JPS609606A - レ−ザ切「くず」切断バイト - Google Patents
レ−ザ切「くず」切断バイトInfo
- Publication number
- JPS609606A JPS609606A JP11564983A JP11564983A JPS609606A JP S609606 A JPS609606 A JP S609606A JP 11564983 A JP11564983 A JP 11564983A JP 11564983 A JP11564983 A JP 11564983A JP S609606 A JPS609606 A JP S609606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- hole
- tip
- long groove
- chips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/32—Chip breaking or chip evacuation
- B23B2200/323—Chip breaking or chip evacuation by chip breaking depressions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/092—Lasers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は旋盤などで金属の切削加工を行う際に発生する
切屑をレーザにより切断する装置に用いられるレーザ切
屑切断バイトに関する。
切屑をレーザにより切断する装置に用いられるレーザ切
屑切断バイトに関する。
金属切削の外ぐり或は中ぐり加工の際に発生する切屑は
、特にこの切屑が帯状に連続して発生すると、切削バイ
トにからみつき、正常な切削を困難にする。この切屑を
処理する最も単純な方法は、途中で一旦切削作業を中止
してノ（イトにからみついた切屑を作業者が除去する方
法であるが、これでは無人化運転ｉ工率可能となるだけ
でなく、熟練しないとけがなどの事故を起す。自動的に
切屑を除去する方法としては、従来チップブレーカを用
いる方法があるが、これはバイト先端のチップのすくい
面上を流れる発生切屑の流出方向を変えるようにチップ
形状を加工し、この力で切屑を折り曲げて切断、除去す
る方法であって、この方法はあらゆる種類の発生切屑に
対して適用し得るというものではなく、仕上加工のよう
に薄く細い切屑の場合には、発生切屑の剛性が失われる
ため、折９曲げただけでは切断されない。他の従来方法
として真空ノズルを発生切屑罠近づけ、これを吸い込ん
で除去するという方法がらる。しかしとの方法では切屑
吸い込みが確実でなく、吸い残しあるいは詰シなどの不
具合が生じることが多い。また外ぐり加工の場合は吸い
込み口をバイトチップの近くにもってくるのが比較的容
易であるが、中ぐ）加工の場合はほとんど不可能である
。さらに池の従来方法として、切断する被加工物にあら
かじめ切削切込み量よシ薄い溝を入れておき、この部分
で発生切屑を断続させる方法があるが、溝を入れる工程
が増えるとともに、前記同様中ぐシ加工の場合は不可能
となる。
、特にこの切屑が帯状に連続して発生すると、切削バイ
トにからみつき、正常な切削を困難にする。この切屑を
処理する最も単純な方法は、途中で一旦切削作業を中止
してノ（イトにからみついた切屑を作業者が除去する方
法であるが、これでは無人化運転ｉ工率可能となるだけ
でなく、熟練しないとけがなどの事故を起す。自動的に
切屑を除去する方法としては、従来チップブレーカを用
いる方法があるが、これはバイト先端のチップのすくい
面上を流れる発生切屑の流出方向を変えるようにチップ
形状を加工し、この力で切屑を折り曲げて切断、除去す
る方法であって、この方法はあらゆる種類の発生切屑に
対して適用し得るというものではなく、仕上加工のよう
に薄く細い切屑の場合には、発生切屑の剛性が失われる
ため、折９曲げただけでは切断されない。他の従来方法
として真空ノズルを発生切屑罠近づけ、これを吸い込ん
で除去するという方法がらる。しかしとの方法では切屑
吸い込みが確実でなく、吸い残しあるいは詰シなどの不
具合が生じることが多い。また外ぐり加工の場合は吸い
込み口をバイトチップの近くにもってくるのが比較的容
易であるが、中ぐ）加工の場合はほとんど不可能である
。さらに池の従来方法として、切断する被加工物にあら
かじめ切削切込み量よシ薄い溝を入れておき、この部分
で発生切屑を断続させる方法があるが、溝を入れる工程
が増えるとともに、前記同様中ぐシ加工の場合は不可能
となる。
本発明の目的は、このような従来の欠点をなくし、自動
切削加工の障害となる切屑を外ぐシ、中ぐシの加工を問
わず、レーザによって切断することができ、切屑を再現
性よくバイトすくい面上へ流出させながらバイトすくい
面にレーザ照射による毀損を生じさせないようにしたレ
ーザ切屑切断バイトを提供するととＫある。
切削加工の障害となる切屑を外ぐシ、中ぐシの加工を問
わず、レーザによって切断することができ、切屑を再現
性よくバイトすくい面上へ流出させながらバイトすくい
面にレーザ照射による毀損を生じさせないようにしたレ
ーザ切屑切断バイトを提供するととＫある。
この目的のため本発明は、位置調整可能なレーザ集光光
学部によってレーザを切屑発生点の近傍に集光して切屑
を切断する装置において、刃先の先端からすくい面上に
長溝を形成ｌ〜かつ該長溝の途中に穴を穿け、この穴位
置をレーザ照射位置としたものである。
学部によってレーザを切屑発生点の近傍に集光して切屑
を切断する装置において、刃先の先端からすくい面上に
長溝を形成ｌ〜かつ該長溝の途中に穴を穿け、この穴位
置をレーザ照射位置としたものである。
本発明の１つの態様では、レーザヘッドおよびレーザ電
源・冷却器を備えかつ該レーザヘッドから射出されるＹ
ＡＣレーザビームをファイバ導入するだめのファイバ結
合装置およびこのレーザをアイパで伝送されたレーザを
平行にもどし光軸方向に微少移動および固定可能なレン
ズ、およびこの平行にもどしだレーザを集光する集光レ
ンズを備えたレーザ集光光学部を具備し、さらにこの集
光点をレーザ光学部の取付金具で発生切屑のレーザによ
る照射切断点と合せる機構を具備したレーザ切屑切断装
置において、バイトのすくい面上のノーズから長溝が切
られ、かつ該溝の途中に穴が穿けられたレーザ切屑切断
バイトが提供される。
源・冷却器を備えかつ該レーザヘッドから射出されるＹ
ＡＣレーザビームをファイバ導入するだめのファイバ結
合装置およびこのレーザをアイパで伝送されたレーザを
平行にもどし光軸方向に微少移動および固定可能なレン
ズ、およびこの平行にもどしだレーザを集光する集光レ
ンズを備えたレーザ集光光学部を具備し、さらにこの集
光点をレーザ光学部の取付金具で発生切屑のレーザによ
る照射切断点と合せる機構を具備したレーザ切屑切断装
置において、バイトのすくい面上のノーズから長溝が切
られ、かつ該溝の途中に穴が穿けられたレーザ切屑切断
バイトが提供される。
以下、本発明を、図面を参照しながら、実施例について
説明する。
説明する。
第１図は本発明を実施する場合のレーザ切屑切断装置の
全体構成を示した斜視図である。図中１はＹＡＧレーザ
ヘッド、２はレーザ用電源・冷却器、３はファイバ結合
装置であってレーザヘッド４からのレーザは該装置によ
り加工用ファイバ４に導入される。導入されたレーザは
ファイバ４内を通ってレーザ集光光学部５に導入される
。この集光光学部５には発生切屑のレーザ切断点とレー
ザ集光点とを合せる時に使用される観測用ファイバ６が
付加されている。レーザ切断すべき発生切屑近゛傍の拡
大像は観測用ファイバ結像光学部７によりテレビカメラ
８の撮像管面に結像され、この像はテレビモニタ９に写
し出される。１０はレーザ集光光学部の取付台であって
、バイト１１から削り出される切屑位置ヘレーザ照射を
合せるように位置調整可能となっている。
全体構成を示した斜視図である。図中１はＹＡＧレーザ
ヘッド、２はレーザ用電源・冷却器、３はファイバ結合
装置であってレーザヘッド４からのレーザは該装置によ
り加工用ファイバ４に導入される。導入されたレーザは
ファイバ４内を通ってレーザ集光光学部５に導入される
。この集光光学部５には発生切屑のレーザ切断点とレー
ザ集光点とを合せる時に使用される観測用ファイバ６が
付加されている。レーザ切断すべき発生切屑近゛傍の拡
大像は観測用ファイバ結像光学部７によりテレビカメラ
８の撮像管面に結像され、この像はテレビモニタ９に写
し出される。１０はレーザ集光光学部の取付台であって
、バイト１１から削り出される切屑位置ヘレーザ照射を
合せるように位置調整可能となっている。
第２図は本発明の実施列に係るレーザ切屑切断バイト１
１の拡大斜視図である。１２はチップホルダー、１３は
チップ１ある。チップ１３のすくい面１３ａにはその刃
つ、先端（ノーズ）から斜め後方へ長溝１４が形成フｉ
れ、該長溝の途中に適当な大きさの穴１５が穿けられて
いる。切削加工時にチップ先端１３ｂで削シ取られた切
屑はすくい面上の長溝１４内に強制的に流れ込み、該溝
に沿って連続的に後方へ流れていく。レーザ集光光学部
の取付金工０の調整によシ、レーザ集光点は前述したフ
ァイバ観測系６．７，８．９によりチップすくい面上の
穴１５に合うようになっている。
１の拡大斜視図である。１２はチップホルダー、１３は
チップ１ある。チップ１３のすくい面１３ａにはその刃
つ、先端（ノーズ）から斜め後方へ長溝１４が形成フｉ
れ、該長溝の途中に適当な大きさの穴１５が穿けられて
いる。切削加工時にチップ先端１３ｂで削シ取られた切
屑はすくい面上の長溝１４内に強制的に流れ込み、該溝
に沿って連続的に後方へ流れていく。レーザ集光光学部
の取付金工０の調整によシ、レーザ集光点は前述したフ
ァイバ観測系６．７，８．９によりチップすくい面上の
穴１５に合うようになっている。
切屑は溝１４内を進んでいく途中で穴１５の位置でレー
ザ照射を受けて切断される。このようにチップ先端で発
生した帯状の切屑は溝１４に拘束されなからレーザ照射
点へ再現性よく流出１−でいき、しかもレーザ照射点で
は穴が穿けであるのでレーザによるバイト毀損の心配は
ない。なお、上述の実施例では外ぐりバイトの例を示（
〜だが、本発明は旋削時の加工状態によるバイトの種類
に限定はなく、また切屑処理装置としてのレーザの種類
も限定はなく、発生切屑の切断が可能であればどのレー
ザでもよく、発振姿態もパルス発振、連続発振いずれで
もよい。
ザ照射を受けて切断される。このようにチップ先端で発
生した帯状の切屑は溝１４に拘束されなからレーザ照射
点へ再現性よく流出１−でいき、しかもレーザ照射点で
は穴が穿けであるのでレーザによるバイト毀損の心配は
ない。なお、上述の実施例では外ぐりバイトの例を示（
〜だが、本発明は旋削時の加工状態によるバイトの種類
に限定はなく、また切屑処理装置としてのレーザの種類
も限定はなく、発生切屑の切断が可能であればどのレー
ザでもよく、発振姿態もパルス発振、連続発振いずれで
もよい。
以上のように本発明によれば、レーザを集光部で集光さ
せ、切削による発生切屑をレーザ切断する装置に適用し
て有用なバイトが得られ、切屑の流Ｕ一定にしかつ切屑
切断時のバイトの毀損も生じない。
せ、切削による発生切屑をレーザ切断する装置に適用し
て有用なバイトが得られ、切屑の流Ｕ一定にしかつ切屑
切断時のバイトの毀損も生じない。
第１図は本発明を実施する場合のレーザ切屑切断装置の
全体構成を示した斜視図、第２図は本発明の実施例に係
るレーザ切屑切断ノくイトの斜視図である。 １・・・レーザヘッド、 ２・・・レーザ用電源・冷却器、 ５・・・レーザ集光光学部、 ６・・・観測用ファイバ、 ８・・・テレビカメラ、 １０・・・取付台、１１・・
・バイト、 １２・・・テップホルダ、１３・・・チッ
プ、 １３ａ・・・すくい面、１４・・・長溝、 １５
・・・穴。 代理人 弁理士 染川利吉
全体構成を示した斜視図、第２図は本発明の実施例に係
るレーザ切屑切断ノくイトの斜視図である。 １・・・レーザヘッド、 ２・・・レーザ用電源・冷却器、 ５・・・レーザ集光光学部、 ６・・・観測用ファイバ、 ８・・・テレビカメラ、 １０・・・取付台、１１・・
・バイト、 １２・・・テップホルダ、１３・・・チッ
プ、 １３ａ・・・すくい面、１４・・・長溝、 １５
・・・穴。 代理人 弁理士 染川利吉
Claims (1)
- 位置調整可能なレーザ集光光学部によってレーザを切屑
発生点の近傍に集光して切屑を切断する装置において、
刃先の先端からすくい面上に長溝を形成しかつ該長溝の
途中に穴を穿け、この穴位置をレーザ照射位置とじたこ
牛を特徴とするレーザ切屑切断バイト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11564983A JPS609606A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | レ−ザ切「くず」切断バイト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11564983A JPS609606A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | レ−ザ切「くず」切断バイト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609606A true JPS609606A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14667863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11564983A Pending JPS609606A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | レ−ザ切「くず」切断バイト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609606A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02218381A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Koichi Nagahisa | スキーの人工ゲレンデ |
| JPH02299677A (ja) * | 1989-05-15 | 1990-12-11 | Koichi Nagahisa | スキーの人工ゲレンデ |
| JPH0327278U (ja) * | 1989-07-24 | 1991-03-19 | ||
| US6650795B1 (en) | 1999-08-10 | 2003-11-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Color image capturing system with antialiazing |
| US9895755B2 (en) | 2014-12-09 | 2018-02-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant passages and method of making same |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11564983A patent/JPS609606A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02218381A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Koichi Nagahisa | スキーの人工ゲレンデ |
| JPH02299677A (ja) * | 1989-05-15 | 1990-12-11 | Koichi Nagahisa | スキーの人工ゲレンデ |
| JPH0327278U (ja) * | 1989-07-24 | 1991-03-19 | ||
| US6650795B1 (en) | 1999-08-10 | 2003-11-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Color image capturing system with antialiazing |
| US9895755B2 (en) | 2014-12-09 | 2018-02-20 | Kennametal Inc. | Cutting insert with internal coolant passages and method of making same |
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