JPS61103705A - 小径軸の切削方法 - Google Patents
小径軸の切削方法Info
- Publication number
- JPS61103705A JPS61103705A JP22628584A JP22628584A JPS61103705A JP S61103705 A JPS61103705 A JP S61103705A JP 22628584 A JP22628584 A JP 22628584A JP 22628584 A JP22628584 A JP 22628584A JP S61103705 A JPS61103705 A JP S61103705A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- tool
- guide
- workpiece
- tip
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/76—Steadies; Rests
- B23Q1/766—Steadies or rests moving together with the tool support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/126—Supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、旋盤を用いて小径軸を切削する方法に関す
るものである。
るものである。
旋盤を用いてワークを丸削し、あるいはテーパ削りする
ことは従来から普通に行なわれているが、通常の旋盤に
おいては、ワークの両端部または一方の端部を支持して
切削するため、ワークの径が小さく、軸方向の長さが長
くなると、切削時の切削抵抗により、ワークが変形して
切削できず、また、切削したとしても精度の高い切削が
行なえないという不都合がある。
ことは従来から普通に行なわれているが、通常の旋盤に
おいては、ワークの両端部または一方の端部を支持して
切削するため、ワークの径が小さく、軸方向の長さが長
くなると、切削時の切削抵抗により、ワークが変形して
切削できず、また、切削したとしても精度の高い切削が
行なえないという不都合がある。
このため、上記のような小径軸の切削には、特殊な旋盤
を用いて切削するようをこしており、きわめて不便であ
った。
を用いて切削するようをこしており、きわめて不便であ
った。
そこで、この発明は、上記の不都合を解消し、普通旋盤
やＮＣ旋盤等によって小径軸の切削が行なえるようにす
ることを技術的課題としている。
やＮＣ旋盤等によって小径軸の切削が行なえるようにす
ることを技術的課題としている。
上記の課題を解決するために、この発明は、主軸の先端
部に設けたチャックで棒状のワークを挟持し、そのワー
クの外側に筒状のワークガイドを外嵌し、上記ワークを
回転し、ワークガイドを切削バイトと共にワークの軸方
向に移動して上記ワークガイドで支持した部位の近接後
側部位を切削バイトで切削するようにしたものである。
部に設けたチャックで棒状のワークを挟持し、そのワー
クの外側に筒状のワークガイドを外嵌し、上記ワークを
回転し、ワークガイドを切削バイトと共にワークの軸方
向に移動して上記ワークガイドで支持した部位の近接後
側部位を切削バイトで切削するようにしたものである。
この発明は、上記のように、切削バイトによって切削す
る部位の前側部分をワークガイドで支持し、そのワーク
ガイドを切削バイトと共（こ移動してワークを切削する
ようにしたので、切削抵抗（こよってワークが変形する
のを防止することができ、特殊な旋盤を用いることなく
小径軸を切削することができると共に、精度の高い切削
が可能である。
る部位の前側部分をワークガイドで支持し、そのワーク
ガイドを切削バイトと共（こ移動してワークを切削する
ようにしたので、切削抵抗（こよってワークが変形する
のを防止することができ、特殊な旋盤を用いることなく
小径軸を切削することができると共に、精度の高い切削
が可能である。
第１図は普通旋盤を示し、ヘッド１の一側上部、には主
軸台２が設けられ、その主軸台２で支持された主軸３の
先端部にワーク挟持用のチャック４が取付けられている
。
軸台２が設けられ、その主軸台２で支持された主軸３の
先端部にワーク挟持用のチャック４が取付けられている
。
また、ヘッド１には往復台５がスライド可能に設けられ
、その往復台５上に横送り台６が支持され、その横送り
台６上に複式刃物台７が支持されている。
、その往復台５上に横送り台６が支持され、その横送り
台６上に複式刃物台７が支持されている。
上記複式刃物台７は、旋回台８、上部送り台９、および
刃物台１０から成り、その刃物台１０と主軸台２との間
には、刃物台１０に近接して支持板１１が配置されてい
る。この支持板１１は前記往復台５に着脱自在に支持さ
れて往復台５と共に移動するようになっている。また、
支持板１１（こは、筒状のワークガイド１２が取付けら
れ、そのワークガイド１２の軸芯は、１）１１記主軸３
の軸芯と一致としている。
刃物台１０から成り、その刃物台１０と主軸台２との間
には、刃物台１０に近接して支持板１１が配置されてい
る。この支持板１１は前記往復台５に着脱自在に支持さ
れて往復台５と共に移動するようになっている。また、
支持板１１（こは、筒状のワークガイド１２が取付けら
れ、そのワークガイド１２の軸芯は、１）１１記主軸３
の軸芯と一致としている。
ワークガイド１２は、第２図および第３図に示すように
、筒体１３の内周面先端部にテーパ面１４を形成し、そ
の筒体１３の内側にスライド可能に挿入したコレット１
５の先端部外周面に上記テーパ面１４と適合するテーパ
面１６を形成し、かつ先端から軸方向に延びる複数のス
