JPS61109019A - 眼鏡フレ−ム用複合素材 - Google Patents
眼鏡フレ−ム用複合素材Info
- Publication number
- JPS61109019A JPS61109019A JP23109184A JP23109184A JPS61109019A JP S61109019 A JPS61109019 A JP S61109019A JP 23109184 A JP23109184 A JP 23109184A JP 23109184 A JP23109184 A JP 23109184A JP S61109019 A JPS61109019 A JP S61109019A
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- JP
- Japan
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- alloy
- brazing
- outside
- intermediate layer
- clad
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の属する分野の説明）
本発明は眼鏡フレーム用複合素材の改良に係り、詳しく
は材料のクラッド接合強度が強く、且つろう付特性に優
れた眼鏡フレーム用複合素材に関する。
は材料のクラッド接合強度が強く、且つろう付特性に優
れた眼鏡フレーム用複合素材に関する。
近時、眼鏡着用者の活動範囲を広げる意味やかけ心地の
点からレンズ、フレーム共軽量の眼鏡が要望されている
。
点からレンズ、フレーム共軽量の眼鏡が要望されている
。
このような要望に応えようとする眼鏡フレーム用素材と
して最近Ｔｉ又はＴｉ合金が使用されている。
して最近Ｔｉ又はＴｉ合金が使用されている。
（従来技術とその問題点）
しかしＴｉ又はＴｉ合金はろう付特性が悪く、強い強度
を持たせる為には高真空中或いは特殊な雰囲気の下でろ
う付を行う必要があり、この点での改善が望まれていた
。
を持たせる為には高真空中或いは特殊な雰囲気の下でろ
う付を行う必要があり、この点での改善が望まれていた
。
その１つの手段として第３図に示す如（Ｔｉ又はＴｉ合
金を芯材１とし、これの外側に耐食性が良（且つろう付
性に優れた材料２、例えばＮｉ−Ｃｒ合金、Ｎｉ−Ｃｕ
合金、Ａｕ合金、Ａｇ合金、ステンレス鋼などのいずれ
かがクラッドする方法が採られている。
金を芯材１とし、これの外側に耐食性が良（且つろう付
性に優れた材料２、例えばＮｉ−Ｃｒ合金、Ｎｉ−Ｃｕ
合金、Ａｕ合金、Ａｇ合金、ステンレス鋼などのいずれ
かがクラッドする方法が採られている。
しかしこの方法に依ると、Ｔｉ又はＴｉ合金の芯材１の
酸化或いは窒化が防げ、大気中で面側にろう付が行える
という長所があるものの、この眼鏡フレーム用複合棄材
３を圧延して板材４を作り、この板材４を第４図に示す
如＜Ａｇろう、Ａｕろう等のろう材５を用いて６００℃
〜９００℃大気中でろう付すると、芯材１と外側の材料
２との界面に非常に脆い７’１−Ｎｉ、Ｔｉ −Ａｕ等
の金属開化合物６が生成されるので、ろう付後にこの金
属間化合物６の層から剥離するという致命的な欠点があ
った。
酸化或いは窒化が防げ、大気中で面側にろう付が行える
という長所があるものの、この眼鏡フレーム用複合棄材
３を圧延して板材４を作り、この板材４を第４図に示す
如＜Ａｇろう、Ａｕろう等のろう材５を用いて６００℃
〜９００℃大気中でろう付すると、芯材１と外側の材料
２との界面に非常に脆い７’１−Ｎｉ、Ｔｉ −Ａｕ等
の金属開化合物６が生成されるので、ろう付後にこの金
属間化合物６の層から剥離するという致命的な欠点があ
った。
（発明の目的）
本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもので、大気
中でろう付が可能で、しかもろう付強度が著しく高くそ
の上外側の材料とが剥離する事のない眼鏡フレーム用複
合素材を提供せんとするものである。
中でろう付が可能で、しかもろう付強度が著しく高くそ
の上外側の材料とが剥離する事のない眼鏡フレーム用複
合素材を提供せんとするものである。
（発明の構成）
本発明の眼鏡フレーム用複合素材は、第１図に示す如＜
Ｔｉ又はＴｉ合金を芯材１とし、これの外側にＣｕ ２
．５〜５０重量％とＳ ｉ ０．０１〜１０重量％を含
むＡｇ合金が中間層としてクラッドされ、この中間層の
