JPS61108575A - 熱転写カラ−プリンタ - Google Patents
熱転写カラ−プリンタInfo
- Publication number
- JPS61108575A JPS61108575A JP23161984A JP23161984A JPS61108575A JP S61108575 A JPS61108575 A JP S61108575A JP 23161984 A JP23161984 A JP 23161984A JP 23161984 A JP23161984 A JP 23161984A JP S61108575 A JPS61108575 A JP S61108575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen roller
- recording paper
- tractor
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/26—Pin feeds
- B41J11/30—Pin traction elements other than wheels, e.g. pins on endless bands
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、記録紙の位置全検出する熱転写のプリンタ
に関するものである。
に関するものである。
一般に熱転写カラープリンタは、複数の発熱素子からな
るサーマルヘッドに感熱インクシート及び記録紙をプラ
テンローラによシ押圧し、上記記録紙に、上記インクシ
ートのインクを熱転写して記録を行なうものであり、こ
の種の従来装置として第2図、W、3図、第4図に示す
ものがあつ九。このような構成をもつ一例として実願昭
58−7061号がある。
るサーマルヘッドに感熱インクシート及び記録紙をプラ
テンローラによシ押圧し、上記記録紙に、上記インクシ
ートのインクを熱転写して記録を行なうものであり、こ
の種の従来装置として第2図、W、3図、第4図に示す
ものがあつ九。このような構成をもつ一例として実願昭
58−7061号がある。
第2図において、(3)は、記録紙であるファンフォー
ルド紙+1)にプラテンローラ(41との間で適当なテ
ンションを加えながら、ガイド搬送するビントラクタで
ある。
ルド紙+1)にプラテンローラ(41との間で適当なテ
ンションを加えながら、ガイド搬送するビントラクタで
ある。
プラテンローラ(4)は、後述のサーマルヘッド(川に
ファンフォールド紙fi+及び高温において流動体トす
るイエロー、マゼンタ、シアンの8色の走行時に一定長
ずつ8色が順次サーマルヘッド(II)の位置で入れ替
わるように帯状に片面に塗布した感熱インクシートf2
1 f押圧する。03は、ビントラクク(3)及びプラ
テンローラ(4]を駆動するプラテン駆動モータ、間は
一直線上に配列され九複数の発熱素子を有するサーマル
ヘッド、(6)は感熱インクシート(21を所定の力で
テンション保持するインクシート保持部、(5)は感熱
インクシート(21の供給を行なう供給ロールである。
ファンフォールド紙fi+及び高温において流動体トす
るイエロー、マゼンタ、シアンの8色の走行時に一定長
ずつ8色が順次サーマルヘッド(II)の位置で入れ替
わるように帯状に片面に塗布した感熱インクシートf2
1 f押圧する。03は、ビントラクク(3)及びプラ
テンローラ(4]を駆動するプラテン駆動モータ、間は
一直線上に配列され九複数の発熱素子を有するサーマル
ヘッド、(6)は感熱インクシート(21を所定の力で
テンション保持するインクシート保持部、(5)は感熱
インクシート(21の供給を行なう供給ロールである。
感熱インクシート(21は、印字部a2を経て、インク
シート搬送ロール(8)で駆動されているインクシート
搬送ロール(9)、叫によシ巻収ロール(7)K供給さ
れている。
シート搬送ロール(8)で駆動されているインクシート
搬送ロール(9)、叫によシ巻収ロール(7)K供給さ
れている。
第3図は上記サーマルヘッド(1))の支持構造を示す
平面図であり、第4図はその拡大断面図である。
平面図であり、第4図はその拡大断面図である。
図において、amはプラテンローラ(4]に平行に配設
されたX軸、(1ηはこのX@(4)に回転自在に嵌合
され、X軸αφに対してねじりの位置にあるY軸ピン、
(I樽はサーマルヘッド(1)) t−常にX1ll(
161側に平行に位置するように付勢する引張シバネで
ある。
されたX軸、(1ηはこのX@(4)に回転自在に嵌合
され、X軸αφに対してねじりの位置にあるY軸ピン、
(I樽はサーマルヘッド(1)) t−常にX1ll(
161側に平行に位置するように付勢する引張シバネで
ある。
Q41はサーマルヘラ)″(1))に押圧バネ支持部(
1〜によシ加えられているプラテンローラ(2]の押圧
を解除するソレノイドである。
1〜によシ加えられているプラテンローラ(2]の押圧
を解除するソレノイドである。
次にカラープリントを行う動作について説明する。
