KR890001521B1 - 기화 버어너 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
도면은 본 발명에 관한 버어너를 표시한 것으로서, 제1도 내지 제3도는 제1 실시예의 기어 버어너로서, 제1도는 일부를 절결한 종단 정면도.
제2도는 제1도 A-A선 화살표시 방향의 측단면도.
제3도는 전개사시도.
제4도 내지 제6도는 제2 실시예의 기어 버어너로서, 제4도는 일부를 절결한 종단 정면도.
제5도는 제4도 B-B선 화살표시 방향의 측단면도.
제6도는 전개사시도.
제7도는 내지 제 9도는 제 3 실시예의 기어 버어너로서, 제7도는 일부를 절결한 정면도.
제8도는 제7도 C-C선 화살표시 방향에 있어서의 측단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 연소체 2 : 가스실
4 : 연소반 10 : 가스 발생실
13 : 유입구멍 14 : 환류구멍
개폐제동기
본 발명은 인접상(璘接狀)으로 배설한 가스 발생체 및 연소체를 속히 기화 가스 발생 분위기 온도에 예열하여서, 이후 연소용 공기와 같이 공급된 연료를 증발 기화시켜 완전한 혼기(混氣) 가스로 하여 다수의 분염구(噴疇口)로부터 기화연소 시키기 위한 예열 연소명의 완전연소화를 용이하게 달성시킨 기어 버어너에 관한 것이다.
내부에 예열 연소염이 유통되는 가스 발생체와, 내부를 공동의 가스실로 형성하고, 또 표면에 다수의 분염구를 개구한 연소체를 인접되게 배설하여 상기 가스 발생체의 선단측은 연통구멍을 통하여 연소체에 접속하고, 가스 발생체내에서 발생한 예열 연소염의 유통작용을 가스 발생체 및 연소체를 속히 내부로부터 예열시킴과 동시에 분염구로부터 분염되는 예열 연소염의 일부를 가스 발생체를 향하여 분열시켜 외부로부터 가열하고, 이후 연소용 공기와 같이 가스 발생체 내에 공급한 연료를 예열 작용으로 중발기화하여 혼기가스로 한 후 연소체의 분염구로부터 상방을 향하여 분염시켜서 가스 발생체를 주위로부터 가열시키면서 연소염이 상승하여 이후에 있어서의 기화연소의 계속화를 도모한 기어 버어너는 먼저 본 출원인이 예시한 것만 아니라 많이 개발되어 있다.
그런데, 종전의 이런 종류의 기어 버어너에 있어서, 가스 발생체의 선단측이 접속된 연소체는, 분염구 이 외는 그 주위가 폐쇄된 밀봉상으로 형성되어 있기 때문에 가스 발생체로부터 연소체내에 도입된 예열 연소염은 차례로 연소체내에 충만 정제하여 가스 발생체 측에 역류하는 현상을 일으켜, 그 결과 예열 연소염은 연소실의 면적이 작은 것으로 불완전 연소상태로 타서, 분염구에서 발생한 그을음에 의하여 막혀져서 가스 발생체의 예열효과를 감퇴시킬 뿐만 아니라, 가스 발생체 및 연소체 내면에도 많은 그을음이 부착하여 이후에 있어서의 기화가스 발생 능률을 현저하게 감퇴시켜 일정량의 기화연소를 안정하게 계속시키는 것이 곤란하다.
그래서 본 발명은 비록 가스 발생실과 연소체를 인접상으로 배설한 종래의 기어 버어너에 있어서 가스실의 선단측이 접속된 연소체의 반대측을 가스발생실 베이스(base) 측에 환류구멍을 개재하여 접속시켜서 예열 연소염이 연소체 내부에 있어서 충만 정체되지 않고 원활하게 가스 발생실 및 연소체 내부에 걸쳐 자유로히 환류되도록 하여 연소신의 중대를 도모하구 예열 연소염의 완전 연소화를 행하게 하고 가스 발생실 및 연소체의 예열촉진을 도모하여 단시간내에 생 연소상태로부터 기화연소 상태로의 자동이행화를 달성시켜, 따라서 기화연소를 안정하게 계속시킬 수가 있을 뿐 아니라 상기 환류 구멍은 연소상태에 따라 개구(開口) 또는 개구정도를 임의로 조절시켜서 예열 연소염 및 기화연소염의 조절을 도모한 기어 버어너를 얻는 것을 목적으로한 것이다.
본 발명은 상기에 비추어 상기 목적을 달성시키기 위하여 그 구성은 내부를 공동(空胴)의 가스실로 하고, 또 표면을 연소반으로 한 연소체의 대략 중앙위치에 내부를 예열 연소염이 유통되는 가스 발생실을 인접되게 배설함과 동시에 상기 연소체와 가스 발생실은 가스 발생실내에 예열 연소염이 연소체내에 유통되는 유입구멍 및 연소체내에 유입한 일부의 예열 연소염을 가스 발생실내에 환류시키는 환류구멍을 거쳐서 서로 연통시킨 것을 특징으로 하는 기어 버어너 및 내부를 공동의 가스실로 하여, 또 표면을 연소반으로 한 연소체의 대략 중앙위치에 내부를 예열 연소염이 유통되는 가스 발생실을 인접되게 배설하여 상기 연소체와 가스 발생실은 가스 발생실내의 예열 연소염이 연소체내에 유통되는 유입구멍 및 연소체내에 유입한 일부의 예열 연소염임을 가스 발생실내에 환류시키는 환류구멍을 거쳐서 서로 연통시킴과 동시에 상기 환류구멍은 개폐 제동기로 개구 또는 개구정도를 임의로 조절한 것을 특징으로 하는 기어 버어너에 관한 것으로서, 그러한 기어 버어너에 의하면 기화연소의 시동에 있어서 가스 발생실 및 연소체를 기화가스 발생 분위기 온도에 예열시키기 위하여 가스 발생실내에 있어서 발생한 예열 연소염을 인접되게 배설된 연소체내의 유입구멍을 경유하여 유입시켜도 이 예열 연소염은 연소체로부터 환류 구멍을 경유하여 다시 가스 발생실내에 환류되면서 연고를 수행할 수 있으므로 예열 연소염의 연소실 면적을 현저하게 크게 형성시켜서 연소체내에 예열 연소염이 충만 정제하고 가스 발생실측에 역류하여 불완전 연소를 일으키고, 발생한 그을음에 의하여 연소반을 막히게 하든지, 혹은 가스 발생체나 연소체 내면에 그을음을 부착시켜지 않고 예열 연소염의 완전 연소화를 용이하게 달성시켜 단시간내에 가스 발생실 및 연소체를 내부로부터 예열시킴과 동시에 연 소반으로부터 분염하는 예열 연소염의 일부에 의하여 외부로부터도 가열한 다음에 가스발생 실내에 송유한 연료를 속히 중발기화시켜 발생한 기화가스를, 공급된 연소용 공기와 교반 혼합시켜서 완전한 혼기가스로 하면서 자동적으로 기화연고에 이행시키는 것이 되는 동시에 기화연소에의 이행전 흑은 이행 후에 있어서도 환류구멍을 개폐 제동기에 조작으로 닫고 혹은 그 개구정도를 임의로 조절시켜 예열 연소염의 환류량 또는 혼기가스의 환류량을 자유로히 조절하여 하시라도 적정하고 안정한 예열작용 혹은 기화연소를 유지시킬 수가 있는 효과를 기한다.
이하에 본 발명에 관한 기어 버어너를 각종 실시예에 대하여 설명한다.
