JPS61107570A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPS61107570A JPS61107570A JP22881384A JP22881384A JPS61107570A JP S61107570 A JPS61107570 A JP S61107570A JP 22881384 A JP22881384 A JP 22881384A JP 22881384 A JP22881384 A JP 22881384A JP S61107570 A JPS61107570 A JP S61107570A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- guide plate
- plate
- magnetic recording
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は可撓性の回転磁気記録媒体(以下磁気ディスク
と略称する)に配分再生な行なう磁気記録再生装置に関
し、特に前記磁気ディスクを安定に回転させる機構の改
良KrJl:lする。
と略称する)に配分再生な行なう磁気記録再生装置に関
し、特に前記磁気ディスクを安定に回転させる機構の改
良KrJl:lする。
近年、小型磁気ディスクにft像素子等でとらえた画儂
信号に配分再生するいわゆる電子カメラが実用化されて
いる。上記電子カメラは従来の銀塩フィルムを使用する
カメラに比べ、消去による書換えが可能である点や、現
像等の過程を必要としないで手軽に家庭のテレビジョン
で再生画像が楽しめる等の長所を有している。
信号に配分再生するいわゆる電子カメラが実用化されて
いる。上記電子カメラは従来の銀塩フィルムを使用する
カメラに比べ、消去による書換えが可能である点や、現
像等の過程を必要としないで手軽に家庭のテレビジョン
で再生画像が楽しめる等の長所を有している。
一般に、上記電子カメラなどに用いられる樹気記鍮再生
装置1においては、所定間隔を保持して互いに対向し得
るよ5に設けられた規制板と案内板との間隙により案内
規制されなからモータにより高速回転駆動される磁気デ
ィスクに、磁気ヘッドを安定に接触させて電気回路によ
り記碌再生な行なうように構収されている。
装置1においては、所定間隔を保持して互いに対向し得
るよ5に設けられた規制板と案内板との間隙により案内
規制されなからモータにより高速回転駆動される磁気デ
ィスクに、磁気ヘッドを安定に接触させて電気回路によ
り記碌再生な行なうように構収されている。
ところで従来は、前記規制板および案内板をステンレス
鋼等の金属で形成することにより、磁気ディスクに対向
する面の仕上げを良好にし、この面と磁気ディスクとの
間に薄い空気層を形成させて磁気ディスクを安定に回転
させていた。
鋼等の金属で形成することにより、磁気ディスクに対向
する面の仕上げを良好にし、この面と磁気ディスクとの
間に薄い空気層を形成させて磁気ディスクを安定に回転
させていた。
しかしながら回転始動時あるいは回転終了時等のように
、磁気ディスクの回転数が低下すると−前記磁気ディス
クとの間に空気層が形成されな(なる。そうなると、磁
気ディスクが規制板や案内板に接近し、そのため磁気デ
ィスクに傷が発生して磁気ティスフの寿命な短(してい
た。このため、かかる問題に対し、実開昭58−727
58号公報等において不織布等の緩衝部材を前記規制板
および案内板の磁気ティスフ対向面に設ける提案がなさ
れていた。
、磁気ディスクの回転数が低下すると−前記磁気ディス
クとの間に空気層が形成されな(なる。そうなると、磁
気ディスクが規制板や案内板に接近し、そのため磁気デ
ィスクに傷が発生して磁気ティスフの寿命な短(してい
た。このため、かかる問題に対し、実開昭58−727
58号公報等において不織布等の緩衝部材を前記規制板
および案内板の磁気ティスフ対向面に設ける提案がなさ
れていた。
しかしながら上述のような不織布等は寸法のバラツキが
太き(、表面精度もよ(ないために、はとんと接触状態