リット１７を設け、上記コレット１５の後端部に設けた
ねじ軸１８を筒体１３の後端から外側に突出し、そのね
じ軸１８に調整ナツト１９をねじ係合してあり、上記調
整ナンド１つを回動すると、コレット１５が軸方向に移
動してテーパ面１４と１６の係合によってコレット１５
の先端部の内径寸法を調整し得るようになっている。
、筒体１３の内周面先端部にテーパ面１４を形成し、そ
の筒体１３の内側にスライド可能に挿入したコレット１
５の先端部外周面に上記テーパ面１４と適合するテーパ
面１６を形成し、かつ先端から軸方向に延びる複数のス
リット１７を設け、上記コレット１５の後端部に設けた
ねじ軸１８を筒体１３の後端から外側に突出し、そのね
じ軸１８に調整ナツト１９をねじ係合してあり、上記調
整ナンド１つを回動すると、コレット１５が軸方向に移
動してテーパ面１４と１６の係合によってコレット１５
の先端部の内径寸法を調整し得るようになっている。
上記のワークガイド１２は、筒体１３の先端部に設けた
フランジ２０を支持板１１にね口止めして交換し得るよ
うになっている。
フランジ２０を支持板１１にね口止めして交換し得るよ
うになっている。
なお、２１は、ヘッド１の他端部に配置した心押し台を
示す。
示す。
実施例で示す旋盤は上記の構造から成り、この旋盤を用
いて小径軸を切削するには、主軸３の先端に設けたチャ
ック４でワークＷの一方の端部を挟持し、そのワークＷ
の先端部外側にコレット１５が嵌合するまで往復台５を
移動させたのち、調整ナツト１９の回動操作によって、
コレット１５の先端部内径をワークＷの外径に略等しく
する。一方、刃物台１０には切削パイｌ−Ｔを取けけ、
その切削バイトＴの位置調整後、往復台５を主軸台２に
向けて移動させるものであり、上記往復台５の移動によ
って、ワークＷを支持するワークガイド１２が切削パイ
）Ｔと共にワークＷの軸方向に移動し、そのワークガイ
ドＩ２によって支持された部分の後側部分が切削パイ）
Ｔで切削される。
いて小径軸を切削するには、主軸３の先端に設けたチャ
ック４でワークＷの一方の端部を挟持し、そのワークＷ
の先端部外側にコレット１５が嵌合するまで往復台５を
移動させたのち、調整ナツト１９の回動操作によって、
コレット１５の先端部内径をワークＷの外径に略等しく
する。一方、刃物台１０には切削パイｌ−Ｔを取けけ、
その切削バイトＴの位置調整後、往復台５を主軸台２に
向けて移動させるものであり、上記往復台５の移動によ
って、ワークＷを支持するワークガイド１２が切削パイ
）Ｔと共にワークＷの軸方向に移動し、そのワークガイ
ドＩ２によって支持された部分の後側部分が切削パイ）
Ｔで切削される。
このように、ワークＷを支持するワークガイド１２を切
削パイ）Ｔより先行させるようにしたので、切削パイＩ
−Ｔによる切削抵抗によってワークＷが変形するのを防
止することができ、外径寸法の小さな小径軸を普通旋盤
）こよって切削することができる。
削パイ）Ｔより先行させるようにしたので、切削パイＩ
−Ｔによる切削抵抗によってワークＷが変形するのを防
止することができ、外径寸法の小さな小径軸を普通旋盤
）こよって切削することができる。
実施例の場合は、往復台５に設けた支持板１１によって
ワークガイド１２を支持するようにしたが、ワークガイ
ド１２の支持は任意であり、要は、切削バイトＴと共に
ワークＷの軸芯に沿って移動可能な支持であればよく、
そのワークガイド１２がワークＷと共に回転するよう回
転可能仝こ支持してもよい。
ワークガイド１２を支持するようにしたが、ワークガイ
ド１２の支持は任意であり、要は、切削バイトＴと共に
ワークＷの軸芯に沿って移動可能な支持であればよく、
そのワークガイド１２がワークＷと共に回転するよう回
転可能仝こ支持してもよい。
また、ワークガイド１２の構成も実施例の＋１４成に限
定されず、内径寸法が調整し得ない筒状のものであって
もよい。さらに、ワークガイド１２をセラミック等で形
成すると、ワークとガイドとの摩擦による焼付きを防止
することができる。
定されず、内径寸法が調整し得ない筒状のものであって
もよい。さらに、ワークガイド１２をセラミック等で形
成すると、ワークとガイドとの摩擦による焼付きを防止
することができる。
以上のように、この発明によれば、ワークの外側に筒状
のワークガイドを嵌合してワークの自由端部を支持し、
そのワークガイドを切削バイトと共（こワークの軸方向
に移動してワークガイドで支持した部位の近接後側部位
を切削バイトで支持するようにしたので、切削抵抗によ
ってワークが変形するという不都合がなく、普通旋盤や
ＮＣ旋盤等を用いて小径軸を切削することができると共
に、精度の高い切削が可能である。
のワークガイドを嵌合してワークの自由端部を支持し、
そのワークガイドを切削バイトと共（こワークの軸方向
に移動してワークガイドで支持した部位の近接後側部位
を切削バイトで支持するようにしたので、切削抵抗によ
ってワークが変形するという不都合がなく、普通旋盤や
ＮＣ旋盤等を用いて小径軸を切削することができると共
に、精度の高い切削が可能である。
第１図はこの発明に係る方法に使用する旋盤の正面図、
第２図は同上のワークガイドを示す縦断正面図、第３図
はワークガイドの分解斜視図である。
第２図は同上のワークガイドを示す縦断正面図、第３図
はワークガイドの分解斜視図である。
Claims (1)
- 主軸の先端に取付けたチャックによって棒状のワークを
挾持し、そのワークを一方向に回転し、切削バイトをワ
ークの軸方向に移動してワークを切削する方法において
、前記切削バイトによる切削部位の前側よりをワークの
外側に嵌合可能な筒状のワークガイドで支持し、そのワ
ークガイドを切削バイトと共に移動してワークを切削す
