JPS60131516A - 眼鏡フレ−ム用複合素材 - Google Patents
眼鏡フレ−ム用複合素材Info
- Publication number
- JPS60131516A JPS60131516A JP24038183A JP24038183A JPS60131516A JP S60131516 A JPS60131516 A JP S60131516A JP 24038183 A JP24038183 A JP 24038183A JP 24038183 A JP24038183 A JP 24038183A JP S60131516 A JPS60131516 A JP S60131516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- brazing
- core material
- composite blank
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、眼鏡フレーム用複合素材の改良に係り、詳し
くは材料のクラッド接合強度−が強く且つろう付性性に
優れたＩＩ鏡ラう−メ用複合素材に関する。 ′ □ 近時、ＩＮ鏡着用者の活動範囲を広げる意味やかけ心地
などの点からレンズ、フレーム共゛軽量の眼鏡が要−さ
れている。
くは材料のクラッド接合強度−が強く且つろう付性性に
優れたＩＩ鏡ラう−メ用複合素材に関する。 ′ □ 近時、ＩＮ鏡着用者の活動範囲を広げる意味やかけ心地
などの点からレンズ、フレーム共゛軽量の眼鏡が要−さ
れている。
このような要望に応えよ゛うとする眼鏡フレーム用素材
として、最近Ｔｉ又はＴイ合金が使用されている。
として、最近Ｔｉ又はＴイ合金が使用されている。
しかしＴｉ又はＴｉ合金は、ろう付性が悪く、強い強度
を持たせる為には、高真空中或いは特殊な雰囲気の下で
ろう付を行う必要があり、この点での改善が望まれてい
た。
を持たせる為には、高真空中或いは特殊な雰囲気の下で
ろう付を行う必要があり、この点での改善が望まれてい
た。
その１うの手段としてミ第１図に示す如＜Ｔｔ又はＴｉ
合金′□を芯材１としミこれの外側に耐食性が良□（且
つろう付性に優れた材料２、例えばＮｉ−Ｃｒ ’４金
、金合金、□銀合金などのいずれかがクララｔする方法
が採られている。
合金′□を芯材１としミこれの外側に耐食性が良□（且
つろう付性に優れた材料２、例えばＮｉ−Ｃｒ ’４金
、金合金、□銀合金などのいずれかがクララｔする方法
が採られている。
しかしこの方法に畝ると、Ｔｉ又はＴｉ合金の芯材１の
酸化或いは窒化が防げ、大気中で簡便にろう付が行える
という長所があるものの、この眼鏡フレーム用複合素材
３を圧延して、板材４を作り、この板材４を第２図に示
す如＜Ａｇろう、Ａｕろう等のろう材５を用いて６００
〜９００℃大気中でろう付すヤ、ヤ、芯材、１と外、側
の材料２との界面に非常に脆い金属間化、金物６が生成
されるので、ろう付轡この金属間化合物６の層から剥離
するという致命的な欠点があった。
酸化或いは窒化が防げ、大気中で簡便にろう付が行える
という長所があるものの、この眼鏡フレーム用複合素材
３を圧延して、板材４を作り、この板材４を第２図に示
す如＜Ａｇろう、Ａｕろう等のろう材５を用いて６００
〜９００℃大気中でろう付すヤ、ヤ、芯材、１と外、側
の材料２との界面に非常に脆い金属間化、金物６が生成
されるので、ろう付轡この金属間化合物６の層から剥離
するという致命的な欠点があった。
本発明は斯カζ゛る欠点を解消す＾くなされたもので、
大気中でろう付□が旬能で、しかもろう付強度が著しく
高くその上芯材と外側の材料とが剥離すルコとのない眼
鏡フレーム用複合素材を提供せん・°：二ごニニ；２−
１□、２．３゜。
大気中でろう付□が旬能で、しかもろう付強度が著しく
高くその上芯材と外側の材料とが剥離すルコとのない眼
鏡フレーム用複合素材を提供せん・°：二ごニニ；２−
１□、２．３゜。
示す如（Ｔｉ又はＴｉ合金を芯材１とし、これの外側に
Ｎｉ又はＮｉ合金が中間層７としてクラ・２ドされ、こ
の中−、層７の外側に耐食性力鳴り且つろう付性に優れ
た材料２、例えばＮｆ−Ｃｒ合金。
Ｎｉ又はＮｉ合金が中間層７としてクラ・２ドされ、こ
の中−、層７の外側に耐食性力鳴り且つろう付性に優れ
た材料２、例えばＮｆ−Ｃｒ合金。
金合金、銀合金などのいずれかがクラッドされて成るも
のである。
のである。
斯かる構成の眼鏡フレーム用複合素材３′を圧延して板
材４′を作り、この板材４′を第４図に示す如＜Ａｇろ
う＋Ａｕろう゛等のろう材５を用いても６００〜９００
℃大気中でろう付けすると、芯材ｌのＴ’ ｉの拡散を
中間層７のＮ＋が抑制して金属間化合物の生成が防止さ
れる。従って、ろう付後の剥離が無く、ろう付強度の高
