良
剤並びに着色剤などを含む、処理及び固化改良剤は、活
性アルミナ、ヒユームド（ｆｕｍ＠ｄ）アルミナ（Ａ
１２０ｇ ）、グリセリン、ポリビニルアルコール、Ｍ
ｇＯ，Ｍｇ（ＯＨ）＊或いは２つ又はそれ以上の混合物
を含み、全組成物の０〜約５重ｉ％で使用される。他の
良く知られた処理及び同化改良剤も使用しうる。無機着
色剤も改良剤の定義に含まれるものと理解すべきである
。
剤並びに着色剤などを含む、処理及び固化改良剤は、活
性アルミナ、ヒユームド（ｆｕｍ＠ｄ）アルミナ（Ａ
１２０ｇ ）、グリセリン、ポリビニルアルコール、Ｍ
ｇＯ，Ｍｇ（ＯＨ）＊或いは２つ又はそれ以上の混合物
を含み、全組成物の０〜約５重ｉ％で使用される。他の
良く知られた処理及び同化改良剤も使用しうる。無機着
色剤も改良剤の定義に含まれるものと理解すべきである
。
組成物の最終用途に依存して、種々の充填剤、繊維、集
合体などを添加して、これらの物質を通常のコーティン
グに混入することによって得られる如き圧縮強度を付与
し、密度を減じ及び／又は結合強度及び絶縁性を改良し
てもよい。
合体などを添加して、これらの物質を通常のコーティン
グに混入することによって得られる如き圧縮強度を付与
し、密度を減じ及び／又は結合強度及び絶縁性を改良し
てもよい。
上述の成分を含む配合物は、過刻な腐食及び／又は高温
使用に供しうるセラミック及び金属体のための優秀なコ
ーティングを製造する本発明の範囲内のこれらの成分の
混合物を例示するのに、以下平板形で記述することにす
る。
使用に供しうるセラミック及び金属体のための優秀なコ
ーティングを製造する本発明の範囲内のこれらの成分の
混合物を例示するのに、以下平板形で記述することにす
る。
下表は本発明内に入る一般的な成分の好適な運転範囲を
例示する。
例示する。
次の実施例において、断らない限夛反応性のＭｇＡｌ２
Ｏ，スピネルは共沈法に由来するものでおり、マグネシ
ウムアルミニウム水酸化物［ＭｇｚＡｌｙ（，０Ｈ）ｚ
Ｅ及びアルミニウム水酸化物及び／又はアルミニウムオ
キシ水酸化物を製造し、これを約５００〜１６５０℃に
焼いて、その水酸化物を酸化物形に転化する。上述のマ
グネシー ラムアルミニウム水酸化物相は水酸イオン
の代わυに他のアニオン（例えばＣＩ”、ＮＯ，−１Ｓ
Ｏ４：、ＣＯ８”）を含んでいてよく、その存在及び量
は共沈において用いる反応物塩の種類及び続く沈殿相が
供される化学的又は熱的処理の種類及び期間によって決
定されよう、マグネシウム／アルミニウム及びアルミニ
ウムヒドロキシ化合物の沈殿はスピネル前駆体として言
及される。この混合物での全Ａｌ／Ｍｇ比は断らない限
シ非常に殆んど２．０である。この比が２．０からかな
シずれる（例えば（１，９０又ｉ）２．１０ ）場合に
は、集合体ＭｇＯ及び／又はＡｌ２Ｏ，相が焼成又は焼
結生成物中に普通観察され、これらは反応性に影響する
。
Ｏ，スピネルは共沈法に由来するものでおり、マグネシ
ウムアルミニウム水酸化物［ＭｇｚＡｌｙ（，０Ｈ）ｚ
Ｅ及びアルミニウム水酸化物及び／又はアルミニウムオ
キシ水酸化物を製造し、これを約５００〜１６５０℃に
焼いて、その水酸化物を酸化物形に転化する。上述のマ
グネシー ラムアルミニウム水酸化物相は水酸イオン
の代わυに他のアニオン（例えばＣＩ”、ＮＯ，−１Ｓ
Ｏ４：、ＣＯ８”）を含んでいてよく、その存在及び量
は共沈において用いる反応物塩の種類及び続く沈殿相が
供される化学的又は熱的処理の種類及び期間によって決
定されよう、マグネシウム／アルミニウム及びアルミニ
ウムヒドロキシ化合物の沈殿はスピネル前駆体として言
及される。この混合物での全Ａｌ／Ｍｇ比は断らない限
シ非常に殆んど２．０である。この比が２．０からかな
シずれる（例えば（１，９０又ｉ）２．１０ ）場合に
は、集合体ＭｇＯ及び／又はＡｌ２Ｏ，相が焼成又は焼
結生成物中に普通観察され、これらは反応性に影響する
。
ＡＩ （ＨｔＰＯ４）ｓ、ａ、ｐｏ、、溶融グレインＡ
ｌ ｔ Ｏｓ 、ヒュムド・アルミナ、及び平板アル
ミナは、すべてが市販の、実質的に純粋な化合物及び／
又は溶液である。焼結されたスピネルは米国％許第４，
４００，４５１号に従って製造される市販の溶融ダレイ
ン物質又は高度に焼結された（１６ｓｏ’ｃｌｌ上）ス
ピネルであってよい。
ｌ ｔ Ｏｓ 、ヒュムド・アルミナ、及び平板アル
ミナは、すべてが市販の、実質的に純粋な化合物及び／
又は溶液である。焼結されたスピネルは米国％許第４，
