JPS61102671A - 現像器及び該現像器を備えた画像形成装置 - Google Patents
現像器及び該現像器を備えた画像形成装置Info
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- JPS61102671A JPS61102671A JP22296284A JP22296284A JPS61102671A JP S61102671 A JPS61102671 A JP S61102671A JP 22296284 A JP22296284 A JP 22296284A JP 22296284 A JP22296284 A JP 22296284A JP S61102671 A JPS61102671 A JP S61102671A
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- developing device
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- developing
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はトナー濃度制御機構を有する現像器及びこのよ
うな現像器を備えた画像形成装置に関するものである。
うな現像器を備えた画像形成装置に関するものである。
従来現像器において、トナー濃度の低下に伴って変化す
る現像剤の流動性を検知することでトナー濃度制御を行
なうものが提案され、ている。この従来例を第２図及グ
第３図を参照しながら説明する。
る現像剤の流動性を検知することでトナー濃度制御を行
なうものが提案され、ている。この従来例を第２図及グ
第３図を参照しながら説明する。
支持ドラムｌｂ上に感光層１ａを形成してなる感光体ド
ラム１に近接して配置された現像器２は現像ホ・スパー
３内に配設されたマグネットロール４、現像スリーブ５
．攪拌ロール６、規制部材７゜案内部材８及び検知セン
サ９を有し、現像ホッパ−３上部には補給用のトナー１
１．を補給するためのトナー補給ロール■２が設けられ
ている。第２図は現像器２に駆動が与えられていない状
態であリ、第３図は現像器２に駆動が与えられている状
態である。第３図に示す如く現像器２に駆動が与えられ
ている。いわゆる現像状態では現像剤１０は現像スリー
ブ５上を搬送され感光体ドラム１表面に接触し現像が行
われる。ここで規制部材７で規制され規制部材７を通過
するのを阻止された現像剤１０は現像スリーブ５の搬送
力により案内部材８に沿って上方へ盛り上がり、マグネ
ットロール４の磁界の影響を受けな（なったところで検
知センサ９の検知面に接触しつつ流下していく。検知セ
ンサ９はこの流下していく現像剤１０の流動性を検知す
る訳であるが、現像剤 １０の流動性は現像剤１０のト
ナー濃度によって変化するので検知センサ９の検知信号
によりトナー補給ロール１２を動作させてトナー補給を
行ない現像剤１０のトナー濃度制御を行なっている。
ラム１に近接して配置された現像器２は現像ホ・スパー
３内に配設されたマグネットロール４、現像スリーブ５
．攪拌ロール６、規制部材７゜案内部材８及び検知セン
サ９を有し、現像ホッパ−３上部には補給用のトナー１
１．を補給するためのトナー補給ロール■２が設けられ
ている。第２図は現像器２に駆動が与えられていない状
態であリ、第３図は現像器２に駆動が与えられている状
態である。第３図に示す如く現像器２に駆動が与えられ
ている。いわゆる現像状態では現像剤１０は現像スリー
ブ５上を搬送され感光体ドラム１表面に接触し現像が行
われる。ここで規制部材７で規制され規制部材７を通過
するのを阻止された現像剤１０は現像スリーブ５の搬送
力により案内部材８に沿って上方へ盛り上がり、マグネ
ットロール４の磁界の影響を受けな（なったところで検
知センサ９の検知面に接触しつつ流下していく。検知セ
ンサ９はこの流下していく現像剤１０の流動性を検知す
る訳であるが、現像剤 １０の流動性は現像剤１０のト
ナー濃度によって変化するので検知センサ９の検知信号
によりトナー補給ロール１２を動作させてトナー補給を
行ない現像剤１０のトナー濃度制御を行なっている。
上記方式は現像スリーブ５の回転による現像剤１０の搬
