JPS6094325A - プラスチツク容器の成形装置 - Google Patents
プラスチツク容器の成形装置Info
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- JPS6094325A JPS6094325A JP20228783A JP20228783A JPS6094325A JP S6094325 A JPS6094325 A JP S6094325A JP 20228783 A JP20228783 A JP 20228783A JP 20228783 A JP20228783 A JP 20228783A JP S6094325 A JPS6094325 A JP S6094325A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- head
- container
- lift cylinder
- mold device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2008—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2026—Neck portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック容器の成形装置に関するものであ
る。
る。
従来、プラスチック容器成形機、すなわち粒状の合成物
質を加熱溶解してプラスチック容器に成形し、これに医
療品を充填して密封する各工程を１台の機械で行なう機
械で１は、成形するプラスチック容器に医療品を取シ出
すだめの注射針を刺す取出部分を正確な寸法で成形し、
生産中その寸法精度を維持することが容易でないという
欠点があった。
質を加熱溶解してプラスチック容器に成形し、これに医
療品を充填して密封する各工程を１台の機械で行なう機
械で１は、成形するプラスチック容器に医療品を取シ出
すだめの注射針を刺す取出部分を正確な寸法で成形し、
生産中その寸法精度を維持することが容易でないという
欠点があった。
本発明の目的はこの欠点を除き、取出部の成形品をあら
かじめ別に用意し、溶解した合成物質を中空のパリソン
として押し出した際、パリソンの中空部に挿入しダイで
挾持したときに固着させる手段を設けることによυ、成
形したプラスチック容器の取出部の形状を正確な寸法精
度とすることができると同時に容易に注射針を刺すこと
が出来るようになシ生産の安定化と効率化を計ることの
できるプラスチック容器の成形装置を提供することにあ
る。以下本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
かじめ別に用意し、溶解した合成物質を中空のパリソン
として押し出した際、パリソンの中空部に挿入しダイで
挾持したときに固着させる手段を設けることによυ、成
形したプラスチック容器の取出部の形状を正確な寸法精
度とすることができると同時に容易に注射針を刺すこと
が出来るようになシ生産の安定化と効率化を計ることの
できるプラスチック容器の成形装置を提供することにあ
る。以下本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
第１図において、本発明によるプラスチック容器成形機
を示している。ホッパ（１）に投入された粒状の合成物
質は加熱溶解されパリソンヘッド（２）から下方へ中空
管状のパリソン（３）として押し出される。パリソン（
３）の中空部には、パリソンヘッド（２）の上部の送気
口（４）から約１２５℃に加熱され滅菌されるか、或は
０．２μ以上の粒子を取シ除くフィルタにより無菌化さ
れた圧縮エアが吹き込凍れ、中空部に外気が侵入して汚
染することを防止している。一定長に押し出されたパリ
ソン（３）を挾持する位置に金型装置（５）が設けられ
、金型装置（５）の下方にはパリソン（３）の直下にリ
フトンリング（６）が設けられている。リフトシリンダ
（６）はシュート（７）から供給される取出部々材（８
）を１個ずつ受けて上昇しパリソン（３）の中空部下端
に挿入する。リフトシリンダ（６１上部とシー−［７１
とは無菌化された圧縮エアが供給されている無菌室（９
）内に設けられておシ、リフトンリング（６）は無菌室
（９）にあけた穴から昇降する。取出部々材（８）は殺
菌されてシー、−ト（７１に送シ込１れる。無菌室（９
）の穴からは圧縮エアが噴出しその周囲に無菌の雰囲気
を作シ、上昇中の取出部々材（８）の汚染を防止する。
を示している。ホッパ（１）に投入された粒状の合成物
質は加熱溶解されパリソンヘッド（２）から下方へ中空
管状のパリソン（３）として押し出される。パリソン（
３）の中空部には、パリソンヘッド（２）の上部の送気
口（４）から約１２５℃に加熱され滅菌されるか、或は
０．２μ以上の粒子を取シ除くフィルタにより無菌化さ
れた圧縮エアが吹き込凍れ、中空部に外気が侵入して汚
染することを防止している。一定長に押し出されたパリ
ソン（３）を挾持する位置に金型装置（５）が設けられ
、金型装置（５）の下方にはパリソン（３）の直下にリ
フトンリング（６）が設けられている。リフトシリンダ
（６）はシュート（７）から供給される取出部々材（８
）を１個ずつ受けて上昇しパリソン（３）の中空部下端
に挿入する。リフトシリンダ（６１上部とシー−［７１
とは無菌化された圧縮エアが供給されている無菌室（９
）内に設けられておシ、リフトンリング（６）は無菌室
（９）にあけた穴から昇降する。取出部々材（８）は殺
菌されてシー、−ト（７１に送シ込１れる。無菌室（９
）の穴からは圧縮エアが噴出しその周囲に無菌の雰囲気
を作シ、上昇中の取出部々材（８）の汚染を防止する。
リフトシリンダ（６）が上昇限でパリソン（３）に挿入
した取出部々４′Ａ’ （８１を保持している間に金型
装置（５）は中１図に示すようにパリソン（３）を挾持
し、取出部々材（８）をパリソン（３）に固着させてそ
の下端部を密封するとリフトシリンダ（６）は下降する
。パリソン（３）が送気口（４）からの圧縮エアで若干
膨張すると、カッタ００）がパリソン（３１を切断し、
同時に金型装置（５）は（Ｃ１図に示すようにマンドレ
ルヘッドａＤの下方に移動する。マンドレルヘッド（１
１）の下部は無菌の雰囲気が作られているが図示してい
ない。マンドレルヘッドａｌｌからブロー用マンドレル
（１２１が下降し、パリソン（３）の上部開口から挿入
され、金型装置（５）のダイ（１３１０３１との間にパ
リソン（３）を挾持する。無菌化された圧縮エアが給排
口ａ４からブロー用マンドレル０２に供給されその先端
から吹き込まれると、パリソン（３）はダイ（１３）の
内面に沿って容器（１５１に成形される。ブロー用マン
ドレルａｚに同心に内装された充填用マンドレル（１６
１が下降しその先端の弁（図示せず汁を開くと、タンク
圓の充填物は計量シリンダ装置（Ｉ８）によシ一定量が
押し出されホース（Ｉ９）を介して充填用マンドレル（
ｔ６１に供給され容器０５）に満される。それに伴ない
容器（１５１内のエアは給排口（１（イ）へ逃げる。充
填が終ると（ｄ１図に示すように充填用マンドレル（１
６１が上昇し、更にブロー用マンドレル（１２１が上昇
した後、金型装置（５）に設けた閉塞器（２０）が容器
（１５１の開口を挾持して密封し、製品（２１１が完成
され金型装置（５）が開いて取シ出される。
した取出部々４′Ａ’ （８１を保持している間に金型
装置（５）は中１図に示すようにパリソン（３）を挾持
し、取出部々材（８）をパリソン（３）に固着させてそ
の下端部を密封するとリフトシリンダ（６）は下降する
。パリソン（３）が送気口（４）からの圧縮エアで若干
膨張すると、カッタ００）がパリソン（３１を切断し、
同時に金型装置（５）は（Ｃ１図に示すようにマンドレ
ルヘッドａＤの下方に移動する。マンドレルヘッド（１
１）の下部は無菌の雰囲気が作られているが図示してい
ない。マンドレルヘッドａｌｌからブロー用マンドレル
（１２１が下降し、パリソン（３）の上部開口から挿入
され、金型装置（５）のダイ（１３１０３１との間にパ
リソン（３）を挾持する。無菌化された圧縮エアが給排
口ａ４からブロー用マンドレル０２に供給されその先端
から吹き込まれると、パリソン（３）はダイ（１３）の
内面に沿って容器（１５１に成形される。ブロー用マン
ドレルａｚに同心に内装された充填用マンドレル（１６
１が下降しその先端の弁（図示せず汁を開くと、タンク
圓の充填物は計量シリンダ装置（Ｉ８）によシ一定量が
押し出されホース（Ｉ９）を介して充填用マンドレル（
ｔ６１に供給され容器０５）に満される。それに伴ない
容器（１５１内のエアは給排口（１（イ）へ逃げる。充
填が終ると（ｄ１図に示すように充填用マンドレル（１
６１が上昇し、更にブロー用マンドレル（１２１が上昇
した後、金型装置（５）に設けた閉塞器（２０）が容器
（１５１の開口を挾持して密封し、製品（２１１が完成
され金型装置（５）が開いて取シ出される。
第２図において、リフトシリンダ（６）の受部（６ａ）
を示している。
を示している。
受部（６ａ）の上面はシュー１− （７１の上面と同じ
高さに設けられ、中央部に取出部々材（８）がはまり込
む凹部が設けられている。シュート（７）には取出部々
材（８）を１個ずつ受部（６ａ）に送り込むための慣用
の手段（図示せず）が設けられている。受部（６ａ）の
形状によシ取出部々材（８）は正しい姿勢に保持されパ
リソン（３）に挿入される。
高さに設けられ、中央部に取出部々材（８）がはまり込
む凹部が設けられている。シュート（７）には取出部々
材（８）を１個ずつ受部（６ａ）に送り込むための慣用
の手段（図示せず）が設けられている。受部（６ａ）の
形状によシ取出部々材（８）は正しい姿勢に保持されパ
リソン（３）に挿入される。
第３図及び第４図において、製品（２１１とその充填物
の取り出し口に固着された取出部々材（８）を示してい
る。
の取り出し口に固着された取出部々材（８）を示してい
る。
製品（２］）は横断面楕円形の中空容器の中空部に医療
品である充填物を充填したもので、取シ出し口には取出
部々材（８）が固着されている。取出部々材（８）は第
４図（ａｌに示す断面形を持ち、フランジ付筒状の外筒
（８ａ）は製品圓のプラスチック容器と同じ材質を有し
、外筒（８ａ）の穴には、ゴム部材（８ｂ）等の軟質部
材が気密に固着されている。
品である充填物を充填したもので、取シ出し口には取出
部々材（８）が固着されている。取出部々材（８）は第
４図（ａｌに示す断面形を持ち、フランジ付筒状の外筒
（８ａ）は製品圓のプラスチック容器と同じ材質を有し
、外筒（８ａ）の穴には、ゴム部材（８ｂ）等の軟質部
材が気密に固着されている。
ゴム部材（８ｂ）の城外側面には（ｂ）図に示すように
３個所に注射針を刺し通すための凹部（８ｃ）が形成さ
れている。
３個所に注射針を刺し通すための凹部（８ｃ）が形成さ
れている。
次に作用について述べる。製品（２１）に固着された取
出部々材（８）はあらかじめ別に正確な寸法精度で製作
されたものを使用し、リフトシリンダ（６）で正しい姿
勢に保持されてパリソン（３）に挿入され、リフトシリ
ンダ（６）が上限で保持している状態で金型装置（５）
のダイ（＋３１（＋３）で挾持してパリソン（３）に固
着するので製品（２１１の充填物取出口の形状寸法精度
は生産中変化することがない。
出部々材（８）はあらかじめ別に正確な寸法精度で製作
されたものを使用し、リフトシリンダ（６）で正しい姿
勢に保持されてパリソン（３）に挿入され、リフトシリ
ンダ（６）が上限で保持している状態で金型装置（５）
のダイ（＋３１（＋３）で挾持してパリソン（３）に固
着するので製品（２１１の充填物取出口の形状寸法精度
は生産中変化することがない。
以上の説明から明らかなように本発明によれば、プラス
チック容器の成形、特に充填物の取出部の成形が容易な
上に、寸法精度が正しく維持され、生産性が向上される
など、実用上の効果と利点は大きい。
チック容器の成形、特に充填物の取出部の成形が容易な
上に、寸法精度が正しく維持され、生産性が向上される
など、実用上の効果と利点は大きい。
第１図（ａ） （ｂ）（ｃ） （ｄ）は実施例によるプ
ラスチック容器成形機の構成と作用を説明する図、 第２図はリフトシリンダ要部を示す図、第３図は製品の
正面図、 第４図は取出部部材を示し、（ａ）図は縦断面図、（ｂ
）図はその下面図である。 １はホッパ、２はパリソンヘッド、３はパリソン、４は
送気口、５は金型装置、６はリフトシリンダ、７はシュ
ート、８は取出部々材、９は無菌室、１０はカッタ、１
１はマンドレルヘッド、１２はブロー用マンドレル、１
３はダイ、１４は給排口、１５は容器、１６は充填用マ
ンドレル、１７はタンク、１８は計量シリンダ装置、１
９はホース、２０は閉塞器、２１は製品 である。 特許出願人 アイダエンジニアリング株式会社代表者
会 １）啓之助
ラスチック容器成形機の構成と作用を説明する図、 第２図はリフトシリンダ要部を示す図、第３図は製品の
正面図、 第４図は取出部部材を示し、（ａ）図は縦断面図、（ｂ
）図はその下面図である。 １はホッパ、２はパリソンヘッド、３はパリソン、４は