い良好妓ろう付が得られる。
材４′を作り、この板材４′を第４図に示す如＜Ａｇろ
う＋Ａｕろう゛等のろう材５を用いても６００〜９００
℃大気中でろう付けすると、芯材ｌのＴ’ ｉの拡散を
中間層７のＮ＋が抑制して金属間化合物の生成が防止さ
れる。従って、ろう付後の剥離が無く、ろう付強度の高
い良好妓ろう付が得られる。
次に本発明の眼鏡フレーム用複合素材の効果を明瞭にす
る為に具体的な実施例と従来例について説明する。
る為に具体的な実施例と従来例について説明する。
〔実施例１〕
第３ＦＪ！Ｊに示す如く第２ Ｍ Ｔ ｉを直径３朋の
芯材１とし、これの外側に厚さ０．０１７＋ｍｍのＮｉ
が中間Ｎ７としてクラッドされ、この中間Ｍ７の外側に
厚さ０．２５鳳ｌのＮｉ−Ｃｒ１０％合金２がクラッド
されて成る眼鏡フレーム用複合素材３′を、圧延して０
．７５ｍ厚の板材４′を作り、この板材４′を第４図に
示す如く八ｇ −Ｃｕ ２Ｂ％のろう材５を用いて８３
０℃大気中でろう付してテストピースを得た。
芯材１とし、これの外側に厚さ０．０１７＋ｍｍのＮｉ
が中間Ｎ７としてクラッドされ、この中間Ｍ７の外側に
厚さ０．２５鳳ｌのＮｉ−Ｃｒ１０％合金２がクラッド
されて成る眼鏡フレーム用複合素材３′を、圧延して０
．７５ｍ厚の板材４′を作り、この板材４′を第４図に
示す如く八ｇ −Ｃｕ ２Ｂ％のろう材５を用いて８３
０℃大気中でろう付してテストピースを得た。
〔実施例２〕
第３図に示す如＜ Ｔ ｉ ９５ｗｔ％、Ａ１３ｗｔ％
、７２％＋１％から成るＴｉ合金を直径３鶴の芯材１と
し、これの外側に厚さ０．０１７鶴のＮ ＊ ７０ｗｔ
％、Ｐｄ３０１％から成るＮ１合金が中間層７としてク
ラッドされ、この中間層７の外側に厚さ０ 、２５ｍの
１８に金合金２がクラッドされて成る眼鏡フレーム用複
合素材３′を、圧延して０．７５ｍ厚の板材４′を作り
、この板材４′を第４図に示す如＜ Ａ ｇ −Ｃｕ
２Ｂ％のろう材５を用いて８３０℃大気中でろう付して
テストピースを得た。
、７２％＋１％から成るＴｉ合金を直径３鶴の芯材１と
し、これの外側に厚さ０．０１７鶴のＮ ＊ ７０ｗｔ
％、Ｐｄ３０１％から成るＮ１合金が中間層７としてク
ラッドされ、この中間層７の外側に厚さ０ 、２５ｍの
１８に金合金２がクラッドされて成る眼鏡フレーム用複
合素材３′を、圧延して０．７５ｍ厚の板材４′を作り
、この板材４′を第４図に示す如＜ Ａ ｇ −Ｃｕ
２Ｂ％のろう材５を用いて８３０℃大気中でろう付して
テストピースを得た。
第１図に示す如く第２種ＴＩを直径３鶴の芯材１とし、
これの外側に厚さ０．２５ｍｍのＮｉ−Ｃｒ１０％合金
２がクラッドされて成る眼、鏡フレーム用−合素材３を
、圧延して０．７５ｆｉｍ厚の板材４を作り、この板材
４を第２図に示す、如＜Ａｇ−Ｃｕ２８％のろう１°５
を用いて８３０℃大気中でろう付してテストピースを得
た。 ・ 然して実施例１，２及ｑ従来例のテストピースを引っ張
り試験した処、下表に示すような結果を得た。
これの外側に厚さ０．２５ｍｍのＮｉ−Ｃｒ１０％合金
２がクラッドされて成る眼、鏡フレーム用−合素材３を
、圧延して０．７５ｆｉｍ厚の板材４を作り、この板材
４を第２図に示す、如＜Ａｇ−Ｃｕ２８％のろう１°５
を用いて８３０℃大気中でろう付してテストピースを得
た。 ・ 然して実施例１，２及ｑ従来例のテストピースを引っ張
り試験した処、下表に示すような結果を得た。
＊試験個数 ： ５個 。
上表で明らかなように害施例１．２のテストピースは従
来例のテストピースに比し、破断強度が著しく高（、接
合強度が高いことが判る。また従来例のテストピースは
枠材１と外側の材料２との接合面が破断面であったのに
対し実施例のテストビー、スは環材が破断面で、芯材１
と外側の材料２との接合強度、、が高いことが判る。
来例のテストピースに比し、破断強度が著しく高（、接
合強度が高いことが判る。また従来例のテストピースは
枠材１と外側の材料２との接合面が破断面であったのに
対し実施例のテストビー、スは環材が破断面で、芯材１
と外側の材料２との接合強度、、が高いことが判る。
以上詳記した通り本発明の眼鏡フレーム用複合素材は、
大気中でろう付が可能でろう付作業性に優れ、しかもろ
う付は強度が著しく高く、その上芯材と外側の、材料ど
力５剥離することが無いので、耐久性、９・機能性に優
れ、軽量眼鏡フセーム複合合率材としては画、即的な、
もの１と、云える。
大気中でろう付が可能でろう付作業性に優れ、しかもろ
う付は強度が著しく高く、その上芯材と外側の、材料ど
力５剥離することが無いので、耐久性、９・機能性に優
れ、軽量眼鏡フセーム複合合率材としては画、即的な、
もの１と、云える。
第１．図は従来の眼鏡？１−ム用複合素材の断面図、第
、２些は、その、複合素材を圧延して得た板材をろう付