ることを特徴とする小径軸の切削方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22628584A JPS61103705A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 小径軸の切削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22628584A JPS61103705A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 小径軸の切削方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103705A true JPS61103705A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16842814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22628584A Pending JPS61103705A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 小径軸の切削方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103705A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6336038B1 (en) | 1997-12-03 | 2002-01-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Information terminal device and control method for the same |
| JP2002540646A (ja) * | 1998-12-31 | 2002-11-26 | ノキア モービル フォーンズ リミテッド | 携帯制御装置 |
| WO2008050912A1 (fr) * | 2006-10-26 | 2008-05-02 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Machine-outil comprenant un dispositif de réception/dégagement |
| WO2016199047A1 (fr) | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Watch Out Sa | Tour d'usinage et canon de guidage |
| JP2016221639A (ja) * | 2015-06-01 | 2016-12-28 | 育良精機株式会社 | 棒材供給機及び棒材供給方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4813026U (ja) * | 1971-06-23 | 1973-02-14 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22628584A patent/JPS61103705A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4813026U (ja) * | 1971-06-23 | 1973-02-14 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6336038B1 (en) | 1997-12-03 | 2002-01-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Information terminal device and control method for the same |
| JP2002540646A (ja) * | 1998-12-31 | 2002-11-26 | ノキア モービル フォーンズ リミテッド | 携帯制御装置 |
| WO2008050912A1 (fr) * | 2006-10-26 | 2008-05-02 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Machine-outil comprenant un dispositif de réception/dégagement |
| JP5372513B2 (ja) * | 2006-10-26 | 2013-12-18 | シチズンホールディングス株式会社 | ワーク授受装置を備えた工作機械 |
| JP2016221639A (ja) * | 2015-06-01 | 2016-12-28 | 育良精機株式会社 | 棒材供給機及び棒材供給方法 |
| WO2016199047A1 (fr) | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Watch Out Sa | Tour d'usinage et canon de guidage |
| CN108136507A (zh) * | 2015-06-11 | 2018-06-08 | 谨观股份公司 | 包括导向衬套的车床 |
| US10507528B2 (en) | 2015-06-11 | 2019-12-17 | Watch Out Sa | Lathe comprising a guide bush |
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