JPS608609A - 気化バ−ナ - Google Patents
気化バ−ナInfo
- Publication number
- JPS608609A JPS608609A JP58114094A JP11409483A JPS608609A JP S608609 A JPS608609 A JP S608609A JP 58114094 A JP58114094 A JP 58114094A JP 11409483 A JP11409483 A JP 11409483A JP S608609 A JPS608609 A JP S608609A
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- JP
- Japan
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- combustion
- gas
- gas generation
- flame
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
- F23D11/443—Vaporising devices incorporated with burners heated by the main burner flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/24—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は隣接状に配設したガス発生体および燃焼体を速
かに気化ガス発生雰囲気温度に予熱して、以後燃焼用空
気と共に供給された燃料を蒸発気化し、完全な混気ガス
として多数の噴焔口より気化燃焼させるための予熱燃ｇ
８焔の完全燃焼化を容易に達成せしめた気化バーナに関
する。
かに気化ガス発生雰囲気温度に予熱して、以後燃焼用空
気と共に供給された燃料を蒸発気化し、完全な混気ガス
として多数の噴焔口より気化燃焼させるための予熱燃ｇ
８焔の完全燃焼化を容易に達成せしめた気化バーナに関
する。
内部に予熱燃ｍ焔が流通できるガス発生体と、内部な空
胴のガス室に形成し、かつ表面に多数の噴焔口を開口し
た燃焼体とを隣接状に配設し、上記ガス発生体の先端側
は連通窓を経て燃焼体に接続して、ガス発生体内におい
て発生した予熱慾焼焔の流通作用でガス発生体および燃
焼体を速かに内部より予熱せしめると同時に噴焔口から
噴烟する予熱燃焼焔の一部をガス発生体に回は唄烟し雪
外部よ八し、以後、燃焼用空気と共にガス発俳体内に供
給した燃料を予熱作用で蒸発気化して浪気ガスとした後
、燃焼体の噴焔口より上方に向は噴烟せしめてガス発生
体を周囲より加熱せしめ虻から壇上せしめたことで、以
後における気化燃焼の継続化を図った気化バーナはさき
に本出願人が例示するまでもなく数多く開発している。
胴のガス室に形成し、かつ表面に多数の噴焔口を開口し
た燃焼体とを隣接状に配設し、上記ガス発生体の先端側
は連通窓を経て燃焼体に接続して、ガス発生体内におい
て発生した予熱慾焼焔の流通作用でガス発生体および燃
焼体を速かに内部より予熱せしめると同時に噴焔口から
噴烟する予熱燃焼焔の一部をガス発生体に回は唄烟し雪
外部よ八し、以後、燃焼用空気と共にガス発俳体内に供
給した燃料を予熱作用で蒸発気化して浪気ガスとした後
、燃焼体の噴焔口より上方に向は噴烟せしめてガス発生
体を周囲より加熱せしめ虻から壇上せしめたことで、以
後における気化燃焼の継続化を図った気化バーナはさき
に本出願人が例示するまでもなく数多く開発している。
ところで、従前のこの種気化バーナにおいては、ガス発
生体の先端側が接続された燃焼体は、噴焔口以外はその
周囲が閉塞された密封状に形成されているため、ガス発
生体より燃焼体内に導入された予熱燃焼焔は次第に燃焼
体内に充満停止帝して、ガス発生体側へ逆流する現象を
起し、その結果、予熱燃決烟は燃焼室の面積が小さいこ
とで不完全炉焼状態に陥り、噴焔口を発生した媒により
目詰まりさせてガス発生体の予熱効果ン減退させる許り
か、ガス発生体および燃焼体内面にも多くの媒か伺尤し
て、以後における気化ガス発生能率を著しく減退せしめ
、一定％ｉの気化燻焼を安定よく継続させることが困難
である。
生体の先端側が接続された燃焼体は、噴焔口以外はその
周囲が閉塞された密封状に形成されているため、ガス発
生体より燃焼体内に導入された予熱燃焼焔は次第に燃焼
体内に充満停止帝して、ガス発生体側へ逆流する現象を
起し、その結果、予熱燃決烟は燃焼室の面積が小さいこ
とで不完全炉焼状態に陥り、噴焔口を発生した媒により
目詰まりさせてガス発生体の予熱効果ン減退させる許り
か、ガス発生体および燃焼体内面にも多くの媒か伺尤し
て、以後における気化ガス発生能率を著しく減退せしめ
、一定％ｉの気化燻焼を安定よく継続させることが困難
である。
そこで本発明は、例え、ガス発生室と鉢焼体とを隣接状
に配設した従来の気化バーナであっても、ガス発生室の
先端側が接続された燃焼体の反対側をガス発生室の基端
側へ環流窓を経て接続せしめて、予熱熔焼焔が炉焼体内
部において充満停滞されることなく、円滑にガス発生室
および燃焼体内部に亘り自由に環流せられるようにして
、燃焼室の増大を図り予熱燃焼焔の完全燃焼化を行わせ
、ガス発生室および燃焼体の予熱促進を図って短時間内
に主燃焼状態より気化燃焼状態への自動移行化を達成せ
しめ、もって気化燃焼を安定よく継続させることができ
る詐りか、前記環流窓は燃焼状態に応じ閉口又は開口度
合を任意に内筒せしめて、予熱燃焼焔および気化燃焼焔
の制約を因った気化バーナン得ることと目的としたもの
である。
に配設した従来の気化バーナであっても、ガス発生室の
先端側が接続された燃焼体の反対側をガス発生室の基端
側へ環流窓を経て接続せしめて、予熱熔焼焔が炉焼体内
部において充満停滞されることなく、円滑にガス発生室
および燃焼体内部に亘り自由に環流せられるようにして
、燃焼室の増大を図り予熱燃焼焔の完全燃焼化を行わせ
、ガス発生室および燃焼体の予熱促進を図って短時間内
に主燃焼状態より気化燃焼状態への自動移行化を達成せ
しめ、もって気化燃焼を安定よく継続させることができ
る詐りか、前記環流窓は燃焼状態に応じ閉口又は開口度
合を任意に内筒せしめて、予熱燃焼焔および気化燃焼焔
の制約を因った気化バーナン得ることと目的としたもの
である。
本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるため、その
構成ン、内部を空胴のカス室となし、かつ表面を燃焼盤
とした燃焼体の略中央位置に、内部に予熱燃焼焔が流通
できるカスづ６生室を隣接状に配設すると共に、前記燃
焼体とガス発生室とはガス発生室内の予熱燃焼烟が炉焼
体内に流通できり流入窓および燃焼体内に流入した一部
の予熱慾焼焔なガス発生室内に環流せしめる環流窓を介
して互いに連通せしめたことン特徴とする気化バーナお
よび、内部を空胴のガス室となし、かつ表面乞ｖ煩盤と
した燃焼体の略中央位置に、内部に予熱燃焼焔が流通で
きるガス発生室を隣接状に配設し、上記燃焼体とガス発
生室とはガス発生室内の予熱燃ｇ８烟が燃焼体内に流通
できる流入窓および燃焼体内に流入した一部の予熱燃ｇ
Ａ焔をガス発生室内に環流せしめる環流窓を介して互い
に連通せしめると共に、前記環流窓は開閉ダンパーで閉
μ又は開口度合を任意に調節＊−たことを特徴とげる気
化バーナとしたものであって、かかる気化“ン（“−−
ナによれば、気化燃焼の始動に際して、ガス発生室およ
び燃焼体を気化ガス発生雰囲気温度に予熱せしめるため
に、カス発生室内において発生した予熱燃腕烟ン隣接状
に配設された燃焼体内へ流入窓を経て流入せしめても、
該予熱燃焼焔は燃焼体より環流窓ン経て再びガス発生室
内へ環流されながら燃焼ン遂行できるので、予熱燃焼宕
の燃焼室面積を著しく大きく形成せしめて、燃焼体内に
予熱燃焼焔が充満停滞し、ガス発生室側へ逆流して不完
全燃焼を起し、発生した媒により燃焼盤を目詰させたり
、或はガス発生体や燃焼体内面に媒を付着させることな
く、予熱燃焼焔の完全燃焼化を容易に達成させ、短時間
内にガス発生室および燃焼体を内部より予熱せしめると
同時に、燃焼盤より噴焔する予熱燃焼焔の一部により外
部よりも加熱し、もって以後、ガス発生室内へ送油した
燃料ン速かに蒸発気化させ、発生した気化ガスを供給さ
れた燃焼用空気と攪拌混合させて完全な混気ガスとしな
がら自動的に気化熱焼べ移行させることができると同時
に、気化？焼への移行前或は移行後にあっても、環流窓
を一部ダンパーの操作で、全閉或はその開口度合を任意
に調１４（ｉセしめ、予熱鮎焼烟の環流蓋又は混気ガス
の環流量を自由に円節して、何時でも適正かつ安定した
予熱作用或は気化燃焼を維持させることかでき７）効果
ン秦する。
構成ン、内部を空胴のカス室となし、かつ表面を燃焼盤
とした燃焼体の略中央位置に、内部に予熱燃焼焔が流通
できるカスづ６生室を隣接状に配設すると共に、前記燃
焼体とガス発生室とはガス発生室内の予熱燃焼烟が炉焼
体内に流通できり流入窓および燃焼体内に流入した一部
の予熱慾焼焔なガス発生室内に環流せしめる環流窓を介
して互いに連通せしめたことン特徴とする気化バーナお
よび、内部を空胴のガス室となし、かつ表面乞ｖ煩盤と
した燃焼体の略中央位置に、内部に予熱燃焼焔が流通で
きるガス発生室を隣接状に配設し、上記燃焼体とガス発
生室とはガス発生室内の予熱燃ｇ８烟が燃焼体内に流通
できる流入窓および燃焼体内に流入した一部の予熱燃ｇ
Ａ焔をガス発生室内に環流せしめる環流窓を介して互い
に連通せしめると共に、前記環流窓は開閉ダンパーで閉
μ又は開口度合を任意に調節＊−たことを特徴とげる気
化バーナとしたものであって、かかる気化“ン（“−−
ナによれば、気化燃焼の始動に際して、ガス発生室およ
び燃焼体を気化ガス発生雰囲気温度に予熱せしめるため
に、カス発生室内において発生した予熱燃腕烟ン隣接状
に配設された燃焼体内へ流入窓を経て流入せしめても、
該予熱燃焼焔は燃焼体より環流窓ン経て再びガス発生室
内へ環流されながら燃焼ン遂行できるので、予熱燃焼宕
の燃焼室面積を著しく大きく形成せしめて、燃焼体内に
予熱燃焼焔が充満停滞し、ガス発生室側へ逆流して不完
全燃焼を起し、発生した媒により燃焼盤を目詰させたり
、或はガス発生体や燃焼体内面に媒を付着させることな
く、予熱燃焼焔の完全燃焼化を容易に達成させ、短時間
内にガス発生室および燃焼体を内部より予熱せしめると
同時に、燃焼盤より噴焔する予熱燃焼焔の一部により外
部よりも加熱し、もって以後、ガス発生室内へ送油した
燃料ン速かに蒸発気化させ、発生した気化ガスを供給さ
れた燃焼用空気と攪拌混合させて完全な混気ガスとしな
がら自動的に気化熱焼べ移行させることができると同時
に、気化？焼への移行前或は移行後にあっても、環流窓
を一部ダンパーの操作で、全閉或はその開口度合を任意
に調１４（ｉセしめ、予熱鮎焼烟の環流蓋又は混気ガス
の環流量を自由に円節して、何時でも適正かつ安定した
予熱作用或は気化燃焼を維持させることかでき７）効果
ン秦する。
以下に本発明に係る気化バーナ？各棟実施例について説
明する。
明する。
脂１図ないし第３図にボされたものは、扁平方形の燃焼
体の略中央長手方向に沿って一体に形成した凹陥壁面を
弧状覆板によりｆｆ１５ことで、燃焼体とガス発生室と
ン隣接状に配設した場合における第１実施例の気化バー
ナであって、１は全体が扁平方形に形成され、かつ内部
Ｚ空胴のガス室２となし、しかも上面側に張設された燃
焼盤４の略中央位置には、その長手方向に浴って弧状の
凹陥壁面３ン一体に成形せしめると共に、凹陥壁面３以
外の坏焼盤４表面にはガス室２と連通する多数のガス噴
出口５・・・・・・・・・ン穿口したす然規体であって
、前記凹陥壁面３と対問する燃焼体１の低壁６側は外側
に向は膨出せしめである〇 −７は、前記燃焼体１の凹陥壁面３上部を覆うように載
置された弧状覆板であって、該弧状覆板７は、その周囲
の取付縁８乞凹陥壁面３０周辺に緊定具９を介し装眉せ
しめたことで、内部か断面略円形状となった細長状のカ
ス発生室１０ン形ｈｙせしめる。なお前記弧状凹陥壁面
３および弧状覆板７の一側基端側はそれぞれ同一長さだ
け燃焼体１より外側に延出して、これが端部にそれぞれ
取付フランチ１１および１２を設ける。
体の略中央長手方向に沿って一体に形成した凹陥壁面を
弧状覆板によりｆｆ１５ことで、燃焼体とガス発生室と
ン隣接状に配設した場合における第１実施例の気化バー
ナであって、１は全体が扁平方形に形成され、かつ内部
Ｚ空胴のガス室２となし、しかも上面側に張設された燃
焼盤４の略中央位置には、その長手方向に浴って弧状の
凹陥壁面３ン一体に成形せしめると共に、凹陥壁面３以
外の坏焼盤４表面にはガス室２と連通する多数のガス噴
出口５・・・・・・・・・ン穿口したす然規体であって
、前記凹陥壁面３と対問する燃焼体１の低壁６側は外側
に向は膨出せしめである〇 −７は、前記燃焼体１の凹陥壁面３上部を覆うように載
置された弧状覆板であって、該弧状覆板７は、その周囲
の取付縁８乞凹陥壁面３０周辺に緊定具９を介し装眉せ
しめたことで、内部か断面略円形状となった細長状のカ
ス発生室１０ン形ｈｙせしめる。なお前記弧状凹陥壁面
３および弧状覆板７の一側基端側はそれぞれ同一長さだ
け燃焼体１より外側に延出して、これが端部にそれぞれ
取付フランチ１１および１２を設ける。
前記のように隣接状に配設された燃焼体１とガス発生室
１０とは凹陥壁面３の先端側に開１］された一個の流入
窓１３と基端側左右対称位置に開口された２個の環流窓
１４．１４を経て、内部が互いに連通するように接続せ
しめて、ガス発生室１０内において発生せしめた予熱ｖ
慎焔が自由にガス発生室１０より流入窓１３を経て燃焼
体１内に流入し、次いでガス室２内に流入した予熱燃焼
焔の一部は２個の環流窓１４．１４を経てガス発生体１
０の基端側へ環流せられるように形成せしめて、予熱慾
焼烟が自由に燃焼体１およびガス発生室１０内を環滅さ
れることで燃焼室面積の増大を著しく図って、予熱燃規
焔の完全Ｖ焼化を達成せしめることができる。１５は前
記２個の環流窓１４．１４ン同時に全開成は全閉又はそ
の開口度合を任意に開口調節することができる開閉ダン
パーであって、該開閉ダンパー１５はガス発生室１０の
基端側内部に配設されている。
１０とは凹陥壁面３の先端側に開１］された一個の流入
窓１３と基端側左右対称位置に開口された２個の環流窓
１４．１４を経て、内部が互いに連通するように接続せ
しめて、ガス発生室１０内において発生せしめた予熱ｖ
慎焔が自由にガス発生室１０より流入窓１３を経て燃焼
体１内に流入し、次いでガス室２内に流入した予熱燃焼
焔の一部は２個の環流窓１４．１４を経てガス発生体１
０の基端側へ環流せられるように形成せしめて、予熱慾
焼烟が自由に燃焼体１およびガス発生室１０内を環滅さ
れることで燃焼室面積の増大を著しく図って、予熱燃規
焔の完全Ｖ焼化を達成せしめることができる。１５は前
記２個の環流窓１４．１４ン同時に全開成は全閉又はそ
の開口度合を任意に開口調節することができる開閉ダン
パーであって、該開閉ダンパー１５はガス発生室１０の
基端側内部に配設されている。
上記の開閉ダンパー１５は、横長の中空筒１６と、該中
空筒１６の基端側に中央を開口した折曲壁１７を内側に
一体に設けたもので構成されており、上記折曲壁１７に
は適当数の通気孔１Ｂ・・・・・・が等間隔乞おいて穿
孔されている。
空筒１６の基端側に中央を開口した折曲壁１７を内側に
一体に設けたもので構成されており、上記折曲壁１７に
は適当数の通気孔１Ｂ・・・・・・が等間隔乞おいて穿
孔されている。
そして中空筒１６に基端側ン装着した操作杆１９の他端
は弧状覆板７に開孔された長孔２０より外側へ延出せし
めると共に、操作杆２０の取付位置と反対側の中空筒１
６周壁には環流窓１４．１４と合致する同形の連通口２
１．２１ ”ａ？対対間て開口せしめである。
は弧状覆板７に開孔された長孔２０より外側へ延出せし
めると共に、操作杆２０の取付位置と反対側の中空筒１
６周壁には環流窓１４．１４と合致する同形の連通口２
１．２１ ”ａ？対対間て開口せしめである。
前記開閉ダンパー１５の内側には、基端側に取付フラン
チ１１．１２へバッキング２２ン介し装着されるフラン
チ２３ン一体に設けた横長中壁筒状の送ノ虱＠２４ン配
設して、送風筒２４０内側に主送風路２５乞、又開閉タ
ンパ−１５の内側と送風筒２４の外側との間に副送風Ｗ
＆２６乞形成せしめると共に、通気孔１日と対間するフ
ランチ２３の表面には通気孔１Ｂと同形の通気窓２１ｙ
！−同数等間隔ンおいて開口せしめて、操作杆１９の回
動操作で、Ｈａ ｔＡｔ窓１４．１４と連通口２１．２
１とが全開口されるようになった時には通気孔１８と通
気窓２７とを一致させ、又環流窓１４．１４乞中空筒１
６の周壁で遮断して全閉口させた時には通気窓２７も折
曲壁１１の壁面で全閉口されるように形成せしめる。し
たがって環流窓１４．１４が適度の状態に開口されてい
る際には、通気窓２７も、それに応じて適宜開口され、
副送風路２６中に燃焼用空気を流通せしめる。
チ１１．１２へバッキング２２ン介し装着されるフラン
チ２３ン一体に設けた横長中壁筒状の送ノ虱＠２４ン配
設して、送風筒２４０内側に主送風路２５乞、又開閉タ
ンパ−１５の内側と送風筒２４の外側との間に副送風Ｗ
＆２６乞形成せしめると共に、通気孔１日と対間するフ
ランチ２３の表面には通気孔１Ｂと同形の通気窓２１ｙ
！−同数等間隔ンおいて開口せしめて、操作杆１９の回
動操作で、Ｈａ ｔＡｔ窓１４．１４と連通口２１．２
１とが全開口されるようになった時には通気孔１８と通
気窓２７とを一致させ、又環流窓１４．１４乞中空筒１
６の周壁で遮断して全閉口させた時には通気窓２７も折
曲壁１１の壁面で全閉口されるように形成せしめる。し
たがって環流窓１４．１４が適度の状態に開口されてい
る際には、通気窓２７も、それに応じて適宜開口され、
副送風路２６中に燃焼用空気を流通せしめる。
２Ｂはガス発生室１０円へ１送に路２５および副送風路
２６を経て炉焼用突気を圧送するための送風機であって
、これが送風機２８の通風筒２９の先端側に設けた７ラ
ンヂ３０はフランチ２３へ適宜装着されている。
２６を経て炉焼用突気を圧送するための送風機であって
、これが送風機２８の通風筒２９の先端側に設けた７ラ
ンヂ３０はフランチ２３へ適宜装着されている。
３１は主送風路２５の略中七位唱−に配設したＩｌ＋（
緋ノズルで、あり、３２はその着火用の点チ栓である。
緋ノズルで、あり、３２はその着火用の点チ栓である。
なお第１図中に二点順相で示されたものは給油管３３で
あって、該給油ｖ３３は燃料が予熱作用で蒸発気化され
、気化Ｖ煤状態に移行した助に、噴霧ノズル３１に代っ
て燃料を凹陥壁面３の基端側・＼給油して、予熱作用で
蒸発気化せ１７めるものである。又前述した燃焼体１は
第２図工点鎖線で示されたように左右両側を上方へ向は
起立せしめた形状として、ガス室２および燃焼盤４の面
積を大ぎくし、燃焼量の増大を図り、ガス発生室１゜の
予熱効果を促進せしめてもよい。
あって、該給油ｖ３３は燃料が予熱作用で蒸発気化され
、気化Ｖ煤状態に移行した助に、噴霧ノズル３１に代っ
て燃料を凹陥壁面３の基端側・＼給油して、予熱作用で
蒸発気化せ１７めるものである。又前述した燃焼体１は
第２図工点鎖線で示されたように左右両側を上方へ向は
起立せしめた形状として、ガス室２および燃焼盤４の面
積を大ぎくし、燃焼量の増大を図り、ガス発生室１゜の
予熱効果を促進せしめてもよい。
３４は燃焼盤４．４の一側に先端を臨ませるよう配設さ
れた気化燃焼用の点火栓である。
れた気化燃焼用の点火栓である。
第４図ないし第６図に亘って示されたものは、燃焼体１
′の略中央位置長手方向に沿って設けた凹陥壁面３′を
燃焼体１′と別個となるように設けた場合にあっても、
該凹陥壁面３′全体の伝熱効率の向上を図って、ガス発
生室１０′内に供給された燃料を速かに蒸発気化し、安
定した気化燃焼を長期に亘りｇ枕させることかでさる第
２芙施例の気化バーナであって、該第２実施例において
は、内部な空胴のガス室２′となるように形成した扁平
方形の燃焼体１′の略中矢表向は横長方向に沿って開放
３５され、この開放３５部以外の表面は多数のガス噴出
孔５′・・・・・・・・・を穿孔した燃焼盤４’、４’
により覆われている。そして前記開放３５部位置には、
先端側および左右側の三方周縁に起立状の伝熱壁３６を
一体に設け、しかも全体は下半部円弧状に形成された凹
陥壁面３′を燃焼体１′内に幾分没入するように載置せ
しめると共に、前記凹陥壁面３′の先端側には流入窓１
