JPS6089312A - 可撓性マンドレル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は可撓性マンドレルに関し、更に詳しくはゴムマ
ンドレルの外周に特定の熱可塑性樹脂薄膜を被覆するこ
とにより、耐久性を向上し、かつ大径のゴムホースにも
適用できる柔軟性を付与した可撓性マンドレルに関する
。

〔従来技術〕

ゴムホースを製造する際、芯材として用いられるマンド
レルは通常、スチールワイヤコードから成る芯体の周囲
にゴムを設けたものまたは樹脂で、それぞれゴムマンド
レルあるいはｍ脂マンドレルと呼ばれている。

従来からゴムマンドレルの芯体については、スチールワ
イヤコードの配列を工夫して耐久性を向上させる提案が
なされているが、その外周に設けるゴムあるいは樹脂に
ついては単層のゴムあるいは樹脂を被覆するものしか知
られていなかった。

ところが、このように芯体の外周に単層のゴノ、を被覆
したあるいは樹脂の従来マンドレルは、次のような欠点
があった。

すなわち、ｒ−１１層のゴムを被覆したゴムマンドレル
にあっては、ゴムホース製造時に、マンドレルのゴムと
ゴムホースの内面ゴムが熱履歴（加（＋ｉｉｆｌ　）を
受け、相互干渉が生じ、内面ゴムの物理性能、４性を損
ねる。更にマンドレルのゴムも化学変化に、］、る劣化
をきたし、寿命が短かくなる。

まだ、１台・１脂マンドレルにあっては、樹脂拐が硬い
ためホースサイズ１５ｍｍφ以下の小径のものには適用
できるが１５ｍｍφを越える大径のホースにはマンドレ
ルの柔軟性が伴なわないため適用できないという欠点が
ある。

〔発明の目的〕

本発明はこのような従来のゴムマンドレルあるいは樹脂
マンドレルの欠点を改善するため検討の結果、達せられ
たものである。

したがって本発明の目的は、従来のゴムマンドレルが有
するゴム同士の干渉によるゴムホース内面ゴムの損傷、
マンドレルのゴムの短命化を防止して耐久性を向上し、
かつ従来の樹脂マンドレルが有する太径ホースへの不適
性を改善し、柔軟性のあるマンドレルを提供することに
ある。

〔発明の構成〕

即ち本発明は、スチールワイヤコードかう成る芯体の周
囲にゴム層を設けたゴムマンドレルの外周に、該ゴムマ
ンドレルの直径のＡ以下の厚みを有し、かつ融点が１５
０°Ｃ以上の熱可塑性樹脂から成る薄膜層を密着被覆し
た可撓性マンドレルを、その要旨とするものである。

〔実施例〕

以下、本発明の好ましい態様について説明する。

本発明に使用するスチールワイヤコードは複数本のスチ
ールワイヤを撚り合せたものが好ましく、通常３〜９本
から成るストランドを更に数本台せてコードを形成する
。芯体の周囲を被覆するゴムは従来ゴムマンドレルに使
用しているゴノ・がそのまま使用できるが、本発明では
この外周に更に樹脂薄膜を設けるため、従来のゴムより
安価なゴムを使用することもできる。

ゴム層の外周に設ける樹脂薄膜の樹脂は融点が１５０°
Ｃ以上で、チューブ状に押し出し可能な熱可塑性情・１
脂であればどのようなものでもよい。

ただ、融点が１５０°Ｃ以下のものはゴムホース製造の
加硫工（１１で、加熱に耐えられず、またゴムホースの
内面ゴムと相互干渉を起こすので用いることができない
。融点が１５０°Ｃ以上で本発明に好ましい熱可塑性樹
脂としてはポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン
、ポリエチレンあるいは含フッ素系樹脂がある。このよ
うな樹脂から成る被覆は厚さがゴムマンドレルの直径の
補具下でなければならない。樹脂被膜の厚さがゴムマン
ドレルの直径の％を越えると可撓性が十分でなく、目的
とする太径のホース製造に適用できなくなってしまう。

そして好ましい樹脂Ｎの厚みはゴムマンドレルの直径の
殉以下である。

樹脂被膜層はゴムマンドレルのゴムと密着している必要
がある。これを密着させるには接着剤を使用することが
好ましい。

以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は従来のゴムマンドレルを使用してゴムホースを
製造している状態を示す断面図であす、ゴムマンドレル
１はスチールワイヤコートから成る芯体４の外周にゴム
層５を被覆したものでアシ、ゴムマンドレル１の外周に
は内面ゴム６を有するゴムホース２が被覆されている。

第２図は本発明の可撓性マンドレルを使用してゴムホー
スを製造している状態を示す断面図であり、可撓性マン
ドレル６はスチールワイヤコードから成る芯体４の外周
にゴム層５が設けられ、その外周に樹脂薄膜７が被覆さ
れている。

そして可撓性マンドレル６の外側には内面ゴム６を有す
るゴムホースが被覆されている。

以下、実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。

実施例 スチールワイヤコードの芯体にゴム層を被覆し、その外
周に厚さ０，５罷の１２ナイロンの樹脂からなる樹脂層
を被覆し、全体の直径が１９ｍｍの可撓性マンドレルを
作製した。比較のために単層の樹脂で直径１２，５朋の
樹脂マンドレルを用意した。これらのマンドレルをイ吏
用し、曲げ力を測定し、第１表の結果を得だ。またこの
データをグラフ上にプロットし、第３図として示した。

第　１　表 第３図においてＡは本発明の可撓性マンドレル、Ｂは従
来の樹脂マンドレルである。

第１表および第３図の結果から、従来の樹脂マンドレル
に比べ、本発明の可撓性マンドレルは直径が太きいにも
かかわらず、同じ曲げ半径を形成させるのに小さな力し
か必要とせず、柔軟性に富むことがわかる。

〔発明の効果〕

以上述べたとおり、本発明の可撓性マンドレルはゴムマ
ンドレルの外周に特定の樹脂薄膜を被覆したものである
ため、次のような利点を有する。

（１）　マンドレル外周部とホース内面ゴムとの相互干
渉をなくし、マンドレルの寿命を長くすることができる
。

（２）可撓性にすぐれるので１５ｍｍφ以上の大径のゴ
ムホースに適用することができる。

（３）　芯体を被１役するゴムは従来のゴムマンドレル
のゴノ、より安価なものが使用できる。

（４）　ホース内面ゴムが滑らかにでき上がり、金具部
における内面ゴムの損傷が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のゴムマンドレルの断面説明図、第２図は
本発明の可撓性マンドレルの断面説明図、第３図はマン
ドレルの曲げ力と曲げ半径の関係を示すグラフである。 １・・・ゴムマンドレル、２・・・ゴムホース、６・・
・内面ゴム、４・・・芯体、５・・・ゴム層、６・・・
可撓性マンドレル、７・・・樹脂薄膜層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スチールワイヤコードから成る芯体の周囲にゴム層を設
   けたゴムマンドレルの外周に、該ゴムマンドレルの直径
   の礪以下の厚みを有し、かつ融点が１５０°Ｃ以上の熱
   可塑性樹脂から成る薄膜層を密着被覆したことを特徴と
   する可撓性マンドレル。