４００，４５１号に従って製造される市販の溶融ダレイ
ン物質又は高度に焼結された（１６ｓｏ’ｃｌｌ上）ス
ピネルであってよい。
配合物は２つの主部分からなっていてよい、結合剤相は
酸性ホスフェート種を少くとも１つの反応性酸化物様と
反応させることによって製造される。これは集合体又は
充填剤物質相の添加前に行なうことができる。ここに後
者の成分は、溶融グレイン又は平板Ａ Ｉ２Ｏ．或いは
高度に焼結された（）１６５０℃） Ｍｇ Ａ ｌｚ
０４ の場合のように不活性であってよく、また＜；
：１６５０℃で焼結されたＭｇＡｌ２Ｏ，又は焼成ＡＩ
２Ｏ４の場合におけるようにるる程度の反応性を有して
いてもよい、この活性の程度は表面積の変化、結晶の完
全さの程度及び／又は焼成及び／又は焼結処理に由来す
る反応に係る表面ヒドロキシルの分布に依存する。
酸性ホスフェート種を少くとも１つの反応性酸化物様と
反応させることによって製造される。これは集合体又は
充填剤物質相の添加前に行なうことができる。ここに後
者の成分は、溶融グレイン又は平板Ａ Ｉ２Ｏ．或いは
高度に焼結された（）１６５０℃） Ｍｇ Ａ ｌｚ
０４ の場合のように不活性であってよく、また＜；
：１６５０℃で焼結されたＭｇＡｌ２Ｏ，又は焼成ＡＩ
２Ｏ４の場合におけるようにるる程度の反応性を有して
いてもよい、この活性の程度は表面積の変化、結晶の完
全さの程度及び／又は焼成及び／又は焼結処理に由来す
る反応に係る表面ヒドロキシルの分布に依存する。
本発明の配合物を製造する好適な方法は、反応性スピネ
ル、用いるならば不活性な充填剤、及びいずれかの他の
固体成分乾燥混合物として一緒にし、次いでこの乾燥混
合物を液体成分に添加することである。逆の混合も使用
しうるけれど、乾燥混合物を液体に添加することは容易
でアシ、激しい混合に要するエネルギーが少ない。
ル、用いるならば不活性な充填剤、及びいずれかの他の
固体成分乾燥混合物として一緒にし、次いでこの乾燥混
合物を液体成分に添加することである。逆の混合も使用
しうるけれど、乾燥混合物を液体に添加することは容易
でアシ、激しい混合に要するエネルギーが少ない。
実施例 １
米国特許第４，４ＱＩＩＬ４５１号の方法で製造し且つ
５００℃で焼成したマグネシウムアルミニウムスピネル
の５５ｆ量を、１５００℃で焼成したそのようなスピネ
ル６９５ｆ及び溶融アルミナ６８２ｆと一緒にし、そし
て混合した。これを水７５０ｆ中ＡＩ （Ｈ＊ＰＯ４）
３ ５１０ ｆの溶液にスラリーとして噴霧しうるコー
ティングを製造し、これをアルミノシリケート繊維板に
適用し、乾燥し、次いで４８０℃で硬化させた。このコ
ーティングされた板を、溶融アルミニウム合金での使用
に関して試験した。これは濡れや損傷の証拠を示さず、
一方噴霧してない板の表面には金属が接着した。
５００℃で焼成したマグネシウムアルミニウムスピネル
の５５ｆ量を、１５００℃で焼成したそのようなスピネ
ル６９５ｆ及び溶融アルミナ６８２ｆと一緒にし、そし
て混合した。これを水７５０ｆ中ＡＩ （Ｈ＊ＰＯ４）
３ ５１０ ｆの溶液にスラリーとして噴霧しうるコー
ティングを製造し、これをアルミノシリケート繊維板に
適用し、乾燥し、次いで４８０℃で硬化させた。このコ
ーティングされた板を、溶融アルミニウム合金での使用
に関して試験した。これは濡れや損傷の証拠を示さず、
一方噴霧してない板の表面には金属が接着した。
上記配合物に溶融アルミナ５５ｆを添加すると、性能の
見かけの損失なしに噴霧性がかなシ改良された、 実施例 ２ １６５０℃で焼結したマグネシウムアルミニウムスピネ
ＩＶ１２６０ｆを、焼結アルミナ及び溶融アルミナのそ
れぞれ４５０ｔと一緒に、Ｈ，０５５４８ｆ中Ａｌ （
ＨｔＰＯａ ）ｓ ２５五８２及びＨ，Ｐｏ、 ５４
Ｆの溶液中にスラリーとすることによって濃縮物を製造
した。、使用直前に、この濃縮物をＡｌ（ＨｔＰＯａ）
ｉの１０チ水溶液１０％水溶液１０６０ｔと混合した。
見かけの損失なしに噴霧性がかなシ改良された、 実施例 ２ １６５０℃で焼結したマグネシウムアルミニウムスピネ
ＩＶ１２６０ｆを、焼結アルミナ及び溶融アルミナのそ
れぞれ４５０ｔと一緒に、Ｈ，０５５４８ｆ中Ａｌ （
ＨｔＰＯａ ）ｓ ２５五８２及びＨ，Ｐｏ、 ５４
Ｆの溶液中にスラリーとすることによって濃縮物を製造
した。、使用直前に、この濃縮物をＡｌ（ＨｔＰＯａ）
ｉの１０チ水溶液１０％水溶液１０６０ｔと混合した。
