JPS6110012Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6110012Y2 JPS6110012Y2 JP7597581U JP7597581U JPS6110012Y2 JP S6110012 Y2 JPS6110012 Y2 JP S6110012Y2 JP 7597581 U JP7597581 U JP 7597581U JP 7597581 U JP7597581 U JP 7597581U JP S6110012 Y2 JPS6110012 Y2 JP S6110012Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- casing
- cable
- heat
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 22
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Flexible Shafts (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車等において操作力の遠隔伝達に
使用されるコントロールケーブルのケーシング外
周に嵌着する保護体に関するものである。
使用されるコントロールケーブルのケーシング外
周に嵌着する保護体に関するものである。
従来コントロールケーブルは、第1図のように
平鋼線をスパイラル状に密着巻回した管体3外周
に樹脂被覆4を施した可撓性管体のケーシング1
に、可撓性ケーブル2を挿通して湾直自在に配索
され、ケーブル2の引き操作によつて操作力の遠
隔伝達作用を行う。しかし、例えば自動車アクセ
ル操作用、自動車パーキングブレーキ操作用等に
使用したとき、走行時の路面よりの飛石、エンジ
ン室の高温環境等によるケーシング1の破損、劣
化等を防止するため第2図のようにケーシング1
の要部に保護管5を嵌着する。保護管5は類別し
て通常単一ゴム層の保護管5Aまたは多孔質スポ
ンジ状の単層保護管5Bが使用される。しかし従
来構造の保護管5Bは優れた断熱性を有するが
(第3,4図参照)、軟質のため走行時の飛石等に
よつて容易に亀裂6を発生して保護作用を低下
し、またケーシング1との難摺動性によつて挿着
時(図示矢印方向)に部分的膨出変形7,8を生
じ、挿着作業を著しく困難にするので、保護管5
Bの管長が制限される(例えば50粍以下)。また
保護管5Aは断熱性が劣り、肉厚の増加によつて
断熱性を補充すると、熱容量の増加によつて逆に
放熱し難い等の問題がある。
平鋼線をスパイラル状に密着巻回した管体3外周
に樹脂被覆4を施した可撓性管体のケーシング1
に、可撓性ケーブル2を挿通して湾直自在に配索
され、ケーブル2の引き操作によつて操作力の遠
隔伝達作用を行う。しかし、例えば自動車アクセ
ル操作用、自動車パーキングブレーキ操作用等に
使用したとき、走行時の路面よりの飛石、エンジ
ン室の高温環境等によるケーシング1の破損、劣
化等を防止するため第2図のようにケーシング1
の要部に保護管5を嵌着する。保護管5は類別し
て通常単一ゴム層の保護管5Aまたは多孔質スポ
ンジ状の単層保護管5Bが使用される。しかし従
来構造の保護管5Bは優れた断熱性を有するが
(第3,4図参照)、軟質のため走行時の飛石等に
よつて容易に亀裂6を発生して保護作用を低下
し、またケーシング1との難摺動性によつて挿着
時(図示矢印方向)に部分的膨出変形7,8を生
じ、挿着作業を著しく困難にするので、保護管5
Bの管長が制限される(例えば50粍以下)。また
保護管5Aは断熱性が劣り、肉厚の増加によつて
断熱性を補充すると、熱容量の増加によつて逆に
放熱し難い等の問題がある。
一方、ターボエンジンの使用等自動車技術の改
良に伴つて、自動車用コントロールケーブルは新
規の耐熱性能が特に要求される。即ち前記のアク
セル操作用コントロールケーブルは(以下アクセ
ルケーブルという)、エンジン停止後急速に概ね
230℃に昇温し、しかるのち概ね15分で150℃領域
に降熱復元する特有の環境温度に反復露出され
る。従つてケーシング1の昇温を可能な限り遅速
してその加熱を抑止すると共に、前記の環境温度
の降下に追随して速かに放熱し、ケーシング1の
劣化ならびに管内潤滑剤の熱劣化等を防止する特
有の耐熱性能が要求される。以上の性能要求に対
して、保護管5Aを使用したケーシング1におい
て、樹脂被覆4の成分を従来のポリプロピレン等
から耐熱性のあるテフロン系樹脂に変更する材質
変更手段が既に公知であるが、単なる耐熱作用の
みで昇温遅速による実質的なケーシング最高温度
の抑止作用は期待し得ないと共に、極めて高価と
なつて実用性を失う欠陥がある。
良に伴つて、自動車用コントロールケーブルは新
規の耐熱性能が特に要求される。即ち前記のアク
セル操作用コントロールケーブルは(以下アクセ
ルケーブルという)、エンジン停止後急速に概ね
230℃に昇温し、しかるのち概ね15分で150℃領域
に降熱復元する特有の環境温度に反復露出され
る。従つてケーシング1の昇温を可能な限り遅速
してその加熱を抑止すると共に、前記の環境温度
の降下に追随して速かに放熱し、ケーシング1の
劣化ならびに管内潤滑剤の熱劣化等を防止する特
有の耐熱性能が要求される。以上の性能要求に対
して、保護管5Aを使用したケーシング1におい
て、樹脂被覆4の成分を従来のポリプロピレン等
から耐熱性のあるテフロン系樹脂に変更する材質
変更手段が既に公知であるが、単なる耐熱作用の
みで昇温遅速による実質的なケーシング最高温度
の抑止作用は期待し得ないと共に、極めて高価と
なつて実用性を失う欠陥がある。
本考案は以上の技術趨勢からなされたもので、
急速昇温しかつ短時間に降温を反復する特有熱環
境においてケーシングを有効に保護する新規保護
体を提供する。
急速昇温しかつ短時間に降温を反復する特有熱環
境においてケーシングを有効に保護する新規保護