で使用される。そのために、本来の規制板および案内板
の効果つまり空気層な形成し安定に磁気ディスクを案内
規制するということが不可能となり、また不織布等の寿
命も短(なるので、実用性がなかった。
太き(、表面精度もよ(ないために、はとんと接触状態
で使用される。そのために、本来の規制板および案内板
の効果つまり空気層な形成し安定に磁気ディスクを案内
規制するということが不可能となり、また不織布等の寿
命も短(なるので、実用性がなかった。
本発明は上述した事情に基づいてなされたもの□
であり、磁気ディスクの回転数が低下したときに前記磁
気ディスクが規制板あるいは案内板に接触しても、磁気
ディスクKf%等が発生するおそれのな(」−命の規制
板あるいは案内板を有する磁気記録再生装置を提供する
ことを目的とする。
気ディスクが規制板あるいは案内板に接触しても、磁気
ディスクKf%等が発生するおそれのな(」−命の規制
板あるいは案内板を有する磁気記録再生装置を提供する
ことを目的とする。
本発明は上記目的を達成するために次の如く構成したこ
とを特徴としている。すなわち、第1図に示すように、
磁気ディスク100に対し、所定間隔な保持して互いに
対向し得るように設けられた規制板200および案内板
300の少なくとも前記磁気ティスフ100に対向する
各面にケイ素化合物よりなる薄層201,301を形成
したことを特徴としている。
とを特徴としている。すなわち、第1図に示すように、
磁気ディスク100に対し、所定間隔な保持して互いに
対向し得るように設けられた規制板200および案内板
300の少なくとも前記磁気ティスフ100に対向する
各面にケイ素化合物よりなる薄層201,301を形成
したことを特徴としている。
本発明の装置では、規制板200および案内板300の
磁気ディスク100K対向する面に形成されたグイ素化
合物よりなる薄層201,301は、その表面が極めて
滑らかである上材質が非常に硬いものであるため、これ
ら磁気ディスク100滓 が接触しても、摩佛が少なく磁気ディスクに損傷を与え
ることがない。また耐食性に富むため規制板200.案
内板300の寿命が長い。
磁気ディスク100K対向する面に形成されたグイ素化
合物よりなる薄層201,301は、その表面が極めて
滑らかである上材質が非常に硬いものであるため、これ
ら磁気ディスク100滓 が接触しても、摩佛が少なく磁気ディスクに損傷を与え
ることがない。また耐食性に富むため規制板200.案
内板300の寿命が長い。
第2図および第3図は本発明の一実施例の構成な示す図
であり、tl、2図は概略断面図、第3図は第2図中A
−A断面図である。
であり、tl、2図は概略断面図、第3図は第2図中A
−A断面図である。
第2図、第3図において、fI&気ディスク1(第1図
における符号100に対応する)”は基体2上に取付け
られたディスク駆動モータ3の回転シャフト4にチャッ
キングされ、ジャケット5に収納された状態で保持され
ている。また@紀磁気ティスク1にはガイド軸6.送り
ねじ7により保持台8a&介して支持された磁気ヘッド
8が接触している。上記ガイド軸6は磁気ヘッド8のガ
イド孔を貫通し、その両端は前記基体2に固定されてい
る。つまり磁気ヘッド8は前記ガイド軸6の長手方向に
摺動自在となっている。また上記送りねじ7の一端は基
体2に回転自在に支持され、他端はヘッド送り用ステッ
ピングモータ9のシャフト10に直結されている。
における符号100に対応する)”は基体2上に取付け
られたディスク駆動モータ3の回転シャフト4にチャッ
キングされ、ジャケット5に収納された状態で保持され
ている。また@紀磁気ティスク1にはガイド軸6.送り
ねじ7により保持台8a&介して支持された磁気ヘッド
8が接触している。上記ガイド軸6は磁気ヘッド8のガ
イド孔を貫通し、その両端は前記基体2に固定されてい
る。つまり磁気ヘッド8は前記ガイド軸6の長手方向に
摺動自在となっている。また上記送りねじ7の一端は基
体2に回転自在に支持され、他端はヘッド送り用ステッ
