JPS6095028A - 地中圧入摩擦杭の構築工法 - Google Patents
地中圧入摩擦杭の構築工法Info
- Publication number
- JPS6095028A JPS6095028A JP20267983A JP20267983A JPS6095028A JP S6095028 A JPS6095028 A JP S6095028A JP 20267983 A JP20267983 A JP 20267983A JP 20267983 A JP20267983 A JP 20267983A JP S6095028 A JPS6095028 A JP S6095028A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blocks
- jack
- pile
- block
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/32—Foundations for special purposes
- E02D27/48—Foundations inserted underneath existing buildings or constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地中圧入摩擦杭の構築、工法に係り、鉄筋コ
ンリート造等の比較的、重量の大なる建造物において建
築後の年数の経過に伴って生ずる建造物の沈下に対処し
て該建造物を補強するため及び又は沈下そのものを停止
させ又は沈下の発生を未然に防止するための地中圧入摩
擦杭の構築工法に関す仝。
ンリート造等の比較的、重量の大なる建造物において建
築後の年数の経過に伴って生ずる建造物の沈下に対処し
て該建造物を補強するため及び又は沈下そのものを停止
させ又は沈下の発生を未然に防止するための地中圧入摩
擦杭の構築工法に関す仝。
鉄筋コンクリート造等の比較的重量の大なる建造物にお
いては、緯築後成る年数を経過するとい、わゆる沈下現
象を生ずるのはしばしば見られるところであるが、かか
る沈下現象は建造物の一階床面を道路等の地表面よりも
低下させる等の不都合を生じさせる外、不等沈下を生じ
た場合等には建造物自体に歪を生じさせ、建具の立付を
悪くする等の結果をもたらす。従って、かかる建造物の
完全、且つ安全の使用の維持、を図るためには、既に沈
下が生じている場合には沈下そのものの進行を停止させ
て当該建造物を補強することが必要であり、沈下が未だ
に生じていない場合でも将来沈下の発生が懸念される場
合には予め沈下発生の防止手段を講じておくことが好ま
しい。
いては、緯築後成る年数を経過するとい、わゆる沈下現
象を生ずるのはしばしば見られるところであるが、かか
る沈下現象は建造物の一階床面を道路等の地表面よりも
低下させる等の不都合を生じさせる外、不等沈下を生じ
た場合等には建造物自体に歪を生じさせ、建具の立付を
悪くする等の結果をもたらす。従って、かかる建造物の
完全、且つ安全の使用の維持、を図るためには、既に沈
下が生じている場合には沈下そのものの進行を停止させ
て当該建造物を補強することが必要であり、沈下が未だ
に生じていない場合でも将来沈下の発生が懸念される場
合には予め沈下発生の防止手段を講じておくことが好ま
しい。
従来、かかる建造物の補強並びに沈下を防止する方法と
して、建造物の下の地中に地盤を凝固させる薬液を注入
したり、地盤を圧縮して締め固めたすすることにより、
地盤そのものを改良する方法や建造物の基礎を巻く様に
コンクリートで新基′礎を作って支持面を広げ耐力を増
す方法や基礎の真下に杭を打って譲状で基礎を直接受け
るいわゆる直接受状法等が行なわれている。このうち、
いわゆる直接受状法は、基礎下部に孔を掘り、ジヤツキ
によって鋼管杭を打つ方法で、工事にあまり場所をとら
ず、建造物を平常どおりに使用しながら工事しうるとい
う大きな利点を有している。すなわち、この方法は、当
譲状工事をしようとする基礎の部分の真下に作業空間と
しての杭孔を掘り、該杭孔により露出された基礎の下面
に油圧ジヤツキを逆に取り付け、建造物の重さを利用し
て油圧ジヤツキで約１１１の長さの鋼管を地中に圧入し
、電気溶接で鋼管を溶接して順次繋げて所望の長さ、耐
力を有する受状とするものである。しかし、この方法に
よる場合には、杭の長さと油圧ジヤツキの長さとで約２
ｍ程度の高さの作業空間が必要であり、大きな杭孔Φ掘
削及び該掘削に伴う土砂の搬出に労力を要する外、掘削
空間が大なるため工事中、建造物を支持する仮受台が必
要であり、該仮受台の設置に手間と経費とを要し、又、
狭い杭孔内で鋼管の溶接作業をなさねばならず、更には
、鋼管の断面積が左程太き（ないため、打ち込まれた各
受状一本一本の耐力が左程大ではなく、従って、建造物
を十分に支持しうる耐力を得ようとすれば、受状と受状
との間隔を狭めて多数本の受状を打設せねばならず、鋼
管式が嵩む外、工事費も膨大となるという難点を有して
いた。特に、支持地盤が３０〜５０ｍの深い所にある場
合には経費は特に膨大であった。又、支持地盤が深いた
め摩擦杭を用いて建てた建造物は、後に不等沈下が起っ
ても圧入可能な摩擦杭が従来無かったこともあり、補強
のため打つべき有効な杭はなかった。
して、建造物の下の地中に地盤を凝固させる薬液を注入
したり、地盤を圧縮して締め固めたすすることにより、
地盤そのものを改良する方法や建造物の基礎を巻く様に
コンクリートで新基′礎を作って支持面を広げ耐力を増
す方法や基礎の真下に杭を打って譲状で基礎を直接受け
るいわゆる直接受状法等が行なわれている。このうち、
いわゆる直接受状法は、基礎下部に孔を掘り、ジヤツキ
によって鋼管杭を打つ方法で、工事にあまり場所をとら
ず、建造物を平常どおりに使用しながら工事しうるとい
う大きな利点を有している。すなわち、この方法は、当
譲状工事をしようとする基礎の部分の真下に作業空間と
しての杭孔を掘り、該杭孔により露出された基礎の下面
に油圧ジヤツキを逆に取り付け、建造物の重さを利用し
て油圧ジヤツキで約１１１の長さの鋼管を地中に圧入し
、電気溶接で鋼管を溶接して順次繋げて所望の長さ、耐
力を有する受状とするものである。しかし、この方法に
よる場合には、杭の長さと油圧ジヤツキの長さとで約２
ｍ程度の高さの作業空間が必要であり、大きな杭孔Φ掘
削及び該掘削に伴う土砂の搬出に労力を要する外、掘削
空間が大なるため工事中、建造物を支持する仮受台が必
要であり、該仮受台の設置に手間と経費とを要し、又、
狭い杭孔内で鋼管の溶接作業をなさねばならず、更には
、鋼管の断面積が左程太き（ないため、打ち込まれた各
受状一本一本の耐力が左程大ではなく、従って、建造物
を十分に支持しうる耐力を得ようとすれば、受状と受状
との間隔を狭めて多数本の受状を打設せねばならず、鋼
管式が嵩む外、工事費も膨大となるという難点を有して
いた。特に、支持地盤が３０〜５０ｍの深い所にある場
合には経費は特に膨大であった。又、支持地盤が深いた
め摩擦杭を用いて建てた建造物は、後に不等沈下が起っ
ても圧入可能な摩擦杭が従来無かったこともあり、補強
のため打つべき有効な杭はなかった。
本発明は、従来のいわゆる直接受状法の有する軟土の難
点を除去し、比較的小さな杭孔の掘削により工事をなし
得、掘削量があまり大でないため仮受台を設ける必要が
なく、ブロックを組積し且つ砂利を圧入するだけで鋼管
の溶接作業のような手間がかかる作業を狭い杭孔内で行
なう必要がなく、従来のいわゆる直接受状法より遥かに
大なる支持耐力を有し、従って、受状の打設本数も少な
（て済むうえ、極めて安価に太い杭の構築をなし得、支
持地盤に達せしめる支持杭としての使用の外、摩擦杭と
しても使用し得、従来、無かった圧入可能な摩擦杭を提
供し、支持地盤が深いため摩擦杭を用いて建てた建造物
に不等法下等が生じた場合でも該建造物を極めて有効に
補強しうるという地中圧入摩擦杭の構築工法を提供する
ものであって、その要旨とするところは、予じめ建造物
における基礎下の所要箇所に所定の深さと大きさの杭孔
を掘削形成し、所要高さのブロックを組積しつつ、咳組
積するブロックの一部を所定間隔をもって他のブロック
よりも底面積の大なるものとして該底面積の大なるブロ
ックの周縁部を他の組積されたブロックの側面より外方
に向けて鍔状に突出させ、組積したブロックの頂面より
建造物の重力を反力としてジヤツキを用いて順次沈降せ
しめつつ前記鍔状に突出させた周縁部間に裏込め砂利を
圧入することを特徴とする地中圧入摩擦杭の構築工法に