次いで加熱したスピネル／アルミニウムホスフェートで
結合させた炭化珪素のルツは上にコーティングを噴霧し
、硬化させた。この処理は表面を密閉し、非鉄金属合金
の３０回以上の溶融において腐食性の攻撃の証拠を示さ
なかった。
結合させた炭化珪素のルツは上にコーティングを噴霧し
、硬化させた。この処理は表面を密閉し、非鉄金属合金
の３０回以上の溶融において腐食性の攻撃の証拠を示さ
なかった。
実施例 ５
マグネシウムを注進するのに使用するスチール製の型を
保護する型ウォッシュ（ｍｏｌｄ ｗａｓｈ）を製造す
るために、約１６５０℃で焼結したマグネシウムアルミ
ニウムスピネル４．６５？、及び１０００℃で焼成した
スピネル１．４７ Ｋｔを、Ｈ２Ｏ３、２７Ｋ４中ＡＩ
（ＨｔＰＯ４）１ ｚｓＫ４及びＨ，Ｐｏ。
保護する型ウォッシュ（ｍｏｌｄ ｗａｓｈ）を製造す
るために、約１６５０℃で焼結したマグネシウムアルミ
ニウムスピネル４．６５？、及び１０００℃で焼成した
スピネル１．４７ Ｋｔを、Ｈ２Ｏ３、２７Ｋ４中ＡＩ
（ＨｔＰＯ４）１ ｚｓＫ４及びＨ，Ｐｏ。
１１９ｔの溶液に懸濁させた。
この配合物を、マグネシウム部品を注進するために用い
るきれいなスチール製の屋上に噴霧した時、唯１回の僅
かな補修が必要であっただけで３６回の注進が行なえた
。他の市販のコーティングは試験によると数回の注進ご
とに再コーテイングが必要であった。
るきれいなスチール製の屋上に噴霧した時、唯１回の僅
かな補修が必要であっただけで３６回の注進が行なえた
。他の市販のコーティングは試験によると数回の注進ご
とに再コーテイングが必要であった。
実施例 ４
実施例３で製造したコーティングは優秀であったけれど
、その配合物は沈降する傾向がちシ、使用直前にかなシ
混合する必要があった。この問題を減するために、ヒュ
ムドアルミナ３１５ｆを添加した。
、その配合物は沈降する傾向がちシ、使用直前にかなシ
混合する必要があった。この問題を減するために、ヒュ
ムドアルミナ３１５ｆを添加した。
これは沈降を非常に減じたが、コーティングの品質の認
めうる低下はなかった。このコーティングを、ｉグネシ
ウムのインゴットを注進するための型で試験した時、こ
れはインゴットからの良好な剥離を示し、型の上に保持
された。これは噴霧ガンで適用し、インゴット用の型の
プレヒーターで硬化させた。
めうる低下はなかった。このコーティングを、ｉグネシ
ウムのインゴットを注進するための型で試験した時、こ
れはインゴットからの良好な剥離を示し、型の上に保持
された。これは噴霧ガンで適用し、インゴット用の型の
プレヒーターで硬化させた。
実施例 ５
マグネシウムもフィール（ｗｈｅｅｌｓ）を注進するの
に用いるスチール製の型を保護する型ウォッシュを製造
するだめに、１０００℃で焼成したマグネシウムアルミ
ニウムスピネル５００ｔをＨ，０４７１１中Ａ １ （
ＨｔＰ ０４ ）ｓ ４５７．５ ？及びＨ，Ｐｏ、２
α４ｔの溶液に懸濁させた。このコーティングを型の上
に噴霧したが、これは良好な剥離と耐摩耗性を与えた。
に用いるスチール製の型を保護する型ウォッシュを製造
するだめに、１０００℃で焼成したマグネシウムアルミ
ニウムスピネル５００ｔをＨ，０４７１１中Ａ １ （
ＨｔＰ ０４ ）ｓ ４５７．５ ？及びＨ，Ｐｏ、２
α４ｔの溶液に懸濁させた。このコーティングを型の上
に噴霧したが、これは良好な剥離と耐摩耗性を与えた。
実施例 ６
スチール製の型に対するコーティングを、成分
重量％１０００℃で焼成した
ＭｇＡｌ２Ｏ． １α５９ヒユームドＡｂＯｓ
１．０６Ａ ｌ （Ｈａ Ｐ ０４
）Ａ ９．８１Ｈ，ＰＯ，（
１５３ ＨｚＯ４５，９０ を用いて製造した。
重量％１０００℃で焼成した
ＭｇＡｌ２Ｏ． １α５９ヒユームドＡｂＯｓ
１．０６Ａ ｌ （Ｈａ Ｐ ０４
）Ａ ９．８１Ｈ，ＰＯ，（
１５３ ＨｚＯ４５，９０ を用いて製造した。
コノコーティングはち密でアシ、マグネシウム用の型に
使用した時良好な型の剥離性を示した。
使用した時良好な型の剥離性を示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（１）約５００〜１６５０℃の温度で焼成されたＭ
ｇＡｌ＿２Ｏ＿４スピネル１５〜６４重量％；（２）実
質的に反応性のない充填剤０〜３０重量％； （３）加熱時に分解して（ＰＯ＿３）＿ｎ＾−残基を生
成しうる酸性ホスフェート物質８〜４２重量％；（４）