ピングモータ9のシャフト10に直結されている。
押え7−ム11は基体2上に固定された部材12に対し
、支軸13により回転自在に支持されている。上記押え
7−ム11と部材12との間には引張りばね14が掛け
られ、上記押え7−ム11を支軸13を中心に反時計方
向に回動附勢している。
、支軸13により回転自在に支持されている。上記押え
7−ム11と部材12との間には引張りばね14が掛け
られ、上記押え7−ム11を支軸13を中心に反時計方
向に回動附勢している。
なお回動附勢された上記押え7−ム11は、その先端部
位において基体2上に植立された支柱15と当接するの
で、その位置が保持される。また上記押えアーム11は
ジャケット5の装置な保持すると共に、磁気ヘッド8に
対向した位置にて規制板16 (第1図における符号2
00に対応する)を保持している。−万、基体2上には
磁気ヘッド8を囲むように案内板17 (i1図におけ
る符号300に対応する)が設けられている。本笑飾例
においては上記規制板16および案内板17の母材の材
質をステンレス鋼(SUS304)とする。
位において基体2上に植立された支柱15と当接するの
で、その位置が保持される。また上記押えアーム11は
ジャケット5の装置な保持すると共に、磁気ヘッド8に
対向した位置にて規制板16 (第1図における符号2
00に対応する)を保持している。−万、基体2上には
磁気ヘッド8を囲むように案内板17 (i1図におけ
る符号300に対応する)が設けられている。本笑飾例
においては上記規制板16および案内板17の母材の材
質をステンレス鋼(SUS304)とする。
そして上記規制板16およびまたは案内板17の母材に
おける少(とも磁気ディスク1に対向する面にはグイ素
化合物(Sis N4 、5tO2,SiCすど)の薄
層18(第1図における符号201に対応する)及び1
9(同、符号301に対応する)がそれぞれ形成されて
いる。
おける少(とも磁気ディスク1に対向する面にはグイ素
化合物(Sis N4 、5tO2,SiCすど)の薄
層18(第1図における符号201に対応する)及び1
9(同、符号301に対応する)がそれぞれ形成されて
いる。
上述した薄層18,19を形成する手段としては、当該
母材の表面に上記物質を物理蒸着法(PVD法)あるい
は化学蒸着法(CVD法)により被層させる方法を用い
るとよい。
母材の表面に上記物質を物理蒸着法(PVD法)あるい
は化学蒸着法(CVD法)により被層させる方法を用い
るとよい。
第4図は前記ケイ素化合物のうち5isN4をPvD法
の一つであるRFフグネトpンスパッタリングにより被
着させる工程の7−−チヤートを示す図である。
の一つであるRFフグネトpンスパッタリングにより被
着させる工程の7−−チヤートを示す図である。
まず工程51において試料すなわち規制板16およびま
たは規制板17を、アルカリ製洗剤、蒸溜水、有機溶媒
(アセトン)といった順序で超音波洗浄を行ないながら
洗浄する。次に工程52において上記試料をイソプロピ
ルアルコールに浸す。
たは規制板17を、アルカリ製洗剤、蒸溜水、有機溶媒
(アセトン)といった順序で超音波洗浄を行ないながら
洗浄する。次に工程52において上記試料をイソプロピ
ルアルコールに浸す。
次に工程53において上記試料ftフロン蒸気中にて乾
燥させる。次に工程54において上記乾燥した試料をス
パッタ装置チャンバ内にセットする。
燥させる。次に工程54において上記乾燥した試料をス
パッタ装置チャンバ内にセットする。
1 次に工程551Cおいてチャンバ内にセ
ットされた上記試料を加熱しながら、クライオポンプに
より前記チャンバ内な10Torr 台まで排圧する。
ットされた上記試料を加熱しながら、クライオポンプに
より前記チャンバ内な10Torr 台まで排圧する。
次に工程56において上記試料を100 ’O位にセッ
トしたのち−スパッタガスとしてArガスを10mTo
rr 程度上記チャンバ内へ流入する。この場合のター
ゲットは、S i sNa焼結体の4インチターゲット
のものを用いる。そして久に工程57において13.
56MI(z%の高周波電源からの200Wのスパッタ
電力によりブリスパッタを1時間行なったのち、スパッ
タ膜付けを行なう。
トしたのち−スパッタガスとしてArガスを10mTo
rr 程度上記チャンバ内へ流入する。この場合のター
ゲットは、S i sNa焼結体の4インチターゲット
のものを用いる。そして久に工程57において13.
56MI(z%の高周波電源からの200Wのスパッタ
電力によりブリスパッタを1時間行なったのち、スパッ
タ膜付けを行なう。
またケイ素化合物としてSingなRF’マグネトトロ
ンスパッタリングにより被層させるには、ターゲットと
して5iftの4インチサイズのものな用い、Arガス
を7mTorr チャンバ内に流入する。他の工程は
5ixN4の場合と同様である。
ンスパッタリングにより被層させるには、ターゲットと
して5iftの4インチサイズのものな用い、Arガス
を7mTorr チャンバ内に流入する。他の工程は
5ixN4の場合と同様である。
またケイ素化合物として5iCftRFマグ不ツロンス
パツタリングにより被゛渚させる場合は、ターゲットと
してSiCの4インチサイズのものを用いる。その他は
8102の場合と同様である。
パツタリングにより被゛渚させる場合は、ターゲットと
してSiCの4インチサイズのものを用いる。その他は
8102の場合と同様である。
上述の如(構成された本発明の装置では、規制板16お
よびまたは安定板17の少な(とも磁気ディスクlに対
向する面に、ケイ素化合物よりなる薄層18.19を形
成したので、規制板16およびまたは案内板18の磁気
ディスク1への摺接面が極めて滑らかとなり、磁気ディ
スクlが規制板16や案内板17に接触したとしても、
磁気ディスク1に傷等が発生するおそれがなくなる。ま
た規制板16あるいは案内板17自身にも傷が発生する
おそれはない。そのために上記規制板16あるいは案内
板17′の傷により磁気ディスクlに傷が付(ことも無
(なる。したがって磁気ディスク1の回転が安定し、磁
気ディスク1に接触する磁気ヘッド8のダメージも減少
する。か(して規制板16および案内板17により安定
に保持されなからモータ3により高速回転駆動する磁気
ディスクlに対し、磁気ヘッド8を安定に接触させるこ
とができ、図示しない電気回路により情報の記録再生を
良好に行なえる。なおステッピングモータ9ft駆動さ
せて、磁気ヘッド8な磁気ディスク10半径方向に移動
させることにより、所定の位置にて順次記録再生が行な
われる。
よびまたは安定板17の少な(とも磁気ディスクlに対
向する面に、ケイ素化合物よりなる薄層18.19を形
成したので、規制板16およびまたは案内板18の磁気
ディスク1への摺接面が極めて滑らかとなり、磁気ディ
スクlが規制板16や案内板17に接触したとしても、
磁気ディスク1に傷等が発生するおそれがなくなる。ま
た規制板16あるいは案内板17自身にも傷が発生する
おそれはない。そのために上記規制板16あるいは案内
板17′の傷により磁気ディスクlに傷が付(ことも無
(なる。したがって磁気ディスク1の回転が安定し、磁
気ディスク1に接触する磁気ヘッド8のダメージも減少
する。か(して規制板16および案内板17により安定
に保持されなからモータ3により高速回転駆動する磁気
ディスクlに対し、磁気ヘッド8を安定に接触させるこ
とができ、図示しない電気回路により情報の記録再生を
良好に行なえる。なおステッピングモータ9ft駆動さ
せて、磁気ヘッド8な磁気ディスク10半径方向に移動
させることにより、所定の位置にて順次記録再生が行な
われる。
なお本発明は上記実施例に限定されるものではない。た
とえば上記実施例では母材としてステンレス鋼を使用し
たが、アルミニウム合金、マグネシウム合金、チタン合
金等の軽合金一般に適用することが可能である。このほ
か本発明の要旨を越えない範囲で種々変形実施可能であ
るのは勿論である。
とえば上記実施例では母材としてステンレス鋼を使用し
たが、アルミニウム合金、マグネシウム合金、チタン合
金等の軽合金一般に適用することが可能である。このほ
か本発明の要旨を越えない範囲で種々変形実施可能であ
るのは勿論である。
以上詳述したように本発明によれば、磁気ディスクを、
所定間隔を保持して互いに対向し得るように設ゆられた
規制板および案内板間の間隙により案内規制するように
した磁気記録再生装置において、前記規制板およびまた
は案内板における少なくとも前記磁気ディスクに対向す
る面に、ケイ素化合物よりなる薄層を形成するようにし
たので、前記規制板およびまたは案内板の磁気ディスク
対向面が極めて滑ろかである。従って磁気ディスクの回
転数が低下したときに前記磁気ディスクが規制板あるい
は案内板に接触しても、磁気ディスクに傷等が発生する
おそれのない長寿命の規制板あるいは案内板を有する磁
気記録再生装置を提供できるO
所定間隔を保持して互いに対向し得るように設ゆられた
規制板および案内板間の間隙により案内規制するように
した磁気記録再生装置において、前記規制板およびまた
は案内板における少なくとも前記磁気ディスクに対向す
る面に、ケイ素化合物よりなる薄層を形成するようにし
たので、前記規制板およびまたは案内板の磁気ディスク
対向面が極めて滑ろかである。従って磁気ディスクの回
転数が低下したときに前記磁気ディスクが規制板あるい
は案内板に接触しても、磁気ディスクに傷等が発生する
おそれのない長寿命の規制板あるいは案内板を有する磁
気記録再生装置を提供できるO
第1図は本発明を説明する図、第2図および第3図は本
発明の一実施例の構氏を示す図、gz図は概略断面図、
窮3図は第2図中A−AWr面図、第4図はケイ素化合
物をコートする工程の流れ図である。 1(100)・・・磁気ディスク、2・・・基体、3・
・・ティスフ駆動モータ45・・・シャグツト、6・・
・ガイド軸、7・・・送りねじ、8・・・磁気ヘッド、
9・・・ステッピングモータ、11・・・押えアーム、
16 (200)・・・規制板、17(300)・・
・案内板、1 g (201)。 19(301)−87m。 第1図 第2図 第3図 第4図
発明の一実施例の構氏を示す図、gz図は概略断面図、
窮3図は第2図中A−AWr面図、第4図はケイ素化合
物をコートする工程の流れ図である。 1(100)・・・磁気ディスク、2・・・基体、3・
・・ティスフ駆動モータ45・・・シャグツト、6・・
・ガイド軸、7・・・送りねじ、8・・・磁気ヘッド、
9・・・ステッピングモータ、11・・・押えアーム、
16 (200)・・・規制板、17(300)・・
・案内板、1 g (201)。 19(301)−87m。 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- (1)所定間隔を保持して互いに対向し得るように設け
られた規制板と案内板とを備え、可撓性の回転式磁気記
録媒体を前記規制板および案内板間の間隙により案内規
制するようにした磁気記録再生装置において、前記規制
板およびまたは案内板における少なくとも前記磁気記録
媒体に対向する面に、ケイ素化合物よりなる薄層を形成
したことを特徴とする磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22881384A JPS61107570A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22881384A JPS61107570A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 磁気記録再生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61107570A true JPS61107570A (ja) | 1986-05-26 |
Family
ID=16882259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22881384A Pending JPS61107570A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61107570A (ja) |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22881384A patent/JPS61107570A/ja active Pending
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