JPS61111127A - 排ガスの処理方法 - Google Patents
排ガスの処理方法Info
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- JPS61111127A JPS61111127A JP59232507A JP23250784A JPS61111127A JP S61111127 A JPS61111127 A JP S61111127A JP 59232507 A JP59232507 A JP 59232507A JP 23250784 A JP23250784 A JP 23250784A JP S61111127 A JPS61111127 A JP S61111127A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
ボイラー、加熱炉又は都市ごみ焼却施設等からの排ガス
から窒素酸化物を除去する方法に関する。
から窒素酸化物を除去する方法に関する。
従来の技術としては、例えば河合操:熱管理と公害、v
ol 29.49(1,977)51〜60 ’頁に記
載されている如く脱硝法は犬きく分けて「湿式吸収法」
と「乾式還元法」に分類される。
ol 29.49(1,977)51〜60 ’頁に記
載されている如く脱硝法は犬きく分けて「湿式吸収法」
と「乾式還元法」に分類される。
窒素酸化物(NOx )は硫黄酸化物(BOX )と共
に大気汚染の主因として古くから精力的にその除害対策
が研究されている。これまでに商業化されている排煙脱
硫技術がほとんど湿式吸収法ということもあシ、脱硝法
も初期には湿式吸収法の研究開発が主流を占めていた。
に大気汚染の主因として古くから精力的にその除害対策
が研究されている。これまでに商業化されている排煙脱
硫技術がほとんど湿式吸収法ということもあシ、脱硝法
も初期には湿式吸収法の研究開発が主流を占めていた。
しかしながら、排ガス中に含まれるNOxの95%以上
が反応性の低い一酸化窒素(NO)であるため、吸収に
先だって使用される酸化剤のコストが高いこと(通常、
オゾンを用いてNOIに酸化する)、および吸収廃液(
亜硝酸塩、硝酸塩が副生される)の処理が必要であるな
どの欠点があるため、パイロットプラントの規模を越え
るに至っていない。
が反応性の低い一酸化窒素(NO)であるため、吸収に
先だって使用される酸化剤のコストが高いこと(通常、
オゾンを用いてNOIに酸化する)、および吸収廃液(
亜硝酸塩、硝酸塩が副生される)の処理が必要であるな
どの欠点があるため、パイロットプラントの規模を越え
るに至っていない。
また、アンモニア(NHa)を還元剤として用いる乾式
還元法はHoxが無害なN!となるため、湿式吸収法の
ような副生物の処理を必要としない点が大きな長所であ
る。その反面、肥料原料等として貴重な資源であるN1
1Ilを消費せざるを得ないという宿命的欠点、および
排ガス中に共存するBox (!: NHaの反応で生
成する酸性硫安(N’H+・XSO,)に起因する装置
材料の腐蝕によるトラブル等の問題、またNHa 自体
も有害ガスであるため未反応のN%が排ガス中に残留す
ることによる二次汚染の問題もアシ、更に効果的なNO
x除去法の開発が望まれている。
還元法はHoxが無害なN!となるため、湿式吸収法の
ような副生物の処理を必要としない点が大きな長所であ
る。その反面、肥料原料等として貴重な資源であるN1
1Ilを消費せざるを得ないという宿命的欠点、および
排ガス中に共存するBox (!: NHaの反応で生
成する酸性硫安(N’H+・XSO,)に起因する装置
材料の腐蝕によるトラブル等の問題、またNHa 自体
も有害ガスであるため未反応のN%が排ガス中に残留す
ることによる二次汚染の問題もアシ、更に効果的なNO
x除去法の開発が望まれている。
〔発明が解決しようとしている問題点〕本発明が解決し
ようとしている問題点は前記従来技術の欠点を排除する
ことにある。すなわち、吸収廃液の処理が不要でかつN
%を使用しないNOxの乾式除去処理を可能とする。
ようとしている問題点は前記従来技術の欠点を排除する
ことにある。すなわち、吸収廃液の処理が不要でかつN
%を使用しないNOxの乾式除去処理を可能とする。
本発明者らは前記観点から、よシ経済的で簡便な脱硝プ
ロセスの開発を目指して鋭意検討を加えた結果、NOx
を含む排ガスを酸化剤または触媒を用いてNOXに酸化
したのち、固体状のアルカリと接触させることによシ、
該ガス中に含まれているNOxを効果的に吸収除去しう
ろことを確認して本発明を完成するに至った。
ロセスの開発を目指して鋭意検討を加えた結果、NOx
を含む排ガスを酸化剤または触媒を用いてNOXに酸化
したのち、固体状のアルカリと接触させることによシ、
該ガス中に含まれているNOxを効果的に吸収除去しう
ろことを確認して本発明を完成するに至った。
本発明は、NOxの乾式吸収法であシ、窒素酸化物を含
有する排ガス中の窒素酸化物を触媒の存在下又は不存在
下に酸化剤を用いて二酸化窒素に酸化したのち、固体状
のアルカリ物質に接触させることを特徴とする排ガスよ
り窒素酸化物を除去する方法である。
有する排ガス中の窒素酸化物を触媒の存在下又は不存在
下に酸化剤を用いて二酸化窒素に酸化したのち、固体状
のアルカリ物質に接触させることを特徴とする排ガスよ
り窒素酸化物を除去する方法である。
吸収剤として固体状の物質を使用するため吸収廃液の処
理が不要となる。また従来の乾式法のようにN%を使用
しないため、腐、蝕のトラブル、二次汚染のトラブルが
生じない。
理が不要となる。また従来の乾式法のようにN%を使用
しないため、腐、蝕のトラブル、二次汚染のトラブルが
生じない。
なお、本発明において使用される固体状のアルカリとし
てはOaO、MgO、ca(oH)、、Ca0O1、M
gGO,、及び/又はNap co、並びにこれ等を主
成分とする物質、例えば生石灰、ドロマイト、ソーダ灰
、鉄鋼製錬廃棄物である高炉スラグ等を用いうる。
てはOaO、MgO、ca(oH)、、Ca0O1、M
gGO,、及び/又はNap co、並びにこれ等を主
成分とする物質、例えば生石灰、ドロマイト、ソーダ灰
、鉄鋼製錬廃棄物である高炉スラグ等を用いうる。
また、NOxとHotが共存する排ガス(たとえば都市
ごみ焼却設備よシの排ガス)を本性で処理した場合、M
CIも前記固体状、のアルカリVC。
ごみ焼却設備よシの排ガス)を本性で処理した場合、M
CIも前記固体状、のアルカリVC。
NOXと同時に吸収できる。
本発明における、NOxの除去機構は大路次の如きもの
と考えられる。
と考えられる。
ビ) NoからNへへの酸化
fil Nへのアルカリへの吸収
low + OaO+ ’/20x −→0a(lNO
i)x + (2)2NOx十〇a(OR)禽+’
/20x→O&(NOs)x+%o (3)2NOx
+0aOOs+’/2 Ch −→Ca(Noa)x
+QO* (4)また、アルカリによるHaXの除去機
構は次の如きものと考えられる。
i)x + (2)2NOx十〇a(OR)禽+’
/20x→O&(NOs)x+%o (3)2NOx
+0aOOs+’/2 Ch −→Ca(Noa)x
+QO* (4)また、アルカリによるHaXの除去機
構は次の如きものと考えられる。
QHOl −)−0aO−→0hO12+ 馬0
(5)2HC4+ C!a(OH)、 →0aC4
+2ErmO’ (6)2HO/−1−CaCO
B−→0a04+&O+ 001 (7)すなわち
、排ガス中のNOxの大部分を占めるNoはNo、に酸
化されたのち、アルカ・りに吸収されて硝酸塩の形態で
除去される。さらに、Hotが共存する排ガスにお込て
は、前記アルカリにより中和されて塩化物として排ガス
から除去可能である。
(5)2HC4+ C!a(OH)、 →0aC4
+2ErmO’ (6)2HO/−1−CaCO
B−→0a04+&O+ 001 (7)すなわち
、排ガス中のNOxの大部分を占めるNoはNo、に酸
化されたのち、アルカ・りに吸収されて硝酸塩の形態で
除去される。さらに、Hotが共存する排ガスにお込て
は、前記アルカリにより中和されて塩化物として排ガス
から除去可能である。
なお、酸化剤を用いて排ガス中のN0t−Notに酸化
する場合は従来一般的に用いられている酸化剤、例えば
オゾン(03)、二酸化塩素(aZO,)を用いて排ガ
ス中に混入すれば良い。また、触媒を用いる場合は一般
的な酸化触媒、例えばPt。
する場合は従来一般的に用いられている酸化剤、例えば
オゾン(03)、二酸化塩素(aZO,)を用いて排ガ
ス中に混入すれば良い。また、触媒を用いる場合は一般
的な酸化触媒、例えばPt。
CへMn、Or−アルミナ触媒を最適温度(200℃〜
400℃)、通常の固定床、移動床等により接触させれ
ば良い。
400℃)、通常の固定床、移動床等により接触させれ
ば良い。
吸収塔は直接噴射方式や充てん層による吸収塔方式を採
用すれば良い。
用すれば良い。
実施例1
250 ppmNo−10%〜−N!の混合ガスを白金
系の触媒(白金CL5%を担持したアルミナ触媒)層に
、温度300℃、878000の割合で通した結果No
の70%が酸化されてNo、 Ic変化し、N’O含有
量75 ppm、NO!含有量175 ppmとなった
。次いで、このガスを粒径α1w〜0.25 tmのC
aOを充てんした吸収塔へ300℃、871200の割
合で通し吸収後の排ガスをNOx計で分析して経時変化
を求めた。結果を第1図に示す。触媒酸化によって生成
したNOlの大部分はCaOに吸収され、その結果25
0 ppmのNOxは80ppmまで減少した。(脱硝
率68%) 実施例2 250 ppm No−500ppmHOj−10%O
x −Ntの混合ガスに常温でへをO,/WO= 1(
モル比)の割合で注入した結果NOの95%が酸化され
てNotに変化し、NO含有量12.5 ppm、 N
o、含有量2375ppmとなった。次いでこのガスを
α1燗〜cL25IIIIIのaa(oH)!を充てん
した吸収塔へ8’71200の割合で通し、吸収後の排
ガスをNot計とECj計で分析した。結果を第2図に
示す。Oa酸化によって生成したHogは通気時間50
時間以内では大部分吸収され、その結果250 ppm
のNOXは25 ppmまで減少した(脱硝率91%)
。また、500 ppmの’matはI Q Q pp
m以下となり(FLarLa率80%以上) N0X−
FiCjlの同時除去が可能であることが確認できた。
系の触媒(白金CL5%を担持したアルミナ触媒)層に
、温度300℃、878000の割合で通した結果No
の70%が酸化されてNo、 Ic変化し、N’O含有
量75 ppm、NO!含有量175 ppmとなった
。次いで、このガスを粒径α1w〜0.25 tmのC
aOを充てんした吸収塔へ300℃、871200の割
合で通し吸収後の排ガスをNOx計で分析して経時変化
を求めた。結果を第1図に示す。触媒酸化によって生成
したNOlの大部分はCaOに吸収され、その結果25
0 ppmのNOxは80ppmまで減少した。(脱硝
率68%) 実施例2 250 ppm No−500ppmHOj−10%O
x −Ntの混合ガスに常温でへをO,/WO= 1(
モル比)の割合で注入した結果NOの95%が酸化され
てNotに変化し、NO含有量12.5 ppm、 N
o、含有量2375ppmとなった。次いでこのガスを
α1燗〜cL25IIIIIのaa(oH)!を充てん
した吸収塔へ8’71200の割合で通し、吸収後の排
ガスをNot計とECj計で分析した。結果を第2図に
示す。Oa酸化によって生成したHogは通気時間50
時間以内では大部分吸収され、その結果250 ppm
のNOXは25 ppmまで減少した(脱硝率91%)
。また、500 ppmの’matはI Q Q pp
m以下となり(FLarLa率80%以上) N0X−
FiCjlの同時除去が可能であることが確認できた。
1 第1図及び第2図は、本発明の排ガスからのNO
x除去効果を示す図面である。
x除去効果を示す図面である。
Claims (1)
- 1、窒素酸化物を含有する排ガス中の窒素酸化物を触媒
の存在下又は不存在下に酸化剤を用いて二酸化窒素に酸
化したのち、固体状のアルカリ物質に接触させることを
特徴とする排ガスより窒素酸化物を除去する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59232507A JPS61111127A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 排ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59232507A JPS61111127A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 排ガスの処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61111127A true JPS61111127A (ja) | 1986-05-29 |
JPH0156816B2 JPH0156816B2 (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=16940409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59232507A Granted JPS61111127A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 排ガスの処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61111127A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0582917A1 (en) * | 1992-08-04 | 1994-02-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | An exhaust gas purification device for an engine |
US5402641A (en) * | 1992-07-24 | 1995-04-04 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine |
US5447703A (en) * | 1992-06-30 | 1995-09-05 | Novacon Energy Systems, Inc. | Process for combustion of sulfur-containing carbonaceous materials |
US5575983A (en) * | 1993-09-24 | 1996-11-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Catalyst for purifying exhaust gases and process for purifying exhaust gases |
US5750082A (en) * | 1995-09-21 | 1998-05-12 | Ford Global Technologies, Inc. | Nox trap with improved performance |
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