제1도 내지 제3도에 표시된 것은 평방형의 연소체의 대략 중앙길이 방향에 따라 일체로 형성된 요형(凹形) 벽면을 호상(弧狀) 덮개판에 의하여 덮는 것으로 연소체와 가스 발생실과를 인접되지 배설한 경우에 있어서의 제1실시예의 기어 버어너로서, (1)은 전체가 평방형으로 형성되어 또, 내부를 공동의 가스실(2)로 하고, 또 상면측에 장설된 연소반(4)의 대략 중앙위치에는 그 길이방향에 따라 호상의 요형벽면(3)을 일체로 성형시킴과 동시에 요형벽면(3) 이외의 연소반(4) 표면에는 가스실(2)과 연통하는 다수의 가스 분출구(5‥)를 뚫은 연소체로서, 상기 요형벽면(3)과 대형하는 연소체(14)의 저면(6) 측은 외측을 향해 팽출시키고 있다.
(7)은 상기 연소체(1)의 요형벽면(3) 상부를 덮는 호상 덮개판이고, 이 호상 덮개판(7)은 그 주위의 부착 테두리(8)를 요형벽면(3)의 주변에 고정구(9)를 거쳐서 장착시킨므로서 내부는 단면이 대략 원형상으로 된 횡으로 긴 형상의 가스 발생실(10)을 형성시킨다.
또, 상기 요형벽면(3) 및 호상 덮개판(7)의 일측 베이스측은 각각 동일길이 만큼 연소체(1)보다 외측으로 연장하여 이것이 단부에 각각 부착 플랜지(11) 및 (12)를 마련한다.
상기와 같이 인접되게 배설된 연소체(11)와 가스 발생실(10)은 요형벽면(3)의 선단측에 개구된 2개의 환류구멍(14),(14)을 경유하여 내부가 서로 연통하도록 접속시켜서 가스 발생실(10)내에서 발생시킨 예열 연소염이 자유로히 가스 발생실(10)로부터 유입구멍(13)를 통하여 연소체(1) 내에 유입하여 이어서 가스실(2)내에 유입한 예열 연소염의 일부는 2개의 환류구멍(14),(14)를 통하여 가스 발생체(10)의 베이스측에 환류되도록 형성시켜서 예열 연소염이 자유로히 연소체(1) 및 가스 발생실(10) 내를 환류되는 것으로서, 연소실 면적의 중대를 현저하게 도모하여 예열 연소염의 완전 연소를 달성시킬 수가 있다.
(15)는 상기 2개의 환류구멍(14),(14)을 동시에 모두 열고 흑은 닫히고, 또는 그 개구정도를 임의로 조절할 수 있는 개폐 제동기로서, 이 개폐 제동기(15)는 가스 발생실(10)의 베이스측 내부에 배설되어 있다.
상기 개폐 제동기(15)는 횡으로 긴 중공통(中空筒)(16)과 이 중공통(16)의 베이스측에 중앙을 개구한 절곡벽(17)을 내측에 일체로 마련한 것으로 구성되어 있고 상기 절곡벽(17)에는 적당수의 통기공(18‥)이 동 간격을 두어서 천공되어 있다.
그리고 중공통(16)에는 베이스측을 장착한 조작봉(19)의 타단은 호상 덮개판(7)에 천공된 장공(20)으로부터 외측으로 인장시킴과 동시에 조작봉(20)의 부착위치와 반대측의 중공통(16) 주벽에는 환류구멍(14),(14)과 합치하는 동형의 연통구(21),(21)을 대향되게 개구시키고 있다.
상기 개폐 제동기(15)의 내측에는 베이스측에 부착 플랜지(11),(12)에 패킹(22)을 거쳐 장착되는 플랜지(23)를 일체로 마련한 횡으로 긴 중공통상의 송풀통(24)을 배설하고 송풀통(24)의 내측에 주공풀로(25)를, 또 개폐 제동기(15)의 내측과 송풀통(24)의 외측과의 사이에 부송풀로(26)를 형성시킴과 동시에 통기공(18)과 대향하는 플랜지(23)의 표면에는 통기공(18)과 같은 형의 통기구멍(27)을 같은 수와 간격을 두고 개구시키고, 조작봉(19)의 회동조작으로 환류구멍(14),(14)과 연통구(21),(21)가 모두 열려졌을 때에는 통기공(18)과 통기구멍(27)를 일치시켜 또 환류구멍(14),(14)을 중공통(16)의 부벽으로 차단하고, 모두 닫혔을 때에는 통기구멍(27)도 절곡벽(17)의 벽면으로 모두 닫히도록 형성시킨다.