体を提供する。
以下実施例図面を参照して本考案を説明する
と、第6図において、ケーシング1は平硬鋼線を
密着巻回した管体3に樹脂被覆4(ポリエチレン
またはポリプロピレン等従来から通常に使用する
樹脂成分の被覆)からなり、その外周要部に被保
護帯の長さに相当する管長の保護体9を外嵌し、
保護体9はゴム質単一層の第二層11と管状多孔
質体の単一層からなる第一層10の組合せによる
2層構造から構成されている。そして第二層11
は主として保護体9の機械的性質の付与、第一層
10は断熱性の付与を主たる目的とし、第二層1
1は通常のゴム質管体、第一層は微細気泡または
微小空間を略略均等密度に極めて多数内在配列し
た多孔質体で例えばネオプレン発泡体、ポリエチ
レンまたはナイロン等の樹脂発泡体等樹脂、ゴム
または綿等を成分としてスポンジ状に成形されて
いる。一方第7図は本考案の他の実施例を示し、
第6図実施例と同一構成の第一層10と第二層1
1が内外逆位置に構成されたもので、保護体9の
機械的強度を第一義とするコントロールケーブル
に好適である。なお本考案の2層構造は、第一層
または第二層のいづれかを押出し成形した後、そ
の外層に他のいづれかを押出し成形する公知の押
出し工法、または接着法等によつて成形される。
と、第6図において、ケーシング1は平硬鋼線を
密着巻回した管体3に樹脂被覆4(ポリエチレン
またはポリプロピレン等従来から通常に使用する
樹脂成分の被覆)からなり、その外周要部に被保
護帯の長さに相当する管長の保護体9を外嵌し、
保護体9はゴム質単一層の第二層11と管状多孔
質体の単一層からなる第一層10の組合せによる
2層構造から構成されている。そして第二層11
は主として保護体9の機械的性質の付与、第一層
10は断熱性の付与を主たる目的とし、第二層1
1は通常のゴム質管体、第一層は微細気泡または
微小空間を略略均等密度に極めて多数内在配列し
た多孔質体で例えばネオプレン発泡体、ポリエチ
レンまたはナイロン等の樹脂発泡体等樹脂、ゴム
または綿等を成分としてスポンジ状に成形されて
いる。一方第7図は本考案の他の実施例を示し、
第6図実施例と同一構成の第一層10と第二層1
1が内外逆位置に構成されたもので、保護体9の
機械的強度を第一義とするコントロールケーブル
に好適である。なお本考案の2層構造は、第一層
または第二層のいづれかを押出し成形した後、そ
の外層に他のいづれかを押出し成形する公知の押
出し工法、または接着法等によつて成形される。
以上の新規保護体9は、第一層10の多孔質に
よる断熱性と第二層11による機械的性質を帯有
し、前記の特有熱環境において優れた保護作用を
奏する。即ち、160℃の均熱槽にケーシングを挿
入し、ケーシング1表面温度が環境温度160℃に
到着する所要時間を対比した実験において、第2
図Aに示す従来品のケーシング内部が約5分後
160℃に到達したのに対して、第6図示の本考案
品は約22分の時間を必要とした。従つて本考案品
は極めて熱伝達を遅速する作用を有し、前記した
ターボエンジンの高温環境(エンジン停止後約5
分間で急昇温し、その後約15分で降温復元)にお
いて、前記の熱伝達遅速作用によつてケーシング
1表面は実質的に環境温度に到着せず相当量の昇
温が抑止され、かつ軽量なため昇温による含有熱
量も少く前記した放熱速度は速くなつてケーシン
グは有効に保護される。さらに第二層11の存在
によつて機械的な保護機能は保証され、前記した
第3図示の破損現象ならびに第4,5図示の挿着
作業上の問題は解消する。一方、前記したアクセ
ルケーブルにおいて被操作端のエンジン振動を媒
介伝達して運転室アクセルペダルに異常振動音を
発生する振動伝達現象が従来から共通的に存在す
る。しかし本考案の保護体9は固有振動数の異な
る第一層第二層の複合構成による防振作用を奏
し、前記した有害な振動伝達を相当に抑止する副
次効果がある。
よる断熱性と第二層11による機械的性質を帯有
し、前記の特有熱環境において優れた保護作用を
奏する。即ち、160℃の均熱槽にケーシングを挿
入し、ケーシング1表面温度が環境温度160℃に
到着する所要時間を対比した実験において、第2
図Aに示す従来品のケーシング内部が約5分後
160℃に到達したのに対して、第6図示の本考案
品は約22分の時間を必要とした。従つて本考案品
は極めて熱伝達を遅速する作用を有し、前記した
ターボエンジンの高温環境(エンジン停止後約5
分間で急昇温し、その後約15分で降温復元)にお
いて、前記の熱伝達遅速作用によつてケーシング
1表面は実質的に環境温度に到着せず相当量の昇
温が抑止され、かつ軽量なため昇温による含有熱
量も少く前記した放熱速度は速くなつてケーシン
グは有効に保護される。さらに第二層11の存在
によつて機械的な保護機能は保証され、前記した
第3図示の破損現象ならびに第4,5図示の挿着
作業上の問題は解消する。一方、前記したアクセ
ルケーブルにおいて被操作端のエンジン振動を媒
介伝達して運転室アクセルペダルに異常振動音を
発生する振動伝達現象が従来から共通的に存在す
る。しかし本考案の保護体9は固有振動数の異な
る第一層第二層の複合構成による防振作用を奏
し、前記した有害な振動伝達を相当に抑止する副
次効果がある。
以上のように本考案は、自動車技術の向上に伴
つて当該コントロールケーブルに要求される特有
の耐熱、防振性能を有し、当該分野の技術向上に
寄与する有用な効果がある。
つて当該コントロールケーブルに要求される特有
の耐熱、防振性能を有し、当該分野の技術向上に
寄与する有用な効果がある。
第1図:コントロールケーブルの従来構造を示
す正面図、第2図:第1図の保護管説明図、第
3,4,5図:第2図保護管の欠陥現象説明図、
第6図:本考案一実施例を示す正面断面図とその
横断面図、第7図:本考案の他の実施例を示す正
面図。 主な符号、1:ケーシング、2:ケーブル、
5,5A,5B:保護管、9:本考案に係る保護
体、10:第一層、11:第二層。
す正面図、第2図:第1図の保護管説明図、第
3,4,5図:第2図保護管の欠陥現象説明図、
第6図:本考案一実施例を示す正面断面図とその
横断面図、第7図:本考案の他の実施例を示す正
面図。 主な符号、1:ケーシング、2:ケーブル、
5,5A,5B:保護管、9:本考案に係る保護
体、10:第一層、11:第二層。
Claims (1)
- ケーシング外周に嵌着し、多孔質管体の第一層
と、ゴム質管体の第二層との2層構造からなるコ
ントロールケーブルの保護体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7597581U JPS6110012Y2 (ja) | 1981-05-26 | 1981-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7597581U JPS6110012Y2 (ja) | 1981-05-26 | 1981-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57187921U JPS57187921U (ja) | 1982-11-29 |
| JPS6110012Y2 true JPS6110012Y2 (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=29871685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7597581U Expired JPS6110012Y2 (ja) | 1981-05-26 | 1981-05-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110012Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013088976A1 (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-20 | 中央発條株式会社 | 車両用コントロールケーブル |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028624U (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-26 | 大塚工機株式会社 | コントロ−ルケ−ブル |
-
1981
- 1981-05-26 JP JP7597581U patent/JPS6110012Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013088976A1 (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-20 | 中央発條株式会社 | 車両用コントロールケーブル |
| JP2013124683A (ja) * | 2011-12-13 | 2013-06-24 | Chuo Spring Co Ltd | 車両用コントロールケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57187921U (ja) | 1982-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5400830A (en) | Composite automotive exhaust pipe | |
| EP3536837B1 (en) | Thermally insulated components | |
| US4265953A (en) | Intumescent stressed skin composite material | |
| CN107458326A (zh) | 制造索环的方法和索环 | |
| US4104426A (en) | Production of muffler material | |
| JPH037333A (ja) | 耐亀裂性の発泡性防炎シート材料 | |
| EP1121555A1 (en) | Flexible protective sleeve | |
| JPS6110012Y2 (ja) | ||
| JP6856047B2 (ja) | 電線の防水構造 | |
| EP1726859B1 (en) | Resin tube for fuel piping | |
| KR20010040610A (ko) | 자동차용 배기가스 촉매 정화장치 및 그에 관련한 보상층 | |
| US5934338A (en) | Heat insulating covering and method | |
| CN205841061U (zh) | 消音装置以及具有其的车辆 | |
| JPS6060007A (ja) | 騒音防止減衰装置付空気タイヤ | |
| GB2166512A (en) | Thermally insulated conduits | |
| JP4801850B2 (ja) | 耐熱ホース | |
| JP4460035B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH068384Y2 (ja) | ダクトホース | |
| CN205503725U (zh) | 一种汽车降噪传动轴 | |
| US2965151A (en) | Radio shielding conduit and method of making same | |
| JPH03172696A (ja) | 蛇腹管 | |
| JPS629607Y2 (ja) | ||
| GB2116746A (en) | An improved flexible stranded body | |
| JPS6035789Y2 (ja) | ケ−シング構造 | |
| CN215342049U (zh) | 一种耐高温汽车后视镜控制线束 |