CN106178862A - 烧结烟气脱硝剂及其制备方法 - Google Patents
烧结烟气脱硝剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106178862A CN106178862A CN201610591365.5A CN201610591365A CN106178862A CN 106178862 A CN106178862 A CN 106178862A CN 201610591365 A CN201610591365 A CN 201610591365A CN 106178862 A CN106178862 A CN 106178862A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- flyash
- lanthanum
- nitrate
- iii
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N Manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- PAPXNISCLWTJQS-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);nitric acid Chemical compound [La+3].O[N+]([O-])=O.O[N+]([O-])=O.O[N+]([O-])=O PAPXNISCLWTJQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 12
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N Ammonium carbonate Chemical compound N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N azanium;hydron;carbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N monochloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide Substances O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 description 5
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 3
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic Effects 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N Potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229960000539 carbamide Drugs 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- -1 nitrogen oxygen atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/70—Organic acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/80—Organic bases or salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/2073—Manganese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Abstract
本发明提出了一种烧结烟气脱硝剂及其制备方法，按照重量百分数计算，包括以下原料：污泥10～20％，粉煤灰5～10％，铵盐0.5～1％，硝酸镧0.5～1％，氧化磷0.02～0.1％，软锰矿粉15～30％，余量为水。制备方法：按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。该脱硝剂脱硝效率高，运行时间长。
Description
技术领域
本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种烧结烟气脱硝剂及其制备方法。
背景技术
常见的烧结烟气脱硫脱硝方法为分步法，即脱硝与脱硫分步实施，例如SCR脱硝与石灰石/石灰/石膏湿法结合的方法、SCR脱硝与石灰循环流化床结合的方法等。众所周知分步法投资大、运行费用大、占地大，而且不适合烧结烟气的温度环境，所以本领域的一些技术人员致力于研究出烧结烟气同步脱硫脱硝方法，并取得了一定的成果，例如活性炭干法脱硫脱硝方法、湿法软锰矿浆燃煤烟气同步脱硫脱硝方法、石灰添加FeSO4.7H2O喷氨气烧结烟气循环流化床同步脱硫脱硝方法。
锅炉烟气中含有硫氧化物和氮氧化物等有害气体，现有技术中，采用脱硫脱硝装置对锅炉烟气进行初步处理后再进行排放，但是现有技术中脱硫脱硝时的温度需要高于900℃。而往往烟气传输到脱硫脱硝装置时温度已降至800℃左右，脱硫脱硝效果受到严重影响。
活性炭干法脱硫脱硝方法需要除尘系统、卸灰系统、活性炭运输系统、活性炭补给系统、热循环及富SO2输送系统、烟气系统以及注氨系统。利用该方法脱硫脱硝的投资大、运行费用高、副产物粉尘无法再利用。
火电厂烟气脱硝(SCR)装置采用还原剂脱除烟气中NOX的选择性催化还原脱硝工艺。其中，脱硝剂(还原剂)通常采用液氨、氨水或干尿素等，催化剂通常有蜂窝式、板式以及波纹式，该工艺存在的问题是催化剂容易失活，随着SCR的运行，脱硝率不断下降。
发明内容
为解决现有烟气脱硝效率低以及容易失去活性等问题，本发明提出一种烧结烟气脱硝剂，该脱硝剂脱硝效率高，运行时间长。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种烧结烟气脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥10～20％，粉煤灰5～10％，铵盐0.5～1％，硝酸镧0.5～1％，氧化磷0.02～0.1％，软锰矿粉15～30％，余量为水。
进一步，所述铵盐为氯化铵、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或者多种。
进一步，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥15％，粉煤灰7％，铵盐0.8％，硝酸镧0.8％，氧化磷0.06％，软锰矿粉20％，余量为水。
本发明的另一个目的是提供一种烧结烟气脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：
按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。
本发明的有益效果：
1、本发明利用软锰矿粉的氧化性，将烧结烟气中的硫化物、氮氧化物氧化，从而脱除烧结烟气中的硫和硝。一氧化氮是弱碱性气体，分子中氮氧原子之间电负性差较小以及直线型的分子构型导致其极性比H2O和SO2小许多，使其较难在催化剂上吸附，发明人通过大量实验发现灵芝酸与羧甲基纤维素钠配合可以很好锁住氧化氮分子，从而被软锰矿粉氧化。
2、污泥的矿物组成与水泥硅质原料接近，同时污泥含有大量有机物具有一定的发热量，因此对污泥进行水泥窑协同处置能在处理污泥的同时回收污泥中能量减少燃料用煤，同时燃烧后的污泥灰渣可替代部分水泥原料用于水泥生产，使得该技术在国内广受关注，并已开始应用。本发明以污泥为脱硝剂，在进行水泥窑协同处置的同时降低烟气中NOx的排放，则将大大降低水泥企业烟气脱硝治理成本。粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。本发明的烧结烟气脱硝剂应用于工业烟气脱硝时，NOx去除效率可达到85％以上，明显高于现有主流的SNCR脱硝技术。
具体实施方式
实施例1
一种烧结烟气脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥15％，粉煤灰7％，碳酸铵0.8％，硝酸镧0.8％，氧化磷0.06％，软锰矿粉20％，余量为水
制备方法，包括以下步骤：
按照配比称取污泥、粉煤灰、碳酸铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。
实施例2
一种烧结烟气脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥10％，粉煤灰5％，碳酸氢铵0.5％，硝酸镧0.5％，氧化磷0.02％，软锰矿粉15％，余量为水。。
制备方法，包括以下步骤：
按照配比称取污泥、粉煤灰、碳酸氢铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。
实施例3
一种烧结烟气脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥12％，粉煤灰7％，氯化铵0.8％，硝酸镧0.6％，氧化磷0.04％，软锰矿粉18％，余量为水。
制备方法，包括以下步骤：
按照配比称取污泥、粉煤灰、氯化铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。
实施例4
一种烧结烟气脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥17％，粉煤灰9％，氯化铵0.8％，硝酸镧0.7％，氧化磷0.08％，软锰矿粉27％，余量为水。
制备方法，包括以下步骤：
按照配比称取污泥、粉煤灰、氯化铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。
实施例5
一种烧结烟气脱硝剂，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥20％，粉煤灰10％，碳酸铵0.5％，碳酸氢铵0.5％，硝酸镧1％，氧化磷0.1％，软锰矿粉30％，余量为水
制备方法，包括以下步骤：
按照配比称取污泥、粉煤灰、碳酸铵、碳酸氢铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烧结烟气脱硝剂，其特征在于，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥10～20％，粉煤灰5～10％，铵盐0.5～1％，硝酸镧0.5～1％，氧化磷0.02～0.1％，软锰矿粉15～30％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硝剂，其特征在于，所述铵盐为氯化铵、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硝剂，其特征在于，按照重量百分数计算，包括以下原料：
污泥15％，粉煤灰7％，铵盐0.8％，硝酸镧0.8％，氧化磷0.06％，软锰矿粉20％，余量为水。
4.如权利要求1至3任意一项所述的烧结烟气脱硝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水，然后混合搅拌至形成粘稠状物料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610591365.5A CN106178862A (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 烧结烟气脱硝剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610591365.5A CN106178862A (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 烧结烟气脱硝剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106178862A true CN106178862A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57496024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610591365.5A Pending CN106178862A (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 烧结烟气脱硝剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106178862A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107890777A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-10 | 辽宁鑫隆科技有限公司 | 一种干法催化还原脱硝方法 |
| CN109794275A (zh) * | 2017-11-16 | 2019-05-24 | 柳州市皇盛环保科技有限公司 | 一种烟气脱硝剂及其制备方法 |
| CN111111773A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 辽宁鑫隆科技有限公司 | 一种水泥生产脱硫脱硝催化剂 |
| CN112169576A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-05 | 山东奥淼科技发展有限公司 | 一种无氨有机干粉脱硝剂及其制备方法 |
| CN112354343A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-12 | 山东奥淼科技发展有限公司 | 一种无氨有机液态脱硝剂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102341174A (zh) * | 2009-03-06 | 2012-02-01 | 株式会社Ict | 废气净化用催化剂 |
