JPS6087885A - 洗浄方法及び装置 - Google Patents
洗浄方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6087885A JPS6087885A JP19664183A JP19664183A JPS6087885A JP S6087885 A JPS6087885 A JP S6087885A JP 19664183 A JP19664183 A JP 19664183A JP 19664183 A JP19664183 A JP 19664183A JP S6087885 A JPS6087885 A JP S6087885A
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- Japan
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- cleaning
- cleaned
- tank
- chain conveyor
- solvent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
であり、例えば油等で汚染された精密機器類等の被洗浄
物を洗浄する方法又は装置として用いて有効である。
物を洗浄する方法又は装置として用いて有効である。
洗浄装置は、油等で汚染された被洗浄物を例えばフロン
又はトリクレン等の洗浄溶剤中に浸漬するなどして油等
を除去する装置であって、従来その構造は第1図に示ず
ように、洗浄装置本体1と蒸留器2とにより成り、洗浄
装置本体1内はヒータ3aを有する温浴槽3、超音波振
動子4aを有する冷浴槽4、及びヒータ5a’i=有す
るベーパ一槽5より構成されている。その作動は、まず
、被洗浄物8を治具付チェンコンベア7に乗せ、温浴槽
3に浸漬する。この温浴槽3内で被洗浄物8に付着して
いる油等は膨潤し、大部分の汚れが洗浄溶剤中に溶解す
る。次に、冷いぎれいな溶剤の入った冷浴槽4内に被洗
浄物8を浸漬し、浸漬洗浄と冷却を行い、同時に、超音
波により油等の異物を被洗浄物8より剥離させる。さら
に、被洗浄物8をペーパ一槽5内に搬送しペーパー雰囲
気内に設置すると、被洗浄物8表面で洗浄溶剤が冷却凝
縮し、被洗浄物8表面をすすぎ洗いをする。この後、被
洗浄物8を冷却蛇管6の上部に移動させ、乾燥して取り
出している。この様な洗浄過程において、例えば1個の
被洗浄物8表面に付着している油分量が70mg/個の
ものを洗浄して、油分量が1〜2mg/個以下の洗浄品
質を得るには、温浴槽3、冷浴[4、及びペーパ一槽5
にそれぞれ各180秒間、合計540秒もの長い時間に
渡って浸漬する必要があるので、設備が非常に大型にな
るという問題点があった。
又はトリクレン等の洗浄溶剤中に浸漬するなどして油等
を除去する装置であって、従来その構造は第1図に示ず
ように、洗浄装置本体1と蒸留器2とにより成り、洗浄
装置本体1内はヒータ3aを有する温浴槽3、超音波振
動子4aを有する冷浴槽4、及びヒータ5a’i=有す
るベーパ一槽5より構成されている。その作動は、まず
、被洗浄物8を治具付チェンコンベア7に乗せ、温浴槽
3に浸漬する。この温浴槽3内で被洗浄物8に付着して
いる油等は膨潤し、大部分の汚れが洗浄溶剤中に溶解す
る。次に、冷いぎれいな溶剤の入った冷浴槽4内に被洗
浄物8を浸漬し、浸漬洗浄と冷却を行い、同時に、超音
波により油等の異物を被洗浄物8より剥離させる。さら
に、被洗浄物8をペーパ一槽5内に搬送しペーパー雰囲
気内に設置すると、被洗浄物8表面で洗浄溶剤が冷却凝
縮し、被洗浄物8表面をすすぎ洗いをする。この後、被
洗浄物8を冷却蛇管6の上部に移動させ、乾燥して取り
出している。この様な洗浄過程において、例えば1個の
被洗浄物8表面に付着している油分量が70mg/個の
ものを洗浄して、油分量が1〜2mg/個以下の洗浄品
質を得るには、温浴槽3、冷浴[4、及びペーパ一槽5
にそれぞれ各180秒間、合計540秒もの長い時間に
渡って浸漬する必要があるので、設備が非常に大型にな
るという問題点があった。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、よ
り短時間に被洗浄物の洗浄を行なうことができる方法、
及びその装置を提供することを目的とする。
り短時間に被洗浄物の洗浄を行なうことができる方法、
及びその装置を提供することを目的とする。
この目的を達成する為に、本発明では、被洗浄物を績做
◇槽内に順次に浸漬するチェンコンベアを、その一部を
上方に移動させたとき、他の一部が下方に移動するごと
く揺動させることにより、被洗浄物を上下に揺動させ、
洗浄の効率を上げ、洗浄品質を向上させる構成とした。
◇槽内に順次に浸漬するチェンコンベアを、その一部を
上方に移動させたとき、他の一部が下方に移動するごと
く揺動させることにより、被洗浄物を上下に揺動させ、
洗浄の効率を上げ、洗浄品質を向上させる構成とした。
次に、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第2図は本実施例の洗浄装置9全体を示す断面図である
。洗浄装置9は、その外形を外枠10によって形成され
、この外枠10の内側は内枠11によって形成されてい
る。この外枠10の上方側面には搬送開口部11aを設
け、この開口部11aより治具付チェンコンベア12に
取付けられた被洗浄物13が洗浄装置9内に搬入される
。治具付チェンコンベア12は、ターンホイール14に
よってその進行方向を変えられており、搬送開口部11
aより洗浄装置9内に進行した直後に、下方ニ向って進
行する。との治具付チェンコンベア12が下方に向う途
中に、コイル状の冷却蛇管15が配され、この冷却蛇管
15の内側を治具付チェンコンベア12が通過している
。冷却蛇管15の内部には冷水が流れており、冷却蛇管
15の近傍を冷却している。下方に進行する治具付チェ
ンコンベア12は、荒洗浄槽9aの下部まで来ると、移
動用ターンホイール14aによって進行方向を上に逆転
している。さらに、上方に進むと、第1ノズル16.l
により被洗浄物13を大気圧沸点以」二の洗浄溶剤液に
て洗浄している。荒洗浄槽9a内の洗浄溶剤液を第1シ
ヤワーポンプ17aにて0、5〜2.0 kg / c
m’ Gまで加年し、さらに、温水等の間接加熱による
第1熱交換器18Hにより50〜80°Cまで加熱し、
配管19aを介して第1ノズル16aでシャワーしてい
る。この時の第1ノズル16aより噴射される洗浄溶剤
は、高温液状である。そして、荒洗浄槽9aから出て、
移動用ターンホイール14a、14bで方向転換して仕
上洗浄槽9bに進入し、第2ノズル16bより、第1ノ
ズル16aと同様の大気圧沸点以上に第2シャワーポン
プ17b、第2熱交換器18bにより加圧加熱された洗
浄溶剤液を噴出させている。なお、減速機20は、治具
付チェンコンベア12を駆動する物である。治具付チェ
ンコンベア12を前進・後退させる揺動シリンダ24に
ょって、このシリンダ24を往復させ、伝達バー26を
固定シャフト25を中心に揺動させ、さらにピン23を
介して揺動シーヤフト21aと揺動シャフト21bを交
互に上下動させている。この揺動シャフト218121
bは軸受22a、22bによってそれぞれガイドされて
いる。さらJこ、揺動シャワl−21a、21bの上下
に移動用ターンホイール14a、14bが固定されてお
り、移動用ターンホイール14a、14bが交互に上下
動することにより治具付チェンコンベア12が前進、後
退し、被洗浄物13も同様に上下動し、第1ノズル16
a1及び第2ノズル16bからの加圧加熱された洗浄溶
剤液によって、被洗浄物13が間欠的に洗浄される構成
になっている。ここで洗浄された被洗浄物13は、冷却
蛇管15の内側を通過して、搬送開口部11aに取出さ
れる。荒洗浄槽9aにおいて汚染された洗浄溶剤液は、
蒸留器27に導びかれ、再生して仕上洗浄槽9bに導入
され、この仕上洗浄槽9b内を清浄な洗浄溶剤液にし、
設定量以上の洗浄溶剤液はオーバーフローして、荒洗浄
槽9a内に流入する団結になっている。さらに、洗浄溶
剤液面より蒸発した洗浄溶剤の蒸気は冷却蛇管15で、
冷却液化され、洗浄装置9の外面に設置した水分離器2
8に流入する。
。洗浄装置9は、その外形を外枠10によって形成され
、この外枠10の内側は内枠11によって形成されてい
る。この外枠10の上方側面には搬送開口部11aを設
け、この開口部11aより治具付チェンコンベア12に
取付けられた被洗浄物13が洗浄装置9内に搬入される
。治具付チェンコンベア12は、ターンホイール14に
よってその進行方向を変えられており、搬送開口部11
aより洗浄装置9内に進行した直後に、下方ニ向って進
行する。との治具付チェンコンベア12が下方に向う途
中に、コイル状の冷却蛇管15が配され、この冷却蛇管
15の内側を治具付チェンコンベア12が通過している
。冷却蛇管15の内部には冷水が流れており、冷却蛇管
15の近傍を冷却している。下方に進行する治具付チェ
ンコンベア12は、荒洗浄槽9aの下部まで来ると、移
動用ターンホイール14aによって進行方向を上に逆転
している。さらに、上方に進むと、第1ノズル16.l
により被洗浄物13を大気圧沸点以」二の洗浄溶剤液に
て洗浄している。荒洗浄槽9a内の洗浄溶剤液を第1シ
ヤワーポンプ17aにて0、5〜2.0 kg / c
m’ Gまで加年し、さらに、温水等の間接加熱による
第1熱交換器18Hにより50〜80°Cまで加熱し、
配管19aを介して第1ノズル16aでシャワーしてい
る。この時の第1ノズル16aより噴射される洗浄溶剤
は、高温液状である。そして、荒洗浄槽9aから出て、
移動用ターンホイール14a、14bで方向転換して仕
上洗浄槽9bに進入し、第2ノズル16bより、第1ノ
ズル16aと同様の大気圧沸点以上に第2シャワーポン
プ17b、第2熱交換器18bにより加圧加熱された洗
浄溶剤液を噴出させている。なお、減速機20は、治具
付チェンコンベア12を駆動する物である。治具付チェ
ンコンベア12を前進・後退させる揺動シリンダ24に
ょって、このシリンダ24を往復させ、伝達バー26を
固定シャフト25を中心に揺動させ、さらにピン23を
介して揺動シーヤフト21aと揺動シャフト21bを交
互に上下動させている。この揺動シャフト218121
bは軸受22a、22bによってそれぞれガイドされて
いる。さらJこ、揺動シャワl−21a、21bの上下
に移動用ターンホイール14a、14bが固定されてお
り、移動用ターンホイール14a、14bが交互に上下
動することにより治具付チェンコンベア12が前進、後
退し、被洗浄物13も同様に上下動し、第1ノズル16
a1及び第2ノズル16bからの加圧加熱された洗浄溶
剤液によって、被洗浄物13が間欠的に洗浄される構成
になっている。ここで洗浄された被洗浄物13は、冷却
蛇管15の内側を通過して、搬送開口部11aに取出さ
れる。荒洗浄槽9aにおいて汚染された洗浄溶剤液は、
蒸留器27に導びかれ、再生して仕上洗浄槽9bに導入
され、この仕上洗浄槽9b内を清浄な洗浄溶剤液にし、
設定量以上の洗浄溶剤液はオーバーフローして、荒洗浄
槽9a内に流入する団結になっている。さらに、洗浄溶
剤液面より蒸発した洗浄溶剤の蒸気は冷却蛇管15で、
冷却液化され、洗浄装置9の外面に設置した水分離器2
8に流入する。
この水分離器28は、溶剤と水との比重差によって溶剤
を分離回収する装置であり、分離された溶剤は前記蒸留
器27によって蒸留された溶剤と合流し、仕上洗浄槽9
bに流入する。本実施例では洗浄溶剤としてフロン溶剤
を用いている。
を分離回収する装置であり、分離された溶剤は前記蒸留
器27によって蒸留された溶剤と合流し、仕上洗浄槽9
bに流入する。本実施例では洗浄溶剤としてフロン溶剤
を用いている。
次に、本実施例の作動について説明する。
まず、搬送開口部11aより外方に出ている治具付チェ
ンコンベア12に、油等で汚れた被洗浄物13を取付け
る。治具付チェンコンベア12は、減速機20によって
第2図中矢印Rで示す方向に1ピツチずつ駆動されてお
り、最初に被洗浄物13は冷却蛇管15の内側を通過す
る。この後、治具付チェンコンベア12の進行に伴い荒
洗浄槽9a内に入り、洗浄溶剤液中に浸漬する。この時
、被洗浄物13に付着している油類、または除去しにく
い不溶性の汚れは膨潤し、一部洗浄溶剤中に溶解する。
ンコンベア12に、油等で汚れた被洗浄物13を取付け
る。治具付チェンコンベア12は、減速機20によって
第2図中矢印Rで示す方向に1ピツチずつ駆動されてお
り、最初に被洗浄物13は冷却蛇管15の内側を通過す
る。この後、治具付チェンコンベア12の進行に伴い荒
洗浄槽9a内に入り、洗浄溶剤液中に浸漬する。この時
、被洗浄物13に付着している油類、または除去しにく
い不溶性の汚れは膨潤し、一部洗浄溶剤中に溶解する。
さらに、揺動シリンダ24にて伝達バー26を往復運動
させると、揺動シャフト21a121、 bが上下動し
、治具付チェンコンベア12も」二十動じ、被洗浄物1
3に付着している油等の溶解力が増大し、油等の剥離が
始まる。治具付チェンコンベア12を上下動しても、コ
ンベア長すは一定である為、チェンコンベア12が延び
たりmまったりはしない。次に、第1ノズル16aの位
置まで被洗浄物13が移動し、揺動シリンダ24により
、また、被洗浄物13が上下動して、第1ノズル16a
からの大気圧沸点以上の加圧加熱された洗浄溶剤液が噴
射され、被洗浄物13に均一に噴射される。仕上げ洗浄
槽9b内においては、荒洗浄t!’? 9 a内の揺動