送力を利用したものであるから、現像スリーブ５がある
一定以上の回転数で回転していればその回転による現像
剤１０の搬送力によって現像剤１０は検知センサ９の位
置まで達し検知可能であるが９例えば、低速プロセスス
ピードの複写装置に上記構成の現像器２を装着したとす
ると。
送力を利用したものであるから、現像スリーブ５がある
一定以上の回転数で回転していればその回転による現像
剤１０の搬送力によって現像剤１０は検知センサ９の位
置まで達し検知可能であるが９例えば、低速プロセスス
ピードの複写装置に上記構成の現像器２を装着したとす
ると。
現像器２は低速で駆動され、これに伴い現像剤１０の搬
送力も低下し、第４図に示す如く検知センサ９の位置ま
で現像剤１０が搬送されずトナー濃度制御が不可能にな
るといや不都合が生じる。
送力も低下し、第４図に示す如く検知センサ９の位置ま
で現像剤１０が搬送されずトナー濃度制御が不可能にな
るといや不都合が生じる。
本発明は上記従来の欠点に鑑み、高速駆動時だけでなく
低速駆動時においても安定したトナー濃度制御を可能に
した現像器を提供することを目的とする。さらに本発明
のもう１つの目的は上記現像器を備えた画像形成装置を
提供することである。
低速駆動時においても安定したトナー濃度制御を可能に
した現像器を提供することを目的とする。さらに本発明
のもう１つの目的は上記現像器を備えた画像形成装置を
提供することである。
上記目的は本発明によれば、現像ロール上の現像剤層を
一定に層厚に規制する規制手段と、該規制手段により通
過を阻止された前記現像剤の流動性を検知する検知手段
と、前記規制手段から前記検知手段へ到る前記現像剤の
流路を調整する流路調整手段とを有することを特徴とす
る現像器並びに該現像器を備えた画像形成装置を提供す
ることによって達成される。
一定に層厚に規制する規制手段と、該規制手段により通
過を阻止された前記現像剤の流動性を検知する検知手段
と、前記規制手段から前記検知手段へ到る前記現像剤の
流路を調整する流路調整手段とを有することを特徴とす
る現像器並びに該現像器を備えた画像形成装置を提供す
ることによって達成される。
以下本発明の実施例について図面を参照しながら詳述す
る。
る。
第１図は本発明の現像器の一実施例を示す断面図である
。本発明現像器１３は感光体ドラム１に近接して配置さ
れており、さらに感光体ドラム１の周囲には図示しない
が帯電極、露光部、転写極。
。本発明現像器１３は感光体ドラム１に近接して配置さ
れており、さらに感光体ドラム１の周囲には図示しない
が帯電極、露光部、転写極。
クリーナ、除電極、定着器が所定位置に配置され画像形
成装置を構成している。
成装置を構成している。
上記現像器１３は上記画像形成装置本体に対して着脱可
能に構成されており、第１図に示す如く現像ホッパー１
４と、該現像ホッパー１４内に配置されたマグネットロ
ール１５．現像スリーブ１６、攪拌ロール１７．規制部
材１８．案内部材１９、検知センサ２０．変位部材２１
と、現像ホッパ−１４上部に配設されたトナー補給ロー
ル２４とからなっている。
能に構成されており、第１図に示す如く現像ホッパー１
４と、該現像ホッパー１４内に配置されたマグネットロ
ール１５．現像スリーブ１６、攪拌ロール１７．規制部
材１８．案内部材１９、検知センサ２０．変位部材２１
と、現像ホッパ−１４上部に配設されたトナー補給ロー
ル２４とからなっている。
現像スリーブ１６はアルミニウム等の非磁性体の回転可
能な円筒で構成され、現像スリーブ１６内部に多数極に
着磁されたマグネットロール１５が固定配置され、その
磁気吸引力により現像剤２２は現像スリーブ１６表面に
吸着される。現像剤２２は主成分が磁性材からなる粒径
２０〜２００μｍのキャリアと主成分が樹脂からなるト
ナー２３との混合物で、キャリアは主成分の磁性材に樹
脂をコーティングしたものや樹脂を混入したものなどが
使用される。検知センサ２０は現像剤２２の流動性を検
知するもので２例えば電歪振動子などが使用され、その
検知面を現像スリーブ 。
能な円筒で構成され、現像スリーブ１６内部に多数極に
着磁されたマグネットロール１５が固定配置され、その
磁気吸引力により現像剤２２は現像スリーブ１６表面に
吸着される。現像剤２２は主成分が磁性材からなる粒径
２０〜２００μｍのキャリアと主成分が樹脂からなるト