水２８〜５２重量％；及び （５）改良剤０〜５重量％、 を含んでなるコーティング組成物。 ２、１５００℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４及び５０
０℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４の混合物を用いる特
許請求の範囲第１項記載のコーティング組成物。 ３、１６５０℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４及び１０
００℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４の混合物を用いる
特許請求の範囲第１項記載のコーティング組成物。 ４、１５００℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４約２８重
量％、５００℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４約２重量
％を用いる特許請求の範囲第２項記載のコーティング組
成物。 ５、１６５０℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４約３３重
量％を用いる特許請求の範囲第１項記載のコーティング
組成物。 ６、１６５０℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４約３３重
量％、１０００℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４約１０
重量％を用いる特許請求の範囲第３項記載のコーティン
グ組成物。 ７、１０００℃で焼成したＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４約２４重
量％を用いる特許請求の範囲第１項記載のコーティング
組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US65915484A | 1984-10-09 | 1984-10-09 | |
| US659154 | 1984-10-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61117181A true JPS61117181A (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=24644266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223862A Pending JPS61117181A (ja) | 1984-10-09 | 1985-10-09 | コ−テイング組成物 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0178155A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61117181A (ja) |
| AU (1) | AU590524B2 (ja) |
| BR (1) | BR8504986A (ja) |
| CA (1) | CA1237450A (ja) |
| DK (1) | DK459685A (ja) |
| FI (1) | FI853929L (ja) |
| NO (1) | NO853972L (ja) |
| ZA (1) | ZA857747B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2617157B1 (fr) * | 1987-06-26 | 1991-01-11 | Vesuvius Crucible Co | Revetement isolant pour corps refractaires, procede de revetement et article associes |
| DE3724013A1 (de) * | 1987-07-21 | 1989-02-02 | Flachglas Ag | Verfahren zum aufbringen einer farbigen beschichtung auf eine oberflaeche einer glasscheibe |
