JPS609650Y2 - ソ−ラシステム - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は構造を簡単化して水密機能を高めると共に集熱
量の増加を図ったソーラシステムに関する。

従来のソーラシステムにおいては、矩形に配置した４個
の棧を互に固定して枠を形成し、その枠にガラス板（土
壁）及び底板を固定して集熱ケースを形威していた。

ところがその場合には棧同士の固定部やガラス板固定部
から雨水等が集熱ケース内に浸入する恐れがあり、ケー
ス内に雨水等が浸入した場合には、集熱量を増加させる
ために熱吸収板に塗布された特殊な塗膜（選択吸収膜）
が湿気のために剥離したりその性状が変化したり、ガラ
ス面の曇りが発生したりして所望の集熱効果を得ること
ができないという不具合が発生する。

又その不具合を防止するために、棧やガラス板の固定部
を水密構造にする必要があるので、構造が複雑になると
共に組立てにも手間が掛かり、コストアップの一因とな
っていた。

ガラス板と枠が別体であり、しかも枠が４個の棧からな
るので、この点においても構造及び組立作業が複雑化し
、コストアップを招いていた。

枠（側壁）が不透明な部材（例えばアルミニウム材）で
あるので、枠に当った太陽熱をケース内へ通過させるこ
とができず、その分だけ集熱効率が低いという不具合も
あった。

本考案は上記従来の不具合を解決するために、集熱ケー
スの土壁と側壁を透明な樹脂又は強化ガラスの一体成形
品により形成するようにしたもので、次のように構成さ
れている。

すなわち本考案は、土壁とその全周にわたって設けられ
る側壁とを透明な樹脂又は強化ガラスの一体成形品から
なる単品で形威し、側壁の下部を底板の周縁部に液密に
固定して集熱ケースを形威し、集熱ケース内において、
土壁に面した位置に複数の集熱管を並置して上部集熱管
群を形成するとともに、上部集熱管群と底板との間に側
部集熱管を側壁に隣接させて設けたことを特徴としてい
る。

次に図面により実施例を説明する。

断面部分図である第１図において、１は矩形の土壁、２
は上壁１の周縁から略下向きに延びる側壁で、上壁１及
び側壁２は透明な樹脂又は強化ガラスにより一体に成形
されている。

側壁２は下縁の全長にわたって外向き（第１図の左向き
）のフランジ３を一体に備え、フランジ３の外周縁に全
長にわたって略下向きのフランジ４を備えている。

フランジ３は全周に配置した帯状のシール５を介して矩
形の底板６の周縁部上面に載置されている。

底板６は例えば鋼板製で、周縁部下面は矩形に延びるソ
ーラシステム取付用の枠７に載置されており、フランジ
３及び底板６は間隔を隔てて配置した多数のねじ９によ
り枠７に締着されている。

なお枠７は例えばアルミニウムの押出形材でできている
。

底板６の上面には略全体に断熱材１０が載置されており
、断熱材１０の上面及び長手方向（第１図の紙面に対し
て直角な方向）の側面は熱吸収板１１で覆われている。

熱吸収板１１はソーラシステムの長手方向に延びる多数
の帯状金属板１２を互に隣接する縁部１３において固定
したもので、各板１２の表面（断熱材１０と反対側の面
）には集熱効率を高めるために選択吸収膜が塗布してあ
り、各板１２の中央部には長手方向に延びる例えば１個
の溝１５が形成しである。

溝１５には木管１６（枝管）が嵌合固定されており、シ
ステム全体として見た場合には、上壁１に面して多数の
木管１６が設置され、かつ１対の側壁２（合計２個）に
面して例えば１本ずつ合計２本の水管１６が設置しであ
る。

なお水管１６は図示されていないヘッダー管に接続し、
ヘッダー管は底板６又は側壁２の孔を貫通して外部の送
水管に接続している。

１７は断熱材１０、熱吸収板１１、水管１６を底板６に
固定するための帯状の押え板で、熱吸収板１１の上面及
び外側面に当接した状態で、第２図の如く水管１６と直
角に延びており、第１図の如く両端部１９は外方へ折れ
曲がって底板６に当接し、下方から螺合したねじ２０に
より底板６に締着されている。

２１はワッシャ状のシールである。

なお押え板１７はシステム全体で１個又は複数個設けで
ある。

図示のシステムを組み立てる場合には、まず底板６上に
断熱材１０、熱吸収板１１．木管１６を載せて押え板１
７によりそれらを上述の如く固定する。

次に上壁１及び側壁２の一体戊形品を底板６上にシール
５を介して置き、フランジ３をねじ９により底板６と共
に枠７に固定する。

使用時、太陽熱は上壁１及び側壁２を通過して熱吸収板
１１に吸収され、水管１６内の水に伝わる。

以上説明したように本考案によると、上壁１と４個の側
壁２を一体に成形したので、隣接する各側壁２の間及び
側壁２と上壁１の間に隙間ができる恐れは全くなく、ケ
ース内に雨水等が浸入する恐れを可及的に減少させるこ
とができ、上壁１や側壁２の曇り、ならびに熱吸収板１
１上の選択吸収膜の剥離及び性状変化を防止できる。

各側壁２及び上壁１を別体の部材で樹皮する必要がなく
、又各側壁２の間及び側壁２と上壁１の間にシール等を
施す必要がないので、構造及び組立作業が簡単化され、
コストを低減できる。

更に本考案によると、上壁１に面した位置に複数の水管
１６（集熱管）を並置して上部集熱管群を形成するとと
もに、上部集熱管群と底板６との間に別の水管１６（側
部集熱管）を透明な側壁２に隣接させて設けている。

従って上壁１を通過した太陽熱を上部水管１６で吸収す
るだけではなく、側壁２を通して側方からの太陽熱を側
部水管１６により吸収することができ、集熱器全体の集
熱量を増やすことができる。

第３図は別の実施例の断面部分図で、枠７ａ本体の上半
部２５は底板６ａの中央部側（第３図の右側）に向かい
開いた「コ」形断面を有している。

上半部２５の上端部２６の下面に底板６ａの周縁部が当
接し、上端部２６の上面に側壁２ａの下縁の外向きフラ
ンジ３ａが帯状シール５を介して当接しており、フラン
ジ３ａｓ上端部２６、底板６ａはねじ９によって互に締
着されている。

底板６ａの周縁には下向きの折曲げ縁２７が形成され、
縁２７の下端は上半部２５の内面に当接している。

２９は上半部２５内に充填されたコーキング材である。

上壁２６の内縁からは階段状断面のブラケット３０が内
向き上方へ一体に突出しており、ブラケット３０の上端
（内端）にねじ３１により押え板１７ａの端部１９ａが
締着されている。

ブラケット３０は上部の上面に全長にわたって延びる蟻
溝３２を有し、蟻溝３２には帯状のシール３３が嵌合固
定されている。

シール３３の上面には側壁２ａの上下方向中間部に形成
した段部３４が圧接している。

第３図の構造によると、側壁２ａと枠７ａの接合部に２
重のシール５．３３を設けたので、防水効果をより高め
ることができる。

なお側壁２ａに面して第１図の実施例と同様に集熱板及
び木管を設けることもできる。

第１図及び第３図の実施例において熱吸収板１１．１１
ａを廃止することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の断面部分図、第２図は一部を
切欠いて示す斜視図、第３図は別の実施例の断面部分図
である。 １・・・・・・上壁、２・・・・・・側壁、６・・・・
・・底板、１６・・・・・・水管（集熱管）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 土壁とその全周にわたって設けられる側壁とを透明な樹
   脂又は強化ガラスの一体成形品からなる単品で形威し、
   側壁の下部を底板の周縁部に液密に固定して集熱ケース
   を形威し、集熱ケース内において、土壁に面した位置に
   複数の集熱管を並置して上部集熱管群を形成するととも
   に、上部集熱管群と底板との間に側部集熱管を側壁に隣
   接させて設けたことを特徴とするソーラシステム。