３′を、又基端側には２個の環流窓１４’、 １４’を
それぞれ開口せしめである。
′の略中央位置長手方向に沿って設けた凹陥壁面３′を
燃焼体１′と別個となるように設けた場合にあっても、
該凹陥壁面３′全体の伝熱効率の向上を図って、ガス発
生室１０′内に供給された燃料を速かに蒸発気化し、安
定した気化燃焼を長期に亘りｇ枕させることかでさる第
２芙施例の気化バーナであって、該第２実施例において
は、内部な空胴のガス室２′となるように形成した扁平
方形の燃焼体１′の略中矢表向は横長方向に沿って開放
３５され、この開放３５部以外の表面は多数のガス噴出
孔５′・・・・・・・・・を穿孔した燃焼盤４’、４’
により覆われている。そして前記開放３５部位置には、
先端側および左右側の三方周縁に起立状の伝熱壁３６を
一体に設け、しかも全体は下半部円弧状に形成された凹
陥壁面３′を燃焼体１′内に幾分没入するように載置せ
しめると共に、前記凹陥壁面３′の先端側には流入窓１
３′を、又基端側には２個の環流窓１４’、 １４’を
それぞれ開口せしめである。
そして凹陥壁面３′の三方周縁に設けた伝熱壁３６の内
側に位置するよう弧状覆板１′を載１直して、緊定具９
′により燃焼盤４’、４’、凹陥壁面３′および弧状覆
板７′の三者を連結して、燃焼体１′とガス発生室１０
′とを隣接状に配設せしめると共に両者を、流入窓１３
′と環流窓１４’、 １４’を経て互に連通状ならしめ
る。
側に位置するよう弧状覆板１′を載１直して、緊定具９
′により燃焼盤４’、４’、凹陥壁面３′および弧状覆
板７′の三者を連結して、燃焼体１′とガス発生室１０
′とを隣接状に配設せしめると共に両者を、流入窓１３
′と環流窓１４’、 １４’を経て互に連通状ならしめ
る。
この実施例の燃焼盤４’、４’は赤外線熱を放射させる
目的からセラミックで作製されたものが示されているか
、これが燃焼盤４’、４’を金網又は多孔金属板として
もよい。以上の外の構成は第１実施例の構成と同様であ
る。
目的からセラミックで作製されたものが示されているか
、これが燃焼盤４’、４’を金網又は多孔金属板として
もよい。以上の外の構成は第１実施例の構成と同様であ
る。
又、第７園ないし第９図に亘って示されたものは、ガス
発生室１０′内において発生した予熱燃焼焔および混気
ガスを燃焼体１′より、上向きおよび下向きに噴焔させ
て、燃焼量の増大をより図った場合の８ｆ！３実施例の
気化バーナであって、該第３実施例にあっては、ガス発
生室１（１’を先端側が封止めされ、基端側は開放され
た横長筒状に形成せしめると共に、該ガス発生室１０’
の基端側には７ランヂ２３へ装着するための方形状の取
付フランチ３γが一体に設けられている。そして前記横
長筒状のガス発生室１０’の左右両側対称位置には、上
下両面を多数のガス噴出口５′・・・・・・・・・を穿
口した燃焼盤４ ａ’、 ４ ｂ’となし、かつ−側部
を開放し、さらに内部な空胴のガス室２′に形成した横
長方形からなる左右２個の燃焼体１″、１′を対向する
ように装着せしめると共に、上記ガス発生室ＩＣの先端
側および基端側の左右両側に、燃焼呈１″、１″内部と
通ずる流入窓１３’、 １３’および環流窓１４′、１
４＃を開口して予熱燃焼焔なガス発生室１０′と燃焼体
１′、１′との間を円滑に環流せしめる。
発生室１０′内において発生した予熱燃焼焔および混気
ガスを燃焼体１′より、上向きおよび下向きに噴焔させ
て、燃焼量の増大をより図った場合の８ｆ！３実施例の
気化バーナであって、該第３実施例にあっては、ガス発
生室１（１’を先端側が封止めされ、基端側は開放され
た横長筒状に形成せしめると共に、該ガス発生室１０’
の基端側には７ランヂ２３へ装着するための方形状の取
付フランチ３γが一体に設けられている。そして前記横
長筒状のガス発生室１０’の左右両側対称位置には、上
下両面を多数のガス噴出口５′・・・・・・・・・を穿
口した燃焼盤４ ａ’、 ４ ｂ’となし、かつ−側部
を開放し、さらに内部な空胴のガス室２′に形成した横
長方形からなる左右２個の燃焼体１″、１′を対向する
ように装着せしめると共に、上記ガス発生室ＩＣの先端
側および基端側の左右両側に、燃焼呈１″、１″内部と
通ずる流入窓１３’、 １３’および環流窓１４′、１
４＃を開口して予熱燃焼焔なガス発生室１０′と燃焼体
１′、１′との間を円滑に環流せしめる。
したがって、上記第３笑施例の気化バーナにあっては、
環流窓１４．１４ン開閉口させる開閉ダンパー１ダの中
空筒１６′の左右両側対称位置に連通口２１’、２１’
を２個開口すると共に中空筒１６＃には操作杆１９１を
下向きに装着せしめた以外の構成は第１実施例の気化バ
ーナと同一である。
環流窓１４．１４ン開閉口させる開閉ダンパー１ダの中
空筒１６′の左右両側対称位置に連通口２１’、２１’
を２個開口すると共に中空筒１６＃には操作杆１９１を
下向きに装着せしめた以外の構成は第１実施例の気化バ
ーナと同一である。
次にその作用について説明する。
今、第１図ないし第３図において、操作杆１９の操作で
開閉ダンパー１５の中望筒１６を一万に回動して環流窓
１４．１４と連通口２１．２１とを一致させ全開状態な
らしめれば通気窓２１と通気孔１８も一致して開口状態
となる。このような状態のもとで、送風機２８乞運転し
、燃焼用空気な主送風路２５および通気窓２７、および
逃気孔１８ン通り６１Ｊ送風路２６中へ流通させると同
時に憤ｉノズル３１より燃料をガス発生室１０内へ噴射
し、点火栓３２で着火すれは、予熱燃焼地が速かに発生
する。そして発生した予熱燃焼塔°はガス発生室１０内
を先端側へ向は流通した後、流入窓１３より燃焼体１内
に流入して燃焼体１、凹陥壁面３およびガス発生室１０
内を予熱せしめながら、さらに一部の予熱燃焼矧をガス
噴出口５より１’／（ｍぜしめると共に、他の予熱燃焼
焔を環流窓１４．１４および連通口２１．２１を経て副
送風路２６中へ導入させ、再び燃焼用空気と共にガス発
生体１０内へ環流される。
開閉ダンパー１５の中望筒１６を一万に回動して環流窓
１４．１４と連通口２１．２１とを一致させ全開状態な
らしめれば通気窓２１と通気孔１８も一致して開口状態
となる。このような状態のもとで、送風機２８乞運転し
、燃焼用空気な主送風路２５および通気窓２７、および
逃気孔１８ン通り６１Ｊ送風路２６中へ流通させると同
時に憤ｉノズル３１より燃料をガス発生室１０内へ噴射
し、点火栓３２で着火すれは、予熱燃焼地が速かに発生
する。そして発生した予熱燃焼塔°はガス発生室１０内
を先端側へ向は流通した後、流入窓１３より燃焼体１内
に流入して燃焼体１、凹陥壁面３およびガス発生室１０
内を予熱せしめながら、さらに一部の予熱燃焼矧をガス
噴出口５より１’／（ｍぜしめると共に、他の予熱燃焼
焔を環流窓１４．１４および連通口２１．２１を経て副
送風路２６中へ導入させ、再び燃焼用空気と共にガス発
生体１０内へ環流される。
したがって、予熱燃焼焔は一部をガス噴出口５より噴烟
させながら、他の予熱燃υ″６焔を自由に環流させるの
で、燃焼室の面積が著しく太き（なる詐りか、その流通
速度も早くなって、完全燃焼され、ガス発生室を噴烟す
る予熱燃焼焔の一部により外側より加熱し、ガス発生室
１０内部を速かに気化ガス発生雰囲気温度に昇温せしめ
る。このようにして、燃焼室１およびガス発生体１０内
部が所定温度となったならば、噴霧ノズル３１よりの燃
料噴散作用を一時中断して、予熱燃焼烟の継続を中止し
、次いで予熱されたガス発生室１０内へ噴霧ノズル３１
から燃料を燃焼用空気と共に噴散させる。
させながら、他の予熱燃υ″６焔を自由に環流させるの
で、燃焼室の面積が著しく太き（なる詐りか、その流通
速度も早くなって、完全燃焼され、ガス発生室を噴烟す
る予熱燃焼焔の一部により外側より加熱し、ガス発生室
１０内部を速かに気化ガス発生雰囲気温度に昇温せしめ
る。このようにして、燃焼室１およびガス発生体１０内
部が所定温度となったならば、噴霧ノズル３１よりの燃
料噴散作用を一時中断して、予熱燃焼烟の継続を中止し
、次いで予熱されたガス発生室１０内へ噴霧ノズル３１
から燃料を燃焼用空気と共に噴散させる。
さすれば、該燃料はその流通中に予熱作用で速かに蒸発
気化され、発生した気化ガスはその流通中に燃焼用空気
とｆｆｌ拌混合され、完全な混気ガスとなって、流入窓
１３より燃焼室１内に流入し、その一部の混気ガスを多
数のガス噴出口５・・・・・・より壇上せしめると同時
に、他の混気ガスＹｊＵ流窓１４．１４および連通口２
１．２１および副送風路２６を経てガス発生室１０内へ
環流せしめる。
気化され、発生した気化ガスはその流通中に燃焼用空気
とｆｆｌ拌混合され、完全な混気ガスとなって、流入窓
１３より燃焼室１内に流入し、その一部の混気ガスを多
数のガス噴出口５・・・・・・より壇上せしめると同時
に、他の混気ガスＹｊＵ流窓１４．１４および連通口２
１．２１および副送風路２６を経てガス発生室１０内へ
環流せしめる。
この様にして混気ガスが多数のガス噴焔口５・・・より
埴土されたら、操作杆１９を操作してＲ流感１４．１４
を開閉ダンパー１５の中空筒１６の周壁で遮断し、全閉
口状態ならしめれは、ガス発生室１０より燃焼体１内に
流入した混気ガスは環流することな（燃焼室１内に蓄気
され、ガス噴出口５・・・・・・より一定圧力状態のも
とに噴出し、気化燃焼な安定よ（継続せしめると共に地
上する気化燃焼炬の一部でガス発生室１０全体を外測よ
り加熱して、以後、ガス発生室１０内へ噴散された燃料
の蒸発気化作用ン促進せしめる。なお環流窓１４．１４
が全閉口状態となった時には通気窓２１も全閉口状悲と
なって燃焼用空気は主送風路２５中を流通するものであ
る。
埴土されたら、操作杆１９を操作してＲ流感１４．１４
を開閉ダンパー１５の中空筒１６の周壁で遮断し、全閉
口状態ならしめれは、ガス発生室１０より燃焼体１内に
流入した混気ガスは環流することな（燃焼室１内に蓄気
され、ガス噴出口５・・・・・・より一定圧力状態のも
とに噴出し、気化燃焼な安定よ（継続せしめると共に地
上する気化燃焼炬の一部でガス発生室１０全体を外測よ
り加熱して、以後、ガス発生室１０内へ噴散された燃料
の蒸発気化作用ン促進せしめる。なお環流窓１４．１４
が全閉口状態となった時には通気窓２１も全閉口状悲と
なって燃焼用空気は主送風路２５中を流通するものであ
る。
したがって予熱燃焼烟の発生時にあり又は、該予熱燃焼
焔は燃焼室１内に光満停止！Ｉｔ して燃焼室１よりガ
ス発生室１０内へ逆流することがないので、その完全燃
焼化が容易に達成され、不完全燃焼によって発生する媒
によりガス噴出口５・・・・・・・・・が目詰まりされ
たり、或はガス発生室１０および燃焼体１内面に媒が付
着することで気化ガスの発生が不安定状態となることを
未然に防止できる。
焔は燃焼室１内に光満停止！Ｉｔ して燃焼室１よりガ
ス発生室１０内へ逆流することがないので、その完全燃
焼化が容易に達成され、不完全燃焼によって発生する媒
によりガス噴出口５・・・・・・・・・が目詰まりされ
たり、或はガス発生室１０および燃焼体１内面に媒が付
着することで気化ガスの発生が不安定状態となることを
未然に防止できる。
その上、環流窓１４．１４は開閉ダンパー１５により、
その開口度合が任意に一部されるため予熱燃焼烟および
混気ガスの環流量を随時調節せしめて、ガス噴出口５・
・・・・・・・・よりの噴悄量を調節することかでさる
。
その開口度合が任意に一部されるため予熱燃焼烟および
混気ガスの環流量を随時調節せしめて、ガス噴出口５・
・・・・・・・・よりの噴悄量を調節することかでさる
。
又燃焼体１は予熱燃焼焔により常に加熱されているので
、気化燃焼への移行時に発生した混気ガスが液化状態と
なることが未然に防止されるものである。
、気化燃焼への移行時に発生した混気ガスが液化状態と
なることが未然に防止されるものである。
又第４図ないし第６図に示された第２実施例の気化バー
ナにおいては、凹陥壁面３′を燃焼体１と別個に形成し
ても、多数のガス噴出孔５′・・・・・・・・・より噴
出する燃焼焔の一部により伝熱壁３６が強烈に加熱され
、その伝熱作用で凹陥壁面３′全体を気化ガス発生雰囲
気温度に予熱することができるため、予熱燃焼状態より
気化燃焼状態に移行した際にあっても、噴散された燃料
を確実に蒸発気化し、混気ガスを安定よく得さしめて良
好な気化燃焼を継続させることができる。
ナにおいては、凹陥壁面３′を燃焼体１と別個に形成し
ても、多数のガス噴出孔５′・・・・・・・・・より噴
出する燃焼焔の一部により伝熱壁３６が強烈に加熱され
、その伝熱作用で凹陥壁面３′全体を気化ガス発生雰囲
気温度に予熱することができるため、予熱燃焼状態より
気化燃焼状態に移行した際にあっても、噴散された燃料
を確実に蒸発気化し、混気ガスを安定よく得さしめて良
好な気化燃焼を継続させることができる。
その上、第７図ないし第９図に示された第３実施例の気
化バーナにおいては、ガス発生室１０′より左右の燃焼
体Ｃ１１＃内に流入した一部の予熱燃焼焔を表裏両面に
設けた燃焼盤４ａ″、４ｂ′のガス噴出孔５′・・・・
・・・・・より同時に上向き或は下向きに噴烟させてガ
ス発生室１０′を例え円筒状に形成した場合にあっても
、その予熱効果を能率的ならしめるは勿論のこと、気化
燃焼への移行時に際しても、大容量の発生した混気ガス
を燃焼体１’、１”の衣層両面より勢いよく噴焔させ、
加熱機器としての効果を充分に達成させることができる
。
化バーナにおいては、ガス発生室１０′より左右の燃焼
体Ｃ１１＃内に流入した一部の予熱燃焼焔を表裏両面に
設けた燃焼盤４ａ″、４ｂ′のガス噴出孔５′・・・・
・・・・・より同時に上向き或は下向きに噴烟させてガ
ス発生室１０′を例え円筒状に形成した場合にあっても
、その予熱効果を能率的ならしめるは勿論のこと、気化
燃焼への移行時に際しても、大容量の発生した混気ガス
を燃焼体１’、１”の衣層両面より勢いよく噴焔させ、
加熱機器としての効果を充分に達成させることができる
。
図面は本発明に係る気化バーナを示したものであって、
第１図ないし第３図は第１実施例の気化バーナであり、
第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は第ｉ図Ａ
−Ａ線矢視方向の側断面図、第３図は展開斜視図であり
、第４図ないし第６図は第２実施例の気化バーナであっ
て、第４図は一部を切欠した縦断正面図、第５図は第４
図Ｂ−Ｂ線矢視方向の側断面図、第６図は展開斜視図、
第７図ないし第９図は第３実施例の気化バーナであって
、ＷＪ７図は一部を切欠した正面図、第８図は第７図Ｃ
−Ｃ線矢視方向における側断面図、第９図は展開斜視図
である。 ｌ・・・燃焼体、２・・・ガス室、４・・・燃焼盤、１
０・・・ガス発生案、１３・・・流入窓、１４・・・環
流窓、１５・・・開閉ダンバー 特許出願人 株式会社 同 相
第１図ないし第３図は第１実施例の気化バーナであり、
第１図は一部を切欠した縦断正面図、第２図は第ｉ図Ａ
−Ａ線矢視方向の側断面図、第３図は展開斜視図であり
、第４図ないし第６図は第２実施例の気化バーナであっ
て、第４図は一部を切欠した縦断正面図、第５図は第４
図Ｂ−Ｂ線矢視方向の側断面図、第６図は展開斜視図、
第７図ないし第９図は第３実施例の気化バーナであって
、ＷＪ７図は一部を切欠した正面図、第８図は第７図Ｃ
−Ｃ線矢視方向における側断面図、第９図は展開斜視図
である。 ｌ・・・燃焼体、２・・・ガス室、４・・・燃焼盤、１
０・・・ガス発生案、１３・・・流入窓、１４・・・環
流窓、１５・・・開閉ダンバー 特許出願人 株式会社 同 相
Claims (2)
- （１） 内部を空胴のガス室となし、かつ表面を燃焼盤
とした燃焼体の略中央位置に、内部に予熱慾焼焔が流通
できるガス発生室を隣接状に配設すると共に、前記Ｐ焼
体とガス発生室とはガス発生室内の予熱燃がｔ悄が燃焼
体内に流通できる流入窓および燃焼体内に流入した一部
の予熱鯵焼焔をガス発生室内に環流せしめる環流窓を介
して互いに連通せしめたことを特徴とする気化バーナ。 - （２） 内部を空胴のガス昆となし、かつ表面を燃焼盤
とした燃焼体の略中央位置に、内部に予熱分、Ａ−焼焔
か流通できるガス発生室を隣接状に配設し、上記燃焼体
とガス発生室とはガス発生金内の予熱燃焼埴か燃焼体内
に流通できる流入窓および燃焼体内に流入した一部の予
熱燃焼烟をガス発生室内に環流せしめる環流窓を介して
互いに連通せしめると共に、前記環流窓は開閉ダンパー
で閉口又は開口度合を任意に調節倫たことを特徴とする
気化バーナ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114094A JPS608609A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 気化バ−ナ |
| KR1019840003539A KR890001521B1 (ko) | 1983-06-24 | 1984-06-22 | 기화 버어너 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114094A JPS608609A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 気化バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608609A true JPS608609A (ja) | 1985-01-17 |
| JPH0368290B2 JPH0368290B2 (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=14628950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58114094A Granted JPS608609A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 気化バ−ナ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608609A (ja) |
| KR (1) | KR890001521B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0464804A (ja) * | 1990-07-03 | 1992-02-28 | Teruie Fujiwara | 逆火熱利用気化再燃焼式バーナー |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56149522A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-19 | Sanpotsuto Kk | Vaporizing type liquid combustor |
| JPS57139010U (ja) * | 1981-02-18 | 1982-08-31 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58114094A patent/JPS608609A/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-22 KR KR1019840003539A patent/KR890001521B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56149522A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-19 | Sanpotsuto Kk | Vaporizing type liquid combustor |
| JPS57139010U (ja) * | 1981-02-18 | 1982-08-31 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0464804A (ja) * | 1990-07-03 | 1992-02-28 | Teruie Fujiwara | 逆火熱利用気化再燃焼式バーナー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850000638A (ko) | 1985-02-28 |
| JPH0368290B2 (ja) | 1991-10-28 |
| KR890001521B1 (ko) | 1989-05-06 |
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