外側に耐食性が良く且つろう付性に優れた材料２、例え
ばＮｉ−Ｃｒ合金、Ｎｉ−Ｃｕ合金、Ａｕ合金、Ａｇ合
金、ステンレス鋼などのいずれかがクラッドされてなる
ものである。
Ｔｉ又はＴｉ合金を芯材１とし、これの外側にＣｕ ２
．５〜５０重量％とＳ ｉ ０．０１〜１０重量％を含
むＡｇ合金が中間層としてクラッドされ、この中間層の
外側に耐食性が良く且つろう付性に優れた材料２、例え
ばＮｉ−Ｃｒ合金、Ｎｉ−Ｃｕ合金、Ａｕ合金、Ａｇ合
金、ステンレス鋼などのいずれかがクラッドされてなる
ものである。
ここで中間層としてＡｇ合金を用いたのはろう付の際の
熱ひずみをＡｇが緩和するからである。
熱ひずみをＡｇが緩和するからである。
更にＣｕを添加するのはＴｉあるいは外被材とＣｕが優
先的に拡散結合し、特にＣｕ−Ｔｉは脆くなく、ろう付
後の剥離が防げるからである。Ｃｕを２．５〜５０重量
％と限定したのは２．５重量％未満ではＣｕが優先結合
してＣｕ−ＴｉＮ’に、形成するに十分でなく、５０重
量％を超えると、熱緩和材としてのＡｇ層が少くない熱
ひずみにより剥離が生ずる・からである。
先的に拡散結合し、特にＣｕ−Ｔｉは脆くなく、ろう付
後の剥離が防げるからである。Ｃｕを２．５〜５０重量
％と限定したのは２．５重量％未満ではＣｕが優先結合
してＣｕ−ＴｉＮ’に、形成するに十分でなく、５０重
量％を超えると、熱緩和材としてのＡｇ層が少くない熱
ひずみにより剥離が生ずる・からである。
更にＳｉを添加する理由は、ろう付温度を上げすぎた場
合のＣｕ−Ｔｉ層の異常成長を妨げ剥離が生ずるのを防
止するためである。これはＴｉとＳｉがＣｕ−Ｔｉより
優先的に結びつき非常に薄いＴｉ−３ｉ層を形成し、こ
れがＣｕ −Ｔ ｉの成長を抑えるからである。Ｓｉの
量を０．０１〜１０重量％とじたのは０．０１重量％未
満ではその効果がなく、１０重量％を超えると加工困難
となるからである。
合のＣｕ−Ｔｉ層の異常成長を妨げ剥離が生ずるのを防
止するためである。これはＴｉとＳｉがＣｕ−Ｔｉより
優先的に結びつき非常に薄いＴｉ−３ｉ層を形成し、こ
れがＣｕ −Ｔ ｉの成長を抑えるからである。Ｓｉの
量を０．０１〜１０重量％とじたのは０．０１重量％未
満ではその効果がなく、１０重量％を超えると加工困難
となるからである。
次に本発明の眼鏡フレーム用複合素材の効果を明瞭にす
る為に具体的な実施例と従来例について説明する。
る為に具体的な実施例と従来例について説明する。
（実施例１）
第１図に示す如＜Ｔｉを直径３１１ｍの芯材１とし、こ
れの外側に厚さ０．０１７ｍのＡ ｇ −Ｃｕ １０重
量％−３ｉ０．２重量％が中間層７としてクラッドされ
、この中間層７の外側に厚さ０．２５ｍｍのＮ ｉ −
Ｃｒ １０重量％合金２がクラッドされて成る眼鏡フレ
ーム用複合素材３′を圧延して０．７５ｍ厚の板材４′
を作り、この板材４′を第２図に示す如（Ａｇ−Ｃｕ２
８重量％のろう材５を用いて８３０℃大気中でろう付し
てテストピースを得た。
れの外側に厚さ０．０１７ｍのＡ ｇ −Ｃｕ １０重
量％−３ｉ０．２重量％が中間層７としてクラッドされ
、この中間層７の外側に厚さ０．２５ｍｍのＮ ｉ −
Ｃｒ １０重量％合金２がクラッドされて成る眼鏡フレ
ーム用複合素材３′を圧延して０．７５ｍ厚の板材４′
を作り、この板材４′を第２図に示す如（Ａｇ−Ｃｕ２
８重量％のろう材５を用いて８３０℃大気中でろう付し
てテストピースを得た。
（実施例２）
第１図に示す如＜ Ｔ ｉ ９５重量％、Ａ１３重量％
、Ｖ２ｆｆｉ量％から成るＴｉ合金を直径３ｎの芯材１
とし、これの外側にＡｇ−Ｃｕ５重量％−５ｉ １．５
重量％が中間層７としてクラッドされ、この中間層７の
外側に厚さ０．２５ｎのＮｉ−Ｃｕ３０重量％合金２が
クラッドされて成る眼鏡フレーム用複合素材３′を圧延
して０．７５厚の板材４′を作り、この板材４′を第２
図に示す如＜ Ａ ｇ −Ｃｕ ２８重量％のろう材５
を用いて８３０℃大気中でろう付してテストピースを得
た。
、Ｖ２ｆｆｉ量％から成るＴｉ合金を直径３ｎの芯材１
とし、これの外側にＡｇ−Ｃｕ５重量％−５ｉ １．５
重量％が中間層７としてクラッドされ、この中間層７の
外側に厚さ０．２５ｎのＮｉ−Ｃｕ３０重量％合金２が
クラッドされて成る眼鏡フレーム用複合素材３′を圧延
して０．７５厚の板材４′を作り、この板材４′を第２
図に示す如＜ Ａ ｇ −Ｃｕ ２８重量％のろう材５
を用いて８３０℃大気中でろう付してテストピースを得
た。
（従来例）
第３図に示す如く、Ｔｉを直径３ｎの芯材１とし、これ
の外側に厚さ０．２５ｍのＮ ｉ −Ｃｒ ｔｏｒｉｔ
％合金２がクラッドされて成る眼鏡フレーム用複合素材
３を圧延して０．７５ｍ厚の板材４を作り、この板材４
を第４図に示す如＜ Ａ ｇ −Ｃｕ ２８重量％のろ
う材５を用いて８３０℃大気中でろう付しテストピース
を得た。
の外側に厚さ０．２５ｍのＮ ｉ −Ｃｒ ｔｏｒｉｔ
％合金２がクラッドされて成る眼鏡フレーム用複合素材
３を圧延して０．７５ｍ厚の板材４を作り、この板材４
を第４図に示す如＜ Ａ ｇ −Ｃｕ ２８重量％のろ
う材５を用いて８３０℃大気中でろう付しテストピース
を得た。
然して実施例１，２及び従来例のテストピースを引っ張
り試験した処、下表に示す様な結果を得た。
り試験した処、下表に示す様な結果を得た。
試験個数 ５個
上表で明らかな様に実施例１．２のテストピースは従来
例のテストピースに比し、破断強度が著しく高く、接合
強度が高いことが判る。また従来例のテストピースは芯
材１と外側の材料２との接合面が破断面であったのに対
し実施例のテストピースは母材が破断面で、芯材１と外
側の材料２との接合強度が高いことが判る。
例のテストピースに比し、破断強度が著しく高く、接合
強度が高いことが判る。また従来例のテストピースは芯
材１と外側の材料２との接合面が破断面であったのに対
し実施例のテストピースは母材が破断面で、芯材１と外
側の材料２との接合強度が高いことが判る。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の眼鏡フレーム用複合素材は、
大気中でろう付が可能でろう付作業性に優れ、しかもろ
う付は強度が著しく高く、その上芯材と外側の材料とが
剥離することが無いので、耐久性１機能性に優れ、軽量
眼鏡フレーム用複合素材としては画期的なものと云える
。
大気中でろう付が可能でろう付作業性に優れ、しかもろ
う付は強度が著しく高く、その上芯材と外側の材料とが
剥離することが無いので、耐久性１機能性に優れ、軽量
眼鏡フレーム用複合素材としては画期的なものと云える
。
第１図は従来の眼鏡フレーム用複合素材の断面図、第２
図はその複合素材を圧延して得た板材をろう付して得た
テストピースの断面図、第３図は本発明の眼鏡フレーム
用複合素材の断面図、第４図はその複合素材を圧延して
得た板材をろう付して得たテストピースの断面図である
。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
図はその複合素材を圧延して得た板材をろう付して得た
テストピースの断面図、第３図は本発明の眼鏡フレーム
用複合素材の断面図、第４図はその複合素材を圧延して
得た板材をろう付して得たテストピースの断面図である
。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- ＴｉまたはＴｉ合金を芯材とし、Ｃｕ２．５〜５０重量
％とＳｉ０．０１〜１０重量％を含むＡｇ合金が中間材
としてクラッドされ、外側に耐食性材料がクラッドされ
ていることを特徴とする眼鏡フレーム用複合素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23109184A JPS61109019A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23109184A JPS61109019A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109019A true JPS61109019A (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=16918143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23109184A Pending JPS61109019A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109019A (ja) |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP23109184A patent/JPS61109019A/ja active Pending
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