따라서 환류창(14),(14)이 적당한 상태로 개구되어 있을 때에는 통기창(27)도 그것에 따라서 적당히 개구되어 부송풍로(26) 중에 연소용 공기를 유통시킨다.
(28)은 가스 발생실(10) 내에 주송풍로(25) 및 부송풍로(26)를 경유하여 연소용 공기를 압송하기 위한 송풍기로서, 이 송풍기(28)의 통풍로(29)의 선단측에 마련한 플랜지(30)는 플랜지 (23)에 적의 장착되어 있다.
(31)은 주송풍로(25)의 거의 중심위치에 배설한 분무노즐로서, (32)는 그의 착화용의 점화선이다.
또 제1도중에 2점쇄선으로 표시된 것은 급유관(33)으로서, 이 급유관(33)은 연료가 예열작용으로 중기화되고, 기화 연소상태로 이행 하였을 때에, 분무노즐(31)에 대신하여 연료를 요형벽면(3)의 베이스측에 중유 하여, 예열작용으로 증발 기화시키는 것이다.
또, 상술한 연소체(1)는 제2도에 2점쇄선으로 표시된 바와 같이 좌우 양측을 상방을 향해 기립시킨 형상으로 하여 가스실(2) 및 연소반(4)의 면적을 크게 하여 연소량의 증대를 도모하고 가스 발생실(1)의 예열 효과를 촉진시켜도 좋다.
(34)는 연소반(4),(4)의 일측에 선단을 임하게 배설된 기화 연소용의 점화선이다.
제4도 내지 제6도에 걸쳐서 표시된 것은 연소체(1')의 거의 중앙위치 길이방향에 따라 설치한 요형벽면(3')을 연소체(1')와 별개가 되도록 마련한 경우에 있어서도 이 요형벽면(3') 전체의 전열효율의 향상을 도모하여 가스 발생실(10') 내에 공급된 연료를 속히 증발기화하여 안정한 기화연소를 장기에 걸쳐 계속시킬 수가 있는 제2실시예의 기어 버어너이고, 이 제2실시예에 있어서는 내부를 공동의 가스실(2')이 되게 형성한 평방형의 연소체 (')의 거의 중앙 표면은 횡으로 긴 방향을 따라 개방된 개방부(35) 이외에 표면은 다수의 가스분출공(5'…)을 천공한 연소반(4),(4')에 의하여 덮혀져 있다.
그리고, 상기 개방부(35) 위치에는 선단축 및 좌우측의 3방 주연에 기립형의 전열벽(36)을 일체로 마련하여 더우기 전체는 하반부 원호상으로 형성된 요형벽면(3')을 연소체(1')내에 어느 정도 몰립되게 재치시킴과 동시에 상기 요형벽면(3')의 선단측에 는 유입구멍(13')을 또, 베이스측에는 2개의 환류구멍(14'),(14')을 각각 개구시키고 있다.
그리고 요형벽면(3')의 3방 주연에 설치한 전열벽(36)의 내측에 위치하게 호상 덮개판(7')을 재치하고, 고정구(9')에 의하여 연소반(4'),(4'), 요형벽면(3') 및 호상 덮개판(7')의 3자를 연결하고, 연소체(1')와 가스 발생실(10')를 인접되게 배설시킴과 동시에 양자를 유입구멍(13')과 환류구멍(14'),(14')을 경유하여 서로 연통상으로 한다.
이 실시예의 연소반(4'),(4')은 적외선 열을 방사시킬 목적으로 세라믹으로 제작된 것이 표시되어 있지만, 이것이 연소반(4'),(4')을 금속망 또는 다공 금속판으로 하여도 좋다.
이상 이외의 구성은 제1실시예의 구성과 동일하다.
또 제7도 내지 제9도에 걸쳐 표시된 것은 가스 발생실(10")내에 있어서 발생한 예열 연소염 및 혼기가스를 연소체(1")로부터, 상향 및 하향으로 분염(噴焰)시켜서 연소량의 증대를 보다 도모한 경우의 제3실시예의 기어 버어너이고, 이 제3실시예에 있어서는 가스 발생실(10")을 선단측은 폐쇄되고, 베이스측은 개방된 횡으로 긴 통상으로 형성시킴과 동시에 이 가스 발생실(10")의 베이스측에는 플랜지(23)에 장착하기 위한 장방형상의 부착 플랜지(37)가 일체로 마련되어 있다.
그리고 상기 횡으로 긴 통상의 가스 발생실(10")의 좌우 양측 대칭위치에는 상하 양면을 다수의 가스 분출구(5" …)를 뚫은 연소반(4a"),(4b")으로 하고 또 일측부를 개방하고, 또한 내부를 공동의 가스실(")로 형성한 정장방형으로 된 좌우 2개의 연소체(1"),(1")를 대향되게 장착시킴과 동시에, 상기 가스 발생실(10")의 선단측 및 베이스측의 좌우 양측에 연소실(1"). (1") 내부와 통하는 유입구멍(13"),(13") 및 환류구멍(14"),(14")을 개구하여 예열 연소염을 가스 발생실(10")과 연소체'(1"),(1")의 사이를 원활하게 환류시킨다.
따라서 상기 제3실시예의 기어 버어너에 있어서는 환류구멍(14"),(14")을 개폐시키는 개폐 제동기(15")의 중공통(16")의 좌우 양측 대칭위치에 연통구(21"),(21") 2 구하는 동시에 중공통(16".)에는 조작봉(19") 하향으로 장착시킨 이외의 구성은 제1실시예의 기어 버어너와 동일하다.
다음에 그 작용에 대하여 설명한다.
지금 제1도 내지 제3도에 있어서 조작봉(19)의 조작으로 개폐 제동기(15)의 중공통(16)을 한쪽으로 회동하여 환류구멍(14),(14)와 연통구(21),(21)를 일치시켜 모두 열린 상태로 하면 통기창(27)와 통기공(18)도 일치하여 개구 상태로 된다.
이와 같은 상태에서 송풍기(28)를 운전하여 연소용 공기를 주송풍로(25)와 통기구멍(27) 및 통기공(18)을 통하여 부송풍로(26) 중에 유통시키는 동시에 분무노즐(31)로부터 연료를 가스 발생실(10)내에 분사하고, 점화전(32)으로 착하하면 예열 연소염이 속히 발생한다.
그리고 발생한 예열 연소염은 가스 발생실(10)내를 선단측을 향하여 유동시킨 후, 유입창(13)으로부터 연소체(1) 내에 유입하여 연소체(1), 요형벽면 및 가스 발생실(10) 내를 예열시키면서. 더욱 일부의 예열 연소염을 가스 분출구(5)로부터 분염시키는 동시에 다른 예열 연소염을 환류구멍(14),(14) 및 연통구(21),(21)를 경유하여 부송풍로(26) 중에 도입시켜 다시 연소용 공기와 같이 가스 발생체(10) 내에 환류된다.
따라서 예열 연소염은 일부를 가스 분출구(5)로부터 분염시키면서 다른 예열 연소염을 자유로히 환류시키므로, 연소실의 면적이 현저하게 크게될 뿐 아니라, 그 유통속도도 빠르게 되어 완전 연소되어 가스 발생실을 분염하는 예열 연소염의 일부에 의하여 외측에서부터 가열하고, 가스 발생실(10) 내부를 속히 기화가스 발생 분위기 온도로 승온시킨다.
이와 같이 하여 연소실(1) 및 가스 발생체(10) 내부가 소정온도로 되면 분무노즐(31)로부터의 연료 분산 작용을 일시 중단하여 예열 연소염의 계속을 중지하고, 이어서 예열된 가스 발생실(10) 내에 분무노즐(31)로부터 연료를 연소용 공기와 같이 분산시킨다.