送気口、５は金型装置、６はリフトシリンダ、７はシュ
ート、８は取出部々材、９は無菌室、１０はカッタ、１
１はマンドレルヘッド、１２はブロー用マンドレル、１
３はダイ、１４は給排口、１５は容器、１６は充填用マ
ンドレル、１７はタンク、１８は計量シリンダ装置、１
９はホース、２０は閉塞器、２１は製品 である。 特許出願人 アイダエンジニアリング株式会社代表者
会 １）啓之助
Claims (1)
- 合成物質を熔解して中空管状のパリソンを下方に押し出
すパリソンヘッドを設け、該パリソンヘッドの下方に一
定長さの前記パリソンを受けて挾持し、マンドレルヘッ
ドの下方に移動し該マンドレルヘッドと協働して該パリ
ソンを容器に成形し、これに充填物を充填して密封する
金型装置を設け、該金型装置の下方で前記パリノンヘッ
ドの下方にあらかじめ用意した前記容器の充填物取出部
部材を受け、該金型装置が前記パリソンを挾持する前に
上昇し、該取出部材を該パリソンの中空部に挿入し、該
金型装置の挟持運動と協働して固着させるリフト装置を
設けたことを特徴とするプラスチック容器の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20228783A JPS6094325A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | プラスチツク容器の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20228783A JPS6094325A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | プラスチツク容器の成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094325A true JPS6094325A (ja) | 1985-05-27 |
Family
ID=16455034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20228783A Pending JPS6094325A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | プラスチツク容器の成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094325A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03266627A (ja) * | 1990-03-16 | 1991-11-27 | Kyoraku Co Ltd | 薬液を内部に収容した薬液用プラスチック容器の製造方法 |
| JP2009262452A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Denso Corp | インサート成形金型およびインサート成形装置並びにインサート成形方法 |
| CN105690744A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-22 | 黄耿忠 | 分体式交通路障的一次性组装成型加工方法 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20228783A patent/JPS6094325A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03266627A (ja) * | 1990-03-16 | 1991-11-27 | Kyoraku Co Ltd | 薬液を内部に収容した薬液用プラスチック容器の製造方法 |
| JP2009262452A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Denso Corp | インサート成形金型およびインサート成形装置並びにインサート成形方法 |
| CN105690744A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-22 | 黄耿忠 | 分体式交通路障的一次性组装成型加工方法 |
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