ナー２３との混合物で、キャリアは主成分の磁性材に樹
脂をコーティングしたものや樹脂を混入したものなどが
使用される。検知センサ２０は現像剤２２の流動性を検
知するもので２例えば電歪振動子などが使用され、その
検知面を現像スリーブ 。
１６側に向は所定角度傾けた状態でセットされている。
また、変位部材２１は検知センサ２０の検知面へ到る現
像剤２２の流路を調整するためのものである。
像剤２２の流路を調整するためのものである。
次に以上の構成における動作について説明する。
まず、感光体ドラムｌはその感光層１ａ表面に上記帯電
極及び露光部によって形成された原稿に対応した静電潜
像を保持しながら現像器１３との最近接部である現像領
域に入る。
極及び露光部によって形成された原稿に対応した静電潜
像を保持しながら現像器１３との最近接部である現像領
域に入る。
一方、現像器１３では現像剤２２が攪拌ロール１７によ
り十分攪拌された後現像スリーブ１６上を搬送され、規
制部材１８によってその穂高が規制され感光体ドラム１
との最近接部に送られ、ここで磁気ブラシを形成する現
像剤２２は感光層１３表面に接触し、静電潜像と逆極性
の電荷を帯びたトナー２３によって静電潜像は顕像化さ
れる。
り十分攪拌された後現像スリーブ１６上を搬送され、規
制部材１８によってその穂高が規制され感光体ドラム１
との最近接部に送られ、ここで磁気ブラシを形成する現
像剤２２は感光層１３表面に接触し、静電潜像と逆極性
の電荷を帯びたトナー２３によって静電潜像は顕像化さ
れる。
現像後の現像剤２２は現像スリーブ１６の回転により搬
送され、ｆｆｌ拌ロール１７にて十分攪拌された後再び
現像スリーブ１６上へ送られ以上のプロセスが繰り返さ
れる。なお、感光体ドラム１上の顕像は上記転写極によ
り転写紙上に転写され、さらに上記定着器により定着さ
れると最終的な画像となる。
送され、ｆｆｌ拌ロール１７にて十分攪拌された後再び
現像スリーブ１６上へ送られ以上のプロセスが繰り返さ
れる。なお、感光体ドラム１上の顕像は上記転写極によ
り転写紙上に転写され、さらに上記定着器により定着さ
れると最終的な画像となる。
ところで上記現像器１３において上述のように現像スリ
ーブ１６の回転により搬送されてくる現像剤２２は規制
部材１８により一定の穂高に規制される訳であるが、規
制部材１８にぶつかって規制され規制部の通過を阻止さ
れた現像剤２２は現像スリーブ１６の現像剤２２の搬送
力により検知センサ２０に対向する位置に規制部材１８
と一体的に設けられた案内部材１９に沿って上方へ盛り
上がりを生じる。そしてマグネットロール１５からの磁
界の影響を受けない位置に達すると現像剤２２はくずれ
るように流れ落ち、検知センサ２０の検知面に接触しつ
つ流下していく。検知センサ２０ではこの流下していく
現像剤２２の流動性を検知する訳であるが、現像剤２２
のトナー濃度が高い場合には現像剤２２としての流動性
は低下しており検知センサ２０面との接触抵抗も大きい
ことから検知センサ２０の検知信号はオンの状態である
。そして、現像の繰り返しにより次第に現像剤２２のト
ナー濃度が低下してくると、現像剤２２としての流動性
停良好となり検知センサ２０面との接触抵抗も低下し検
知センサ２０の検知信号はオフの状態になる。この検知
信号がオフにな 。
ーブ１６の回転により搬送されてくる現像剤２２は規制
部材１８により一定の穂高に規制される訳であるが、規
制部材１８にぶつかって規制され規制部の通過を阻止さ
れた現像剤２２は現像スリーブ１６の現像剤２２の搬送
力により検知センサ２０に対向する位置に規制部材１８
と一体的に設けられた案内部材１９に沿って上方へ盛り
上がりを生じる。そしてマグネットロール１５からの磁
界の影響を受けない位置に達すると現像剤２２はくずれ
るように流れ落ち、検知センサ２０の検知面に接触しつ
つ流下していく。検知センサ２０ではこの流下していく
現像剤２２の流動性を検知する訳であるが、現像剤２２
のトナー濃度が高い場合には現像剤２２としての流動性
は低下しており検知センサ２０面との接触抵抗も大きい
ことから検知センサ２０の検知信号はオンの状態である
。そして、現像の繰り返しにより次第に現像剤２２のト
ナー濃度が低下してくると、現像剤２２としての流動性
停良好となり検知センサ２０面との接触抵抗も低下し検
知センサ２０の検知信号はオフの状態になる。この検知
信号がオフにな 。
った時にトナー補給ロール２４を動作させてトナー２３
の補給を行ない、トナー濃度が上昇し再び検知信号がオ
ンになった時点でトナー補給動作を−停止させることに
より現像剤２２のトナー濃度、を一定の範囲内に制御で
きる。
の補給を行ない、トナー濃度が上昇し再び検知信号がオ
ンになった時点でトナー補給動作を−停止させることに
より現像剤２２のトナー濃度、を一定の範囲内に制御で
きる。
ところで変位部材２１は現像器１３を高速で駆動してい
る場合には第１図の破線で示す位置にあり、低速で駆動
している場合には第１図の実線で示す位置にある。従っ
て現像器１３の低速駆動により現像剤２２の搬送力が低
下した場合でも、案内部材１９に沿って盛り上がった現
像剤２２は第１図の実線位置にある変位部材２１によっ
て検知センサ２０面へ導かれる。つまり低速駆動時にお
いても変位部材２１によって規制部材１８から検知セン
サ２０面へ到る現像剤２２の流路が形成され、検知セン
サ２０μて現像剤２２の流動性を検、知することが出来
るので安定したトナー濃度制御が行われる。
る場合には第１図の破線で示す位置にあり、低速で駆動
している場合には第１図の実線で示す位置にある。従っ
て現像器１３の低速駆動により現像剤２２の搬送力が低
下した場合でも、案内部材１９に沿って盛り上がった現
像剤２２は第１図の実線位置にある変位部材２１によっ
て検知センサ２０面へ導かれる。つまり低速駆動時にお
いても変位部材２１によって規制部材１８から検知セン
サ２０面へ到る現像剤２２の流路が形成され、検知セン
サ２０μて現像剤２２の流動性を検、知することが出来
るので安定したトナー濃度制御が行われる。
第５図は画像形成装置本体への現像器１３の装着に伴う
変位部材２１の変位機構の一例を示す斜視図である。
変位部材２１の変位機構の一例を示す斜視図である。
現像器長手方向に設けられた軸２５の所定位置。
つまり長手方向において検知センサ２０の取付位置と同
一の位置に変位部材２１は固設されている。
一の位置に変位部材２１は固設されている。
また軸２５は現像ホッパー側板１４ａ及び１４ｂ間に回
転自在に支持されており、変位部材２１が検知センサ２
０より遠ざかる方向にバネ付勢されている。そして現像
器１３を画像形成装置本体へ装着する動作に伴ない、軸
２５は画像形成装置本体側に設けられた受は部材２７へ
導かれ、軸２５に設けられたピン２６が受は部材２７の
切り欠き部に接触しその傾斜面に沿って案内されると変
位部材２１は第５図（ａｌの状態から同図（ｂｌの状態
へと変位し、第１図の実線で示す位置にセントされる。
転自在に支持されており、変位部材２１が検知センサ２
０より遠ざかる方向にバネ付勢されている。そして現像
器１３を画像形成装置本体へ装着する動作に伴ない、軸
２５は画像形成装置本体側に設けられた受は部材２７へ
導かれ、軸２５に設けられたピン２６が受は部材２７の
切り欠き部に接触しその傾斜面に沿って案内されると変
位部材２１は第５図（ａｌの状態から同図（ｂｌの状態
へと変位し、第１図の実線で示す位置にセントされる。
ここで受は部材２７の切り欠き部の形状を変えたり、あ
るいは軸２５に対する変位部材２１とビン２６の相対的
な取付角度を異ならせることによって本体セット時にお
ける変位部材２１の設定位置は種々変化させることが出
来る。
るいは軸２５に対する変位部材２１とビン２６の相対的
な取付角度を異ならせることによって本体セット時にお
ける変位部材２１の設定位置は種々変化させることが出
来る。
以上１本実施例では主として現像器１３の高速駆動時及
び低速駆動時の場合について説明してきたが、変位部材
２１のセット位置によってあらゆるプロセススピードに
対応出来ることは勿論である。また１本実施例の現像器
を画像形成装置に備えることによってそのプロセススピ
ードにかかわらず安定した現像動作が行われる。
び低速駆動時の場合について説明してきたが、変位部材
２１のセット位置によってあらゆるプロセススピードに
対応出来ることは勿論である。また１本実施例の現像器
を画像形成装置に備えることによってそのプロセススピ
ードにかかわらず安定した現像動作が行われる。
以上詳細に説明したように本発明の現像器によれば、高
速駆動時だけでなく低速駆動時においても安定したトナ
ー濃度制御を行なうことが出来。
速駆動時だけでなく低速駆動時においても安定したトナ
ー濃度制御を行なうことが出来。
さらには、あらゆるプロセススピードにも容易に対応で
きる。また上記現像器を備えた画像形成装置は安定した
現像動作が行われることから長期にわたって安定した鮮
明画像が得られる。
きる。また上記現像器を備えた画像形成装置は安定した
現像動作が行われることから長期にわたって安定した鮮
明画像が得られる。
第１図は本発明の現像器の一実施例を示す断面図、第２
図、第３図及び第４図は従来現像器の断面図、第５図（
ｉｌｌ）、 （ｂ）は画像形成装置本体への現像器の装
着に伴う変位部材の変位機構の一例を示す斜視図である
。 １・・・感光体ドラム、 １３・・・現像器。 １５・・・マグネットロール、 １６・・・現像
スリーブ、 １７・・・攪拌ロール。 １８・・・規制部材、 １９・・・案内部材。 ２０・・・検知センサ、 ２１・・・変位部材、
２２・・・現像剤、 ２７・・・受は部
材。 特許 出願人 カシオ計算機株式会社同 上
カシオ電子工業株式会社代理人弁理士 大
昔 義 之域 区
図、第３図及び第４図は従来現像器の断面図、第５図（
ｉｌｌ）、 （ｂ）は画像形成装置本体への現像器の装
着に伴う変位部材の変位機構の一例を示す斜視図である
。 １・・・感光体ドラム、 １３・・・現像器。 １５・・・マグネットロール、 １６・・・現像
スリーブ、 １７・・・攪拌ロール。 １８・・・規制部材、 １９・・・案内部材。 ２０・・・検知センサ、 ２１・・・変位部材、
２２・・・現像剤、 ２７・・・受は部
材。 特許 出願人 カシオ計算機株式会社同 上
カシオ電子工業株式会社代理人弁理士 大
昔 義 之域 区
Claims (3)
- （１）現像ロール上の現像剤層を一定の層厚に規制する
規制手段と、該規制手段により規制部の通過を阻止され
た前記現像剤の流動性を検知する検知手段と、前記規制
手段から前記検知手段へ到る前記現像剤の流路を調整す
る流路調整手段とを有することを特徴とする現像器。 - （２）現像ロール上の現像剤層を一定の層厚に規制する
規制手段と、該規制手段により規制部の通過を阻止され
た前記現像剤の流動性を検知する検知手段と、前記規制
手段から前記検知手段へ到る前記現像剤の流路を調整す
る流路調整手段とを有する現像器を備えたことを特徴と
する画像形成装置。 - （３）前記現像器を前記画像形成装置本体へ装着する動
作に連動して前記流路調整手段は変位可能であることを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22296284A JPS61102671A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 現像器及び該現像器を備えた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22296284A JPS61102671A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 現像器及び該現像器を備えた画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61102671A true JPS61102671A (ja) | 1986-05-21 |
Family
ID=16790608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22296284A Pending JPS61102671A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 現像器及び該現像器を備えた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61102671A (ja) |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP22296284A patent/JPS61102671A/ja active Pending
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