JPS61113898A - 製紙用サイズ剤 - Google Patents

製紙用サイズ剤

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JPS61113898A
JPS61113898A JP23207284A JP23207284A JPS61113898A JP S61113898 A JPS61113898 A JP S61113898A JP 23207284 A JP23207284 A JP 23207284A JP 23207284 A JP23207284 A JP 23207284A JP S61113898 A JPS61113898 A JP S61113898A
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propylene oxide
carbon atoms
anhydride
alkyl group
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横田 欣也
市原 明信
田中丸 八州治
好夫 高橋
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Eneos Corp
DKS Co Ltd
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Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Mitsubishi Oil Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 詳しくはジカルボン酸無水物と乳化剤とを共存した状態
で長期間保存した後もすぐれたサイズ効果を有する製紙
用サイズ剤に関する。
製紙用サイズ剤としては従来種々のものが使用されてい
るが、最近ではジカルボン酸無水物の使用も提案されて
いる。
通常、中性領域の製紙用サイズ剤として用いるジカルボ
ン酸無水物は、界面活性剤、カチオン化澱粉等の乳化剤
を使用し、ホモジナイザー、ホモミキサー等を用い、水
中にて乳化しエマルジョンにして使用されている。しか
しながら、ジカルボン酸無水物と乳化剤を予め混合して
おくと短期間の保存にて、乳化性が悪くなり、したがっ
てサイズ効果も低下することが知られている。
本発明者らは、上記問題点を解消するため、鋭意研究を
重ねた結果、アルキレンオキシド(全アルキレンオキシ
ドのうち50〜100重量%がプロピレンオキシドであ
る。)の非イオン界面活性剤の硫酸エステルアルカリ金
属塩、アンモニウム塩、またはアミン塩である化合物を
乳化剤として用いることにより、優れた製紙用サイズ剤
を得るに至り、本発明に到達したものである。
即ち本発明は、一般式、 (但し、式中Rは炭素数6以上のアルキル基、アルケニ
ル基、アラルキル基またはアラルケニル基である。)で
示されるジカルボン酸無水物と乳化剤の少なくとも1成
分として、アルキレンオキシド(全フルキレンオキシド
のうち、少なくとも50〜100重量%はプロピレンオ
キシドである。〉付加型の非イオン界面活性剤の硫酸エ
ステル塩を用いることを特徴とする製紙用サイズ剤を提
供するものである。
一般式(1)で表わされているジカルボン酸無水物とし
ては、一般式(1)中、Rが炭素数6〜30のアルキル
基、アルケニル基が好ましく、特に炭素数12〜24の
アルケニル基が好ましい。一般式(1)で表゛わされる
ジカルボン酸無水物としては、ドデシルコハク酸無水物
、n−ヘキサデシルコハク酸無水物、n−オクタデセニ
ルコハク酸無水物、イソオクタデセニルコハク酸無水物
、1−メチル−2−ペンタデセニルコハク酸無水物、1
−プロピル−2−ペンタデセニルコハク酸無水物等およ
びそれらの混合物がある。
アルキレンオキシド付加型の非イオン界面活性剤の硫酸
エステルアルカリ金属塩、アンモニウム塩、またはアミ
ン塩であり、かつ全アルキ     ・3レンオキシド
のうち50〜100重量%がプロピレンオキシドである
化合物は、全アルキレンオキシドのうち50〜100重
量%がプロピレンオキシドであるアルキレンオキシド付
加型の非イオン界面活性剤を公知の方法で硫酸化するこ
とによって得られる。本発明でいう原料の非イオン界面
活性剤には例えば次のものがある。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルコール・ 
   に、プロピレンオキシドを3〜40モル付加した
ポリオキシプロピレンアルキルエーテル。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルコールに、
エチレンオキシドとプロピレンオキシドを計3〜40モ
ル付加し、かつ重量%でプロピレンオキシドが50以上
100未満であるポリオキシブ。
ロビレン・ポリオキシエチレンアルキルエーテル。
・炭素数4〜28のアルキル基(またはアラルキル)を
有するアルキル(またはアラルキル)フェノールに、プ
ロピレンオキシドを3〜40モル付加したポリオキシプ
ロピレンアルキル(またはアラルキル)フェニルエーテ
ル。
・炭素数4〜28のアルキル基(またはアラルキル)を
有するアルキル(またはアラルキル)フェノールに、エ
チレンオキシドとプロピレンオキシドを計3〜40モル
付加し、かつ重量%でプロピレンオキシドが50以上1
00未満であるポリオキシエチレン・ポリオキシプロピ
レンアルキル(またはアラルキル)フェニルエーテル。
・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸に、プロピレンオキシドを3〜40モル
