JPS61109935A - 回転体用制振装置 - Google Patents
回転体用制振装置Info
- Publication number
- JPS61109935A JPS61109935A JP22920184A JP22920184A JPS61109935A JP S61109935 A JPS61109935 A JP S61109935A JP 22920184 A JP22920184 A JP 22920184A JP 22920184 A JP22920184 A JP 22920184A JP S61109935 A JPS61109935 A JP S61109935A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable body
- base
- magnets
- stationary member
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/023—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means
- F16F15/0235—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using fluid means where a rotating member is in contact with fluid
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、主として竪形回転体に用いられる制振装置の
改良に関する。
改良に関する。
（発明の技術的背景とその問題点〕
竪形回転体の撮動を抑制する制振装置としては、従来、
種々のものが考えられているが、そのなかで液膜の剪断
抵抗をダンピング力として利用したものがある。この液
膜剪断形の制振装置は、液膜が強制的に剪断されるとき
の反力でダンピング作用を行なわせるようにしたもので
、応答性に勝れている特徴を有している。
種々のものが考えられているが、そのなかで液膜の剪断
抵抗をダンピング力として利用したものがある。この液
膜剪断形の制振装置は、液膜が強制的に剪断されるとき
の反力でダンピング作用を行なわせるようにしたもので
、応答性に勝れている特徴を有している。
ところで、このような従来の回転体用制振装置は、一般
に第５図に示すように構成されている。
に第５図に示すように構成されている。
すなわち、図中１は上面を解放し、内部に潤滑油Ｐを収
容してなる油槽であり、この油槽１の底壁内面には、円
板状の固定体２が固定されている。
容してなる油槽であり、この油槽１の底壁内面には、円
板状の固定体２が固定されている。
この固定体２の上面周縁部に位置する部分３はベースを
兼用し得るように高精度な平坦に形成されている。そし
て、固定体２の上面で、かつ中央部には凹部４が形成さ
れている。
兼用し得るように高精度な平坦に形成されている。そし
て、固定体２の上面で、かつ中央部には凹部４が形成さ
れている。
前記油槽１内には、上記固定体２の上面に対向して可動
体５が配置されている。この可動体５は。
体５が配置されている。この可動体５は。
全体的に円板状に形成され、その下面中央には前記凹部
４内に進入する凸部６が形成されており。
４内に進入する凸部６が形成されており。
その上面中央部には図示しない竪形回転体の下部軸７を
支持するスラスト軸受８が固定されている。
支持するスラスト軸受８が固定されている。
そして、上記可動体５と凹部４の底部内面との間には、
上記可動体５と部分３との間に微小間隙Ｑを設けた状態
で上記可動体５に加わるスラスト荷重を支持すると共に
上記可動体５を軸心線と直交する方向に移動自在に支持
する可動体支持手段、たとえばスラストころがり軸受班
が設けられている。上記ころがり軸受ｉは、可動体５の
下面に固定された環状の第１のスペーサ１０と、凹部４
の底部内面に固定された環状の第２のスペーサ１１と、
これら第１及び第２のスペーサ１０．１１間に介在した
複数の球体１２とで構成されている。一方、可動体５の
凸部６と凹部４には、可動体５を常に定位置に自動復帰
させる手段、たとえば一対の求心用磁石１３．１４がそ
れぞれ装着されている。
上記可動体５と部分３との間に微小間隙Ｑを設けた状態
で上記可動体５に加わるスラスト荷重を支持すると共に
上記可動体５を軸心線と直交する方向に移動自在に支持
する可動体支持手段、たとえばスラストころがり軸受班
が設けられている。上記ころがり軸受ｉは、可動体５の
下面に固定された環状の第１のスペーサ１０と、凹部４
の底部内面に固定された環状の第２のスペーサ１１と、
これら第１及び第２のスペーサ１０．１１間に介在した
複数の球体１２とで構成されている。一方、可動体５の
凸部６と凹部４には、可動体５を常に定位置に自動復帰
させる手段、たとえば一対の求心用磁石１３．１４がそ
れぞれ装着されている。
しかして、この装置は、次のようにして制振１能を発揮
している。すなわち、竪形回転体が危険速度を通過しよ
うとしたり、竪形回転体に振れ回り力が発生したすると
、下部軸７の撮動が大きくなり、この結果、可動体５も
水平方向に振動しようとする。この場合、微小間隙Ｑ内
には油膜が形成されているので、上記のように可動体５
が振動すると、上記油膜が剪断され、この剪断時のエネ
ルギー消費によって振動エネルギを吸収して制振機能を
発揮するようにしている。なお、このとき磁石１３．１
４は、可動体５に求心力を付与する。
している。すなわち、竪形回転体が危険速度を通過しよ
うとしたり、竪形回転体に振れ回り力が発生したすると
、下部軸７の撮動が大きくなり、この結果、可動体５も
水平方向に振動しようとする。この場合、微小間隙Ｑ内
には油膜が形成されているので、上記のように可動体５
が振動すると、上記油膜が剪断され、この剪断時のエネ
ルギー消費によって振動エネルギを吸収して制振機能を
発揮するようにしている。なお、このとき磁石１３．１
４は、可動体５に求心力を付与する。
上記のように構成された従来の制振装置にあっては、高
い制振力を得るためには、微小隙間Ｑを狭くするか、高
粘度の潤滑油Ｐを使用する必要があった。しかしながら
、微小隙間Ｑをざらに狭くすることは、装置の製作上、
撞めて困難な問題であった。また、潤滑油Ｐの粘度は、
潤滑油Ｐの温度に大きく依存し、スラスト軸受８の部分
で発生した熱が潤滑油Ｐに伝達されて潤滑油Ｐの温度を
高めると、制振機能の低下をもたらすという不具合があ
った。
い制振力を得るためには、微小隙間Ｑを狭くするか、高
粘度の潤滑油Ｐを使用する必要があった。しかしながら
、微小隙間Ｑをざらに狭くすることは、装置の製作上、
撞めて困難な問題であった。また、潤滑油Ｐの粘度は、
潤滑油Ｐの温度に大きく依存し、スラスト軸受８の部分
で発生した熱が潤滑油Ｐに伝達されて潤滑油Ｐの温度を
高めると、制振機能の低下をもたらすという不具合があ
った。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、微小間隙や潤滑油の粘度に影響
されることなしに、常に安定した十分な制振機能を発揮
し得る回転体用制振装置を提供することにある。
の目的とするところは、微小間隙や潤滑油の粘度に影響
されることなしに、常に安定した十分な制振機能を発揮
し得る回転体用制振装置を提供することにある。
本発明は、液膜の剪断ダンピング力の他に、ベース側に
生じる渦電流損による外部減衰作用を利用して制振機能
を発揮させるようにしている。
生じる渦電流損による外部減衰作用を利用して制振機能
を発揮させるようにしている。
すなわち本発明は、潤滑油を収容した油槽と、この油槽
内に静止状態に設けられたベースと、このベース上に上
記潤滑油中に没する関係に配置されると共に竪形回転体
支持用のスラスト軸受を支持した可動体と、この可動体
を前記回転体の軸心線と直交する方向に移動自在に、か
つ上記可動体と前記ベースとの間に水平方向だけに延び
る油膜を形成させ得る微小間隙を保って支持する可動体
支持手段と、前記可動体を常に定位置に自動復帰させる
手段とを備えた回転体用制振装置において、前記ベース
および前記可動体に対向配置され磁気的に結合された少
なくとも一対の磁石と、これら磁石の間に介挿され、か
つ前記ベースに固定された導電性部材とを具備したもの
である。
内に静止状態に設けられたベースと、このベース上に上
記潤滑油中に没する関係に配置されると共に竪形回転体
支持用のスラスト軸受を支持した可動体と、この可動体
を前記回転体の軸心線と直交する方向に移動自在に、か
つ上記可動体と前記ベースとの間に水平方向だけに延び
る油膜を形成させ得る微小間隙を保って支持する可動体
支持手段と、前記可動体を常に定位置に自動復帰させる
手段とを備えた回転体用制振装置において、前記ベース
および前記可動体に対向配置され磁気的に結合された少
なくとも一対の磁石と、これら磁石の間に介挿され、か
つ前記ベースに固定された導電性部材とを具備したもの
である。
本発明によれば、液膜の剪断ダンピング力の他に、ベー
ス側に生じる渦電流損による外部減衰作用を利用して制
振機能を発揮させるようにしているので、微小間隙をざ
らに狭くすることなしに、また、潤滑油の温度に影響さ
れることなしに、制振効果を高めることができる。この
ため、常に安定した十分な制振機能を発揮させることが
できる。
ス側に生じる渦電流損による外部減衰作用を利用して制
振機能を発揮させるようにしているので、微小間隙をざ
らに狭くすることなしに、また、潤滑油の温度に影響さ
れることなしに、制振効果を高めることができる。この
ため、常に安定した十分な制振機能を発揮させることが
できる。
以下、第１図乃至第４図を参照し、本発明の実施例につ
いて説明する。なお、第１図乃至第４図において第５図
と同一部分は同一符号で示しである。したがって重複す
る部分の説明は省くことにする。
いて説明する。なお、第１図乃至第４図において第５図
と同一部分は同一符号で示しである。したがって重複す
る部分の説明は省くことにする。
第１図および第２図は、代表的実施例を示す図である。
本実施例が、先に説明した従来例と異なる点は、固定体
２および可動体５の周縁部に一対の磁石２１．２２を磁
気的に結合する如くそれぞれ対向配置するとともに、固
定体２に設けられた磁石２１の上面および側面を、例え
ば銅等の非磁性体でかつ良導電性の導電性部材２３で覆
うようにした点にある。すなわち、固定体２の周縁部に
は、周方向に等間隔で複数の円柱状の孔２４が穿設され
ている。これら孔２４は、固定体２の上面側が大径で、
同下面側が小径の２段構造となっている。この孔２４の
上記大径部には、有底筒状の上記導電性部材２３および
この導電性部材２３に嵌合する円柱状の上記磁石２１か
らなる結合体が、上記導電性部材２３のいわゆる底壁を
図中上方に向けて嵌合されている。
２および可動体５の周縁部に一対の磁石２１．２２を磁
気的に結合する如くそれぞれ対向配置するとともに、固
定体２に設けられた磁石２１の上面および側面を、例え
ば銅等の非磁性体でかつ良導電性の導電性部材２３で覆
うようにした点にある。すなわち、固定体２の周縁部に
は、周方向に等間隔で複数の円柱状の孔２４が穿設され
ている。これら孔２４は、固定体２の上面側が大径で、
同下面側が小径の２段構造となっている。この孔２４の
上記大径部には、有底筒状の上記導電性部材２３および
この導電性部材２３に嵌合する円柱状の上記磁石２１か
らなる結合体が、上記導電性部材２３のいわゆる底壁を
図中上方に向けて嵌合されている。
一方、可動体５には、上記固定体２の孔２４に対応する
位置に、円柱状の複数の凹部２５が形成されており、こ
れら凹部２５には、第２図に示すように、それぞれ円柱
状の前記磁石２２が嵌合されている。
位置に、円柱状の複数の凹部２５が形成されており、こ
れら凹部２５には、第２図に示すように、それぞれ円柱
状の前記磁石２２が嵌合されている。
上記磁石２１．２２は、互いに吸引する関係に軸方向着
磁されている。なお、この場合、可動体５の材質は、非
磁性体でかつ導電性の低いものであることが望ましい。
磁されている。なお、この場合、可動体５の材質は、非
磁性体でかつ導電性の低いものであることが望ましい。
このような構成であると、一対の磁石２１．２２によっ
て生じる磁界が導電性部材２３を貫通するので、竪形回
転体が危険速度を通過しようとしたり、竪形回転体に振
れ回り力が発生したりして可動体５が固定体２に対して
移動すると、固定体２に固定された導電性部材２３には
渦電流が発生する。従って、この場合には、油膜の剪断
によるダンピング力の他に、上記渦電流による外部減衰
作用に起因したダンピング力を得ることができる。なお
、ここで、導電性部材２３を固定体２の側に設け、可動
体５側には設けなかったのは、可動体５側に生じる内部
減衰を抑制して、可動体５の自励振動を抑制するためで
ある。
て生じる磁界が導電性部材２３を貫通するので、竪形回
転体が危険速度を通過しようとしたり、竪形回転体に振
れ回り力が発生したりして可動体５が固定体２に対して
移動すると、固定体２に固定された導電性部材２３には
渦電流が発生する。従って、この場合には、油膜の剪断
によるダンピング力の他に、上記渦電流による外部減衰
作用に起因したダンピング力を得ることができる。なお
、ここで、導電性部材２３を固定体２の側に設け、可動
体５側には設けなかったのは、可動体５側に生じる内部
減衰を抑制して、可動体５の自励振動を抑制するためで
ある。
上記の本実施例によれば、一対の磁石２１，２２ｈ号周
方向に複数設けられているので、可動体５の半径方向お
よび周方向にダンピング力を発揮して、油膜によるダン
ピング力と相まって効果的な制振作用を発揮させること
ができる。したがって、従来の１うに、微小間隙Ｑをさ
らに狭めたり、潤滑油Ｐの温度上昇を考慮する必要がな
くなる。また、導電部材２３は、磁石２１の上面のみな
らず側面をも覆う構造であるので、磁石２１．２２間の
磁気間隙から漏れた磁束をも渦電流の発生に寄与させる
ことができ、効率の良い制振作用を発揮させることがで
きる。
方向に複数設けられているので、可動体５の半径方向お
よび周方向にダンピング力を発揮して、油膜によるダン
ピング力と相まって効果的な制振作用を発揮させること
ができる。したがって、従来の１うに、微小間隙Ｑをさ
らに狭めたり、潤滑油Ｐの温度上昇を考慮する必要がな
くなる。また、導電部材２３は、磁石２１の上面のみな
らず側面をも覆う構造であるので、磁石２１．２２間の
磁気間隙から漏れた磁束をも渦電流の発生に寄与させる
ことができ、効率の良い制振作用を発揮させることがで
きる。
なお、本発明は、上記した実施例に限定されるものでは
ない。すなわち、上記実施例では円柱状の磁石２１．２
２を用いたが、第３図に示すように、環状の磁石３１．
３２を用いるようにしても良い。この場合には、導電性
部材２３は、環状でも周方向に分割されていてもよい。
ない。すなわち、上記実施例では円柱状の磁石２１．２
２を用いたが、第３図に示すように、環状の磁石３１．
３２を用いるようにしても良い。この場合には、導電性
部材２３は、環状でも周方向に分割されていてもよい。
また、第４図に示すように、求心用の磁石１３．１４の
うち固定体２側にある磁石１４の上面を導電性部材３４
で覆い、この部分でｆｉＸｆ流を発生させるようにして
も良い。また、固定体２自体を導電性部材Ｃ形成して、
固定体２自身に渦電流を発生させるようにしても良い。
うち固定体２側にある磁石１４の上面を導電性部材３４
で覆い、この部分でｆｉＸｆ流を発生させるようにして
も良い。また、固定体２自体を導電性部材Ｃ形成して、
固定体２自身に渦電流を発生させるようにしても良い。
更に、本発明は、可動体支持手段として吊下げ棒を用い
た装置や、可動体を常に定位置に自動復帰させる手段と
してバネを用いた装置にも適用可能であることは言うま
でもない。
た装置や、可動体を常に定位置に自動復帰させる手段と
してバネを用いた装置にも適用可能であることは言うま
でもない。
このように、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で、種
々変形して実施することができる。
々変形して実施することができる。
第１図は本発明の一実施例に係る回転体用制振装置の縦
断面図、第２図は同装置の一部を示す平面図、第３図お
よび第４図は本発明のそれぞれ他の実施例に係る回転体
用制振装置を説明するための図、第５図は液膜の剪断を
利用した従来の回転体用制振装置の縦断面図である。 １・・・油槽、２・・・固定体、３・・・ベースとなる
部分、４・・・凹部、５・・・可動体、６・・・凸部、
７・・・下部軸、８・・・スラスト軸受、ｉ・・・スラ
ストころがり軸受、１０・・・第１のスペーサ、１１・
・・第２のスペーサ、１２・・・球体、１３．１４・・
・求心用の磁石、２１．２２．３１．３２・・・磁石、
２３．３４・・・導電性部材、Ｐ・・・潤滑油、Ｑ・・
・微小間隙。
断面図、第２図は同装置の一部を示す平面図、第３図お
よび第４図は本発明のそれぞれ他の実施例に係る回転体
用制振装置を説明するための図、第５図は液膜の剪断を
利用した従来の回転体用制振装置の縦断面図である。 １・・・油槽、２・・・固定体、３・・・ベースとなる
部分、４・・・凹部、５・・・可動体、６・・・凸部、
７・・・下部軸、８・・・スラスト軸受、ｉ・・・スラ
ストころがり軸受、１０・・・第１のスペーサ、１１・
・・第２のスペーサ、１２・・・球体、１３．１４・・
・求心用の磁石、２１．２２．３１．３２・・・磁石、
２３．３４・・・導電性部材、Ｐ・・・潤滑油、Ｑ・・
・微小間隙。
Claims (1)
- 潤滑油を収容した油槽と、この油槽内に静止状態に設け
られたベースと、このベース上に上記潤滑油中に没する
関係に配置されると共に竪形回転体支持用のスラスト軸
受を支持した可動体と、この可動体を前記回転体の軸心
線と直交する方向に移動自在に、かつ上記可動体と前記
ベースとの間に水平方向だけに延びる油膜を形成させ得
る微小間隙を保って支持する可動体支持手段と、前記可
動体を常に定位置に自動復帰させる手段とを備えた回転
体用制振装置において、前記ベースおよび前記可動体に
対向配置され磁気的に結合された少なくとも一対の磁石
と、これら磁石の間に介挿され、かつ前記ベースに固定
された導電性部材とを具備してなるものであることを特
徴とする回転体用制振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22920184A JPS61109935A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 回転体用制振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22920184A JPS61109935A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 回転体用制振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109935A true JPS61109935A (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=16888396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22920184A Pending JPS61109935A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 回転体用制振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109935A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07332433A (ja) * | 1994-04-12 | 1995-12-22 | Toshiba Corp | 動吸振器 |
| JPH0996338A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-08 | Toshiba Corp | 動吸振型制振装置 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22920184A patent/JPS61109935A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07332433A (ja) * | 1994-04-12 | 1995-12-22 | Toshiba Corp | 動吸振器 |
| JPH0996338A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-08 | Toshiba Corp | 動吸振型制振装置 |
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