記録紙であるファンフォールド紙1))の紙セットは、
プラテンローラ(41に巻きつけた後トラクタ(31の
突起にマージナルパンチ穴をそう人し、はずれないよう
にセットすることにより行なう。
プラテンローラ(41に巻きつけた後トラクタ(31の
突起にマージナルパンチ穴をそう人し、はずれないよう
にセットすることにより行なう。
感熱インクシート(2)のセットは、供給ロール(6)
より巻き出した後サーマルヘッド(1))とプラテンロ
ーラ(41の間?ニアアン7オールド紙と当接させかつ
、サーマルヘッド面を経てインクシート搬送ロール+9
1 +101の間を通過させ巻き収りロール(7)に固
定することにより行なう@ 次に記録時はファンフォールド紙+1)が四方向に進む
ようにプラテンローラ(4)を回転させるとともに、ト
ラクタ(31で、ファンフォールド紙txtを
7搬送する。サーマルヘッド(1))の発熱によシ、感
熱インクシート(21のうち一色のインクがファンフォ
ールド紙il+に転写される・ またこの時インクシート搬送ローラ[91+101もプ
ラテンローラ(4)やトラクタ(3)と同じ周速で回転
させ、感熱インクシート(21を巻き取シロール(7)
の方向へ搬送する。
より巻き出した後サーマルヘッド(1))とプラテンロ
ーラ(41の間?ニアアン7オールド紙と当接させかつ
、サーマルヘッド面を経てインクシート搬送ロール+9
1 +101の間を通過させ巻き収りロール(7)に固
定することにより行なう@ 次に記録時はファンフォールド紙+1)が四方向に進む
ようにプラテンローラ(4)を回転させるとともに、ト
ラクタ(31で、ファンフォールド紙txtを
7搬送する。サーマルヘッド(1))の発熱によシ、感
熱インクシート(21のうち一色のインクがファンフォ
ールド紙il+に転写される・ またこの時インクシート搬送ローラ[91+101もプ
ラテンローラ(4)やトラクタ(3)と同じ周速で回転
させ、感熱インクシート(21を巻き取シロール(7)
の方向へ搬送する。
次に、位置が固定されているプラテンローラ(4)に対
しサーマルヘッドCl1)t−押し上げる抑圧バネ支持
部amの押圧力に打ち勝つ吸引力を押圧力解除手段のソ
レノイド−に発生させて、サーマルヘッド(+1)とプ
ラテンローラ(4)の間にすき間をもたせることにより
押圧力を解除する。
しサーマルヘッドCl1)t−押し上げる抑圧バネ支持
部amの押圧力に打ち勝つ吸引力を押圧力解除手段のソ
レノイド−に発生させて、サーマルヘッド(+1)とプ
ラテンローラ(4)の間にすき間をもたせることにより
押圧力を解除する。
この状態で、感熱インクシート(2)は四方向に次の色
まで、ファンフォールド紙(1)は+B1方向に、元の
印字開始位置まで、各々別個に単独で搬送され、各々が
定位置に達すると、ソレノイドα4の吸引力が解除され
、サーマルヘッド(+1)にプラテンローラ(4)が押
圧され次の色の記録が行なわれる。
まで、ファンフォールド紙(1)は+B1方向に、元の
印字開始位置まで、各々別個に単独で搬送され、各々が
定位置に達すると、ソレノイドα4の吸引力が解除され
、サーマルヘッド(+1)にプラテンローラ(4)が押
圧され次の色の記録が行なわれる。
このようにして三原色についての記録が行なわれること
によってカラープリントが行なわれる。
によってカラープリントが行なわれる。
カラープリントを行うためには、7アンフオ一ルド紙+
1)の同じ部分に3回記録しなければならないので、そ
のためには、一旦記録したファンフォールド紙+1)
vI−巻き戻して元の定位置にセットしなければならな
い。巻き戻した後に定位置に正しくセットできないと色
ずれが生ずるがこれはカラープリンタとしては絶対に避
けなければならない。
1)の同じ部分に3回記録しなければならないので、そ
のためには、一旦記録したファンフォールド紙+1)
vI−巻き戻して元の定位置にセットしなければならな
い。巻き戻した後に定位置に正しくセットできないと色
ずれが生ずるがこれはカラープリンタとしては絶対に避
けなければならない。
そこで7アンフオ一ルド紙(1)に付けたマークの位置
全センサを用いて検出する方法が考えられる。
全センサを用いて検出する方法が考えられる。
第5図はそのようなセンナの一例で、発光ダイオード翰
の発光t−7アンフオ一ルド紙fi+の紙面に照射し、
その反射光の有無をフォトトランジスタr21+で検出
する。紙面に付けた位置検出用マークは黒色であるので
、マークからの反射光は無く、従ってフォトトランジス
タ21)の出力も無くなるので位1ばの検出ができる。
の発光t−7アンフオ一ルド紙fi+の紙面に照射し、
その反射光の有無をフォトトランジスタr21+で検出
する。紙面に付けた位置検出用マークは黒色であるので
、マークからの反射光は無く、従ってフォトトランジス
タ21)の出力も無くなるので位1ばの検出ができる。
このような位置検出用センサは、サーマルヘッド(1)
)によって印字が行なわれている箇所のなるべく近くに
設ける方が、位置合わせの精度を上げるうえで好ましい
。
)によって印字が行なわれている箇所のなるべく近くに