| CN102350208A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-15 | 华北电力大学（保定） | 一种烟气同时脱硫脱硝吸收剂及其制备方法和应用 |
| CN104307351A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 中冶华天工程技术有限公司 | 烧结烟气脱硫脱硝方法 |
| CN105056758A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 湘潭大学 | 一种流化催化脱除氮氧化物的方法及装置 |
| CN105170131A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-23 | 广州中国科学院先进技术研究所 | 一种新型污泥炭基脱硫脱硝催化剂的制备方法 |
-
2016
- 2016-07-25 CN CN201610591365.5A patent/CN106178862A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102341174A (zh) * | 2009-03-06 | 2012-02-01 | 株式会社Ict | 废气净化用催化剂 |
| CN102350208A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-02-15 | 华北电力大学（保定） | 一种烟气同时脱硫脱硝吸收剂及其制备方法和应用 |
| CN104307351A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 中冶华天工程技术有限公司 | 烧结烟气脱硫脱硝方法 |
| CN105056758A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 湘潭大学 | 一种流化催化脱除氮氧化物的方法及装置 |
| CN105170131A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-23 | 广州中国科学院先进技术研究所 | 一种新型污泥炭基脱硫脱硝催化剂的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 中国石油化工集团公司人事部等编著: "《润滑油加氢装置操作工》", 31 March 2008, 中国石化出版社 * |
| 戴彦德 胡秀莲等编著: "《中国二氧化碳减排技术潜力和成本研究》", 31 May 2013, 中国环境出版社 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109794275A (zh) * | 2017-11-16 | 2019-05-24 | 柳州市皇盛环保科技有限公司 | 一种烟气脱硝剂及其制备方法 |
| CN107890777A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-10 | 辽宁鑫隆科技有限公司 | 一种干法催化还原脱硝方法 |
| CN111111773A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 辽宁鑫隆科技有限公司 | 一种水泥生产脱硫脱硝催化剂 |
| CN112169576A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-05 | 山东奥淼科技发展有限公司 | 一种无氨有机干粉脱硝剂及其制备方法 |
| CN112354343A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-12 | 山东奥淼科技发展有限公司 | 一种无氨有机液态脱硝剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106178862A (zh) | 烧结烟气脱硝剂及其制备方法 | |
| CN108187490A (zh) | 高分子干法脱硝剂及其制备方法、及脱硝工艺与脱硝设备 | |
| CN102008893A (zh) | 燃煤锅炉低温scr移动床烟气脱硝方法 | |
| CN103691271A (zh) | 一种烟气同时气相脱硫脱硝方法 | |
| CN108355488B (zh) | 一种铁矿球团的废气循环脱硝方法 | |
| CN101632897B (zh) | 一种同时脱除烟气中硫氧化物和氮氧化物的方法 | |
| CN103453538A (zh) | 一种带有三级脱硫系统的超低排放循环流化床锅炉 | |
| CN102188889B (zh) | 联合脱除烟气中二氧化硫、氮氧化物和汞的装置及方法 | |
| CN111111773A (zh) | 一种水泥生产脱硫脱硝催化剂 | |
| CN110787606A (zh) | 烧结烟气循环流化床脱硫中脱硝脱汞一体化装置及方法 | |
| CN204352726U (zh) | 水煤浆烟气净化系统 | |
| CN108043210A (zh) | 一种焦炉烟气的脱硫和除尘脱硝一体化系统 | |
| CN105987381B (zh) | 一种cfb锅炉优化燃煤钙硫比平衡脱硫脱硝的方法 | |
| CN103170229A (zh) | 一种工业窑炉脱硫脱硝一体化系统 | |
| CN207405091U (zh) | 用于水泥行业干法脱硫脱硝副产物的处置系统 | |
| CN102728215A (zh) | 一种在脱硫塔中脱除氮氧化物的组合物和方法 | |
| CN102671532B (zh) | 增强选择性非催化还原反应烟气脱硝的方法 | |
| CN104474887A (zh) | 新型干法水泥窑用脱硫脱硝复合剂制备及使用方法 | |
| CN106215681A (zh) | 烟气复合脱硫脱硝剂及其制备方法 | |
| Xiaowen | Progress of desulfurization and denitration technology of flue gas in China | |
| CN106178947A (zh) | 烟气脱硝剂及其制备方法 | |
| CN203264548U (zh) | 一种工业窑炉脱硫脱硝一体化系统 | |
| CN207356908U (zh) | 一种高效玻璃窑炉废气脱硝装置 | |
| CN207221702U (zh) | 一种水泥熟料生产线催化脱硫脱硝系统 | |
| CN111437720A (zh) | 一种玻璃烟气催化氧化脱硫方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |