JPS6092046A - ダイカスト機のスプレイ装置 - Google Patents
ダイカスト機のスプレイ装置Info
- Publication number
- JPS6092046A JPS6092046A JP20123483A JP20123483A JPS6092046A JP S6092046 A JPS6092046 A JP S6092046A JP 20123483 A JP20123483 A JP 20123483A JP 20123483 A JP20123483 A JP 20123483A JP S6092046 A JPS6092046 A JP S6092046A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- mold
- spray
- die
- control circuit
- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2007—Methods or apparatus for cleaning or lubricating moulds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ダイカスト機のスプレィ′１ＩｃＦｆに関す
る。
る。
一般に、ダイカスト機には、鋳造金型に離型剤を吹付け
る離型剤吹付スプレィ、鋳造金型を冷却するための外為
冷却水吹付スプレィ等のスプレイ装置が設けられている
。
る離型剤吹付スプレィ、鋳造金型を冷却するための外為
冷却水吹付スプレィ等のスプレイ装置が設けられている
。
ところが、従来のスプレィ装置では、離型剤吹付スプレ
ィおよび冷却水吹付スプレィをそれぞれ１つのタイマー
で制御していたため、■鋳造開始時に無駄なスプレィが
行なわれる結果、鋳造金型の温度上昇が遅れる、■鋳造
金型が過熱状態になった場合に金型の保護ができない、
■鋳造運転中の金型温度を一定に保つのが難しい、とい
う欠点があった。
ィおよび冷却水吹付スプレィをそれぞれ１つのタイマー
で制御していたため、■鋳造開始時に無駄なスプレィが
行なわれる結果、鋳造金型の温度上昇が遅れる、■鋳造
金型が過熱状態になった場合に金型の保護ができない、
■鋳造運転中の金型温度を一定に保つのが難しい、とい
う欠点があった。
ここにおいて１本発明の目的は、このような従来の欠点
を解消したダイカスト機のスプレィ装置を提供すること
にある。
を解消したダイカスト機のスプレィ装置を提供すること
にある。
そのため、本発明では、離型剤吹付スプレィおよび冷却
水吹付スプレィの少なくとも一方を有するスプレィ装置
であって、鋳造金型の温度を検出する温度センサと、前
記スプレィを作動させるスプレィ作動制御手段と、前記
温度センサによって検出された温度データから鋳造金型
を代表する金型温度データをめ、この金型温度データに
応じて前記スプレィ作動制御手段の動作時間を変化させ
る温度判別制御回路とを備えた構成により、上記目的を
達成しようとするものである。
水吹付スプレィの少なくとも一方を有するスプレィ装置
であって、鋳造金型の温度を検出する温度センサと、前
記スプレィを作動させるスプレィ作動制御手段と、前記
温度センサによって検出された温度データから鋳造金型
を代表する金型温度データをめ、この金型温度データに
応じて前記スプレィ作動制御手段の動作時間を変化させ
る温度判別制御回路とを備えた構成により、上記目的を
達成しようとするものである。
要するに、温度センサによって鋳造金型の温度を検出し
、これによって検出された温度データから金型を代表す
る金型温度データをめ、その金型温度データに応じて離
型剤吹付スプレィまたは冷却水吹付スプレィを作動させ
るスプレィ作動制御手段の動作時間を変化させることに
より、離型剤吹何スプレィまたは冷却水吹付スプレィの
吹（＝１時間を金型温度データに応じて制御し、鋳造運
転中の金型温度を一定範囲内に維持させようとするもの
である。
、これによって検出された温度データから金型を代表す
る金型温度データをめ、その金型温度データに応じて離
型剤吹付スプレィまたは冷却水吹付スプレィを作動させ
るスプレィ作動制御手段の動作時間を変化させることに