設ける方が、位置合わせの精度を上げるうえで好ましい
。
第6図は、このようなセンサート、サーマルヘッド(]
ll%プラテンローラ(4)、ビントラクタ(3)の関
係を示す。
ll%プラテンローラ(4)、ビントラクタ(3)の関
係を示す。
ところで、従来の力礼−プリンタでは、ビントラクタ(
31とプラテンローラ(4)の速度が等しくなるように
構成されていたので、センサーによって検出される部分
のファンフォールド紙(1)が少しダプ付くこともあっ
た@そうすると紙の位置の検出が不正確になシ、これに
よって色ずれが生じ不都合であった。
31とプラテンローラ(4)の速度が等しくなるように
構成されていたので、センサーによって検出される部分
のファンフォールド紙(1)が少しダプ付くこともあっ
た@そうすると紙の位置の検出が不正確になシ、これに
よって色ずれが生じ不都合であった。
この発明は、ビントラクタとプラテンローラの速度の差
に基づく紙のダブ付きをなくして紙の位置を正確に検出
できる熱転写カラープリン、 タ全提供すること
を目的とするOC問題点を解決するための手段〕 この発明では、77ン7オ一ルド紙を搬送するビントラ
クタの速度をプラテンローラの周速度と異ならせて、フ
ァンフォールド紙に常に張力が働くようにしている。
に基づく紙のダブ付きをなくして紙の位置を正確に検出
できる熱転写カラープリン、 タ全提供すること
を目的とするOC問題点を解決するための手段〕 この発明では、77ン7オ一ルド紙を搬送するビントラ
クタの速度をプラテンローラの周速度と異ならせて、フ
ァンフォールド紙に常に張力が働くようにしている。
以上の構成を採用することにより、ファンフォールド紙
に常に張力が働くので紙がダブ付かないので紙の位置検
出が正確に行なわれる。
に常に張力が働くので紙がダブ付かないので紙の位置検
出が正確に行なわれる。
第1図はこの発明の一実施例の主要部を示す斜視図であ
る。
る。
(241Viモータ(図示せず)により回転されるビン
トラクタ(31の回転軸、彌はビントラクタ側のプーリ
、−はプラテンローラ側のプーリ、@はベルト、−はプ
ラテンローラの紙押え板である。
トラクタ(31の回転軸、彌はビントラクタ側のプーリ
、−はプラテンローラ側のプーリ、@はベルト、−はプ
ラテンローラの紙押え板である。
回転軸−が回転すると、その回転力がベルトflを通じ
て伝達され、プラテンローラ(4)とビントラクタ(3
)の回転部が回転する。
て伝達され、プラテンローラ(4)とビントラクタ(3
)の回転部が回転する。
ここで、プーリ(至)と−の半径の比を従来に比して(
至)側が小さくなるように設定すればビントラクタ13
)の紙搬送速度が、プラテンローラ(4)の周速度よシ
も速くなるので、ファンフォールド紙dダブ付かない・
従って光センサによる紙の位置検出の精度が従来に比し
向上する@これによって、カラープリンタの色ずれが少
なくなる。
至)側が小さくなるように設定すればビントラクタ13
)の紙搬送速度が、プラテンローラ(4)の周速度よシ
も速くなるので、ファンフォールド紙dダブ付かない・
従って光センサによる紙の位置検出の精度が従来に比し
向上する@これによって、カラープリンタの色ずれが少
なくなる。
第1図に示した部分以外については第2図、第8、第4
図と同様に構成されている。
図と同様に構成されている。
ビントラクタt31の紙搬送速度をプラテンローラ14
1の周速度より速くする方法は種々考えられる。
1の周速度より速くする方法は種々考えられる。
サーマルヘッドに紙を搬送するものの一例としてビント
ラクタを示したが、それ以外の゛搬送手段を用いてもか
まわない。
ラクタを示したが、それ以外の゛搬送手段を用いてもか
まわない。
又光センサにより紙の位置を検出するのは、第1図では
印字後であるが、印字前の紙を検出するようにしても良
い。その場合は、ビントラクタの紙搬送速度をプラテン
ローラの周速度より遅くすることが必要である。
印字後であるが、印字前の紙を検出するようにしても良
い。その場合は、ビントラクタの紙搬送速度をプラテン
ローラの周速度より遅くすることが必要である。
この発明は、プラテンローラの周速に比し、記録紙全搬
送するトラクタの紙搬送速度を変えるようにしたので、
記録紙がダブ付くことはない。従って記録紙の位置の検
出が正確になり、色ずれの少いカラープリンタが実現で
きる効果がある。
送するトラクタの紙搬送速度を変えるようにしたので、
記録紙がダブ付くことはない。従って記録紙の位置の検
出が正確になり、色ずれの少いカラープリンタが実現で
きる効果がある。
第1図は、この発明に係る熱転写カラープリンタの一実
施例の主要部の斜視図、第8図は従来の熱転写プリンタ
の断面図、第8図および第4図は従来の熱転写プリンタ
の廿−マルヘツF支持構造図、第5図は記録紙を検出す
る光センサの構成図、第6図はサーマルヘッド、プラテ
ンローラ、紙センナ、ビントラクタの関係t−示す配置
図である。 図において、(1)は記録紙、(2)は感熱インクシー
ト、1+:llはビントラクタ、(4)はプラテンロー
