JPS608691A - 炉内壁吹付け補修装置 - Google Patents
炉内壁吹付け補修装置Info
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- JPS608691A JPS608691A JP11604583A JP11604583A JPS608691A JP S608691 A JPS608691 A JP S608691A JP 11604583 A JP11604583 A JP 11604583A JP 11604583 A JP11604583 A JP 11604583A JP S608691 A JPS608691 A JP S608691A
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- furnace
- spraying
- repair
- nozzle
- wall
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高炉訃よび電気p、特殊精錬炉、取鍋もしく
は石灰シャフト炉等、製鉄業に訃いて使用する背高でか
つ炉内壁横断面が円墳形である処理炉の垂直または傾斜
した耐火物の内張り壁の吹付は補修に適用する装置に関
し、特に炉を完全に休止もしくは冷却することなく熱間
状態において不定形耐火物の補修材を炉内壁に吹付けて
補修する装置(二関するものである。
は石灰シャフト炉等、製鉄業に訃いて使用する背高でか
つ炉内壁横断面が円墳形である処理炉の垂直または傾斜
した耐火物の内張り壁の吹付は補修に適用する装置に関
し、特に炉を完全に休止もしくは冷却することなく熱間
状態において不定形耐火物の補修材を炉内壁に吹付けて
補修する装置(二関するものである。
周知の如く前記の各種炉はその操業後期あるいは多数回
使用によって内張耐火物が局部的に損耗もしくは脱落す
るので、その使用寿命の延命を図るため炉内壁の部分補
修(中間補修ともいう)が行われている。
使用によって内張耐火物が局部的に損耗もしくは脱落す
るので、その使用寿命の延命を図るため炉内壁の部分補
修(中間補修ともいう)が行われている。
従来性われている炉内壁の補修は、大別して炉の操業ま
たは使用を完全に停止し冷却をまって炉内に作業員がは
いって行うものと、操業中または操業を一時中断して炉
外から行うものとの立方式前者は、炉内の装入物を炉外
に排出し炉体の冷却金待って後、作業員が炉内(二はい
り補修拐料、器材等を搬入して築炉施工や耐火物吹付は
施工を行い、耐火物の乾燥と炉内昇温を行ってから再操
業7に開始するもので、操業停止から平常稼動まで長期
間を要するだけでなくその間の熱損失も太きく、また作
業環境が悪いため作@負の健康と安全保持のためにも問
題がある。
たは使用を完全に停止し冷却をまって炉内に作業員がは
いって行うものと、操業中または操業を一時中断して炉
外から行うものとの立方式前者は、炉内の装入物を炉外
に排出し炉体の冷却金待って後、作業員が炉内(二はい
り補修拐料、器材等を搬入して築炉施工や耐火物吹付は
施工を行い、耐火物の乾燥と炉内昇温を行ってから再操
業7に開始するもので、操業停止から平常稼動まで長期
間を要するだけでなくその間の熱損失も太きく、また作
業環境が悪いため作@負の健康と安全保持のためにも問
題がある。
一方熱間で炉外から行う後者の補修方式は、炉の操業、
使用を完全に停止することなく補修できる利点がある反
面、炉Kが菖く特に高炉の如くシャフト部のみで高さ2
0m、直径10数mにも達する場合は、補修に際し炉体
の鉄皮と炉壁を多数箇所切開して作業用の大型マンホー
ルを設置し、これら開口部から補修材の吹付はノズルを
挿入し手動で吹付は補修施工を行っている。これは1箇
所で吹付は可能な範囲が限定されるためであって炉体の
強度保持上好ましくない。また施工上の制約から吹句は
補修材のリバウンドロスが多く、さらに補修位置の把握
、施工内容も正確性を欠き吹付は精度、施工信頼性に欠
けるので炉壁の延命に多くは期待できない。
使用を完全に停止することなく補修できる利点がある反
面、炉Kが菖く特に高炉の如くシャフト部のみで高さ2
0m、直径10数mにも達する場合は、補修に際し炉体
の鉄皮と炉壁を多数箇所切開して作業用の大型マンホー
ルを設置し、これら開口部から補修材の吹付はノズルを
挿入し手動で吹付は補修施工を行っている。これは1箇
所で吹付は可能な範囲が限定されるためであって炉体の
強度保持上好ましくない。また施工上の制約から吹句は
補修材のリバウンドロスが多く、さらに補修位置の把握
、施工内容も正確性を欠き吹付は精度、施工信頼性に欠
けるので炉壁の延命に多くは期待できない。
また多くの作業員を必要とし吹付は作業の生産性が工数
当り2毛根度と低く、さらC二は炉体廻りの作業用デツ
キの設置、大型マンホールの開口と閉鎖、長尺な吹付は
ノズルの炉内への挿入取出し等々煩雑な作業を必要とし
、加えて高熱重筋作業であるから作業員の健康、安全面
でも問題がある等多くの欠点を有する。
当り2毛根度と低く、さらC二は炉体廻りの作業用デツ
キの設置、大型マンホールの開口と閉鎖、長尺な吹付は
ノズルの炉内への挿入取出し等々煩雑な作業を必要とし
、加えて高熱重筋作業であるから作業員の健康、安全面
でも問題がある等多くの欠点を有する。
別の方法として、炉壁の損傷部位と思われる箇所を炉外
から小さく開口し、この狭小な開口部から圧入ノズルを
挿入して所定粘度の不定形耐火物圧入材を圧入して乾燥
固化させる補修が行われているが、炉壁の損傷位置、損
傷状況を炉外から正確に把握することは内錐であるから
施工の実効をあげ得ないという問題が生じている。
から小さく開口し、この狭小な開口部から圧入ノズルを
挿入して所定粘度の不定形耐火物圧入材を圧入して乾燥
固化させる補修が行われているが、炉壁の損傷位置、損
傷状況を炉外から正確に把握することは内錐であるから
施工の実効をあげ得ないという問題が生じている。
上述の!10 <高炉等背高な炉の内壁補修には従来多
くの欠点があるにも拘らず、これらを解決する有効な補
修方法もしくは補修装置道もしくは゛自動補修装置が開
発されていないのが現状である。
くの欠点があるにも拘らず、これらを解決する有効な補
修方法もしくは補修装置道もしくは゛自動補修装置が開
発されていないのが現状である。
この発明は前記従来方式の諸欠点を解決して、背高な炉
の内壁を特に熱間において、その(C傷位置と損傷状況
および補修作業の状況を正確に把握しながら、マンホー
ルを新たに開口することなく少人数で適格な吹付は施工
が可能な補修装置を提供することを目的とする。
の内壁を特に熱間において、その(C傷位置と損傷状況
および補修作業の状況を正確に把握しながら、マンホー
ルを新たに開口することなく少人数で適格な吹付は施工
が可能な補修装置を提供することを目的とする。
この発明は、補修すべき炉の上部開口部近くの作業デツ
キ即ち高炉ではムーバブルアーママンホールのある作業
デツキ、取鍋では鍋修理場に設けた上方開口部1″−接
する作業台等(二水平にブームを保持した走行装Uft
、を設置し、該走行装置でブームを炉の中心方向に移動
させる0とによってブームの先端が炉体軸中心位1置に
伸張し、該ブームの先端付近1二4本のワイヤローブで
吊下げられた補修材吹付は装置を取付け、炉外の駆動装
置とワイヤ7−プを介して連結した前記4本のワイヤロ
ーブの伸縮によって前記補修材吹付は装置が炉内を垂直
τ二昇降自在となり、しかして該補修材吹付は装置は、
水平方向に延びた吹付はノズルと該吹付ノズルを回伝自
在とするノズル旋回装置とさらにテレビカメラ、放射温
度計、照明灯を格納した冷却−とからなるもので、さら
に上記吹付はノズルを炉外に設けた補1診材洪給装置縫
と水ポンプとに接続した炉内壁吹付は補修装置である。
キ即ち高炉ではムーバブルアーママンホールのある作業
デツキ、取鍋では鍋修理場に設けた上方開口部1″−接
する作業台等(二水平にブームを保持した走行装Uft
、を設置し、該走行装置でブームを炉の中心方向に移動
させる0とによってブームの先端が炉体軸中心位1置に
伸張し、該ブームの先端付近1二4本のワイヤローブで
吊下げられた補修材吹付は装置を取付け、炉外の駆動装
置とワイヤ7−プを介して連結した前記4本のワイヤロ
ーブの伸縮によって前記補修材吹付は装置が炉内を垂直
τ二昇降自在となり、しかして該補修材吹付は装置は、
水平方向に延びた吹付はノズルと該吹付ノズルを回伝自
在とするノズル旋回装置とさらにテレビカメラ、放射温
度計、照明灯を格納した冷却−とからなるもので、さら
に上記吹付はノズルを炉外に設けた補1診材洪給装置縫
と水ポンプとに接続した炉内壁吹付は補修装置である。
以下この発明を図面に示す実施例にもとづいて詳細ζ二
説明する。第1図はこの発明の補修装置の側面図、第2
図は平面図で、図:二おいて1番まブーム走行装置2に
よって水平に移動する移動〕“−ムで、ブーム走行装置
Zには、ブーム走行+1」ブレーキ付モーター6、減速
機4、前後C二1対づつ言14箇のブーム走行用ロー;
7−5、同じく4個の挿入ローラー6、同じく4箇のサ
イドローラー7カー’+IJ見られ、移動ブーム1を任
意の水平位置まで移11彷しかつ停止させることができ
る。旦は移動フ”−ム1の先端付近に4本のワイヤーロ
ーブ9で吊トげられた炉補修材吹付は装置(以下型(二
[吹付は装置という)で、4本のワイヤーローブ9はM
il後左右4組のワイヤシーブ10を介して昇降ドラム
11に延び、昇降用モーター120作動によって伸縮自
在となるので吹付は装置1llBは垂直方向ζ二昇降自
・在となっている。また4本のワイヤローフ゛9でそ
の4隅を吊下げ加えてノ(ランスウェイト13で重心位
置を調節してあ、るので、吹付は装置は昇降移動に際し
て横ゆれしたり傾いたりすることがない。
説明する。第1図はこの発明の補修装置の側面図、第2
図は平面図で、図:二おいて1番まブーム走行装置2に
よって水平に移動する移動〕“−ムで、ブーム走行装置
Zには、ブーム走行+1」ブレーキ付モーター6、減速
機4、前後C二1対づつ言14箇のブーム走行用ロー;
7−5、同じく4個の挿入ローラー6、同じく4箇のサ
イドローラー7カー’+IJ見られ、移動ブーム1を任
意の水平位置まで移11彷しかつ停止させることができ
る。旦は移動フ”−ム1の先端付近に4本のワイヤーロ
ーブ9で吊トげられた炉補修材吹付は装置(以下型(二
[吹付は装置という)で、4本のワイヤーローブ9はM
il後左右4組のワイヤシーブ10を介して昇降ドラム
11に延び、昇降用モーター120作動によって伸縮自
在となるので吹付は装置1llBは垂直方向ζ二昇降自
・在となっている。また4本のワイヤローフ゛9でそ
の4隅を吊下げ加えてノ(ランスウェイト13で重心位
置を調節してあ、るので、吹付は装置は昇降移動に際し
て横ゆれしたり傾いたりすることがない。
吹付は装置旦は1図示する工う(二吹付はノズル14、
ノズル旋回装置1−5、冷却−16および補修材料と添
加水圧送用ホース17との連結部からなる。
ノズル旋回装置1−5、冷却−16および補修材料と添
加水圧送用ホース17との連結部からなる。
第6図は吹付は装置旦の内部構造を示す側面図で、14
は吹付はノズルで、吹付は装置架台18に取付けられ材
料、水の圧送ホース17と連結してかり、かつ図示A部
およびB部の摺動によって第41図−aから訂4図−b
に示すように伸長することができ、例えば長さ4rn、
から7 mまで任意に伸縮可能となっている。これC二
より高炉のようC二面さレベルによって炉の内径が変化
する場合でも炉内壁との距離即ち吹付は距離を一定に保
つことができるので、最適な吹付は施工が実現できる、
次にノズル旋回装置轡の作動について述べると、先ずモ
ーター19の駆動が減速fi 20 Z−よび21を通
じて歯車22に伝達され駆動軸23が回転することによ
って吹付はノズル14が軸廻りに回転する。即ち吹付は
装置の架台18が圧送ホース17會軸として回転するの
で、吹付はノズル14の先端は円軌道を周回するのであ
る。
は吹付はノズルで、吹付は装置架台18に取付けられ材
料、水の圧送ホース17と連結してかり、かつ図示A部
およびB部の摺動によって第41図−aから訂4図−b
に示すように伸長することができ、例えば長さ4rn、
から7 mまで任意に伸縮可能となっている。これC二
より高炉のようC二面さレベルによって炉の内径が変化
する場合でも炉内壁との距離即ち吹付は距離を一定に保
つことができるので、最適な吹付は施工が実現できる、
次にノズル旋回装置轡の作動について述べると、先ずモ
ーター19の駆動が減速fi 20 Z−よび21を通
じて歯車22に伝達され駆動軸23が回転することによ
って吹付はノズル14が軸廻りに回転する。即ち吹付は
装置の架台18が圧送ホース17會軸として回転するの
で、吹付はノズル14の先端は円軌道を周回するのであ
る。
冷却幽16内には施工状況を写し出すテVビカメラ24
と壁面の温度を測定する放射温度計25が格納されてン
リ、その外殻は水冷パイプ26゜26′によって循環冷
却され、またその内部は空冷パイプ27の空気によって
冷却された冷却雨となっている。また冷却−16の両仰
1面には500〜■の投光器28(第2図に示す)が固
定され吹付は施工面を照明するようになっている。なお
旋回装置すは断熱材29で側面を保設され、また冷却噛
16の前面窓は石英ガラス30で保獲されている。
と壁面の温度を測定する放射温度計25が格納されてン
リ、その外殻は水冷パイプ26゜26′によって循環冷
却され、またその内部は空冷パイプ27の空気によって
冷却された冷却雨となっている。また冷却−16の両仰
1面には500〜■の投光器28(第2図に示す)が固
定され吹付は施工面を照明するようになっている。なお
旋回装置すは断熱材29で側面を保設され、また冷却噛
16の前面窓は石英ガラス30で保獲されている。
次に補修装置を高炉の内壁補修のために設置した状態お
よび補修作業C二ついて説明すると、第5図において3
1は高炉の外殻鉄皮、62は耐火物で内張すしたシャフ
ト部内壁、33は内壁あ損傷s、 34 ハム−バフル
アーママンホール、55&1作業デツキである。高炉内
部の装入物を示す図示は上段が操業時の原料レベル、中
段がシャフト上部吹付は時の減尺操業原料レベル、下段
はシャフト部吹付は時の減尺操業原料レベルである。
よび補修作業C二ついて説明すると、第5図において3
1は高炉の外殻鉄皮、62は耐火物で内張すしたシャフ
ト部内壁、33は内壁あ損傷s、 34 ハム−バフル
アーママンホール、55&1作業デツキである。高炉内
部の装入物を示す図示は上段が操業時の原料レベル、中
段がシャフト上部吹付は時の減尺操業原料レベル、下段
はシャフト部吹付は時の減尺操業原料レベルである。
高炉操入物を所定のレベルまで減尺した炉内へ吹付は装
置t旦を操入するには、移動ブーム1内に吹付は装置旦
を格納しブーム走行装置2を適当な別装置によってムー
バブルアーママンホール64の正面近くの作業デツキ3
5上に移動させ固定した後、走行用モーター3を作動し
てブーム1を炉内(二伸張させる。この際吹付装置旦は
ブーム1の中に密唐させた状態で操入することに工って
マンホール64を通過させることができる0次1ニブー
ムの走行をブーム走行装置に取付けられた。演出器によ
り制御することによって、図示するように吹付は装置を
炉体軸の中心位+t+二正確に位置させることができる
。
置t旦を操入するには、移動ブーム1内に吹付は装置旦
を格納しブーム走行装置2を適当な別装置によってムー
バブルアーママンホール64の正面近くの作業デツキ3
5上に移動させ固定した後、走行用モーター3を作動し
てブーム1を炉内(二伸張させる。この際吹付装置旦は
ブーム1の中に密唐させた状態で操入することに工って
マンホール64を通過させることができる0次1ニブー
ムの走行をブーム走行装置に取付けられた。演出器によ
り制御することによって、図示するように吹付は装置を
炉体軸の中心位+t+二正確に位置させることができる
。
吹付は装゛置旦を吊下げているワイヤーローブ9はワイ
ヤンーブ10を介して昇降ドラム11に連結されている
ので、昇降用モーター12を作動し調整することで吹付
は装置旦を予め定めた内壁要補修位置のレベルまでド降
させ停屯させることができる。
ヤンーブ10を介して昇降ドラム11に連結されている
ので、昇降用モーター12を作動し調整することで吹付
は装置旦を予め定めた内壁要補修位置のレベルまでド降
させ停屯させることができる。
吹付は装置埋には前述した工うC二、吹付はノズル14
が回転自在および伸縮可能に取付けられているので、装
入時にはブームの進行方向を向いている吹付ノズルの先
端を要補修壁の角度まで水平に周回させかつ補修壁まで
の距離が所定の吹付は距離となるように吹付はノズルを
伸張し位置を固定す′ることができる。
が回転自在および伸縮可能に取付けられているので、装
入時にはブームの進行方向を向いている吹付ノズルの先
端を要補修壁の角度まで水平に周回させかつ補修壁まで
の距離が所定の吹付は距離となるように吹付はノズルを
伸張し位置を固定す′ることができる。
吹付は装置;二連結されている材料と水の)モ送ホース
17はホースガイドろ6、ホース巻取装置3Zを経て補
修材料供給装置3Bおよび添加水ポンプ69(ユ接続し
、コンブレソザー40のホースが1iil記材料供給装
置と接続し、ており、その駆−(bによって吹旬は施工
に必要な混合と吹月は王力疋付与し2、吹付はノズル1
4から補修材料全噴出させる。
17はホースガイドろ6、ホース巻取装置3Zを経て補
修材料供給装置3Bおよび添加水ポンプ69(ユ接続し
、コンブレソザー40のホースが1iil記材料供給装
置と接続し、ており、その駆−(bによって吹旬は施工
に必要な混合と吹月は王力疋付与し2、吹付はノズル1
4から補修材料全噴出させる。
吹付はノズルの先端が所定の吹付は位置(二定着すると
補修材料ホッパー41に所定配合の゛不可形耐火物(補
修材料)が投入され吹角は施工を開始する。吹付は施工
は高炉内雰囲気温度および)P壁表面温Ifが600〜
600Cの熱間において行うことができ、吹付は方法は
先ず所定の時間内に第1層の吹付けを完了し得る時間ケ
限度として炉壁を単位吹付は面積(ニス分けする。、、
(ブロック化する)。ブロック化は吹付はノズルの旋回
角度と昇降スパンを与えることによって定まる。
補修材料ホッパー41に所定配合の゛不可形耐火物(補
修材料)が投入され吹角は施工を開始する。吹付は施工
は高炉内雰囲気温度および)P壁表面温Ifが600〜
600Cの熱間において行うことができ、吹付は方法は
先ず所定の時間内に第1層の吹付けを完了し得る時間ケ
限度として炉壁を単位吹付は面積(ニス分けする。、、
(ブロック化する)。ブロック化は吹付はノズルの旋回
角度と昇降スパンを与えることによって定まる。
−ブロックに対する吹付けは、吹付はノズルの所定角度
による首振りと上下移動の繰返しによって積層吹付けが
なさ■る。(吹付はパターンの設定)。吹付はパターン
は、吹付はノズルの旋回速度、旋回角度、昇降速度、昇
降ピッチ、昇降スパン、最初の吹付は出発位置へのリタ
ーン速度2よび吹付は積層回aを与えることC二よって
設定される。
による首振りと上下移動の繰返しによって積層吹付けが
なさ■る。(吹付はパターンの設定)。吹付はパターン
は、吹付はノズルの旋回速度、旋回角度、昇降速度、昇
降ピッチ、昇降スパン、最初の吹付は出発位置へのリタ
ーン速度2よび吹付は積層回aを与えることC二よって
設定される。
1つの施ニブロックを完了して隣接の施ニブロックへ順
次移・Iaさせてゆくのであるが、この間補修壁の損傷
程度と補修材の噴出状況をテレビカメラで監視しながら
吹付はノズルの移動速度、噴出圧を微調整し、咬だ壁面
温eを放射温度針で測定監視しながら添加水の調整を行
う。
次移・Iaさせてゆくのであるが、この間補修壁の損傷
程度と補修材の噴出状況をテレビカメラで監視しながら
吹付はノズルの移動速度、噴出圧を微調整し、咬だ壁面
温eを放射温度針で測定監視しながら添加水の調整を行
う。
減尺操業で炉内操入物レベルが第5図の下段(二示す位
置にあってシャフト下部を吹付ける場合は、吹付は装置
qを第5図下方に図示する位置まで丁V−降させ施工す
るので吊下げ長さはほぼ18〜19mに達するが、吊下
げワイヤーローブ9は前述したように4本でバランスよ
く吊下げているので、吹付装置旦は移動中も施工中も傾
いたり横ゆれすることなく、また補修材の噴出による反
力は非常ζ二車さいので吹付は装置の0屯のみでも後退
することが全くない。従って吹付ノズルの方向および先
端位置は常に所定の操作位置に制御することができる。
置にあってシャフト下部を吹付ける場合は、吹付は装置
qを第5図下方に図示する位置まで丁V−降させ施工す
るので吊下げ長さはほぼ18〜19mに達するが、吊下
げワイヤーローブ9は前述したように4本でバランスよ
く吊下げているので、吹付装置旦は移動中も施工中も傾
いたり横ゆれすることなく、また補修材の噴出による反
力は非常ζ二車さいので吹付は装置の0屯のみでも後退
することが全くない。従って吹付ノズルの方向および先
端位置は常に所定の操作位置に制御することができる。
、第4図に示す42は以上の諸作楚を制御し操作する自
動制御操作装置である。
動制御操作装置である。
以上説明したブームの伸張、吹付は装)ケσ)上下位置
の固定と上下移動、吹付はノズルの#fy回角1床と旋
回速度、吹付は回数(吹付は厚さ)、補1氏材の供給お
よびその圧力と添加水の調整−浄を、要補修壁の施工区
画と施工順序、その損傷の程’71、炉壁温度等により
決定することで施工作業方法のパターンを設定して殆ん
ど全作業の自動運転が可能である。
の固定と上下移動、吹付はノズルの#fy回角1床と旋
回速度、吹付は回数(吹付は厚さ)、補1氏材の供給お
よびその圧力と添加水の調整−浄を、要補修壁の施工区
画と施工順序、その損傷の程’71、炉壁温度等により
決定することで施工作業方法のパターンを設定して殆ん
ど全作業の自動運転が可能である。
このようにして炉内壁の吹付は補修が完了したら、吹付
はノズルを引込め吹付は装置ケ吊上げてブームに密着さ
せ、ブーム走行装置を駆動してブームを炉外に後退させ
、必要であればブーム走行装置をマンホールから取引し
て全作業を完了する。
はノズルを引込め吹付は装置ケ吊上げてブームに密着さ
せ、ブーム走行装置を駆動してブームを炉外に後退させ
、必要であればブーム走行装置をマンホールから取引し
て全作業を完了する。
この発明の補修装置は以上説明したような構造および操
作であるから補修施工(二あたり次のような効果を有す
る。
作であるから補修施工(二あたり次のような効果を有す
る。
1)炉を休止することなく熱間で吹付は補修施工ができ
るので補修後傾時間で平常操業に戻ることができる、 2既存の開口部のみで施工でき、かつ既設設備を改造す
る必要がない。
るので補修後傾時間で平常操業に戻ることができる、 2既存の開口部のみで施工でき、かつ既設設備を改造す
る必要がない。
6)装【旺全体がコンパクトで短時間で装置のセットが
できる。
できる。
4)吹付は状況の把握、ノズル位1薩の固定、移動と壁
面温度の演出、吹付はノズルの作動調整等が正確にでき
るので最適条件で吹付は施工ができる。
面温度の演出、吹付はノズルの作動調整等が正確にでき
るので最適条件で吹付は施工ができる。
5)大型炉の上部から下部まで広範囲を一1!!続的に
短時間で施工できる。
短時間で施工できる。
6)族エバターンを予め設定しておき施工を自動運転で
行うことができる。
行うことができる。
7)作業員の人数を大巾に削減できる。
8)内壁の傾斜プロフィール(二対して適確に対応して
最適施工ができる。
最適施工ができる。
?)作業環境が良好でかつ安全である、なお前記の説明
は主として高炉における施工について述べたが、高炉以
外の背高な円1.會形の炉お−よび容器の内壁の吹付は
施工に対して、この補修装置を応用することができ、同
様の効果を上げることができる、
は主として高炉における施工について述べたが、高炉以
外の背高な円1.會形の炉お−よび容器の内壁の吹付は
施工に対して、この補修装置を応用することができ、同
様の効果を上げることができる、
第1図はこの発明の実施例を示す11+を面図、第2図
は同じく平面図、第6図は吹付は装置の内部を示す側面
図、4X4図は吹付はノズルの伸縮を示す説明図、第5
図はこの発明に係る補修装置坑の高炉に2ける使用状態
を示す全体旧面図である゛、1゛#動ブーム、2・・・
ブーム走行装置、ろ・・・ブーム走行用モーター、旦補
修材吹付は装置、9・・・吊下げワイヤロープ、10・
・・ワイヤーシーブ、11・・・昇降ドラム、12・・
・昇降用モータ、14・・・吹付はノズル、巧・・・ノ
ズル旋回装置、16・・・冷却−117・・・圧送用ホ
ース、24・・・テレビカメラ、25・・・放射温度計
、35・・作業デツキ、68・・・補修材料供給装置、
69・・・添加水ポンプ、40− コンプレッサー、4
1・・・補修材料ポツパー、42・・・自動制御操作装
置。 代理人弁理士 木 村 三 朗 第1頁の続き ■出 願 人 品川白煉瓦株式会社 東京都千代田区大手町2丁目2 番1号
は同じく平面図、第6図は吹付は装置の内部を示す側面
図、4X4図は吹付はノズルの伸縮を示す説明図、第5
図はこの発明に係る補修装置坑の高炉に2ける使用状態
を示す全体旧面図である゛、1゛#動ブーム、2・・・
ブーム走行装置、ろ・・・ブーム走行用モーター、旦補
修材吹付は装置、9・・・吊下げワイヤロープ、10・
・・ワイヤーシーブ、11・・・昇降ドラム、12・・
・昇降用モータ、14・・・吹付はノズル、巧・・・ノ
ズル旋回装置、16・・・冷却−117・・・圧送用ホ
ース、24・・・テレビカメラ、25・・・放射温度計
、35・・作業デツキ、68・・・補修材料供給装置、
69・・・添加水ポンプ、40− コンプレッサー、4
1・・・補修材料ポツパー、42・・・自動制御操作装
置。 代理人弁理士 木 村 三 朗 第1頁の続き ■出 願 人 品川白煉瓦株式会社 東京都千代田区大手町2丁目2 番1号
Claims (1)
- 炉上部の作業デツキ上に据えつけられたブーム走行装置
に保持されて炉内(二向ってほぼ水平に伸張する移動ブ
ームの先端付近に、炉外の駆動装置とワイヤーシーブを
介して4本のワイヤーロープで昇降自在にした炉補修材
吹付は装置を吊下げ、該炉補修材吹付は装置は、水平方
向(二延びた吹付はノズルと該吹付はノズル全回転自在
にするノズル旋回装置゛とテレビカメラ、放射温度計を
格納した冷却−とからなり、前記吹付はノズルを炉外に