| GB9104119D0 (en) * | 1991-02-27 | 1991-04-17 | Shaw Richard D | Improvements in the manufacture of shaped refractory objects |
| US5335717A (en) * | 1992-01-30 | 1994-08-09 | Howmet Corporation | Oxidation resistant superalloy castings |
| DE102016100810A1 (de) | 2016-01-19 | 2017-07-20 | Deutsche Edelstahlwerke Gmbh | Feuerfestwerkstoff und dessen Verwendung |
| CN110117194B (zh) * | 2019-05-28 | 2021-08-10 | 武汉理工大学 | 抗铝液侵蚀的铸嘴涂料及抗铝液侵蚀铸嘴的制备方法 |
| CN114558982B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-10-27 | 上海中洲特种合金材料股份有限公司 | 涂料及原料组合物、熔模铸造模壳及其制备方法、应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4400431A (en) * | 1980-09-04 | 1983-08-23 | The Dow Chemical Company | Magnesium aluminum spinels |
| US4459156A (en) * | 1982-12-20 | 1984-07-10 | The Dow Chemical Company | Phosphate bonding of reactive spinels for use as refractory materials |
-
1985
- 1985-09-30 CA CA000491904A patent/CA1237450A/en not_active Expired
- 1985-10-02 AU AU48202/85A patent/AU590524B2/en not_active Ceased
- 1985-10-08 EP EP85307191A patent/EP0178155A3/en not_active Withdrawn
- 1985-10-08 BR BR8504986A patent/BR8504986A/pt unknown
- 1985-10-08 NO NO853972A patent/NO853972L/no unknown
- 1985-10-08 DK DK459685A patent/DK459685A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-10-08 ZA ZA857747A patent/ZA857747B/xx unknown
- 1985-10-09 JP JP60223862A patent/JPS61117181A/ja active Pending
- 1985-10-09 FI FI853929A patent/FI853929L/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU590524B2 (en) | 1989-11-09 |
| ZA857747B (en) | 1987-06-24 |
| BR8504986A (pt) | 1986-07-29 |
| DK459685A (da) | 1986-04-10 |
| NO853972L (no) | 1986-04-10 |
| CA1237450A (en) | 1988-05-31 |
| EP0178155A3 (en) | 1987-04-22 |
| AU4820285A (en) | 1986-06-12 |
| EP0178155A2 (en) | 1986-04-16 |
| FI853929L (fi) | 1986-04-10 |
| DK459685D0 (da) | 1985-10-08 |
| FI853929A0 (fi) | 1985-10-09 |
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