JPS6110482Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6110482Y2 JPS6110482Y2 JP3477883U JP3477883U JPS6110482Y2 JP S6110482 Y2 JPS6110482 Y2 JP S6110482Y2 JP 3477883 U JP3477883 U JP 3477883U JP 3477883 U JP3477883 U JP 3477883U JP S6110482 Y2 JPS6110482 Y2 JP S6110482Y2
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- Japan
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- layer
- insole
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- base fabric
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- Expired
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は使用時に蒸れ感のない靴用中底材に関
する。
する。
一般的に靴の内部は通気性に欠けており、長時
間着用すると蒸れを感じやすかつた。そのため従
来は靴の内側に小穴やハト目を設けることにより
靴の内部の通気性を得ていた。しかしながらこの
ような靴は小穴やハト目から砂やゴミが靴の内部
に侵入しやすく、蒸れ感はなくなる靴の内部が汚
れたり着用者の足や靴下が汚れたりするので衛生
上好ましくないものであつた。
間着用すると蒸れを感じやすかつた。そのため従
来は靴の内側に小穴やハト目を設けることにより
靴の内部の通気性を得ていた。しかしながらこの
ような靴は小穴やハト目から砂やゴミが靴の内部
に侵入しやすく、蒸れ感はなくなる靴の内部が汚
れたり着用者の足や靴下が汚れたりするので衛生
上好ましくないものであつた。
また従来の中底材では足当りが悪く、クツシヨ
ン性のある中敷あるいはカツプインソール等を別
途挿入する必要があつた。本考案はかかる欠点を
解消した蒸れ感のない靴を提供するものである。
ン性のある中敷あるいはカツプインソール等を別
途挿入する必要があつた。本考案はかかる欠点を
解消した蒸れ感のない靴を提供するものである。
すなわち疎水性繊維が主なる繊維ウエツブから
なる表層と基布層と親水性繊維が主なる繊維ウエ
ツブからなる表層とを重ね合せかつ前記３層を交
絡させてなる靴用中底材に係わる。
なる表層と基布層と親水性繊維が主なる繊維ウエ
ツブからなる表層とを重ね合せかつ前記３層を交
絡させてなる靴用中底材に係わる。
本考案に使用する疎水性繊維としてはポリエス
テル、ポリプロピレン、ポリアミド等からなる繊
維が使用でき、繊維の太さは0.5〜３デニール、
長さは１〜５cmのものが好ましい。
テル、ポリプロピレン、ポリアミド等からなる繊
維が使用でき、繊維の太さは0.5〜３デニール、
長さは１〜５cmのものが好ましい。
本考案に使用する親水性繊維としては綿、レー
ヨン、羊毛、ポリ酢酸ビニル等からなる繊維が使
用でき、繊維の太さは0.5〜３デニール、長さは
１〜５cmのものが好ましい。
ヨン、羊毛、ポリ酢酸ビニル等からなる繊維が使
用でき、繊維の太さは0.5〜３デニール、長さは
１〜５cmのものが好ましい。
本考案に使用する表層と裏層との目付量は表層
と裏層を合せて0.1ｇ／cm3以上であるのがよく、
好ましくは表層より裏層の方に目付量を多くさせ
るのがよい。具体的には表層の目付量：裏層の目
付量＝２〜４：８〜６とするのがよい。
と裏層を合せて0.1ｇ／cm3以上であるのがよく、
好ましくは表層より裏層の方に目付量を多くさせ
るのがよい。具体的には表層の目付量：裏層の目
付量＝２〜４：８〜６とするのがよい。
本考案に使用する基布としてはポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、
綿、レーヨン等からなる繊維を布状になしたもの
を使用する。ここで該基布は抗張力が５Kg／cm巾
以上で伸びが10％以下（５Kg／cm巾荷重時）であ
るものが好ましい。
ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、
綿、レーヨン等からなる繊維を布状になしたもの