シャワ)21aが上方に動くとき、仕上げ洗浄槽9b内
の揺動シャフト21bが下方に移動することによって、
同様の動作が行なわれ、被洗浄物13が仕上げ洗浄され
る。
させると、揺動シャフト21a121、 bが上下動し
、治具付チェンコンベア12も」二十動じ、被洗浄物1
3に付着している油等の溶解力が増大し、油等の剥離が
始まる。治具付チェンコンベア12を上下動しても、コ
ンベア長すは一定である為、チェンコンベア12が延び
たりmまったりはしない。次に、第1ノズル16aの位
置まで被洗浄物13が移動し、揺動シリンダ24により
、また、被洗浄物13が上下動して、第1ノズル16a
からの大気圧沸点以上の加圧加熱された洗浄溶剤液が噴
射され、被洗浄物13に均一に噴射される。仕上げ洗浄
槽9b内においては、荒洗浄t!’? 9 a内の揺動
シャワ)21aが上方に動くとき、仕上げ洗浄槽9b内
の揺動シャフト21bが下方に移動することによって、
同様の動作が行なわれ、被洗浄物13が仕上げ洗浄され
る。
このような洗浄を行なうと、従来540秒がかっていた
ものが、約30秒で約79 mmg/個から1〜2mg
/個 の残留油分になった。−f+!7I〒−一(ト)
春1 −字尖□洗浄 された被洗浄物13は、治具付チェンコンベア12に伴
って、冷却蛇管15の内側を通過して乾燥され、搬送開
目部11aまで運ばれる。
ものが、約30秒で約79 mmg/個から1〜2mg
/個 の残留油分になった。−f+!7I〒−一(ト)
春1 −字尖□洗浄 された被洗浄物13は、治具付チェンコンベア12に伴
って、冷却蛇管15の内側を通過して乾燥され、搬送開
目部11aまで運ばれる。
なお、上記実施例では槽9a、9b内の洗浄溶剤液中で
、シャワー洗浄する方式に被洗浄物13の揺動機構を加
えたもので説明したが、従来の温浴槽、冷浴槽等の浸漬
方式に、被洗浄物の揺動機構を加えても洗浄時間を短縮
できる。さらに具体的に説明すると、従来の浸漬方式で
540秒の洗浄時間がかかるものに本発明の揺動機構を
付加すると、約300秒で同一洗浄品質が得られた。
、シャワー洗浄する方式に被洗浄物13の揺動機構を加
えたもので説明したが、従来の温浴槽、冷浴槽等の浸漬
方式に、被洗浄物の揺動機構を加えても洗浄時間を短縮
できる。さらに具体的に説明すると、従来の浸漬方式で
540秒の洗浄時間がかかるものに本発明の揺動機構を
付加すると、約300秒で同一洗浄品質が得られた。
また、上記一実施例では洗浄溶剤としてフロン溶剤を用
いたが、トリクレン、l−リフロールエタン等の洗浄溶
剤でも同様の洗浄効果を得ることができる。
いたが、トリクレン、l−リフロールエタン等の洗浄溶
剤でも同様の洗浄効果を得ることができる。
以」二説明した様に、本発明になる洗浄方法は上記の構
成を有するから、従来より短時間に被洗浄物の洗浄を行
なうことができ、また短時間に高洗浄品質の洗浄を行な
うことができるという優れた効果がある。更に、本発明
装置によれば、上記本発明方法を良好に実施することが
できると共に、装置が非常に小型になるなどの優れた効
果がある。
成を有するから、従来より短時間に被洗浄物の洗浄を行
なうことができ、また短時間に高洗浄品質の洗浄を行な
うことができるという優れた効果がある。更に、本発明
装置によれば、上記本発明方法を良好に実施することが
できると共に、装置が非常に小型になるなどの優れた効
果がある。
第1図は従来の洗浄装置を表わす断面図、第2図は本発
明実施例の洗浄装置全体を示す断面図である。 9a・・・荒洗浄格、9b・・・仕上げ洗浄4iy、1
2・・・/i:? j−4(tナエンコンベア、13・
・・被bEe物、14 a 。 14b・・・移動用ターンホイール、16a・・・第1
ノズル、16b・・・第2ノズル、17a・・・第1シ
ヤワーポンプ、17b・・・第2シヤワーポンプ、18
a・・・第1熟交換器、18b・・・第2熱交換器、2
1a、2” b・=#1iB1)Iシャフト、22s1
22b−・・軸受、23−・・ピン、24・・・揺動シ
リンダー、25・・・固定シャフト、26・・・伝達レ
バー。 ゛ フ婚ユ・
明実施例の洗浄装置全体を示す断面図である。 9a・・・荒洗浄格、9b・・・仕上げ洗浄4iy、1
2・・・/i:? j−4(tナエンコンベア、13・
・・被bEe物、14 a 。 14b・・・移動用ターンホイール、16a・・・第1
ノズル、16b・・・第2ノズル、17a・・・第1シ
ヤワーポンプ、17b・・・第2シヤワーポンプ、18
a・・・第1熟交換器、18b・・・第2熱交換器、2
1a、2” b・=#1iB1)Iシャフト、22s1
22b−・・軸受、23−・・ピン、24・・・揺動シ
リンダー、25・・・固定シャフト、26・・・伝達レ
バー。 ゛ フ婚ユ・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 0)被洗浄物をチェンコンベアに取り付け、畏数←槽内
にS子−4浸漬して洗浄する洗浄方法におを前記槽内に
おいて上下に揺動させながら洗浄を行うことを特徴とす
る洗浄方法。 @漬黴尋槽内に浸漬している被洗浄物を取り付けたチェ
ンコンベアを、該コンベアの一部を上方に移動させ他の
一部を下方に移動させるごとく上下に揺動させる機構と
、洗浄溶剤液を加圧する加圧手段と、洗浄溶剤液を大気
圧沸点以上に加熱する加熱手段と、前記加圧手段及び前
記加熱手段によって加圧加熱された洗浄溶剤液を前記槽
内において前記被洗浄物に噴射する噴射手段とを備える
ことを特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19664183A JPS6087885A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 洗浄方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19664183A JPS6087885A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 洗浄方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6087885A true JPS6087885A (ja) | 1985-05-17 |
JPS6341634B2 JPS6341634B2 (ja) | 1988-08-18 |
Family
ID=16361147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19664183A Granted JPS6087885A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | 洗浄方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6087885A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011052245A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Hitachi Cable Ltd | 金属部材の表面処理方法および表面処理装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS426777Y1 (ja) * | 1964-06-19 | 1967-03-30 | ||
JPS5848376U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-04-01 | ソニツク・フエロ−株式会社 | 自動洗浄装置の蒸気槽構造 |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP19664183A patent/JPS6087885A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS426777Y1 (ja) * | 1964-06-19 | 1967-03-30 | ||
JPS5848376U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-04-01 | ソニツク・フエロ−株式会社 | 自動洗浄装置の蒸気槽構造 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011052245A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Hitachi Cable Ltd | 金属部材の表面処理方法および表面処理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6341634B2 (ja) | 1988-08-18 |
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