CN214071597U - 一种食品饮料加工用高温杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品饮料加工用高温杀菌装置，包括杀菌罐，所述杀菌罐的内部开设有杀菌腔，所述杀菌腔的内底部开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有密封轴承，所述杀菌罐的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端插接在密封轴承内，且所述驱动电机的转动端与密封轴承转动连接，所述驱动电机的转动端固定连接有搅动板，所述杀菌腔的内侧壁插接有高温蒸汽管，所杀菌腔的内顶部的一侧插接有输料管，所述输料管的外侧固定安装有防溢阀A。本实用新型涉及高温杀菌装置技术领域，解决了有的食品饮料杀菌过程中杀菌方式单一杀菌不够彻底的问题，使其杀菌更加彻底，不易有细菌残留。

Description

一种食品饮料加工用高温杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及高温杀菌装置技术领域，尤其涉及一种食品饮料加工用高温杀菌装置。

背景技术

食品饮料杀菌就是以食品和饮料为原料，通过对引起食品变质的主要因素---微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。

在现有的食品饮料杀菌过程中，大多还是采用高温蒸汽或紫外线杀菌，由于杀菌方式单一，使其杀菌不够彻底，容易有细菌残留。

为此，我们提出一种食品饮料加工用高温杀菌装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种食品饮料加工用高温杀菌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品饮料加工用高温杀菌装置，包括杀菌罐，所述杀菌罐的内部开设有杀菌腔，所述杀菌腔的内底部开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有密封轴承，所述杀菌罐的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端插接在密封轴承内，且所述驱动电机的转动端与密封轴承转动连接，所述驱动电机的转动端固定连接有搅动板，所述杀菌腔的内侧壁插接有高温蒸汽管，所杀菌腔的内顶部的一侧插接有输料管，所述输料管的外侧固定安装有防溢阀A，所述杀菌腔内顶部的另一侧插接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有流量调节阀A，所述杀菌腔的内顶部固定安装有紫外线灯。

优选地，所述杀菌罐的一侧固定安装有加压机，所述加压机的输出端插接在杀菌腔的内侧壁。

优选地，所述杀菌罐的另一侧固定安装有空气循环器，且所述空气循环器的输入端插接在杀菌腔内侧壁的顶部，且所述空气循环器的输出端端插接在杀菌腔内侧壁的底部。

优选地，所述高温蒸汽管的外侧固定安装有流量控制阀B，且所述输料管的外侧固定安装有流量控制阀C。

优选地，所述杀菌罐的底部固定安装有防护外壳，所述防护外壳的顶部开设有电机腔，所述驱动电机插接在电机腔内。

优选地，所述搅动板的顶部固定安装有波纹板，且所述波纹板的材质为聚丙烯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于高温蒸汽管安装在杀菌腔的内底部，使得高温蒸汽可对杀菌腔的内底部排放高温蒸汽，并对杀菌腔内底部的食品饮料进行湿热杀菌，并且可通过杀菌腔顶部安装的紫外线灯对杀菌腔内部的食品饮料再次杀菌。

2、本实用新型中，由于杀菌罐的一侧安装有空气循环器，使其可将杀菌腔内顶部的高温气体循环至杀菌腔的内底部，使其可利用高温蒸汽剩余热量对其再次杀菌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品饮料加工用高温杀菌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品饮料加工用高温杀菌装置的剖面图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、杀菌罐；2、杀菌腔；3、转动孔；4、密封轴承；5、驱动电机；6、搅动板；7、高温蒸汽管；8、输料管；9、防溢阀A；10、出料管；11、流量调节阀A；12、紫外线灯；13、加压机；14、空气循环器；15、流量控制阀B；16、流量控制阀C；17、防护外壳；18、电机腔；19、波纹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种食品饮料加工用高温杀菌装置，包括杀菌罐1，杀菌罐1的内部开设有杀菌腔2，杀菌腔2的内底部开设有转动孔3，转动孔3内固定安装有密封轴承4，通过密封轴承4的安装，可防止杀菌腔2内灌入原料时，原料会通过密封轴承4的缝隙处渗出，杀菌罐1的底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的转动端插接在密封轴承4内，且驱动电机5的转动端与密封轴承4转动连接，驱动电机5的转动端固定连接有搅动板6，通过驱动电机5和搅动板6的安装，使其可对原料进行辅助搅拌，有利于提升杀菌效果，杀菌腔2的内侧壁插接有高温蒸汽管7通过高温蒸汽管7的安装，可将高温蒸汽导入至杀菌腔2的内底部，并对原料进行加热杀菌，杀菌腔2的内顶部的一侧插接有输料管8，输料管8的外侧固定安装有防溢阀A9，通过输料管8的安装，使得原料可通过输料管8进入杀菌腔2内进行杀菌，并且由于输料管8的外侧安装有防溢阀A9，使得防溢阀A9内压力较高时，高压不会阻碍输料管8内的原料流入杀菌腔2内，杀菌腔2内顶部的另一侧插接有出料管10，由于出料管10的一端靠近杀菌腔2的内底部，使得杀菌腔2内的原料通过出料管10排出，出料管10的外侧固定安装有流量调节阀A11，通过流量调节阀A11的安装，使得杀菌腔2内的原料可根据实际使用需求进行限流排出，杀菌腔2的内顶部固定安装有紫外线灯12，通过紫外线灯12的安装，使得紫外线灯12可对杀菌腔2你原料进行紫外线杀菌。

其中，杀菌罐1的一侧固定安装有加压机13，加压机13的输出端插接在杀菌腔2的内侧壁，通过加压机13的安装，使得使用者可通过加压机13对杀菌腔2内部进行加压，使杀菌腔2内原料在通过出料管10排出时更加畅通。

其中，杀菌罐1的另一侧固定安装有空气循环器14，且空气循环器14的输入端插接在杀菌腔2内侧壁的顶部，且空气循环器14的输出端端插接在杀菌腔2内侧壁的底部，通过空气循环器14的安装，使其可将杀菌腔2内顶部存在的高温蒸汽吸入空气循环器14内，并通过输出端排入杀菌腔2的内底部对原料进再次杀菌。

其中，高温蒸汽管7的外侧固定安装有流量控制阀B15，且输料管8的外侧固定安装有流量控制阀C16，通过流量控制阀B15的安装，使得流量控制阀B15可对高温蒸汽管7内部的高温蒸汽进行限流，以防止杀菌腔2内没哟原料时高温蒸汽依旧通过高温蒸汽管7被灌入杀菌腔2内，并且由于输料管8的外侧安装有流量控制阀C16，使其可对输料管8内的原料进行限流，以防止杀菌腔2内原料在进行消毒时，原料可继续通过输料管8流入杀菌腔2内。

其中，杀菌罐1的底部固定安装有防护外壳17，防护外壳17的顶部开设有电机腔18，驱动电机5插接在电机腔18内，通过防护外壳17的安装，可对驱动电机5进行更好的保护。

其中，搅动板6的顶部固定安装有波纹板19，且波纹板19的材质为聚丙烯，通过波纹板19的安装，有利于提升搅拌效果。

工作原理：本实用新型中，在需要对食品饮料进行高位杀菌时，使用者先旋转流量控制阀C16，使输料管8内原料流入杀菌腔2内，并填充杀菌腔2，此时使用者可旋转流量控制阀B15，将流量控制阀B15打开，并将高温蒸汽管7内高温蒸汽释放至杀菌腔2内，使得高温蒸汽填充至原料的底部，由于气体比固定的密度小，使得高温蒸汽可通过原料内部，并上升至杀菌腔2的内顶部，在上升过程中可对原料内部可能存在的细菌进行消杀，并且由于高温蒸汽不断对原料底部进行加热，使得原料底部的高温液体相较于顶部的低温液体密度较低，使得高温液体会上升至低温液体顶部，使原料不断翻滚，在翻滚过程中，使用者可启动紫外线灯12对原料进行紫外线杀菌，并且通过空气循环器14的安装，使得空气循环器14可将杀菌腔2内顶部的热空气吸入，并通过输出端将热空气排入杀菌腔2的内底部，并对原料进行再次加热杀菌，由于杀菌罐1的底部安装有驱动电机5，并且由于驱动电机5的顶部安装有搅动板6和波纹板19，使其可对杀菌腔2内部原料进行辅助搅拌，待杀菌完成后，使用者即可启动加压机13，使加压机13向杀菌腔2内灌入高压空气，在将流量调节阀A11旋转打开，使杀菌腔2内原料可而通过出料管10被排出，从而可进行下一道工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品饮料加工用高温杀菌装置，包括杀菌罐(1)，其特征在于，所述杀菌罐(1)的内部开设有杀菌腔(2)，所述杀菌腔(2)的内底部开设有转动孔(3)，所述转动孔(3)内固定安装有密封轴承(4)，所述杀菌罐(1)的底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的转动端插接在密封轴承(4)内，且所述驱动电机(5)的转动端与密封轴承(4)转动连接，所述驱动电机(5)的转动端固定连接有搅动板(6)，所述杀菌腔(2)的内侧壁插接有高温蒸汽管(7)，所杀菌腔(2)的内顶部的一侧插接有输料管(8)，所述输料管(8)的外侧固定安装有防溢阀A(9)，所述杀菌腔(2)内顶部的另一侧插接有出料管(10)，所述出料管(10)的外侧固定安装有流量调节阀A(11)，所述杀菌腔(2)的内顶部固定安装有紫外线灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种食品饮料加工用高温杀菌装置，其特征在于，所述杀菌罐(1)的一侧固定安装有加压机(13)，所述加压机(13)的输出端插接在杀菌腔(2)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种食品饮料加工用高温杀菌装置，其特征在于，所述杀菌罐(1)的另一侧固定安装有空气循环器(14)，且所述空气循环器(14)的输入端插接在杀菌腔(2)内侧壁的顶部，且所述空气循环器(14)的输出端端插接在杀菌腔(2)内侧壁的底部。

4.根据权利要求1所述的一种食品饮料加工用高温杀菌装置，其特征在于，所述高温蒸汽管(7)的外侧固定安装有流量控制阀B(15)，且所述输料管(8)的外侧固定安装有流量控制阀C(16)。

5.根据权利要求1所述的一种食品饮料加工用高温杀菌装置，其特征在于，所述杀菌罐(1)的底部固定安装有防护外壳(17)，所述防护外壳(17)的顶部开设有电机腔(18)，所述驱动电机(5)插接在电机腔(18)内。

6.根据权利要求1所述的一种食品饮料加工用高温杀菌装置，其特征在于，所述搅动板(6)的顶部固定安装有波纹板(19)，且所述波纹板(19)的材质为聚丙烯。

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