設けた補修材供給装置および水ポンプに接続したことを
特徴とする炉内壁吹付は補修装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11604583A JPS608691A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 炉内壁吹付け補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11604583A JPS608691A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 炉内壁吹付け補修装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS608691A true JPS608691A (ja) | 1985-01-17 |
JPS649557B2 JPS649557B2 (ja) | 1989-02-17 |
Family
ID=14677340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11604583A Granted JPS608691A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 炉内壁吹付け補修装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS608691A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105108395A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-02 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 一种高炉炉壳内壁焊接平台及其搭设方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03129052U (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-25 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS532602A (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-11 | Toyo Pulp Co Ltd | Process and apparatus for treating cellulose material |
JPS55133197U (ja) * | 1979-03-13 | 1980-09-20 | ||
JPS5795597U (ja) * | 1980-12-04 | 1982-06-12 |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP11604583A patent/JPS608691A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS532602A (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-11 | Toyo Pulp Co Ltd | Process and apparatus for treating cellulose material |
JPS55133197U (ja) * | 1979-03-13 | 1980-09-20 | ||
JPS5795597U (ja) * | 1980-12-04 | 1982-06-12 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105108395A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-02 | 武汉一冶钢结构有限责任公司 | 一种高炉炉壳内壁焊接平台及其搭设方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS649557B2 (ja) | 1989-02-17 |
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