を使用する。ここで該基布は抗張力が５Kg／cm巾
以上で伸びが10％以下（５Kg／cm巾荷重時）であ
るものが好ましい。
次に本考案の中底材の一実施例を図面にもとず
き説明する。
き説明する。
第１図に示す如く疎水性繊維が主なる繊維ウエ
ツブからなる表層１（以下、単に「表層１」と称
す）と親水性繊維が主なる繊維ウエツブからなる
裏層３（以下、単に「裏層３」と称す）との間に
基布層２を挾着させる。このとき基布層２は表層
１の上に重ねてもよいし、裏層３の下に重ねても
よい。
ツブからなる表層１（以下、単に「表層１」と称
す）と親水性繊維が主なる繊維ウエツブからなる
裏層３（以下、単に「裏層３」と称す）との間に
基布層２を挾着させる。このとき基布層２は表層
１の上に重ねてもよいし、裏層３の下に重ねても
よい。
次に前記３層をニードルパンチ等により交絡さ
せて、靴用中底材４を得る。
せて、靴用中底材４を得る。
本考案の中底の他の実施例としては第２図に示
す如く表層１と裏層３との間に基布層２を挾着さ
せ、該３層をニードルパンチ等により交絡させた
後に該裏層３側に通気性を損なわない程度に樹脂
溶液を途布、ふきつけ、含浸等により樹脂層５を
形成させて靴用中底材４を得る。該樹脂としては
ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、ポリ酢
酸ビニル等が使用できる。通気性を損なわない程
度の樹脂層５を設けることにより中底材のほつれ
を防止したり、前記３層の交絡をより強固にする
ことができる。
す如く表層１と裏層３との間に基布層２を挾着さ
せ、該３層をニードルパンチ等により交絡させた
後に該裏層３側に通気性を損なわない程度に樹脂
溶液を途布、ふきつけ、含浸等により樹脂層５を
形成させて靴用中底材４を得る。該樹脂としては
ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、ポリ酢
酸ビニル等が使用できる。通気性を損なわない程
度の樹脂層５を設けることにより中底材のほつれ
を防止したり、前記３層の交絡をより強固にする
ことができる。
本考案の中底材は主に射出成形用カルフオルニ
ア胛に用いられる。このとき靴底用樹脂としては
ポリ塩化ビニル配合物、熱可塑性合成ゴム配合
物、ポリウレタン配合物、等が使用できる。ポリ
ウレタン配合物を靴底用樹脂として使用する場合
は本考案の中底材の基布層２を拡張力５Kg／cm巾
以上で伸びが10％以下（５Kg／cm巾負荷時）とな
るようになし、かつ表層１と裏層３とを合せて目
付量0.1ｇ／cm3以上となるようになした中底材４
を使用することにより、射出成形時にポリウレタ
ンの化学反応により発生した炭素ガスの余分なガ
スは該基布や繊維ウエツブの表、裏層を抜けて、
ラストと中底の間から外へ完全に逃げることがで
きるので、金型や中底との接触面にエアーとなつ
てたまり、ピンホールや意匠かけなどの外観不良
や、中底との接着不良等が発生することがない。
しかも該基布が抗張力５Kg／cm巾以上で伸びが５
Kg／cm巾負荷時10％以下なので必要以上のびるこ
とがないので中底としてのひつぱり強度を向上さ
せかつ該繊維ウエツブ層の目が必要以上に開か
ず、又、該繊維ウエツブの表、裏層も目付量が
0.1ｇ／cm3以上を有するので、ポリウレタンが中
底の表面にしみだすことがない。
ア胛に用いられる。このとき靴底用樹脂としては
ポリ塩化ビニル配合物、熱可塑性合成ゴム配合
物、ポリウレタン配合物、等が使用できる。ポリ
ウレタン配合物を靴底用樹脂として使用する場合
は本考案の中底材の基布層２を拡張力５Kg／cm巾
以上で伸びが10％以下（５Kg／cm巾負荷時）とな
るようになし、かつ表層１と裏層３とを合せて目
付量0.1ｇ／cm3以上となるようになした中底材４
を使用することにより、射出成形時にポリウレタ
ンの化学反応により発生した炭素ガスの余分なガ
スは該基布や繊維ウエツブの表、裏層を抜けて、
ラストと中底の間から外へ完全に逃げることがで
きるので、金型や中底との接触面にエアーとなつ
てたまり、ピンホールや意匠かけなどの外観不良
や、中底との接着不良等が発生することがない。
しかも該基布が抗張力５Kg／cm巾以上で伸びが５
Kg／cm巾負荷時10％以下なので必要以上のびるこ
とがないので中底としてのひつぱり強度を向上さ
せかつ該繊維ウエツブ層の目が必要以上に開か
ず、又、該繊維ウエツブの表、裏層も目付量が
0.1ｇ／cm3以上を有するので、ポリウレタンが中
底の表面にしみだすことがない。
本考案の中底材は表層として疎水性繊維が主な