あり、比較的小なる杭孔の掘削で杭構築をなしうるとと
もに、杭構築期間中の仮受台の設置及び狭い杭孔内にお
ける溶接作業を不要ならしめ、且つ少ない打設本数で十
分な建造物支持力を有する杭を極めて安価に構築しうる
という作用・効果を奏するものである。
点を除去し、比較的小さな杭孔の掘削により工事をなし
得、掘削量があまり大でないため仮受台を設ける必要が
なく、ブロックを組積し且つ砂利を圧入するだけで鋼管
の溶接作業のような手間がかかる作業を狭い杭孔内で行
なう必要がなく、従来のいわゆる直接受状法より遥かに
大なる支持耐力を有し、従って、受状の打設本数も少な
（て済むうえ、極めて安価に太い杭の構築をなし得、支
持地盤に達せしめる支持杭としての使用の外、摩擦杭と
しても使用し得、従来、無かった圧入可能な摩擦杭を提
供し、支持地盤が深いため摩擦杭を用いて建てた建造物
に不等法下等が生じた場合でも該建造物を極めて有効に
補強しうるという地中圧入摩擦杭の構築工法を提供する
ものであって、その要旨とするところは、予じめ建造物
における基礎下の所要箇所に所定の深さと大きさの杭孔
を掘削形成し、所要高さのブロックを組積しつつ、咳組
積するブロックの一部を所定間隔をもって他のブロック
よりも底面積の大なるものとして該底面積の大なるブロ
ックの周縁部を他の組積されたブロックの側面より外方
に向けて鍔状に突出させ、組積したブロックの頂面より
建造物の重力を反力としてジヤツキを用いて順次沈降せ
しめつつ前記鍔状に突出させた周縁部間に裏込め砂利を
圧入することを特徴とする地中圧入摩擦杭の構築工法に
あり、比較的小なる杭孔の掘削で杭構築をなしうるとと
もに、杭構築期間中の仮受台の設置及び狭い杭孔内にお
ける溶接作業を不要ならしめ、且つ少ない打設本数で十
分な建造物支持力を有する杭を極めて安価に構築しうる
という作用・効果を奏するものである。
図により本発明の一実施例を説明すると、第１図は本発
明に係る方法を実施している状態を示す側面図であって
、基礎１の真下の上２中に杭孔３を掘削し、該杭孔３に
より露出された基礎１の下面にジヤツキＡを上下逆にし
て取り付け、受プレート４によってブロック５１を押圧
している状態を示す。杭孔３の深さはジヤツキ八を設置
し且つブロック５１を受プレート４の下面に挿入しうる
深さだけあればよく、本実施例では約１＋ｎに掘削しで
ある。又、杭孔３の前後及び左右の幅はジヤツキＡを駆
動し、ブロック５１．５２を受プレート４の下面に出入
しうる幅だけあればよい。而して、杭孔３は本発明に係
る方法による杭構築をしようとする場所の直ぐ近くの地
表面から掘削すればよいが、若し建物の地下が店舗にな
っていたりして杭構築をしようとする場所の近くに杭孔
３への出入口を掘削できないような場合は、出入口掘削
可能な場所から横孔をトンネル状に掘削して目標地点に
到達し、該地点に杭孔３を掘削する。勿論、既に掘削し
た杭孔３から横孔を掘削し、目標地点に到達してもよい
。ジヤツキＡは上下を逆にし、アンカーボルト６により
ベースプレート７を基礎１に固着させるとともにターン
バフル８により基礎１に緊張牽引させて基礎１に固定し
である。
明に係る方法を実施している状態を示す側面図であって
、基礎１の真下の上２中に杭孔３を掘削し、該杭孔３に
より露出された基礎１の下面にジヤツキＡを上下逆にし
て取り付け、受プレート４によってブロック５１を押圧
している状態を示す。杭孔３の深さはジヤツキ八を設置
し且つブロック５１を受プレート４の下面に挿入しうる
深さだけあればよく、本実施例では約１＋ｎに掘削しで
ある。又、杭孔３の前後及び左右の幅はジヤツキＡを駆
動し、ブロック５１．５２を受プレート４の下面に出入
しうる幅だけあればよい。而して、杭孔３は本発明に係
る方法による杭構築をしようとする場所の直ぐ近くの地
表面から掘削すればよいが、若し建物の地下が店舗にな
っていたりして杭構築をしようとする場所の近くに杭孔
３への出入口を掘削できないような場合は、出入口掘削
可能な場所から横孔をトンネル状に掘削して目標地点に
到達し、該地点に杭孔３を掘削する。勿論、既に掘削し
た杭孔３から横孔を掘削し、目標地点に到達してもよい
。ジヤツキＡは上下を逆にし、アンカーボルト６により
ベースプレート７を基礎１に固着させるとともにターン
バフル８により基礎１に緊張牽引させて基礎１に固定し
である。
ブロック５１．５２は鉄筋を内蔵したコンクリートをも
って高さ１５〜２Ｏｃ−の長方形状に形成してあり、ブ
ロック５１は長さ３０〜６０ ｃｎ＋、ブロック５２は
長さ６０〜９００ｍに形成しである。本実施例において
は、第１図に示すように、ブロック５１は縦横を入れ替
えて三筒宛、ブロック５２は縦横を入れ替えて大筒宛、
それぞれ井桁状に並列させて積み重ねており、それぞれ
の積み重ねにおいて、ブロック５．１又はブロック５２
の端部がそれぞれ側面から突出したり陥没したすせず、
それぞれの側面が垂直壁面状を形成するよう、それぞれ
のブロックの横幅と長さとを決定している。
って高さ１５〜２Ｏｃ−の長方形状に形成してあり、ブ
ロック５１は長さ３０〜６０ ｃｎ＋、ブロック５２は
長さ６０〜９００ｍに形成しである。本実施例において
は、第１図に示すように、ブロック５１は縦横を入れ替
えて三筒宛、ブロック５２は縦横を入れ替えて大筒宛、
それぞれ井桁状に並列させて積み重ねており、それぞれ
の積み重ねにおいて、ブロック５．１又はブロック５２
の端部がそれぞれ側面から突出したり陥没したすせず、
それぞれの側面が垂直壁面状を形成するよう、それぞれ
のブロックの横幅と長さとを決定している。
すなわち、ブロック５１では横幅と長さとの比が１：３
、ブロック５２では横幅と長さとの比がに〇となるよう
、それぞれのブロックの横幅と長さとを決定している。
、ブロック５２では横幅と長さとの比がに〇となるよう
、それぞれのブロックの横幅と長さとを決定している。
本実施例においては、井桁の組み方を、ブロック５１は
三筒並列、ブロック５２は大筒並列としているが、並列
筒数の選定は任意に行なってよく、該選定に伴って横幅
と長さとの比を選定数倍とし、それに合わせて横幅と長
さとを決定すればよい。
三筒並列、ブロック５２は大筒並列としているが、並列
筒数の選定は任意に行なってよく、該選定に伴って横幅
と長さとの比を選定数倍とし、それに合わせて横幅と長
さとを決定すればよい。
杭の構築に当っては、先ず、受プレート４の真下の杭孔
３の床面上に杭先端保護用の鉄板９を載置し、該鉄板９
上にブロック５１を三筒宛並列させて組積し、ジヤツキ
Ａを駆動させる。而して、ジヤツキ八を駆動させると、
ベースプレート７側には建造物の重量が負荷しているた
め、受プレート４にジヤツキＡの駆動力が作用し、ブロ
ック５１を地中に向けて押圧し、ブロック５１は地中に
沈下する。続いて、沈下したブロック５１の最上段のブ
ロック５１上にブロック５１を組積し、ジヤツキＡを駆
動するという工程を繰り返す。而して、ブロック５１を
所定段数例えば本実施例においては第１図に示すように
へ段沈降させ終った時点で、最上段のブロック５１及び
その周囲近傍の杭孔３の床面上にブロック５２を大筒宛
所定段数例えば本実施例においては三段組積し、ジヤツ
キＡにて押圧沈降させる。而して、ブロック５２は長さ
がブロック５１よりも大なるため並列された大筒のブロ
ック５２の底面積は並列された三筒のブロック５１の底
面積よりも大であり、該大なる部分は並列されたブロッ
ク５１の四周に均等に突出するようにブロック５２をブ
ロック５１上に並列させる。すなわち、並列されたブロ
ック５２の周縁部を並列されたブロック５１の周辺より
鍔状に突出させる。尚、ブロック５２を押圧沈降させる
場合には、受プレート４を大なるものに換えて並列され
たブロック５２の略全頂面を押圧するようにする。次い
で１．ブロック５１を並列されたブロック５２の中央部
に並列組積し、ジヤツキＡにて抑圧沈降させるのである
が、その際、並列されたブロック５２の前記鍔状に突出
した部分の上部には、該鍔状に突出した部分の通過に伴
い±２の少ない部分が生ずるので、裏込め砂利１０を大
量に押し込む。次いで、前記と同様にブロック５２を組
積して押圧沈降させるのであるが、該抑圧沈降に伴い、
裏込め砂利１０の部分は、第１図に示すように、ブロッ
ク５２の鍔状に突出した部分により強力に押圧されて圧
密状態となり、組積して沈降されたブロック５１．５２
の部分と一体化して本発明に係る圧入摩擦杭の一部とし
ての作用効果を奏する部分となる。以後、前記工程を綴
り返し、最下端の鉄板９が所望の深度に達し、所望の支
持耐力を得たと判断された時点でジヤツキへの駆動を止
め基。最後にジヤツキＡを基礎１より外し、ジヤツキＡ
のあった部分をブロック５１又は５２にて埋めて基礎１
の下面に最上段のブロック５１又は５２を当接させて本
発明に係る杭の構築を終る。
３の床面上に杭先端保護用の鉄板９を載置し、該鉄板９
上にブロック５１を三筒宛並列させて組積し、ジヤツキ
Ａを駆動させる。而して、ジヤツキ八を駆動させると、
ベースプレート７側には建造物の重量が負荷しているた
め、受プレート４にジヤツキＡの駆動力が作用し、ブロ
ック５１を地中に向けて押圧し、ブロック５１は地中に
沈下する。続いて、沈下したブロック５１の最上段のブ
ロック５１上にブロック５１を組積し、ジヤツキＡを駆
動するという工程を繰り返す。而して、ブロック５１を
所定段数例えば本実施例においては第１図に示すように
へ段沈降させ終った時点で、最上段のブロック５１及び
その周囲近傍の杭孔３の床面上にブロック５２を大筒宛
所定段数例えば本実施例においては三段組積し、ジヤツ
キＡにて押圧沈降させる。而して、ブロック５２は長さ
がブロック５１よりも大なるため並列された大筒のブロ
ック５２の底面積は並列された三筒のブロック５１の底
面積よりも大であり、該大なる部分は並列されたブロッ
ク５１の四周に均等に突出するようにブロック５２をブ
ロック５１上に並列させる。すなわち、並列されたブロ
ック５２の周縁部を並列されたブロック５１の周辺より
鍔状に突出させる。尚、ブロック５２を押圧沈降させる
場合には、受プレート４を大なるものに換えて並列され
たブロック５２の略全頂面を押圧するようにする。次い
で１．ブロック５１を並列されたブロック５２の中央部
に並列組積し、ジヤツキＡにて抑圧沈降させるのである
が、その際、並列されたブロック５２の前記鍔状に突出
した部分の上部には、該鍔状に突出した部分の通過に伴
い±２の少ない部分が生ずるので、裏込め砂利１０を大
量に押し込む。次いで、前記と同様にブロック５２を組
積して押圧沈降させるのであるが、該抑圧沈降に伴い、
裏込め砂利１０の部分は、第１図に示すように、ブロッ
ク５２の鍔状に突出した部分により強力に押圧されて圧
密状態となり、組積して沈降されたブロック５１．５２
の部分と一体化して本発明に係る圧入摩擦杭の一部とし
ての作用効果を奏する部分となる。以後、前記工程を綴
り返し、最下端の鉄板９が所望の深度に達し、所望の支
持耐力を得たと判断された時点でジヤツキへの駆動を止
め基。最後にジヤツキＡを基礎１より外し、ジヤツキＡ
のあった部分をブロック５１又は５２にて埋めて基礎１
の下面に最上段のブロック５１又は５２を当接させて本
発明に係る杭の構築を終る。
本発明は上述の実施例に限定されるものではな（、ブロ
ック５１．５２の形状を円形や角形の平板状として重ね
て挿入するようにしてもよい。
ック５１．５２の形状を円形や角形の平板状として重ね
て挿入するようにしてもよい。
本発明は上述の構成を有するため、支持地盤に達せしめ
る支持杭としての使用の外、摩擦杭としても使用し得、
従来、無かった圧入可能な摩擦杭を提供し、従って、支
持地盤が深いため摩擦杭を用いて建てた建造物に不等法
下等が生じた場合でも該建造物を極めて有効に補強し得
、従来のいわゆる直接受状法が深さ約２ｍの杭孔を掘削
する必要があったのに対し、深さ約１１１の杭孔の掘削
で足りるため、杭孔の掘削及び該掘削に伴う土砂の搬出
に要する労力を軽減し得、杭孔の大きさが比較的小なる
ため建造物に対する杭構築中の仮受台を不要ならしめ、
仮受台の設置に伴う労力と経費とを節減し得、ブロック
を組積するだけで鋼管の溶接作業のような手間のかかる
作業を狭い孔内で行なわねばならない困難性を除去し得
、裏込め砂利の部分が圧密状態となってブロックと同一
の作°用効果を秦し、大きいブロックで上から下まで杭
を構築したのと同一の支持耐力、摩擦力を得ることがで
きるためブロック費を節減し得るとともに支持耐力、摩
擦力が大なるため杭と杭との間隔を広くとって杭の本数
を減らして材料費、労力等を節減し得、更には、地下に
店舗等があって所望の位置に出入口を掘削できずトンネ
ル状横穴を掘削して作業しなければならない場合等には
、前記杭孔の小なることによる土砂の搬出量の減少、長
大な鋼管と異なり細分化されたブロックや砂利の運搬し
易さ等の利点が倍加されるという顕著な諸効果を有する
。
る支持杭としての使用の外、摩擦杭としても使用し得、
従来、無かった圧入可能な摩擦杭を提供し、従って、支
持地盤が深いため摩擦杭を用いて建てた建造物に不等法
下等が生じた場合でも該建造物を極めて有効に補強し得
、従来のいわゆる直接受状法が深さ約２ｍの杭孔を掘削
する必要があったのに対し、深さ約１１１の杭孔の掘削
で足りるため、杭孔の掘削及び該掘削に伴う土砂の搬出
に要する労力を軽減し得、杭孔の大きさが比較的小なる
ため建造物に対する杭構築中の仮受台を不要ならしめ、
仮受台の設置に伴う労力と経費とを節減し得、ブロック
を組積するだけで鋼管の溶接作業のような手間のかかる
作業を狭い孔内で行なわねばならない困難性を除去し得
、裏込め砂利の部分が圧密状態となってブロックと同一
の作°用効果を秦し、大きいブロックで上から下まで杭
を構築したのと同一の支持耐力、摩擦力を得ることがで
きるためブロック費を節減し得るとともに支持耐力、摩
擦力が大なるため杭と杭との間隔を広くとって杭の本数
を減らして材料費、労力等を節減し得、更には、地下に
店舗等があって所望の位置に出入口を掘削できずトンネ
ル状横穴を掘削して作業しなければならない場合等には
、前記杭孔の小なることによる土砂の搬出量の減少、長
大な鋼管と異なり細分化されたブロックや砂利の運搬し
易さ等の利点が倍加されるという顕著な諸効果を有する
。
第１図は本発明の一実施例を表し、本発明に係る地中圧
入摩擦杭の構築工法を実施している状態を示す側面図で
ある。 １・・・・・・基礎、３・・・・・・杭孔、５１．５２
・・・・・・ブロック、９・・・・・・鉄板、１０・・
・・・・裏込め砂利、Ａ・・・・・・ジヤツキ。
入摩擦杭の構築工法を実施している状態を示す側面図で
ある。 １・・・・・・基礎、３・・・・・・杭孔、５１．５２
・・・・・・ブロック、９・・・・・・鉄板、１０・・
・・・・裏込め砂利、Ａ・・・・・・ジヤツキ。
Claims (1)
- （１）予じめ建造物における基礎下の所要箇所に所定の
深さと大きさの杭孔を掘削形成し、所要高さのブロック
を組積しつつ、該組積するブロックの一部を所定間隔を
もって他のブロックよりも底面積の大なるものとして該
底面積の大なるブロックの周縁部を他の組積されたブロ
ックの側面より外方に向けて鍔状に突出させ、組積した
ブロックの頂面より建造物の重力を反力としてジヤツキ
を用いて順次沈降せしめつつ前記鍔状に突出させた周縁
部間に裏込め砂利を圧入することを特徴とする地中圧入
摩擦杭の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20267983A JPS6095028A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 地中圧入摩擦杭の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20267983A JPS6095028A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 地中圧入摩擦杭の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6095028A true JPS6095028A (ja) | 1985-05-28 |
| JPS6145023B2 JPS6145023B2 (ja) | 1986-10-06 |
Family
ID=16461354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20267983A Granted JPS6095028A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 地中圧入摩擦杭の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6095028A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10801173B1 (en) * | 2019-11-01 | 2020-10-13 | Mark White Fabrication, LLC | Foundation pier system and method of use |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20267983A patent/JPS6095028A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10801173B1 (en) * | 2019-11-01 | 2020-10-13 | Mark White Fabrication, LLC | Foundation pier system and method of use |
| US11359347B2 (en) | 2019-11-01 | 2022-06-14 | Mark White Fabrication, LLC | Foundation pier system and method of use |
| US11408143B2 (en) | 2019-11-01 | 2022-08-09 | Mark White Fabrication, LLC | Foundation pier system and method of use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6145023B2 (ja) | 1986-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5123209A (en) | Earth engineering apparatus and method | |
| KR100722665B1 (ko) | 지하연속벽 시공을 위한 스틸 가이드 월과 이를 이용한지하연속벽 시공방법 | |
| CN110258582B (zh) | 基于钢管桩与拉森钢板的斜支撑基坑支护结构及施工方法 | |
| JP5698405B1 (ja) | 地盤改良ベタ基礎工法 | |
| CN218346137U (zh) | 承载力强的地基基础 | |
| CN110700270A (zh) | 一种超深基坑不排水土方开挖的施工方法 | |
| JP2002146809A (ja) | 構造物の構築方法 | |
| JPH0784748B2 (ja) | 地中圧入杭の構築工法 | |
| JPS6095028A (ja) | 地中圧入摩擦杭の構築工法 | |
| CN109440781A (zh) | 主动式倾斜双排桩基坑支护方法 | |
| JP5739051B1 (ja) | 地盤改良ベタ基礎の液状化対策構造、及び液状化による不同沈下発生の修正方法 | |
| JPH0559728A (ja) | 地下既設構造物上方における山留工法 | |
| CN111456029B (zh) | 一种基坑支护结构及其施工方法 | |
| JPH11190024A (ja) | 土留め工法 | |
| CN217378907U (zh) | 复杂陆域堆场深厚软土水池基坑围护体系 | |
| JPS6095027A (ja) | 地中圧入杭の構築工法 | |
| JP2963802B2 (ja) | 地下駐車場の構築方法 | |
| JP3511145B2 (ja) | 地下構造物の構築方法 | |
| JPH01304217A (ja) | 杭の圧入方法及び圧入装置 | |
| RU2056478C1 (ru) | Способ усиления оснований и фундаментов на просадочных грунтах в стесненных условиях | |
| CN115387317A (zh) | 增强地基基础承载力的方法及承载力强的地基基础 | |
| JPS59233028A (ja) | 傾斜地における宅地造成工法 | |
| JP2023077832A (ja) | 地下構造物の構築方法 | |
| KR20010048073A (ko) | 콘크리트 흙막이 시공방법 | |
| CN113653062A (zh) | 深基坑利用栈桥结合坑内道路快速出土施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |