JPS609057A - 蓄電池 - Google Patents
蓄電池Info
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- JPS609057A JPS609057A JP58117538A JP11753883A JPS609057A JP S609057 A JPS609057 A JP S609057A JP 58117538 A JP58117538 A JP 58117538A JP 11753883 A JP11753883 A JP 11753883A JP S609057 A JPS609057 A JP S609057A
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
- H01M50/529—Intercell connections through partitions, e.g. in a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蓄電池特にモノブロック蓄電池におけるセル間
接続用正負極柱の接続方法に関するものである。従来よ
りモノブロック蓄電池におりる各セル間極柱の溶接方法
としては多くの発明考案がなされている。しかしながら
、これら従来の極柱は船−アンチモン合金を使用してい
るので、極柱の溶接温度条件としては少なくとも３００
’Ｃに加熱する必要があった。ところが最近では、電槽
の材質として合成樹脂例えばポリプロピレンが多く用い
られている。この為加熱温度が６００°Ｃである場合は
、ポリプロピレン製電槽は耐熱性がなく溶融した鉛合金
が周囲の樹脂部を溶かし鉛合金導体部との密着性を悪く
する。また抵抗溶接に際して、隔壁貫通孔内面に沿った
ピースを嵌込みその両面で極柱を電気抵抗溶接する方法
がある。しかしこの方法では、ピースへの熱伝導性が悪
くいずれかの極柱が接続不良となる危険性がある。本発
明は両者の欠点を補うためのものである。
接続用正負極柱の接続方法に関するものである。従来よ
りモノブロック蓄電池におりる各セル間極柱の溶接方法
としては多くの発明考案がなされている。しかしながら
、これら従来の極柱は船−アンチモン合金を使用してい
るので、極柱の溶接温度条件としては少なくとも３００
’Ｃに加熱する必要があった。ところが最近では、電槽
の材質として合成樹脂例えばポリプロピレンが多く用い
られている。この為加熱温度が６００°Ｃである場合は
、ポリプロピレン製電槽は耐熱性がなく溶融した鉛合金
が周囲の樹脂部を溶かし鉛合金導体部との密着性を悪く
する。また抵抗溶接に際して、隔壁貫通孔内面に沿った
ピースを嵌込みその両面で極柱を電気抵抗溶接する方法
がある。しかしこの方法では、ピースへの熱伝導性が悪
くいずれかの極柱が接続不良となる危険性がある。本発
明は両者の欠点を補うためのものである。
即ち正負極柱の両方あるいはいずれか一方の突子に低溶
融鉛合金を一体に形成せしめることにより前記の欠点を
除来せしめたものである。
融鉛合金を一体に形成せしめることにより前記の欠点を
除来せしめたものである。
以下本発明の一実施例で図に基づいて説明する。まず図
において、１は本発明蓄電池のモノブロック電槽、２は
貫通孔６を有する隔壁、４は極板群、５は負極柱、６は
正極柱である。７は負極柱５に設けられた四部８を備え
た突子で、９は正極柱６に設けられた凸部１０を備えた
突子である。１１は突子１０の先端に付設された低溶融
鉛合金である。こくで正負極柱の突子の形状は凸画１凹
凸、あるいは両方フラットでもよい。又、」二記突子の
先端にイ」股された低溶融合金の形状は、粉末状あるい
はペースト状であってもよい。１２は各セル槽、１６は
電気抵抗溶接用電極である。
において、１は本発明蓄電池のモノブロック電槽、２は
貫通孔６を有する隔壁、４は極板群、５は負極柱、６は
正極柱である。７は負極柱５に設けられた四部８を備え
た突子で、９は正極柱６に設けられた凸部１０を備えた
突子である。１１は突子１０の先端に付設された低溶融
鉛合金である。こくで正負極柱の突子の形状は凸画１凹
凸、あるいは両方フラットでもよい。又、」二記突子の
先端にイ」股された低溶融合金の形状は、粉末状あるい
はペースト状であってもよい。１２は各セル槽、１６は
電気抵抗溶接用電極である。
本発明は前記の如き構成とすることにより前述の欠点を
除去した全く新規のセル間接続とした蓄電池である。
− まず製造方法を順に説明する。合成樹脂製電槽１の隔壁
２に貫通孔６を形成する。次に別途で製造された極板群
４を各セル槽に挿入する。
除去した全く新規のセル間接続とした蓄電池である。
− まず製造方法を順に説明する。合成樹脂製電槽１の隔壁
２に貫通孔６を形成する。次に別途で製造された極板群
４を各セル槽に挿入する。
ついで極板群４の隔壁２に対応する正負極柱を隔壁貫通
孔６に挿入して接触せしめる。次に電気抵抗溶接電極を
圧接して通電印加せしめる。
孔６に挿入して接触せしめる。次に電気抵抗溶接電極を