ラ、・23は光センサである。 各図中の同一符号は同−又は相当部分を示す。
施例の主要部の斜視図、第8図は従来の熱転写プリンタ
の断面図、第8図および第4図は従来の熱転写プリンタ
の廿−マルヘツF支持構造図、第5図は記録紙を検出す
る光センサの構成図、第6図はサーマルヘッド、プラテ
ンローラ、紙センナ、ビントラクタの関係t−示す配置
図である。 図において、(1)は記録紙、(2)は感熱インクシー
ト、1+:llはビントラクタ、(4)はプラテンロー
ラ、・23は光センサである。 各図中の同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)サーマルヘッドの発熱により、感熱インクシート
のインクを記録紙に熱転写するカラープリンタにおいて
、前記感熱インクシート及び記録紙を前記サーマルヘッ
ドに押圧するプラテンローラと、このプラテンローラに
前記記録紙をプラテンローラの周速度と異なる速度で搬
送するトラクタと、印字後の記録紙を印字前の位置に戻
すために前記記録紙の位置を検出するセンサとを備えた
熱転写サーマルプリンタ。 - (2)トラクタの紙搬送速度がプラテンローラの周速度
より速いことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
熱転写サーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23161984A JPS61108575A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 熱転写カラ−プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23161984A JPS61108575A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 熱転写カラ−プリンタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61108575A true JPS61108575A (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=16926343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23161984A Pending JPS61108575A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 熱転写カラ−プリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61108575A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5223409A (en) * | 1975-08-14 | 1977-02-22 | Silver Seiko | Printing paper feeding device |
JPS5850873A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Nec Corp | 高感度固体撮像装置およびその駆動法 |
JPS5942976A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Ricoh Co Ltd | 熱転写カラ−記録装置 |
JPS5955755A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-30 | Shinko Electric Co Ltd | カラ−プリンタの印刷制御方法 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP23161984A patent/JPS61108575A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5223409A (en) * | 1975-08-14 | 1977-02-22 | Silver Seiko | Printing paper feeding device |
JPS5850873A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | Nec Corp | 高感度固体撮像装置およびその駆動法 |
JPS5942976A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Ricoh Co Ltd | 熱転写カラ−記録装置 |
JPS5955755A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-30 | Shinko Electric Co Ltd | カラ−プリンタの印刷制御方法 |
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