して得たテストピースの断面図、第３図は本発明の哩鏡
フレーみ用、−合素材の断面図、第４図はそ：Ｑ複合、
素材を圧延して得た板材をろう付して得たテストピース
の断面図である。 １、・−・ど・−空行、２−−−−−・外側の材料、３
’ −−−−一本発明の眼鏡フレーム用複合素材、４
′−−−−−一板材、５−一一一一一ろう材、７・−一
一一一中間層。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
、２些は、その、複合素材を圧延して得た板材をろう付
して得たテストピースの断面図、第３図は本発明の哩鏡
フレーみ用、−合素材の断面図、第４図はそ：Ｑ複合、
素材を圧延して得た板材をろう付して得たテストピース
の断面図である。 １、・−・ど・−空行、２−−−−−・外側の材料、３
’ −−−−一本発明の眼鏡フレーム用複合素材、４
′−−−−−一板材、５−一一一一一ろう材、７・−一
一一一中間層。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- Ｔｉ又は′Ｔｉ合金を芯材とし、”Ｎ１又はＮｉ合金が
中間層としてクラッドされミ外側に耐食性材料がクラッ
ドされていることを特徴とする眼鏡フレーム用複合素材
、 ゛
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24038183A JPS60131516A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24038183A JPS60131516A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131516A true JPS60131516A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17058640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24038183A Pending JPS60131516A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131516A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60149789A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-07 | Nippon Gakki Seizo Kk | めがねフレ−ム用クラツド材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53144859A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-16 | Ishifuku Metal Ind | Corrosion resisting cold roll clad substance and manufacturing process |
| JPS58184075A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-27 | Seiko Epson Corp | 眼鏡フレ−ム用素材 |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP24038183A patent/JPS60131516A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53144859A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-16 | Ishifuku Metal Ind | Corrosion resisting cold roll clad substance and manufacturing process |
| JPS58184075A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-27 | Seiko Epson Corp | 眼鏡フレ−ム用素材 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60149789A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-07 | Nippon Gakki Seizo Kk | めがねフレ−ム用クラツド材 |
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