JPS6099100A - 含浸ガラスウエブ代替用紙シートおよびその製造方法 - Google Patents

含浸ガラスウエブ代替用紙シートおよびその製造方法

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JPS6099100A
JPS6099100A JP59210322A JP21032284A JPS6099100A JP S6099100 A JPS6099100 A JP S6099100A JP 59210322 A JP59210322 A JP 59210322A JP 21032284 A JP21032284 A JP 21032284A JP S6099100 A JPS6099100 A JP S6099100A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は含浸ガラスウェブ（ｉｍｐｒｅｕｎａｔｅｄｇ
ｌａｓｓ　ｗｃｌ＋ｓ）代替用製品に関する。さらに詳
しくは、本発明は製紙方法（ｐｒｅｐｅｒ−ｍａｋ　ｉ
　ｎｇｍｅｔｈｏｄｓ　＞によってえられる、高い含有
量のラテックス（ｌａｔｅＸ）が全体的に沈澱させられ
ている（　１ｌｒｅｃ　ｉ　ｐ　ｉ　ｔａｔｅｄ　）シ
ート状の製品に関する。
［従来技術］ 本出願人のフランス特許第８２１３３９１号および第８
２１８６４２号（１９８３年７月１３日に出願された米
国特許出願用５１３４３２号に相当する）には含浸ガラ
スウェブ代替用製品として用いられつる、非常に高いラ
テックスの含有量を有する紙シートが開示されている。
それらの出願の中で説明されている製品は熱間および冷
間の両方における非常に高いレベルの引裂き強さくｔｅ
ａｒ　５ｔｒｅｎ（ｌｔｌｌ　）によって特徴づけられ
る。
さらに、たとえばプラスチゾル（ＰＶＣ粉末粉末型可塑
剤両面コーティングにひきつづいて約１６０〜２００℃
で熱処理が行なわれたあと、えうｔＬ　ｔｃ複合製品（
ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｐｒｏｄｕｃｔ　）を層剥離する
（　ｄｅｌａｍｉｎａｔｅ）ことは非常に困１である。
さらに、えられた製品は柔吠性（ｐｌｉａｂｉｌｉｔｙ
）に対する良い傾向を呈する。
それらの製品はフィラー類（ｔｉｌｌｅｒｓ　）を含ん
でいないが、ラテックスの重量については２／３まで含
有しうる。
さらに当業者はそのタイプの製品−に対して問題となる
フィラー類のかなりのとり込み（１ｎｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ　）が機械的性質およびとくに耐層剥離性（ｒｅ
ｓｉｓｔａｎｃｅ　ｔｏ　ｄｅｌａｍｉｎａｔｉｏｎ）
を減じることを知っている。
この後者の性質は（フロアまたは壁の被覆材に適用され
る含浸ガラスウェブ代替用製品）を目標とした適用に重
要であ乞ので、従来の知識は上述の出願に記載された処
方（ｆｏｒｍｕｌａｅ）におけるフィーシー類の不存在
を説明している。
この不利益（ｐｒｅｊｕｄｉｃｅ　）はフィラー類をと
り込むためのあらゆる試みがとくに耐層剥離性に対して
非常に好ましくないことを示すある簡単な比較試験によ
って確認されている。
この点で、以下に第１表および第２表が、上述の特許出
願に桑型的な処方と、フィラーを付加した同一の処方と
の比較を示している。
第１表は処方を示し、第２表はその結果を示している。
当業者の従来の知識と一致する以下の結論は第２表から
引き出される。すなわちフィラー類の付加は耐層剥離性
の実質的な低下に導く。
さらに、このフィラー類の添加によって惹き起こされる
バルク（ｂｕｌｋ）のかなりの損失は、広さの効用とし
て売られている製品に対して、この充填された構成物の
経済的な利点を大きく取り消している。
［発明の趣旨］ 本発明によれば、Ｉ！帷類（ｆｉｂｅｒｓ）　、フィラ
ー類およびラテックスの組成物のあるドメイン（ｄｏｎ
＋ａｉｎ）が、高い比率のフィラー類を含有する（王の
ため非常に経済的である）が、おどろくべきことに、従
来技術の製品の耐層剥離性と少なくとも等しい耐震剥離
性を呈する製品をうろことを可能にＪることが発見され
ている。
本発明によれば、異なる組成物が試験されて、以下の限
界値（１１ｍ１ｔｓ）が確立されうる。すなわち、乾燥
重量部でセルロース系または非セルロース系の繊維類が
２０〜４０部、フィラー類が８０〜６０部の基本混合物
（ＢＭ＞と４０〜１０５部のラテックスを含有する。な
お、そのばあい基本混合物は１００部である。
これらの限界値は製品を構成する成分の性質および製品
のグラメージ（ｇｒａｇａｓａｇｅ）により変動しうる
。それらのパラメータの変動はとくに製造業者および顧
客の両方による製品の適用および使用に依存するであろ
う。たとえばコーティングによって付着されたポリビニ
ルクロライドの層の脹れ（ｂｌｉｓｔｅｒｉｎｏ）を避
けることの必要性、または機械的性質に影響を及ぼさな
いことの必要性が記載される。
本明細自および実施例を読むと、当業者は本発明の教え
をそれぞれの特定のケースに適合させうる。
［実施例Ｊ 非セルロース系５ｔＩｉ類としては、ガラス繊維類（ｇ
ｌａｓｓ　ｆｉｂｅｒｓ）が好ましく、それ以外にたと
えば岩綿（ｒｏｏｋ　ｗｏｌ　）　、ポリエステル繊維
類および他の鉱物繊維類または合成繊維類があげられる
。それらの主要な役目は目標とされる適用のための必須
の性質である水および温度の変化について、支持体（ｓ
ｕｐｐｏｒｔ　）に対して寸法安定性を与えることであ
る。
目標とされる適用のために本発明が高いレベルの寸法安
定性をめるとすれば、よゎく叩解された（ｒｅｆｉｎｅ
ｄ　）セルロース系槻＃＃類、とくに１５〜３５″″Ｓ
Ｒのものを用いるのが好ましい。
その試験においては、２０’ＳＲに叩解されたセルロー
ス系繊維類および長さが約３〜４−１直径が１０〜１１
１のガラス１１ｉ１［が用いられた。
しかしながら、ガラス繊維類はその長さが３〜１２ＩＩ
ｌ１１好ましくは３〜６ｍｌおよび直径が５〜１５ρの
ものを用いうる。
好ましくは、とくに鉱物ｍｍ＠が長さ４〜６ＩＩｍのガ
ラス繊維類であるときには、セルロース繊維類１００部
に対して鉱物ｍ柑類が約４０〜６０乾燥重石部の比率が
選ばれるのが好ましいであろう。
シートの形成（ｆｏｒｍａｔｉｏｎ　）を増加するため
に、短い鉱物ｌ！雑報類含有する混合物（１ｘ−ｔｕｒ
ｅ＞を用いることは有利でありうる。そのばあい、要求
される安定性をうるために、セルロース系繊維類に対し
て鉱物繊維類の量を増加することが必要となろう。とく
に、それらの短い鉱物繊維類が４ＩｌｌＩｌ１未満の長
さのガラス１ｕｌｌ類であるときには、セルロース系ａ
ＩＩ類１００重量部に対して４０〜９０重量部のガラス
繊維類を含有する混合物が選ばれるのが好ましいであろ
う。
当業者は支持体のセルロース系繊維類のある化学的な処
理が寸法安定性を改良することを可能にすることを知っ
ている（ロックウール（ＲＯＣＫ　ＷＯＯＬ）のヨーロ
ッパ特許出願用００１８９６１号明ｌ１り書、日本油脂
−の米国性ｉＴ第４２９１１０１号明細書または１９７
９年６月の「バビア、コートンズ、フィルムス、コンプ
レツクシーズ（Ｐａｐｉｏｒ、Ｃａｒｔｏｔ＋ｓ、　）
”Ｈｉｓ、　ｃｏｍ−ｐｌｅｘｅｓ）　Ｊ　１Ｂページ
、第２コラム、第２パラグラフ参照）。
支持体上にそのような化学的処理を適用づることにより
、当業者は寸法安定性のために必要なガラス繊維類の量
をとくに減じうる。
好ましくは、セルロース繊維類１００部に対して約４０
〜６０乾燥重量部の鉱物ｌ１ＩＩｆ１類の比率が選ばれ
るであろう。
さらに、抄紙機のウェット・パート（ｗｅｔｐａｒｔ）
における通過を容易にするために、必要ならば（とくに
低含有量のセルロースまたは低グラメージの組成物に対
して）、湿式の機械的強度を増加させるように補強繊維
類（ｒｅｉｎ−ｆｏｒｃｉｎｇ　ｆｉｂｅｒｓ）を加え
ることが可能である。
この目的のため、ポリビニルアルコールまたはポリオレ
フィンの繊維類がたとえば当業者に知られておりかつ所
望の目的に対応する比率（ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓ　）
で用いられうる。これらの補強繊維類の含有量に依存し
て、セルロースの含有量を減じることが可能である。
多数のラテックスについてなされた試験はビニル共重合
体類が最も良く適していたことを示している。
好適な結果はまたスチレン−ブタジェンの共重合体類お
よびアクリル系構成単位類（ａＣ−ｒｙｌｉｃ　５ｔｒ
ｕｃｔｕｒａｌ　ｕｎｉｔｓ）からなるポリマー類また
は共重合体類でもえられた。
最良の結果は以下に示すターポリマーラテックスでえら
れた。すなわち、ビニルアセテートが５５〜６０重量９
６、エチレンが１０〜６０重景％、風景ルクロライドが
２７〜３３重量％からなるターポリマーラテックスであ
る。
導入されるべきラテックスの質量は処方において用いら
れるフィラーの性質に依存する。
凝集剤（ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔｓ　）は上述の特許出願
の中に与えられているプロダクトの一覧表（以下に示す
第３表参照）から選ばれうる。
製紙の分野において知られている添加剤（ａｄｄｉｔｉ
ｖｅｓ　）　、すなワチ消泡剤、着色剤、サイジング剤
、乾式強化剤、抗湿潤剤、防腐剤などもまた従来の方法
で用いられうる。
凝集剤の性質、その添加量だけでなく、導入箇所の数は
使用されるラテックスの性質、装置およびプロダクトの
接触時間の関数として変化しうる。凝集剤の性質（とく
に分子量、イオン性（＋ｏｎ＋ｃ＋ｔｙ）など）にそれ
自身依存する。それらの凝集剤の添加量は、ラテックス
の１００乾燥重量部に対して、２〜２０乾燥重量部であ
るのが好ましいであろう。
これについて、以下の表および操作態様に、当業者がそ
れらのパラメータの変化に本発明による方法を適合させ
うるであろう表示を与えている。
第４表に示されている試験に対応する操作態様は以下の
とおりである（その順で添加）。
・繊維混合物ニ ー水酸化ナトリウムで処理され、ブリーチされた２０°
ＳＲの針葉樹のセルロース系繊維類　二重置部（乾燥） −ガラス１ｌＩＩ類（４，５ｍｍ、　１０ρ：（［ベト
ロテックス（ＶＥＴＲＯＴＥＸ）Ｊ　） ：重量部（乾燥） ・フィラー類　二重置部（乾燥） ・凝集剤（ポリアミン／ポリアミド−エピクロルヒドリ
ン）［ナダビン（Ｎ　ａｄａｖｉｎ）　Ｌ　Ｔ　］：垂
重量部乾燥） ［接触時間約５分間］ ・ラテックス（第４表参照）二重置部 ［接触時間約５分間］ ・ラテックスの添加のあとに２回添加される凝集剤 （高分子量のポリアクリルアミド）： ：Ｘ２重量部（乾燥） ×１は全沈澱に対して必要とされる吊である。
その混合物は、機械のヘッドに導かれるのに充分安定と
なり、そのとき凝集剤の最後の添加が効果的になされた
。×２は全組成物（乾燥）における乾燥重量％である。
用いられた組成物だけでなく、試験の結果は以下の第４
〜１５表に与えられている。もちろんこれらの実施例に
限定されるものではない。
最初の一連の実施例によって、含浸ガラスウェブに四敵
させるために増加させているシートの物理的性質のある
パラメータの影響を示していることが理解された。
用いられている鉱物フィラーの性質が■味ある物理的性
質、とくに両面コーティングされた紙の耐層剥離性にか
なり影響を与えることが観察された（第６表および第７
表参照）。
フィラーの選択のおかげで、ざらに両面にコーティング
された紙の耐層剥離性Ｊｊよび寸法安定性（第８表およ
び第９表参照）に実質的に影響されることなり、導入さ
れたラテックスの質量を減じることが目標とされうる。
試験は他の鉱物フィラーよりはむしろ炭酸カルシウムが
用いられるべきであることを示していた。
満足な結果を与える水酸化アルミニウムは耐火性支持体
を製造するのに好適であろう。
そのほかの試験（第１０〜１３表：第８表および第９表
、　Ｍ　ｐ　１９４５４および１９４５６）は２面にコ
ーティングされた支持体の耐層９す離性において、抄紙
機のヘッドチェスト（添加３ｘ２）の中の凝集剤の影響
を証明している。
行なわれた試験の第２のＢ様は、より高いガラス織組の
含有量を有する組成物を用いることによって、含浸ガラ
スウェブの１法安定性に近づくこと、さらにその１法安
定性をうろことさえ可能であることを証明することであ
った（第１０表、第１１表、第１４表および第１５表参
照）。
よりよい寸法安定性をつるだめの他の可能性は、当業者
が支持体の吸収および所望の物理的性質の関数として適
合させうる適切なサイズプレス（５ｉｚｅ−ｐｒｅｓｓ
）による支持体のセルロースの化学的処理であることが
思い出される。
そのため、そのような処理は、比較できる寸法安定性に
とって、支持体の中のガラス繊維類の比率を実質的に減
じることを可能にする。
ガラス繊維類の比率の減少はより密度の＾い支持体に、
および結果的にラテックスの含有量を減じることを目標
とすることを可能にするよりよい寸法安定性に導く。
それらの試験はまた両面コーティングされた支持体に対
する３５０〜４００Ｑ／　Ｃ１１ｌの耐層！ｌ離性が含
浸ガラスウェブに代替されるように充分層剥離しにくい
後者を与える。
これらの結果はより少ないラテックスの処方に向けての
方向の可能性を示している。
しかしながら、試験Ｍ　Ｐ　１９４７４およびＭ　Ｐ　
１９４８７は、ラテックスの量が基本混合物のｉｏｏ重
量部に対し、　７４２．５重Ｍｌｌｉ　（ＭＰ１９４７
４　）から３７重量部（Ｍ　Ｐ　１９４８７　）まで通
過するときには寸法安定性の損失を示している。
含浸ガラスウェブに代替するための支持体の満足ゆく使
用を目標とするために寸法安定性は不充分となる。
本発明によれば、上述した「ステップ１」のあとにさら
に改良する目的のための「ステップ２」の追加処理を行
なうことは有利である。すなわち 一表面状態（ガラス繊維類のピッキング（１）ｉｃｋｉ
ｎｇ　）または浮き出しく　ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ）の
抑制） 一水、可塑剤に対する障害特性、 一防腐性 一機械的引りおよび 一構成または屈曲性、従ってカールする特性および柔軟
性 である。
前面をプラスチゾルでコーティングされた製品のカール
（Ｃｔｌｒｌ＞を克服するため、ステップ２の処理が裏
面に行なわれうるのが好ましい。
ステップ２の処理は表面または内部におけるコーティン
グ、含浸、面仕上げ、化学組成物の付着操作（パルベラ
イゼーション（ｐｕｌｖｅｒｉｚａ−ｔｉｏｎ）　、サ
イズプレス、ブレードまたはローラを有するコーテイン
グ機などによる）でありうる。とくに、サイズプレスに
よるラテックスまたは可塑剤の添加が記載されるであろ
う。
熱処理および（または）仕上げ、または冷カレンダリン
グまたは熱カレンダリングのような機械的処理を実施す
ることもできる。
当業者はそれらの方法を知り、かつ所望の性質によって
用いられる製品の選択のしかたを知るだろう。
製品は通常片面処理のばあい１０〜１００（Ｊ／ｌｌｌ
２（湿潤状態）、乾燥後は２〜４０ｇ／が（好ましくは
２〜２０ｇ／が）ならびに両面処理のばあい３〜６０ａ
／ｖ？の割合で付着されるだろう。
耐層剥離性をさらに改良するために、とくに当業者が所
望の目的によって選択しうるであろう適切なラテックス
の添加により、サイズプレス処理を行なうことはとくに
ここでは有利なことである。
［以下余白］ 表中に述べられている製品 ガラスＩ！帷Ａ 長さ４．５ｎ＋ｍ、直径１０ρのベトロテツクス繊維ガ
ラス織帷Ｂ 長さ３ｍｍ、直径７ρのべ１〜ロテツクス繊維炭酸カル
シウム　ＰＲ４ プラン・ミネロー・ド・パリ（ＢＬＡＮＣ８ＭＩＮＥＲ
ＡＵＸ　ＤＥ　ＰＡＲＩＳ＞の炭酸カルシウム） 平均粒径：３ｐ 炭酸カルシウムＯＭＹＡＬＩＴＥ６０ ０ＭＹＡの炭酸カルシウム 平均粒径：１．５扉 試験の参照符号 Ｆ　手すき　（Ｈａｎｄｓｈｅｅｔｓ　）ＭＰ　試験ｍ
　（Ｔｅ５ｔ　ｍａｃｌ＋１ｎｅｓ）Ｅ　工業的試験　
（Ｉ　ｎｄｕｓｔｒｉａｌ　ｔｅｓｔｓ　）第４表 本で叩解された針葉樹のセルロース繊維。
（２）〃ラス酌１．雑八　（３）タルり（４）ラテック
ターポリマー：ビニルアセテート／エチレン／ビニルク
ロライド （５）全組成物（乾燥）における乾燥重量％第６表 注（１）水酸化ナトリウムで処理され、ブリーチされ、
２０°ＳＲまで叩解された針葉樹のセルロース繊維（２
）〃ラス繊維＾　（３）炭酸カルシウム　ＰＲ・４（４
）ラテックスターポリマーエビニルアセテート／エチレ
ン／ビニルクロライド （５）全組成物（乾燥）についての乾燥重量％（６）水
酸化アルミニウム （７）タルク 第　１０表 注（１）水酸化ナトリウムで処理され、プリーチされ、
２０°ＳＲまで叩解された針葉樹のセルロース繊維（２
）市販重量（ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ　ｗｅｉｇＭ）　１
／２＾＋１／２−Ｂにおける〃ラス繊維　ベトロテック
スの混合物（３）炭酸カルシウム　（ＯＭＹＡＬＩＴＥ
　６０）（４）ラテックスターポリマーエビニルアセテ
ート／エチレン／ビニルクロライド

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　セルロース糸または非セルロース系の繊維類が２０
    〜４０乾燥重量部、フィラー類が８０〜６０乾燥重量部
    の基本混合物と４０〜１０５乾燥重量部のラテックスを
    含有する紙シート。 ２　前記非セルロース系繊維類がガラス繊維類、岩綿、
    ポリエステル繊維類、ポリビニルアルコール繊維類、ポ
    リオレフィン繊維類および他の鉱物ｍ組類または合成Ｉ
    ！ｉ維類のうちから選ばれた特許請求の範囲第１項記載
    のシート。 ３　前記非セルロース系ｓｉｎ類がガラス繊維類である
    特許請求の範囲第２項記載のシート。 ４　前記ガラス繊維類が長さ３〜１２１１＋、好ましく
    は３〜６Ｉ！１ｍ、直径約５〜１５Ｐ１好ましくは１０
    〜１１１Ｍ１である特許請求の範囲第２項または第３項
    記載のシート。 ５　抄紙機の中に加える組成物が前記ラテックスの添加
    後生なくとも部分的に添加される１つ以上の凝集剤およ
    び製紙技術にお番ノる従来の添加剤を含有する特許請求
    の範囲Ｍ１項、第２項、第３項または第４項記載のシー
    ト。 ６　凝集剤が硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム
    、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カルシウム、ポリ
    アクリル酸とポリアクリルアミドとの混合物の５〜３０
    ％（ｍ（５）／容□□□）溶液、ポリエチレンイミンの
    ２〜５０９６　（小川／容量）溶液、アクリルアミドと
    β−メタクリロキシエチルトリメチルアンモニウムメチ
    ルサルフェートとの共重合体、ポリアミン−エビクロル
    ヒトリーンおよびジアミン−プロピルメチルアミン樹脂
    の２〜５０％溶液、１ビクロルヒドリン、アジピン酸カ
    プロラクタム、ジエチレントリアミンおよび（または）
    エチレンジアミンから製造されたポリアミドー工ビクロ
    ルヒドリン樹脂の２〜５０％溶液、エピクロルヒドリン
    、ジメチルエステル、アジピン酸およびジエチレン１〜
    リアミンから製造されたポリアミド−ポリアミン−エピ
    クロルヒドリン樹脂の２〜５０％溶液、エピクロルヒド
    リン、ジエチレントリアミン、アジピン酸およびジエチ
    レンイミンから製造されたポリアミドーエピクロルヒド
    リン樹脂、アジピン酸、ジエチレントリアミンおよびエ
    ピクロルヒドリンとジメチルアミンとの混合物から製造
    されたポリアミド−エピクロルヒドリン樹脂の２〜５０
    ％溶液、１〜リエチレントリアミンから製造されたカチ
    オン性ポリアミド−ポリアミン樹脂、芳香族スルホン酸
    とホルムアルデヒドとの縮重合物、酢酸アルミニウム、
    ギ酸アルミニウム、および酢酸アルミニウム、硫酸アル
    ミニウムＪ３よびギ酸アルミニウムの混合物よりえらぽ
    れた特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項ま
    たは第５項記載のシート。 ７　前記ラテックスがスチレン−ブタジェン共重合体類
    およびアクリル性好ましくはビニル性のラテックス類か
    ら選ばれた特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第
    ４項、第５項または第６項記載のシート。 ８　前記ラテックスがビニルアセテート、エチレンおよ
    びビニルクロライドのターポリマーである特許請求の範
    囲第７項記載のシート。 ９　前記フィラー類が炭酸カルシウムおよび水酸化アル
    ミニウムから選ばれた特許請求の範囲第１項、第２項、
    第３項、第４項、第５項、第６項、第７項または第８項
    記載のシート。 １０　下記の表に示す組成物から製紙技術によってえら
    れる特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、
    第５項、第６項、第７項、第８項または第９項記載のシ
    ート。 ［以下余白］ 注（１）水酸化ナトリウムで処理され、ブリーチされ、
    ２０°ＳＲ，！、で叩解された針葉樹のセルロースｆＡ
    ｔ推 （２）ガラス繊維　ベトロテックスへ （３）炭酸カルシウム　Ｉ”１１４ （４）炭酸カルシ電ンム　０１１Ｙ八ＬＩＴＥ　６０（
    ５）ラテックス　ターポリマー：ビニルアセテート／エ
    チレン／ビニルクロライド （６）ガラス＃ａ雑　ベトロテックス：市販重Ｊｉｌｔ
    ／３八十２／３　ｍｌにおける混合物 （７）ガラス繊維　ベトロテックスＢ （８）全組成物（乾燥）についての乾燥重量％１１　パ
    ルベライゼーション、（ノイズプレスおよびブレードま
    たはローラを有するコーテイング機によるコーティング
    操作、含浸操作、上塗り操作および可能ならば仕上げ、
    冷カレンダリングまたは熱カレンダリングのような熱処
    理およびくまたは）機械的処理からなるスデソプ２の処
    理をうける特ＦＴｉｎ求の範囲第１項、第２項、第３項
    、第４項、第５項、負１６項、第７項、第８項、第９項
    または第１０項記載のシート。 １２　プラスデック製のフロアまたは壁の被覆材のため
    のコーティング支持体として用いられる特許請求の範囲
    第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項、第
    ７項、第８項、第９項、第１０項または第１１項記載の
    シート。 １３１５〜３５’ＳＲに叩解されたレルロース系繊維類
    とガラスｍ維類および（または）非セルロース系繊維類
    とからなる繊維混合物、フィラー、 凝集剤比１の添加、 アクリル系のコーポリマー好ましくはビニルスチレン−
    ブタジェン、とくにビニルクロライド／エチレン／ビニ
    ルアセテート共重合体類またはプラスヂサイズされたア
    クリル／ビニルクロライド共重合体から選ばれたラテッ
    クス、 チェストにおりる添加１ｂ　２　、ヘッドにおける添加
    比３からなる凝集剤（ポリアクリルアミド）の添加 の順によって水性分散液を調製する工程と、抄紙機の中
    に水性分散液を通す工程 とからなり、えられた紙シートがそれからパルベライビ
    ーション、サイズプレス、ブレードまたはロールを有す
    るコーテイング機によって、コーティング操作、含浸操
    作、上塗り操什および可能ならば仕上げ、冷カレンダリ
    ングまたは熱カレンダリングのような熱処理および（ま
    たは）機械的処理からなるステップ２の処理をうける特
    許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項
    、第６項、第７項、第８項、第９項、第１０項、第１１
    項または第１２項記載の紙シートの製造方法。
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