付加あるいはポリプロピレングリコール(3〜40モル
)のエステル化したポリプロピレングリコールカルボン
酸エステル。
・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸に、エチレンオキシドとプロピレンオキ
シドを計3〜40モル付加し、かつ重量%でプロピレン
オキシドが50以上100未満であるか、あるいはポリ
エチレングリコール・ポリプロピレングリコール(3〜
40モル)をエステル化し、かつ重量%でポリプロピレ
ングリコールが50以上100未満であるポリエチレン
グリコール・ポリプロビレングリコールカルボン酸エス
テル。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルまたは
アルキレンアミンに、プロピレンオキシドを3〜40モ
ル付加した化合物。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルまたは
アルキレンアミンに、エチレンオキシドとプロピレンオ
キシドを計3〜40モル付加し、かつ重量%でプロピレ
ンオキシドが50以上100未満である化合物。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルメルカ
プタンに、プロピレンオキシドを3〜40モル付加した
化合物。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルメルカ
プタンにエチレンオキシドとプロピレンオキシドを計3
〜40モル付加し、かつ重量%でプロピレンオキシドが
50以上100未満である化合物。
・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸とアルカノールアミンの反応物にプロピ
レンオキシドを3〜40モル付加した化合物。
・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸とアルカノールアミンの反応物にエチレ
ンオキシドとプロピレンオキシドを計3〜40モ′ル付
加し、かつ重量%でプロピレンオキシドが50以上10
0未満である化合物。
・多価アルコールや多価カルボン酸や多価アミンや多価
フェノール、またはそれらの誘導体に、プロピレンオキ
シドを3モル以上反応し、かつ、分子量を1ooo以下
として化合物。
・多価アルコールや多価カルボン酸や多価アミン。
や多価フェノール、またはそれらの誘導体に、エチレン
オキシドとプロとレンオキシドとを計3モル以上反応し
、かつ、重量%でプロピレンオキシドが50以上100
未満である分子量を1000以下とした化合物。
・ポリプロピレングリコール(分子量1000以下で、
3−E/L、l!よ、)□、、、)よえ、よ1.エア、
アラ、    )コール・ポリプロピレングリコールエ
ーテル(分子量1000以下で、3モル以上の反応物)
のうち重量%でポリプロピレングリコールが50以上1
00未満である化合物。
等があり、中でも炭素数6〜20のアルキル基を有する
アルコール(またはフェノール)にプロピレンオキシド
を3〜40モル付加したポリオキシプロピレンアルキル
(またはアルキルフェニル)エーテルが好ましく、特に
炭素数8〜18のアルキル基を有するアルコールにプロ
ピレンオキシドを5〜15付加したポリオキシプロピレ
ンアルキルエーテルが有効である。
本発明でいう非イオン界面活性剤の硫酸エステル塩は、
他の必須成分であるジカルボン酸無水物との反応性がな
く、両者を混合して長期間保存しても初期の乳化性を持
続しうる。また従来のような高価な乳化設備を必要とせ
ず、簡単な攪拌装置で水性エマルジョンを得ることがで
きる。ジカルボン酸無水物に対する本発明にいう非イオ
ン界面活性剤の硫酸エステルの使用割合はジカルボン酸
無水物100重量%当り該非イオン界面活性剤の硫酸エ
ステル塩1〜25重示%であり、好ましくは5〜20重
量%である。
上記割合は自由に変えることができるが、ジカルボン酸
無水物100重世%に対し該非イオン界面活性剤の硫酸
エステル塩が1重量%未満であると乳化性が悪く、また
25重量%を超えると乳化性は良いがサイズ性能が著し
く低下する。
本発明における製紙用サイズ剤を水性エマルジョン化す
る方法としてはジカルボン酸無水物と該非イオン界面活
性剤の硫酸エステル塩を均一に混合しその混合物を水中
に分散させ水性エマルジョン化するか、または該非イオ
ン界面活性剤の硫酸エステル塩を水中に分散させておき
、これにジカルボン酸無水物を添加して水性エマルジョ
ン化する方法などがあげられ、いずれの方法を使用して
もよいが、ジカルボン酸無水物と該非イオン界面活性剤
の硫酸エステル塩を均一に混合しておき、その混合物を
水中に分散させる方法の方が簡便であり、両者を混合し
て長期間保存しても、初期の乳化性を持続しうる本発明
のサイズ剤の特徴を充分発揮できる。さらに乳化剤とし
て他のアニオン又は非イオン界面活性剤と併用すること
もできる。また、水性エマルジョン化する際、混合機と
してプロペラ型あるいはパドル型の攪拌機やラインミキ
サー等の簡単な攪拌装置を使用することもできる。本発
明における製紙用サイズ剤は必要に応じ、他の内添サイ
ズ剤たとえばロジン系サイズ剤、石油系サイズ剤、ワッ
クス系サイズ剤、アルキルケテンダイマー等と併用して
もよい。
本発明のサイズ剤を歩留よく使用するために、定着剤の
使用が有効である。定着剤としてはカチオン化澱粉やカ
チオン性ポリマーが好ましく、カチオン性ポリマーには
ポリアミンポリアミド−エビハロヒドリン系ポリマー、
ポリビニルピリジン及びその四級化物、ジアリルハロゲ
ン化物の環化重合体、種々のカチオン化ポリアクリルア
ミド等がある。製紙を行なうに際して本発明のサイズ剤
はバルブ100重量%に対して固型分として0.01〜
4重量%、好ましくは0.05〜2重量%添加される。
定着剤はサイズ剤と同時あるいは前、あるいは後にバル
ブスラリー中に加えることができるが、サイズ剤の後に
加えた方が好ましい。本サイズ剤を添加し、抄紙した混
紙はその後80〜140℃で乾燥し、製品を得る。
次に、実施例により本発明を具体的に説明するが本発明
はこれに限定されるものではない。
実施例1〜5および比較例1.2 炭素数14〜18の直鎖内部オレフィンから得られたア
ルケニル無水コハク酸と第1表に示す乳化剤を均一に混
合した。次に該混合物の混合直後および50℃、1ケ月
放置の赤外吸収スペクトルを測定し1730α−1付近
のエステル吸収の有無を確認した。その結果を第1表に
示す。
ざらに赤外吸収スペクトルの測定に使用した該混合物を
用いて所定量の水の中に均一に分散させ0.5重量%濃
度のアルケニル無水コハク酸の水性エマルジョンとした
。次に該水性エマル     1ジヨンをバルブスラリ
ーにサイズ剤の添加割合が固型分で0.2重量%(対バ
ルブ固型分)となるように添加し、抄紙した。サイズ剤
の性能はJISP−8122のステキヒト・サイズ度で
比較した。
また50℃で1ケ月放置後の該混合物についても同様の
試験を実施した。その結果を第2表に示す。
実施例6〜8および比較例3 上記実施例で使用したアルケニル無水コハク酸と第3表
に示す乳化剤を混合し同様の方法で抄紙を行ない、ステ
キヒト・サイズ度を測定した。その結果を第3表に示し
た。
実施例1〜8および比較例3の結果より本発明のサイズ
剤はすぐれた効果を示すことが確認できる。
[以下余白] 第    2    表 注−1)アルケニル無水コハク酸と乳化剤とを混合した
直後に供試した。
注−2)アルケニル無水コハク酸と乳化剤を混合した後
、50℃で1ケ月放置した後に供試した。
〈抄紙条件〉 パルプ  L8にP 坪  世   70Q/ゴ 填 量  重質炭酸カルシウム(対バルブ固型分20%
) 定着剤  カチオン化澱粉 乾 燥  回転式ドライヤー105℃、3分抄紙機  
タラピー角型抄紙磯 [以下余白] Δ 実施例9〜12 上記実施例で使用したアルケニル無水コハク酸100部
(重量部、以下同様)と第4表に示す乳化剤5部および
水2000部を一括添加し、攪拌を行ないアルケニル無
水コハク酸の水性エマルジョンを得た。
この該水性エマルジョンを用い、実施例1と同様の方法
で抄紙を行ない、ステキヒト・サイズ度を測定した。そ
の結果を第4表に示した。
本実施例9〜12の結果より無水コハゲ酸と乳化剤を前
もって混合せずに、別々に添加してもすぐれたサイズ効
果を示すことが確認できる。
し以下余白] 第    4    表 く抄紙条件〉 パルプ  LBKP 坪  料   70g/TIL 填 料  重質炭酸カルシウム(対バルブ固型分20%
) 定着剤  カチオン化澱粉 乾 燥  回転式ドライヤー105℃、3分抄紙機  
タラピー角型抄紙機 手続ネ甫正ロ葺(自 発) 昭和59年12月5日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (但し、式中Rは炭素数6以上のアルキル基、アルケニ
    ル基、アラルキル基またはアラルケニル基である。)で
    示されるジカルボン酸無水物と乳化剤の少なくとも1成
    分として、アルキレンオキシド(全アルキレンオキシド
    のうち、少なくとも50〜100重量%はプロピレンオ
    キシドである。)付加型の非イオン界面活性剤の硫酸エ
    ステル塩を用いることを特徴する製紙用サイズ剤。
JP23207284A 1984-11-02 1984-11-02 製紙用サイズ剤 Granted JPS61113898A (ja)

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JP23207284A JPS61113898A (ja) 1984-11-02 1984-11-02 製紙用サイズ剤

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JP23207284A JPS61113898A (ja) 1984-11-02 1984-11-02 製紙用サイズ剤

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JPS61113898A true JPS61113898A (ja) 1986-05-31
JPH0335440B2 JPH0335440B2 (ja) 1991-05-28

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58220897A (ja) * 1982-06-11 1983-12-22 三洋化成工業株式会社 製紙用サイズ剤
JPS59145028A (ja) * 1983-02-08 1984-08-20 Lion Corp 乳化重合用乳化剤
JPS6025898A (ja) * 1983-07-22 1985-02-08 三菱重工業株式会社 航空機格納庫

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JPH0335440B2 (ja) 1991-05-28

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