る繊維ウエツブ、裏層として親水性繊維が主なる
繊維ウエツブからなつているので中底として着用
した時に足が発汗しても該表層は疎水性なので湿
気は下へ移り、該裏層の親水性繊維により汗を吸
収するので足が直接あたつている該表層はいつも
乾燥しており、履心地が極めて優れている。また
着用時に湿気を吸収した裏層の親水性繊維が主な
る繊維ウエツブは着用しない時（夜間等）に湿気
が揮発されるので履心地はいつまでも持続され
る。
る繊維ウエツブ、裏層として親水性繊維が主なる
繊維ウエツブからなつているので中底として着用
した時に足が発汗しても該表層は疎水性なので湿
気は下へ移り、該裏層の親水性繊維により汗を吸
収するので足が直接あたつている該表層はいつも
乾燥しており、履心地が極めて優れている。また
着用時に湿気を吸収した裏層の親水性繊維が主な
る繊維ウエツブは着用しない時（夜間等）に湿気
が揮発されるので履心地はいつまでも持続され
る。
また、本考案の中底材は表層と裏層との他に基
布層を設け、該３層を交絡させているので、中底
材がほつれるようなことがなく、また基布層によ
り中底材として必要な充分な強度を有し層間によ
る剥離もない。
布層を設け、該３層を交絡させているので、中底
材がほつれるようなことがなく、また基布層によ
り中底材として必要な充分な強度を有し層間によ
る剥離もない。
また本考案の中底材は繊維ウエツブ層が足に接
するのでクツシヨン性が良く、また足当りもよい
のであらためて中敷やカツプインソール等を別途
挿入する必要がない。
するのでクツシヨン性が良く、また足当りもよい
のであらためて中敷やカツプインソール等を別途
挿入する必要がない。
第１図は本考案の中底材の一実施例を示す断面
図、第２図は本考案の中底材の別の実施例を示す
断面図である。 １……疎水性繊維が主なる繊維ウエツブからな
る表層、２……基布層、３……親水性繊維が主な
る繊維ウエツブからなる裏層。
図、第２図は本考案の中底材の別の実施例を示す
断面図である。 １……疎水性繊維が主なる繊維ウエツブからな
る表層、２……基布層、３……親水性繊維が主な
る繊維ウエツブからなる裏層。
Claims (1)
- 疎水性繊維が主なる繊維ウエツブからなる表層
と基布層と親水性繊維が主なる繊維ウエツブから
なる裏層とを重ね合せ、かつ前記３層を交絡させ
てなる靴用中底材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3477883U JPS59139102U (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 靴用中底材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3477883U JPS59139102U (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 靴用中底材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139102U JPS59139102U (ja) | 1984-09-17 |
| JPS6110482Y2 true JPS6110482Y2 (ja) | 1986-04-04 |
Family
ID=30165503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3477883U Granted JPS59139102U (ja) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | 靴用中底材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139102U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2640794B2 (ja) * | 1992-03-26 | 1997-08-13 | 株式会社ヒロ・インターナショナル | 靴の中底部材 |
-
1983
- 1983-03-10 JP JP3477883U patent/JPS59139102U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59139102U (ja) | 1984-09-17 |
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