圧接して通電印加せしめる。
この時の抵抗発熱温度を約３００″Ｃ以辺に設定する。
突子７及び突子９に旧設された低溶融鉛合金が溶け、突
子７及び突子９との固着が約２００°Ｃにおいて形成さ
れる。従って鉛アンチモン合金の場合の様に抵抗発熱温
度を約３００″Ｃ以」二必要としない。こ＼て用いる低
溶融合金として錫を５０％混入した鉛−錫合金である。
子７及び突子９との固着が約２００°Ｃにおいて形成さ
れる。従って鉛アンチモン合金の場合の様に抵抗発熱温
度を約３００″Ｃ以」二必要としない。こ＼て用いる低
溶融合金として錫を５０％混入した鉛−錫合金である。
低溶融合金を用いて正負極柱の突子を溶着させているの
で、上記の如＜２００’Ｃの従来法よりも低い温度にお
いて溶着するので、導電体部での発熱が少ないために合
成樹脂製電槽の溶融が少なく導電体部と充分な密着性を
得ることができる。又、従来法における電池組立におけ
る不良率は、電槽との気密性不良と正負極柱の溶接不良
を合せて６０％であったが、はとんど皆無になった。
で、上記の如＜２００’Ｃの従来法よりも低い温度にお
いて溶着するので、導電体部での発熱が少ないために合
成樹脂製電槽の溶融が少なく導電体部と充分な密着性を
得ることができる。又、従来法における電池組立におけ
る不良率は、電槽との気密性不良と正負極柱の溶接不良
を合せて６０％であったが、はとんど皆無になった。
低溶融鉛合金の突子７及び９への付設は四部８及び１０
へ嵌挿するのも一方法である。また鉛−錫合金を粉末状
あるいはペースト状としても同様の効果がある。
へ嵌挿するのも一方法である。また鉛−錫合金を粉末状
あるいはペースト状としても同様の効果がある。
上述の如く、約２００’Ｃという低温でセル間接続が可
能となりしかも省エネルギーを図ることが出来るのみな
らず不良の減少による生産性が大いに向−１ニするので
、その工業的価値は大である０
能となりしかも省エネルギーを図ることが出来るのみな
らず不良の減少による生産性が大いに向−１ニするので
、その工業的価値は大である０
第１図は本発明蓄電池のセル間接続極柱の電気抵１ノ゛
［溶接印加直前の状況の要部縦断側面図、第２図は電気
抵抗溶接完了後の要部縦断側面図、第６図及び第４図は
陰陽極柱の要部縦断側面図、第５〜第８図は他の極柱の
実施例の要部縦が側面図である。 出願人 湯浅電池株式会社 第１図 第３図 第４図 第７図 第８図 第２図 第５図 第６図
［溶接印加直前の状況の要部縦断側面図、第２図は電気
抵抗溶接完了後の要部縦断側面図、第６図及び第４図は
陰陽極柱の要部縦断側面図、第５〜第８図は他の極柱の
実施例の要部縦が側面図である。 出願人 湯浅電池株式会社 第１図 第３図 第４図 第７図 第８図 第２図 第５図 第６図
Claims (2)
- （１） セル間接続用鉛合金製正負極柱の各突子の両Ｋ
又はいずれか一方に低溶融鉛合金により繁 突子の中央先端部を形成するが、これらの粉末あるいは
ベースト状の低溶融鉛合金を塗布した極性によりセル間
接続せられた事を特徴とする蓄電池。 - （２） 前記の突子は発熱１７１１ｉ度が約２００°Ｃ
にて電気抵抗溶接により固着せしめることを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項の記載の蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117538A JPS609057A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117538A JPS609057A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609057A true JPS609057A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14714271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117538A Pending JPS609057A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609057A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275154A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58117538A patent/JPS609057A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275154A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Yuasa Battery Co Ltd | 鉛蓄電池の製造方法 |
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