JPS61112549A - 回転電機の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鉄心を複数に分割して巻線し、その後分割部
分で接合する回転電機の製造方法に関する。

従来の技術 回転電機は、鉄心に絶縁物を介在して巻線が施されるが
、この巻線が内径の小さい鉄心の内径部分に施される場
合や、鉄心にトロイダル状、すなわちドーナツ状の鉄心
に鉄心と交差するように巻線が施される場合は、鉄心自
体が巻線の障害になるものである。

そして、その様な場合、鉄心を複数に分割して巻線し、
その後分割部分で接合すると巻線の問題は解消するが、
分割された部分での接合による問題が発生する。

すなわち、分割面での磁気抵抗が増加すること、接合後
の内径の真円が満足されず内径側に配置される回転子に
確実な隙間を形成することが困難になる。

例えば、第５図および第６図に示されるように、従来、
既にトロイダル状に巻線Ａが施された鉄心１の分割面２
に結合部分としての噛合状の突起２ａ、２ｂを形成した
り、第４図に示されるように、鉄心１の分割面２に結合
部分としてのダグテール状の突起２Ｃおよび溝２ｄを形
成して、夫々分割された鉄心１を分割面２で結合するこ
とにより固定子鉄心を形成していた。

ところが、これらの分割、結合方法による固定子鉄心に
おいては、鉄心１の分割面２の結合部分の形状が複雑に
なるためコア板の打抜き加工時に力エリが生じ易くなり
、（ａ）力エリによる凹凸のために固定子鉄心の内径側
を真円に揃え難く、回転子との空隙にムラが生じる。　
（ｂ）結合部分を密着させ難く双方の分割面間に隙間を
生じ易いため、磁気抵抗が増加するなど、あるいは、　
（Ｃ）鉄心の磁束密度が高いことから結合部分に生じる
僅かな空隙の影響が大きく、磁気効率が大幅に低下する
などの問題を有している。

そして、分割面における接合は、巻線後に行なわれるた
め、既に施された巻線Ａに影響が出ないように行う必要
があり、鉄心１を分割して巻線Ａの巻装が容易になって
も、組み立てに障害が多くなり採用が困難であると言う
のが通説であった。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、この様な事情に鑑みてなされたものであり、
鉄心を分割して巻線し、その後特性を損うことなく、確
実に分割面を接合することができる回転型法の製造方法
を提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、鉄心の内径側に歯部を形成すると共にこの歯
部の位置の径方向外側に延出される延出部を形成し、こ
の延出部と歯部とを貫く径方向のほぼ平坦な分割面を形
成して鉄心を複数に分割すると共に巻線後に前記分割面
を接着剤で接合し、成形型に納めて樹脂によるモールド
を行い一体にすることによって問題点を解決している。

作用 磁気的特性は、分割面の面積が極めて大きくなり特性上
はとんど問題を生じなくなる程度に改善され、製造上の
都合は、第一にトロイダル状に巻線を施しても障害を生
じることがなく、第二に接合は、延出部と歯部とによる
広い面積が得られるため強度が十分得られ、樹脂モール
ドされるまでの間確実に接合状態を保持することができ
、鉄心の電磁振動などの不都合な現象が発生しなくなる
。

第三に、延出部の先端を細くすることにより、巻線がト
ロイダル状に施される場合巻線の障害にならないため、
巻線を小さい鉄心であっても十分巻装することができる
。

第三に、分割面での接合が容易確実であり、不要な応力
の発生が少ないため鉄心の内径側の真円が正確に得られ
、回転子との空隙を損うことなく、効率の良い回転電機
を構成することが容易になる。

実施例 本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明すると
、第１図は、本発明により製造された回転電機を示す縦
断面図でおり、第２図は、本発明の一実施例を説明する
ための要部を示す斜視図でおる。第３図は、本発明の回
転電機の製造方法を実施するための鉄心の平面図であり
、第４図は、その磁気的特性を示すための要部の平面図
である。

第１図において、回転電供の製造方法は、鉄心３の内径
側に歯部４が形成されると共にこの歯部４の位置の径方
向外側に延出される延出部５が形成されており、この延
出部５の先端５ａが細く形成されており、この延出部５
と歯部４とを貫く径方向のほぼ平坦な分割面６が形成さ
れて鉄心３が複数に分割されている。

そして、絶縁物７を介在して巻線８が施された後に前記
分割面６を接着剤を介して接合し、ざらに樹脂モールド
されて一体に組み立てられている。

ざらに、樹脂モールドは、外側の全体がモールドされて
おり、内径側に回転子１０が備えられている。

第２図において、鉄心３に絶縁物７を介してトロイダル
状に巻線８が巻装されており、鉄心３の外周側に形成さ
れている延出部５は、先端５ａが細く形成されており、
その先端５ａから歯部４までの長い分割面６に接着剤が
十分効果を発揮するように接合面積が大きくなるように
構成されている。

第３図において、鉄心３は、内径側に歯部４が形成され
、この歯部４の位置の径方向外側に延出された延出部５
が形成され、この延出部５の先端５ａが細く形成され、
この延出部５と歯部４とを貫く径方向のほぼ平坦な分割
面６が形成され鉄心３を複数に分割している。

第４図において、鉄心３における磁気的特性を示すもの
であり、延出部５と歯部４を貫いて分割面６が形成され
ており、この分割面６の面積が大きく図中の点線１１に
よって示される通り、磁束が分割面６で分散して分割面
６における僅かな空隙による磁気抵抗の影響が少なくな
るよう構成されている。

この様な構成において、磁気的特性は、分割面６の面積
が極めて大きくなり特性上はとんど問題を生じなくなり
、製造上の都合は、第一にトロイダル状に巻線８を施し
ても障害を生じることがなく、第二に接合は、延出部５
の先端５ａから歯部４に至る長い距離に接着剤を施すこ
とができ、接着の効果が大きくなり、巻線が施されてい
るにも関わらず樹脂モールドするまでの間十分接合形状
を保つことができる。

そして、この様な回転電機の製造方法は、まず鉄心３を
形成する電１鋼板を延出部５および歯部４の部分で分割
した形状にプレスなどによって打扱き成形し、それらを
積層する。

さらに、絶縁物７を介在させてトロイダル状に巻線８を
巻装する。

このように巻線８を巻装すると巻線８によって鉄心３が
電１鋼板の積層方向に強く締付ける作用が発生し、樹脂
モールドするまでの間、鉄心３が変形することなく、保
持でき巻線８の損傷や変形のなどの不利益を生じること
がなくなる。

巻線８が施された後、分割された部分で瞬間接着剤やそ
の他の接着剤を用いて分割面６を接合する。　この場合
、接合は、延出部５の先端５ａから歯部４に至る長い距
離に作用するため十分な接着強度が得られる。

そして、巻線８トロイダル状に巻装される場合、巻線８
が鉄心３の外周に沿って分割面６へ飛び出そうとするが
、延出部５が壁になって巻線８に外周方向の大きな力が
発生しても確実に巻線８の飛び出しを防止することがで
き、接着の障害になることはない。

この様に鉄心３に巻線８が施され、延出部５から歯部４
までの間の分割面６が接着された場合、治具などに納め
て樹脂でモールドして回転電機を構成する。

そして、樹脂によるモールドに限られることなく、外周
にフレームを備えても良い。

これらの樹脂モールド及びフレームを形成する場合は、
従来の技術で十分である。

フレームを備える場合、巻線８が鉄心３にトロイダル状
に巻装されると、フレームが鉄板などの磁性材料の場合
、磁束の漏洩が出るため、延出部５を径方向に大きくし
て巻線８とフレームが近接しないように構成すると良い
。

ざらに、延出部５は、この様なフレームを支持するのに
便利な効果を有する。

勿論、本実施例によるトロイダル状の巻線８に限定され
るものではなく、鉄心３には、各種の巻線が可能である
。

発明の効果 本発明によれば、鉄心を分割して巻線し、その後特性を
損うことなく、確実に分割面を接合することができる回
転電機の製造方法を得ることができ、巻線が容易であり
、磁気特性が悪化することなく、回転子に対する空隙を
損うことなく、特性の良好な回転電機を得ることができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明により製造された回転電機を示す縦断
面図であり、第２図は、本発明の一実施例を説明するた
めの要部を示す斜視図である。第３図は、本発明の回転
電機の製造方法を実施するための鉄心の平面図であり、
第４図は、その磁気的特性を示すための要部の平面図で
ある。 ３・・・鉄心、　４・・・歯部、　５・・・延出部、　
５ａ、先端、　６・・・分割面、　８・・・巻線、　７
・・・絶縁物、１０・・・回転子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 「鉄心の内径側に歯部を形成すると共にこの歯部の位置
   の径方向外側に延出される延出部を形成し、この延出部
   と歯部とを貫く径方向のほぼ平坦な分割面を形成して鉄
   心を複数に分割すると共に巻線後に前記分割面を接着剤
   で接合し、成形型に納めて樹脂によるモールドを行い一
   体にすることを特徴とする回転電機の製造方法。