JPS609456B2 - ガス滅菌器におけるガス抜き方法 - Google Patents
ガス滅菌器におけるガス抜き方法Info
- Publication number
- JPS609456B2 JPS609456B2 JP56022523A JP2252381A JPS609456B2 JP S609456 B2 JPS609456 B2 JP S609456B2 JP 56022523 A JP56022523 A JP 56022523A JP 2252381 A JP2252381 A JP 2252381A JP S609456 B2 JPS609456 B2 JP S609456B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- air
- sterilization tank
- sterilization
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来ガス滅菌器においては、通常は真空にして新しいエ
アーを送り一定時間たったら再び真空にして新しいエア
ーを送るという方法を採っていたので真空にしていない
ときはエアーの動きが非常に少ないので滅菌物に附着し
ているガスが自然にエアーと混合するのを待つていたの
でガスの除去に非常に時間が縫っていたものである。
アーを送り一定時間たったら再び真空にして新しいエア
ーを送るという方法を採っていたので真空にしていない
ときはエアーの動きが非常に少ないので滅菌物に附着し
ているガスが自然にエアーと混合するのを待つていたの
でガスの除去に非常に時間が縫っていたものである。
本願はそれ等の欠点に鑑み発明したものであってその目
的とするところはガス滅菌終了後において加湿加溢され
たエアーを一定の真空度にされた滅菌槽に送り、送り込
まれたエアーをエアーポンプで滅菌槽→エアーポンプ→
熱交換器→滅菌槽と一定時間循環させた後に滅菌槽内を
一定の真空度にした後再び前記エアーの循環を行うこと
をくり返し行うことにより滅菌槽内のエアーの動きを早
くさせることにより滅菌物に附着しているガスとエアー
との混合を迅速にさせ、ガスの自然蒸発による動きを待
つことなくエアーの強制対流によりガスとの混合を強制
的に行い、且つガスの蒸発を迅速にさせることにより滅
菌槽内のガスの送り出しを短時間で行うことができるよ
うにしたことを特徴とするガス滅菌器におけるガス抜き
方法に係るものである。
的とするところはガス滅菌終了後において加湿加溢され
たエアーを一定の真空度にされた滅菌槽に送り、送り込
まれたエアーをエアーポンプで滅菌槽→エアーポンプ→
熱交換器→滅菌槽と一定時間循環させた後に滅菌槽内を
一定の真空度にした後再び前記エアーの循環を行うこと
をくり返し行うことにより滅菌槽内のエアーの動きを早
くさせることにより滅菌物に附着しているガスとエアー
との混合を迅速にさせ、ガスの自然蒸発による動きを待
つことなくエアーの強制対流によりガスとの混合を強制
的に行い、且つガスの蒸発を迅速にさせることにより滅
菌槽内のガスの送り出しを短時間で行うことができるよ
うにしたことを特徴とするガス滅菌器におけるガス抜き
方法に係るものである。
今、その一実施例を説明すれば、内外二重槽１，２で形
成した滅菌槽３に酸化エチレンガス等の滅菌ガス噴射パ
イプ４を内槽１内に開□するよ夕うに連結し、噴射パイ
プ４は滅菌槽３外においてフィストタンク４′に連結す
る。
成した滅菌槽３に酸化エチレンガス等の滅菌ガス噴射パ
イプ４を内槽１内に開□するよ夕うに連結し、噴射パイ
プ４は滅菌槽３外においてフィストタンク４′に連結す
る。
フィストタンク４′にはガス供給パイプ５を内槽して関
口しておくものである。又、滅菌槽３の内槽１には中間
に熱交換器６及０びエアーポンプ７を設けたエアー循環
パイプ８を連結開〇し、外槽２には中間に熱交換器９及
び循環ポンプ１０を設けた温水供給パイプ１ １を連結
開□する。
口しておくものである。又、滅菌槽３の内槽１には中間
に熱交換器６及０びエアーポンプ７を設けたエアー循環
パイプ８を連結開〇し、外槽２には中間に熱交換器９及
び循環ポンプ１０を設けた温水供給パイプ１ １を連結
開□する。
エアー循環パイプ８の一箇所においてエアー楯タ環パイ
プ８と分岐８′して真空ポンプ１２に連結し、真空ポン
プ１２には排気パイプ１３を連結すると共に排気パイプ
１３は浄化槽（図示せず）に連結する。
プ８と分岐８′して真空ポンプ１２に連結し、真空ポン
プ１２には排気パイプ１３を連結すると共に排気パイプ
１３は浄化槽（図示せず）に連結する。
更にフイストタンク４′及びエアーポンプ７の給入側の
エアー循環パイプ８にエアーパイプ１４を連結開口し、
エアーパイプ１４は中間にて一本にし熱交換器９内を通
過して加湿器１５、エアーフィルター１６を介してコン
ブレッサー（図示せず）等に連結するものである。
エアー循環パイプ８にエアーパイプ１４を連結開口し、
エアーパイプ１４は中間にて一本にし熱交換器９内を通
過して加湿器１５、エアーフィルター１６を介してコン
ブレッサー（図示せず）等に連結するものである。
熱交換器９には温水ボイラー（図示せず）等に連結した
温水供給パイプ１７を連結開口しておくものである。
温水供給パイプ１７を連結開口しておくものである。
１８は熱交換器９及び温水供給パイプ１ １に設けた排
水パイプである。
水パイプである。
前記構成よりしてその作用を説明すればパイプ１７に設
けたバルブＥ４を開いて循環ポンプ１０を作動して温水
を内外槽１，２間に送って滅菌槽３をゲージ圧１気圧、
４０００〜６０００位し、に加溢し、その後パイプ８′
に設けたバルブＭ３を開いて真空ポンプ１２を作動して
滅菌槽３内を一定の真空にしてバルブＭ３を閉じた後に
パイプ５に設けたバルブＥ，を開いて酸化エチレンガス
（以下ガスと呼する）を熱交換器９を通過させて加溢し
てフィストタンク４′に送り、完全に気化されたガスを
滅菌ガス噴射パイプ４を介して滅菌槽３内に送り、滅菌
糟３内の消毒物を一定時間ガス滅菌するものである。
けたバルブＥ４を開いて循環ポンプ１０を作動して温水
を内外槽１，２間に送って滅菌槽３をゲージ圧１気圧、
４０００〜６０００位し、に加溢し、その後パイプ８′
に設けたバルブＭ３を開いて真空ポンプ１２を作動して
滅菌槽３内を一定の真空にしてバルブＭ３を閉じた後に
パイプ５に設けたバルブＥ，を開いて酸化エチレンガス
（以下ガスと呼する）を熱交換器９を通過させて加溢し
てフィストタンク４′に送り、完全に気化されたガスを
滅菌ガス噴射パイプ４を介して滅菌槽３内に送り、滅菌
糟３内の消毒物を一定時間ガス滅菌するものである。
この一定時間のガス滅菌中においてゲージ圧１気圧で加
圧した状態でパイプ８に設けたバルブＭ，，Ｍ２を開き
エアーポンプ７を作動してガスを循環させることにより
滅菌時間を非常に短縮することができ、より効果的であ
る。ガス滅菌が終了したならば、バルブＭ３を開き真空
ポンプ１２を作動して一旦ガスを排気し一定の真空度に
した後、真空ポンプ１２を止めてバルブＭ３を閉じ、パ
イプ１４に設けたバルブＥ２，Ｍ５を開きエアーをフィ
ストタンク４′に送り、パイプ４を介して滅菌槽３にエ
アーを送り込む。
圧した状態でパイプ８に設けたバルブＭ，，Ｍ２を開き
エアーポンプ７を作動してガスを循環させることにより
滅菌時間を非常に短縮することができ、より効果的であ
る。ガス滅菌が終了したならば、バルブＭ３を開き真空
ポンプ１２を作動して一旦ガスを排気し一定の真空度に
した後、真空ポンプ１２を止めてバルブＭ３を閉じ、パ
イプ１４に設けたバルブＥ２，Ｍ５を開きエアーをフィ
ストタンク４′に送り、パイプ４を介して滅菌槽３にエ
アーを送り込む。
エアーは加湿器１５で加湿され、熱交換器９で加溢され
て滅菌槽３に送り込まれる。その後バルフＭ，，Ｍ２を
開き、エアーポンプ７を作動してエアーを滅菌槽３→パ
イプ８→バルブＭ２→エアーポンプ７→バルブＭ，→熱
交換器６→パイプ８→滅菌槽３→と循環させ、一定時間
循環させたならば、エアーポンプ７を止め、バルブＥ２
，Ｍ５，Ｍ２を閉じバルブＭ３を開いて真空ポンプ１２
を作動して滅菌槽３内のガスとエアーの混合体を排気し
、一定の真空度になったならば真空ポンプ１２を止めて
バルブＭ３を閉じ、バルブＥ２，Ｍ５，Ｍ２を開きエア
ーポンプ７を作動して前記した３→８→地→７一Ｍ，一
６一８一３→と循環させて、一定時間循環させたならば
再び真空にする作動をくり返し滅菌槽３内のガスの送り
出しを迅速に行うものである。本願は又、内外槽１，２
間を前後方向に対して直角且つ気密に数個に仕切板１９
で仕切り、各々の空間部１９′にパイプ１１を閉口させ
てあるので仕切により内槽１の周囲の温度にむらをなく
すことができる。
て滅菌槽３に送り込まれる。その後バルフＭ，，Ｍ２を
開き、エアーポンプ７を作動してエアーを滅菌槽３→パ
イプ８→バルブＭ２→エアーポンプ７→バルブＭ，→熱
交換器６→パイプ８→滅菌槽３→と循環させ、一定時間
循環させたならば、エアーポンプ７を止め、バルブＥ２
，Ｍ５，Ｍ２を閉じバルブＭ３を開いて真空ポンプ１２
を作動して滅菌槽３内のガスとエアーの混合体を排気し
、一定の真空度になったならば真空ポンプ１２を止めて
バルブＭ３を閉じ、バルブＥ２，Ｍ５，Ｍ２を開きエア
ーポンプ７を作動して前記した３→８→地→７一Ｍ，一
６一８一３→と循環させて、一定時間循環させたならば
再び真空にする作動をくり返し滅菌槽３内のガスの送り
出しを迅速に行うものである。本願は又、内外槽１，２
間を前後方向に対して直角且つ気密に数個に仕切板１９
で仕切り、各々の空間部１９′にパイプ１１を閉口させ
てあるので仕切により内槽１の周囲の温度にむらをなく
すことができる。
即ち仕切がなくパイプ１１が下部の一箇所に設けられ、
排気用のパイプ１１も上部の一箇所とすると下部の送り
込み用のパイプ１１と上部の排気用のパイプ１１と結ん
だ所は加温されその他の所は流れてくる温水のみで加塩
することになるので外気温或は滅菌槽３内の温度により
冷えてしまい滅菌槽３内の温度にむらができる。
排気用のパイプ１１も上部の一箇所とすると下部の送り
込み用のパイプ１１と上部の排気用のパイプ１１と結ん
だ所は加温されその他の所は流れてくる温水のみで加塩
することになるので外気温或は滅菌槽３内の温度により
冷えてしまい滅菌槽３内の温度にむらができる。
又、図示されていないが滅菌槽３内の一箇所或は数箇所
に蝿杵機を設けるときはガスをむらなくいきわたらせる
ことができる。
に蝿杵機を設けるときはガスをむらなくいきわたらせる
ことができる。
更に又、本願はエアーを滅菌槽３→パイプ８→バルブＭ
２→エアーポンプ７→バルブＭ，→熱交換器６→パイプ
８→滅菌槽３と循環させる途中においてエアーポンプ７
の手前のパイプ８１こパイプ１４を開□させ、パイプ１
４を設けたバルブ地を開くことにより新しいエアーを循
環中にパイプ８に送り、ガスとエアーとの混合をより多
量に行うことができるようにしたものである。
２→エアーポンプ７→バルブＭ，→熱交換器６→パイプ
８→滅菌槽３と循環させる途中においてエアーポンプ７
の手前のパイプ８１こパイプ１４を開□させ、パイプ１
４を設けたバルブ地を開くことにより新しいエアーを循
環中にパイプ８に送り、ガスとエアーとの混合をより多
量に行うことができるようにしたものである。
本願の作用を第２図に工程グラフで説明すれば、Ａは大
気圧線で水平に取っておくものである。
気圧線で水平に取っておくものである。
先づスタート点Ｂから滅菌槽内を一定の真空度に真空Ｃ
にし、その後１０〜３０％濃度のガスでゲージ圧ｌｋ９
迄でガスを送りＤ込み、一定時間その状態を保ちＥ、ガ
ス滅菌が終了したならば一定の真空度になる迄滅菌槽３
内を真空Ｆにした後にエアーを大気圧迄送り込みＧ、一
定時間エアーをエアーポンプＴにて循環日ごせた後再び
真空１にするものであり、以後はＧ，日，１のくり返し
によりガス抜きを行うものである。
にし、その後１０〜３０％濃度のガスでゲージ圧ｌｋ９
迄でガスを送りＤ込み、一定時間その状態を保ちＥ、ガ
ス滅菌が終了したならば一定の真空度になる迄滅菌槽３
内を真空Ｆにした後にエアーを大気圧迄送り込みＧ、一
定時間エアーをエアーポンプＴにて循環日ごせた後再び
真空１にするものであり、以後はＧ，日，１のくり返し
によりガス抜きを行うものである。
このエアーの送り込みにおいてエアーを加湿することに
よりガスとエアーとの混合を迅速に行うことができるも
のである。
よりガスとエアーとの混合を迅速に行うことができるも
のである。
本願は叙上のようにガス滅菌終了後において、加湿加温
されたエアーを一定の真空度にされた滅菌槽に送り、送
り込まれたエアーをエアーポンプにより滅菌槽、エアー
ポンプ、熱交換器及び滅菌槽と一定時間循環させた後に
滅菌槽内を一定の真空度にした後再び前記エアーの循環
を行うことをくり返し行い滅菌槽内のエアーの動きを早
くさせることにより滅菌物に附着しているガスとエアー
との混合を迅速にさせ、ガスの自然蒸発による動きを持
つことなくエアーの強制対流によりガスとエアーとの混
合を強制的に行い、且つガスの蒸発を迅速にさせ滅菌槽
内のガスの送り出しを短時間で行うことを特徴とするガ
ス滅菌器におけるガス抜き方法であるので滅菌槽内の残
留ガスがエアーに強制的且つ迅速に混合されるので滅菌
槽内のガス抜きを短時間で確実に行うことができる等の
効果を有するものである。
されたエアーを一定の真空度にされた滅菌槽に送り、送
り込まれたエアーをエアーポンプにより滅菌槽、エアー
ポンプ、熱交換器及び滅菌槽と一定時間循環させた後に
滅菌槽内を一定の真空度にした後再び前記エアーの循環
を行うことをくり返し行い滅菌槽内のエアーの動きを早
くさせることにより滅菌物に附着しているガスとエアー
との混合を迅速にさせ、ガスの自然蒸発による動きを持
つことなくエアーの強制対流によりガスとエアーとの混
合を強制的に行い、且つガスの蒸発を迅速にさせ滅菌槽
内のガスの送り出しを短時間で行うことを特徴とするガ
ス滅菌器におけるガス抜き方法であるので滅菌槽内の残
留ガスがエアーに強制的且つ迅速に混合されるので滅菌
槽内のガス抜きを短時間で確実に行うことができる等の
効果を有するものである。
第１図はガス滅菌におけるフローシート図、第２図は作
用を説明する工程グラフ図である。 第１図第２図
用を説明する工程グラフ図である。 第１図第２図
Claims (1)
- １ ガス滅菌終了後において、加湿加温されたエアーを
一定の真空度にされた滅菌槽に送り、送り込まれたエア
ーをエアーポンプにより滅菌槽、エアーポンプ、熱交換
器及び滅菌槽と一定時間循環させた後に滅菌槽内を一定
の真空度にした後再び前記エアーの循環を行うことをく
り返し行い滅菌槽内のエアーの動きを早くさせることに
より滅菌物に附着しているガスとエアーとの混合を迅速
にさせ、ガスの自然蒸発による動きを待つことなくエア
ーの強制対流によりガスとエアーとの混合を強制的に行
い、且つガスの蒸発を迅速にさせ滅菌槽内のガスの送り
出しを短時間で行うことを特徴とするガス滅菌器におけ
るガス抜き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56022523A JPS609456B2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | ガス滅菌器におけるガス抜き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56022523A JPS609456B2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | ガス滅菌器におけるガス抜き方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57136453A JPS57136453A (en) | 1982-08-23 |
| JPS609456B2 true JPS609456B2 (ja) | 1985-03-11 |
Family
ID=12085137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56022523A Expired JPS609456B2 (ja) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | ガス滅菌器におけるガス抜き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609456B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10328276A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 滅菌装置および滅菌方法 |
| JPH11193010A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-21 | Seikagaku Kogyo Co Ltd | 医療用滅菌包装における滅菌方法 |
| JP2001000514A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-09 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 滅菌装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106139199A (zh) * | 2015-04-24 | 2016-11-23 | 南通华尔康医疗科技股份有限公司 | 一种快速进行环氧乙烷解析的方法及装置 |
-
1981
- 1981-02-18 JP JP56022523A patent/JPS609456B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10328276A (ja) * | 1997-05-29 | 1998-12-15 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 滅菌装置および滅菌方法 |
| JPH11193010A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-21 | Seikagaku Kogyo Co Ltd | 医療用滅菌包装における滅菌方法 |
| JP2001000514A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-09 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 滅菌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57136453A (en) | 1982-08-23 |
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