より、離型剤吹何スプレィまたは冷却水吹付スプレィの
吹（＝１時間を金型温度データに応じて制御し、鋳造運
転中の金型温度を一定範囲内に維持させようとするもの
である。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図および第２図は本発明の第１の実施例を示してい
る。第１図において、鋳造金型ｌの各部には、温度セン
サとしての複数例えば６個の熱電対２１〜２６がそれぞ
れ数句けられている。これらの熱電対２１〜２６で検出
された鋳造金型１の各部の温度データＴ１〜Ｔ８は温度
判別制御回路３へ入力されている。温度判別制御回路３
は、温度判別回路４と、タイマ制御回路５とから構成さ
れている。
る。第１図において、鋳造金型ｌの各部には、温度セン
サとしての複数例えば６個の熱電対２１〜２６がそれぞ
れ数句けられている。これらの熱電対２１〜２６で検出
された鋳造金型１の各部の温度データＴ１〜Ｔ８は温度
判別制御回路３へ入力されている。温度判別制御回路３
は、温度判別回路４と、タイマ制御回路５とから構成さ
れている。
前記温度判別回路４は、前記各熱電対２１〜２６から与
えられる温度データＴ−〜Ｔ６と、例えば各熱電対２１
〜２６が受けもつ鋳造金型ｌの各部の熱容量とから鋳造
金型ｌを代表する金型温度データＴをめた後、この金型
温度データＴが予め設定された複数の温度範囲区分のい
ずれかに属するかを判別し、その金型温度データＴが属
する温度範囲区分に対応する温度判別信号ＴＳＩ−ＴＳ
５をタイマ制御回路５へ出力するようになっている０例
えば、 ■ＴくＴＩ ・・・・・・ＴＳＩ ■Ｔ、≦Ｔ ＜ Ｔ ２・・・・・・Ｔ Ｓ ２■Ｔ２
≦Ｔ ＜ Ｔ ３・・・・・・ＴＳ２■Ｔ３≦Ｔ ＜
Ｔ ４・・・・・・Ｔ Ｓ ４■Ｔ４≦Ｔ ・・・・・
・Ｔ Ｓ ５ のように、金型温度データＴを５つの温度範囲区分■〜
■に区分し、その各温度範囲区分■〜■に対応して温度
判別信号Ｔ Ｓ ＋ −Ｔ Ｓ ５をタイマ制御回路５
へ出力するようになっている。
えられる温度データＴ−〜Ｔ６と、例えば各熱電対２１
〜２６が受けもつ鋳造金型ｌの各部の熱容量とから鋳造
金型ｌを代表する金型温度データＴをめた後、この金型
温度データＴが予め設定された複数の温度範囲区分のい
ずれかに属するかを判別し、その金型温度データＴが属
する温度範囲区分に対応する温度判別信号ＴＳＩ−ＴＳ
５をタイマ制御回路５へ出力するようになっている０例
えば、 ■ＴくＴＩ ・・・・・・ＴＳＩ ■Ｔ、≦Ｔ ＜ Ｔ ２・・・・・・Ｔ Ｓ ２■Ｔ２
≦Ｔ ＜ Ｔ ３・・・・・・ＴＳ２■Ｔ３≦Ｔ ＜
Ｔ ４・・・・・・Ｔ Ｓ ４■Ｔ４≦Ｔ ・・・・・
・Ｔ Ｓ ５ のように、金型温度データＴを５つの温度範囲区分■〜
■に区分し、その各温度範囲区分■〜■に対応して温度
判別信号Ｔ Ｓ ＋ −Ｔ Ｓ ５をタイマ制御回路５
へ出力するようになっている。
前記タイマ制御回路５は、前記温度判別回路４から与え
られる温度判別信号Ｔ Ｓ ＋ −Ｔ Ｓ ｓを判別し
、離型剤吹付スプレィを作動させるスプレィ作動制御手
段としてのタイマ６１〜６５のいずれかを動作させる一
方、冷却水吹付スプレィを作動させるスプレィ作動制御
手段としてのタイマ７１〜７５のいずれかを動作させる
。ここで、これらのタイマ６１〜６５または７１〜７５
は、鋳造金型ｌの金型温度が常に一定範囲内に維持され
るように、作動時間幅が異なるように予めセットされて
いる。
られる温度判別信号Ｔ Ｓ ＋ −Ｔ Ｓ ｓを判別し
、離型剤吹付スプレィを作動させるスプレィ作動制御手
段としてのタイマ６１〜６５のいずれかを動作させる一
方、冷却水吹付スプレィを作動させるスプレィ作動制御
手段としてのタイマ７１〜７５のいずれかを動作させる
。ここで、これらのタイマ６１〜６５または７１〜７５
は、鋳造金型ｌの金型温度が常に一定範囲内に維持され
るように、作動時間幅が異なるように予めセットされて
いる。
第２図において、電源端子１１間には、前記タイマ６１
〜６５のタイマ接点１６ ＋ ”−１６ｓを介して離型
剤吹付スプレィ１２の駆動回路１３が接続されていると
ともに、前記タイマ７１〜７５のタイマ接点１７＋〜１
７ｓを介して冷却水吹付スプレィ１４の駆動回路１５が
接続されている。前記駆動回路１３は、ソレノイドパル
プ制御回路ｌ８と、ソレノイドバルブ１９とから構成さ
れている。また、前記駆動回路１５は、ソレノイドバル
ブＭ制御回路２１と、ソレノイドバルブ２２とから構成
されている。
〜６５のタイマ接点１６ ＋ ”−１６ｓを介して離型
剤吹付スプレィ１２の駆動回路１３が接続されていると
ともに、前記タイマ７１〜７５のタイマ接点１７＋〜１
７ｓを介して冷却水吹付スプレィ１４の駆動回路１５が
接続されている。前記駆動回路１３は、ソレノイドパル
プ制御回路ｌ８と、ソレノイドバルブ１９とから構成さ
れている。また、前記駆動回路１５は、ソレノイドバル
ブＭ制御回路２１と、ソレノイドバルブ２２とから構成
されている。
次に、本実施例の作用を説明する。各熱電対２１〜２Ｂ
で検出された鋳造金型ｌの各部の温度データＴ１〜Ｔ６
が温度判別回路４へ与えられると、温度判別回路４は、
その温度データＴ Ｉ−Ｔ６を基に鋳造金型ｌを代表す
る金型温度データ゛ｌ゛をめた後、その金型温度データ
Ｔが予め設定された複数の温度範囲区分■〜■のいずれ
かに屈するかを判別し、その金型温度データＴが属する
温度範囲区分に対応する温度判別信号ＴＳｎをタイマ制
御回路５へ出力する。すると、タイマ制御回路５は、前
記温度判別回路４から与えられる温度判別信号Ｔ Ｓ
ｎに対応するいずれかのタイマ６ｎ、７ｎを作動させる
。これにより、タイマ６ｎのタイマ接点１６ｎが閉じら
れる結果、ソレノイドバルブ制御回路１８を介してソレ
ノイドバルブ１９が励磁される一方、タイマ７ｎのタイ
マ接点１７ｎが閉じられる結果、ソレノイドバルブ制御
回路２１を介してソレノイドバルブ２２が励磁される。
で検出された鋳造金型ｌの各部の温度データＴ１〜Ｔ６
が温度判別回路４へ与えられると、温度判別回路４は、
その温度データＴ Ｉ−Ｔ６を基に鋳造金型ｌを代表す
る金型温度データ゛ｌ゛をめた後、その金型温度データ
Ｔが予め設定された複数の温度範囲区分■〜■のいずれ
かに屈するかを判別し、その金型温度データＴが属する
温度範囲区分に対応する温度判別信号ＴＳｎをタイマ制
御回路５へ出力する。すると、タイマ制御回路５は、前
記温度判別回路４から与えられる温度判別信号Ｔ Ｓ
ｎに対応するいずれかのタイマ６ｎ、７ｎを作動させる
。これにより、タイマ６ｎのタイマ接点１６ｎが閉じら
れる結果、ソレノイドバルブ制御回路１８を介してソレ
ノイドバルブ１９が励磁される一方、タイマ７ｎのタイ
マ接点１７ｎが閉じられる結果、ソレノイドバルブ制御
回路２１を介してソレノイドバルブ２２が励磁される。
従って、ソレノイドバルブ１９が励磁されている時間だ
け、つまりタイマ６ｎが作動されている時間だけ離型剤
の吹付が行なわれるとともに、ソレノイドバルブ２２が
励磁されている時間だけ、つまりタイマ７ｎが作動され
ている時間だけ冷却水の吹付が行なわれる。
け、つまりタイマ６ｎが作動されている時間だけ離型剤
の吹付が行なわれるとともに、ソレノイドバルブ２２が
励磁されている時間だけ、つまりタイマ７ｎが作動され
ている時間だけ冷却水の吹付が行なわれる。
従って、第１の実施例によれば、熱電対２１〜２６によ
り鋳造金型ｌの各部の温度データＴＩ〜Ｔ６を検出し、
この検出された温度データＴＩ〜Ｔ６に基づき鋳造金型
ｌを代表する金型温度データｌをめ、この金型温度デー
タＴに応じて離型剤吹付スプレィ１２を異なる動作時間
幅で作動させるタイマ６１〜６５および冷却水吹付スプ
レィ１４を異なる動作時間幅で作動させるタイマ７１〜
７５をそれぞれ選択作動させるようにしたので、鋳造運
転中の金型温度を常に一定範囲内に維持させることがで
きる。そのため、鋳造開始時の無駄なスプレィを防止で
き、かつ万一金型温度が異常上昇しても金型を保護でき
る利点がある。また、複数の熱電対２１〜２８を鋳造金
型ｌの各部に配置し、これらの熱電対２１〜２６で検出
された温度データＴ１〜Ｔ＠から鋳造金型ｌを代表する
金型温度データＴをめるようにしたので、鋳造金型１の
金型温度を正確に検出することができる。
り鋳造金型ｌの各部の温度データＴＩ〜Ｔ６を検出し、
この検出された温度データＴＩ〜Ｔ６に基づき鋳造金型
ｌを代表する金型温度データｌをめ、この金型温度デー
タＴに応じて離型剤吹付スプレィ１２を異なる動作時間
幅で作動させるタイマ６１〜６５および冷却水吹付スプ
レィ１４を異なる動作時間幅で作動させるタイマ７１〜
７５をそれぞれ選択作動させるようにしたので、鋳造運
転中の金型温度を常に一定範囲内に維持させることがで
きる。そのため、鋳造開始時の無駄なスプレィを防止で
き、かつ万一金型温度が異常上昇しても金型を保護でき
る利点がある。また、複数の熱電対２１〜２８を鋳造金
型ｌの各部に配置し、これらの熱電対２１〜２６で検出
された温度データＴ１〜Ｔ＠から鋳造金型ｌを代表する
金型温度データＴをめるようにしたので、鋳造金型１の
金型温度を正確に検出することができる。
第３図および第４図は本発明の第２の実施例を示してい
る。なお、同実施例の説明に当って、第１の実施例と同
一構成要素については、同一符号を付し、その説明を省
略する。第３図において、温度判別回路４からは、鋳造
金型ｌを代表する金型温度データＴに対応する温度判別
信号Ｔ Ｓ ＋〜Ｔ Ｓ ｓがリレー制御回路３１へ与
えられている。
る。なお、同実施例の説明に当って、第１の実施例と同
一構成要素については、同一符号を付し、その説明を省
略する。第３図において、温度判別回路４からは、鋳造
金型ｌを代表する金型温度データＴに対応する温度判別
信号Ｔ Ｓ ＋〜Ｔ Ｓ ｓがリレー制御回路３１へ与
えられている。
リレー制御回路３１には、制御部３２１通電時間テーブ
ル３３、クロッパルス発生器３４、このクロッパルス発
生器３４からのクロッパルスをカウントしそのカウント
数が設定数に達した際出力を反転するカウンタ３５およ
び制御部３２からの指令によりカウンタ３５の出力をリ
レー４１．４２へ選択的に切換える切換回路３６が含ま
れている。前記通電時間テーブル３３には、前記温度判
別信号Ｔ Ｓ ＋ −Ｔ Ｓ ５に対応してリレー４１
，４２への通電時間を制御するデータｔ ＋ ＝ ｔ
５が予め記憶されている。また、前記制御部３２は、前
記温度判別回路４からいずれかの温度判別信号ＴＳ ＋
” Ｔ Ｓ ｓが与えられると、通電時間テーブル３
３の中から温度判別信号Ｔ Ｓ ＋〜Ｔ Ｓ ｓに対応
するデータｔ１〜Ｅ５を選択し、それを前記カウンタ３
５に設定するようになっている。すると、カウンタ３５
かもの出力により切換回路３６を介してリレー４１．４
２が励磁され、やがてカウンタ３４のカウンタ数が設定
数に達すると、カウンタ３４からの出力の反転によりリ
レー４１．４２が解磁される。その結果、リレー４１の
通電時間だけそのリレー４１のリレー接点５１を通して
ソレノイドバルブ１９が励磁され、またリレー４２の通
電時間だけそのリレー４２のリレー接点５２を通じてソ
レノイドバルブ２２が励磁される。
ル３３、クロッパルス発生器３４、このクロッパルス発
生器３４からのクロッパルスをカウントしそのカウント
数が設定数に達した際出力を反転するカウンタ３５およ
び制御部３２からの指令によりカウンタ３５の出力をリ
レー４１．４２へ選択的に切換える切換回路３６が含ま
れている。前記通電時間テーブル３３には、前記温度判
別信号Ｔ Ｓ ＋ −Ｔ Ｓ ５に対応してリレー４１
，４２への通電時間を制御するデータｔ ＋ ＝ ｔ
５が予め記憶されている。また、前記制御部３２は、前
記温度判別回路４からいずれかの温度判別信号ＴＳ ＋
” Ｔ Ｓ ｓが与えられると、通電時間テーブル３
３の中から温度判別信号Ｔ Ｓ ＋〜Ｔ Ｓ ｓに対応
するデータｔ１〜Ｅ５を選択し、それを前記カウンタ３
５に設定するようになっている。すると、カウンタ３５
かもの出力により切換回路３６を介してリレー４１．４
２が励磁され、やがてカウンタ３４のカウンタ数が設定
数に達すると、カウンタ３４からの出力の反転によりリ
レー４１．４２が解磁される。その結果、リレー４１の
通電時間だけそのリレー４１のリレー接点５１を通して
ソレノイドバルブ１９が励磁され、またリレー４２の通
電時間だけそのリレー４２のリレー接点５２を通じてソ
レノイドバルブ２２が励磁される。
従って、第２の実施例によれば、第１の実施例のように
複数のタイマを設けなくてもよい利点がある。
複数のタイマを設けなくてもよい利点がある。
なお、上記各実施例では、金型温度データＴを５つの温
度範囲区分■〜■に区分し、この温度範囲区分■〜■に
対応して温度判別信号ＴＳ＋−ＴＳ５を出力するように
したが、温度範囲区分は、上記実施例で述べた５つに限
られるものではない。
度範囲区分■〜■に区分し、この温度範囲区分■〜■に
対応して温度判別信号ＴＳ＋−ＴＳ５を出力するように
したが、温度範囲区分は、上記実施例で述べた５つに限
られるものではない。
また、上記各実施例では、離型剤吹付スプレィ１２およ
び冷却水吹付スプレィ１４を有するスプレィ装置につい
て述べたが、例えばいずれか一方のみを有するスプレィ
装置であってもよい。
び冷却水吹付スプレィ１４を有するスプレィ装置につい
て述べたが、例えばいずれか一方のみを有するスプレィ
装置であってもよい。
以上の通り、本発明によれば、鋳造運転中の金型温度を
常に一定範囲内に維持させることが可能なダイカスト機
のスプレィ装置を提供することができる。
常に一定範囲内に維持させることが可能なダイカスト機
のスプレィ装置を提供することができる。
第１図は本発明の第１の実施例を示す制御回路のブロッ
ク図、第２図はモの駆動回路のブロック図、第３図は本
発明の第２実施例を示す制御回路のブロック図、第４図
はその駆動回路のブロック図である。 ｌ・・・鋳造金型、２１〜２６・・・温度検出センサと
しての熱電対、３・・・温度判別制御回路、４・・・温
度判別回路、５・・・タイマ制御回路、６１〜６５．７
１〜７５・・・タイマ、１２・・・離型剤吹付スプレィ
、１４・・・冷却水吹付スプレィ、３２．３３・・・リ
レ代理人 弁理士 木下 実三（ほか１名）第１図 第２図 第３図 ３ 第４図 手系売嗜ｎｊＪＥ書（力先 １．事件の表示 昭和５８年特許願第２０１２３４号 ２、発明の名称 タイカスト機のスプレィ装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒１０４ 東京都中央区銀座四丁目２番１１号名
称 （３４５）東芝機械株式会社 代表者 飯 村 和 雄 ４、代理人
ク図、第２図はモの駆動回路のブロック図、第３図は本
発明の第２実施例を示す制御回路のブロック図、第４図
はその駆動回路のブロック図である。 ｌ・・・鋳造金型、２１〜２６・・・温度検出センサと
しての熱電対、３・・・温度判別制御回路、４・・・温
度判別回路、５・・・タイマ制御回路、６１〜６５．７
１〜７５・・・タイマ、１２・・・離型剤吹付スプレィ
、１４・・・冷却水吹付スプレィ、３２．３３・・・リ
レ代理人 弁理士 木下 実三（ほか１名）第１図 第２図 第３図 ３ 第４図 手系売嗜ｎｊＪＥ書（力先 １．事件の表示 昭和５８年特許願第２０１２３４号 ２、発明の名称 タイカスト機のスプレィ装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 〒１０４ 東京都中央区銀座四丁目２番１１号名
称 （３４５）東芝機械株式会社 代表者 飯 村 和 雄 ４、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）離型剤吹付スプレィおよび冷却水吹付スプレィの
少なくとも一方を有するスプレィ装置であって、鋳造金
型の温度を検出する温度センサと、前記スプレィを作動
させるスプレィ作動制御手段と、前記湿度センサによっ
て検出された温度データから鋳造金型を代表する金型温
度データをめ、この金型温度データに応じて前記スプレ
ィ作動制御手段の動作時間を変化させる温度判別制御回
路とを備えたことを特徴とするダイカスト機のスプレィ
装置。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記温度センサ
は、鋳造金型の各部に取付けられた複数の熱電対により
構成されていることを特徴とするダイカスト機のスプレ
ィ装置。 （３）特許請求の範囲第１項または第２項において、前
記スプレィ作動制御手段は、前記温度判別制御回路でめ
られた金型温度データに応じて選択動作されそれぞれ予
め設定された時間で前記スプレィを作動させる複数のタ
イマにより構成されていることを特徴とするダイカスト
機のスプレィ装置。 （４）特許請求の範囲第３項において、前記温度判別制
御回路は、前記温度センサによって検出された温度デー
タから鋳造金型を代表する金型温度データをめ、この金
型温度データに対応した温度判別信号を出力する温度判
別回路と、この温度判別回路から与えられる温度判別信
号によって前記タイマを選択作動させるタイマ制御回路
とから構成されていることを特徴とするダイカスト機の
スプレィ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20123483A JPS6092046A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ダイカスト機のスプレイ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20123483A JPS6092046A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ダイカスト機のスプレイ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092046A true JPS6092046A (ja) | 1985-05-23 |
| JPH0155068B2 JPH0155068B2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=16437555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20123483A Granted JPS6092046A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ダイカスト機のスプレイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092046A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63130243A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Nippon Denso Co Ltd | ダイカスト加工方法 |
| JPH02205230A (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-15 | Hiroshima Alum Kogyo Kk | スプレー装置 |
| CN105537561A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 重庆纽思塔科技有限公司 | 一种模具喷涂控制方法 |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20123483A patent/JPS6092046A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63130243A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Nippon Denso Co Ltd | ダイカスト加工方法 |
| JPH0371933B2 (ja) * | 1986-11-20 | 1991-11-15 | Nippon Denso Co | |
| JPH02205230A (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-15 | Hiroshima Alum Kogyo Kk | スプレー装置 |
| CN105537561A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 重庆纽思塔科技有限公司 | 一种模具喷涂控制方法 |
| CN105537561B (zh) * | 2015-12-15 | 2019-05-24 | 重庆纽思塔科技有限公司 | 一种模具喷涂控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155068B2 (ja) | 1989-11-22 |
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