JPS60946B2 - コイルのリ−ド引出し方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ｛ａ｝ 技術分野の説明 本発明は多重巻き等のコイルのリードの引出し方法に関
するものである。

‘ｂ｝ 従来技術の説明 変圧器等のコイルにおいてタップは、その変圧器が使用
される定格電圧に対して定められたある範囲での電圧の
変化に対応させるために設けるもので、当然のことなが
らコイル本体と同等の品質を必要とする。

またタップリードの引出しに要する工数はコイルを巻き
上げる工数のうちに占める割合が比較的大きいことなど
から重要な工程になつている。従来のコイルのタップリ
ード引出し方法としては次のものがある。

（１１タップ引出し位置に該当するターンの素線の一部
を○形に引き出しこれをタップリードとして用いるもの
で、補助金具を併用して引出し部を補強する場合も含ま
れる。

■ タップ引出し位置に該当するターンの素線にタップ
リ−ド用の別の素線またはタップ端子を圧着、ろう付け
などの手段で接続する方法で、タップ引出し位置の素線
の一部をコイルに埋め込んだ中継金具に引掛けて巻回を
行ったあと、中継金具以降にリードを接続する方法も含
まれる。

上記の方法のうち｛１）の方法はコイルの素線を直接引
き出してタップリードとして用いるので品質面では有利
であるが、タップリードを引出すたびにコイル巻回を中
断しなければならずコイル巻きの連続性の点で致命的な
欠点となっている。

■の方法は中継金具を用いる場合にはコイル巻きの連続
性を有するが、他の方法ではコイル巻回を中断しなけれ
ばならないうえ、これらの方法はコイルの素線を別な繁
線に接続することが条件となっているので接続方法の選
択を含めた接続部の品質管理には、多くの費用を必要と
する。【ｃ’発明の目的 本発明の目的はコイルの素線をリードとして用いること
で安定した品質を維持させ、かつリードの出しを連続し
て行うことができる能率的な方法を提供することである
。

｛ｄ’発明の方法 つぎに本発明の一実施例を図に基づいて説明する。

第１図は巻回中の多重巻きコイルを示したもので、既に
巻回された層１の上にタップリードを引出す層２を図の
右方に向って巻回し、タップリードが引出されるターン
３まで巻回したとき、素線４をこのターンまでの素線の
送り方向と逆方向の図示左方にＬだけ逆送りしながら巻
回を行い、図の裏側にあるほぼ１８０ｏ巻いた位置で再
び右方送物こ切り替え３６０ｏ巻いたときに原位置に戻
るように余巻き３ａを行う。以下同様にして必要なタッ
プ点数分だけ余巻きを行い余巻き３ａの形成を連続して
行う。この場合、送り量Ｌは第２図で説明するタップリ
ードの成形方法から判るようにタップリードの長さと関
係しており、適当な量を選定することで、タップリード
の必要な長さに合せることができる。

また上記実施例の説明では３６０ｏ（１回転）後に原位
置に戻るようになっているが、必要に応じて７２００（
２回転）後に原位置に戻せばタップリードの長さとして
は十分に取ることができる。つぎに第２図によりタップ
リードの成形方法について説明する。

第２図イに示したように余巻き３ａを素線の送り方向に
移動し第１図に比べてＬ＞＞Ｌ′の状態に圧縮すると弛
み５ができる。

この弛み５を利用して図の裏側にある切断位置６で余巻
き３ａ部の秦線を切断し、これを図の手前側に引出し第
２図口の如くコイル軸方向に引出すように成形すると余
巻き３ａを所望のタップリードとして引出すことができ
る。第２図イ，口に示した粘着テープ７，７は秦線を切
断したときのコイルの弛み止めである。このように素線
４をタップリード引出しターンまで巻回したときに、タ
ップリード引出し用の余巻き３ａを行ない、引続き、泰
線４を巻回してコイル成形を行なうので、巻線機を停止
する必要がない。しかもタップリード引出し用の余巻き
３ａはタップリード引出しターンまできたときに、コイ
ル成形における素線４の送り方向と逆方向に素線４を送
って成形するので、朱巻き３ａ成形後に巻回される繁線
４が余巻き３ａ部を踏みつけることがない。従ってタッ
プリードを複数個所から引出す場合でも、余巻き３ａ部
を切断して行なうタップリード引出し作業が極めて容易
に行なうことができる。またタップリードを折曲げるこ
とによって任意の方向に引出すことができるので、コイ
ル設計に裕度を与えることができる。｛ｅ｝ 発明の他
の実施例 本発明は最外周にタップリードを引出すコイルに用いる
場合に特に有効であるが、最外周以外にタップリードを
引出す場合や「 コイルを鞠方向の途中で分割して口出
しリードとして引出す場合にも適用できる。

‘○ 発明の効果 本発明は上述のようにリード引出し部分においても巻線
機を停止することなく、連続してコイルの巻回を行うこ
とが可能となり、リードの成形もまとめて加工すること
ができるのでリード引出しの時間を大中に短縮すること
ができる。

またコイルの秦線をリードとして用いるので品質上も最
も安定した方法となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるタップ引出し部のコイル巻回方法
を示す説明図、第２図イ，口は本発明によるタップリー
ドの成形方法を示す説明図である。 ２……タップを引出す層、３……タップを引出すターン
、３ａ……タップリード、４……コイルの秦線、６・・
・・・・切断位置、７・・…・粘着テープ。 第１図第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 素線を、リードを引出すターンまで巻回したとき、
   コイル成形における素線の送り方向と逆方向に素線を送
   って必要なターンだけ余巻きし、引続き素線をコイル成
   形における素線の送り方向に送って巻回を行ない、コイ
   ルを成形した後、前記余巻き部をコイル成形時の素線の
   送り方向に圧縮することにより得られる弛みを利用して
   素線を切断し、この余巻き部の素線を引出してリードと
   するコイルのリード引出し方法。