그렇게 하면 이 연료는 그 유통중에 예열작용으로 속히 중기 기화되어 발생한 기화가스는 그 유통중에 연소용 공기와 교반 혼합되여 완전한 혼기가스로 되어 유입창(13)부터 연소실(1)내에 유입하고, 그 일부의 혼기가스를 다수의 가스 분출구(5‥)로부터 연소염을 상승시킴과 동시에 다른 혼기가스를 환류구멍(14),(14)과 연통구(21),(21) 및 부송풍로(26)를 경유하여 가스 발생실(10) 내에 환류시킨다.
이와 같이 하여 혼기가스가 다수의 가스 분염구(5‥)로부터 연소염이 상승되면 조작봉(19)을 조작하여 환류구멍(14),(14)을 개폐 제동기(15)의 중고통(16)의 주벽으로 차단하고, 모두 닫은 상태로 하면 가스 발생실(10)로부터 연소체(1) 내에 유입한 혼기가스는 환류하지 않고 연소실(1)내에 저축되어 가스 분출구(5‥)로부터 일정압력 상태하에서 분출하여 기화연소를 안정하게 계속시키는 동시에 상승하는 기화연염의 일부로 가스발생실(10) 전체를 외측에서 가열하여 이후 가스 발생실(10) 내에 분산된 연료의 중기 기화작용을 촉진시킨다.
또 환류구멍(14),(14)가 닫힌 상태로 되었을 때는 통기구멍(27)도 닫힌 상태로 되어 연소용 공기는 주공풍로(25) 중을 유통한다.
따라서 예열 연소염의 발생시에 있어서는 이 예열 연소염은 연소실(1) 내에 충만 정체하여 연소실(1)로부터 가스 발생실(10) 내에 역류하는 일이 없으므로 그의 완전 연소화가 용이하게 달성되어 불완전 연소에 의하여 발생하는 그을음에 의하여 가스 분출구(5‥)가 막혀지든지 흑은 가스 발생실(10) 및 연소체(1) 내면에 그을음이 부착하므로서 기화가스의 발생이 불안정 상태로 되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
더하여 환류구멍(14),(14)은 개폐 제동기(15)에 의하여 그 개구 정도가 임의로 조절되기 때문에 예열 연소염 및 혼기가스의 환류량을 수시로 조절하여서 가스 분출구(5‥)로부터의 분염량을 조절할 수가 있다.
또 연소체(1)는 예열 연소염에 의하여 항상 가열되어 있으므로 기화연소 이행시에 발생한 혼기가스와 액화 상태로 되는 것이 미연에 방지된다.
또 제4도 내지 제6도에 표시된 제2실시예의 기어 버어너에 있어서는 요형벽면(3')을 연소체(1)와 별개로 형성하여도 다수의 가스 분출구(5'...)로부터 분출하는 연소염의 일부에 의하여 전열벽(36)강열하게 가열되어, 그 전열작용으로 요형벽면(3') 전체를 기화가스 발생 분위기 온도로 예열할 수 있기 때문에 예열 연소상태로 부터 기화연소 상태로 이행한 때에 있어서도 분산된 연료를 확실히 증발기화하여 혼기가스를 안정하게 하여서 양호한 기화연소를 계속시킬 수가 있다.
더구나 제7도 내지 제9도에 표시된 제3실시예의 기어 버어너에 있어서는 가스 발생실(10")로부터 좌우의 연소체(1"),(1") 내에 유입한 일부의 예열 연소염을 표리양면에 설치한 연소반(4a"),(4b")의 가스 분출구(5‥)로부터 동시에 상향 흑은 하향으로 분염시켜서 가스 발생실(10")을 아무리 원통상으로 형성한 경우에 있어서도 그 예열효과를 능률적으로 하는 것은 물론이고, 기화연소 이행시에 있어서도 대용량으로 발생한 혼기가스를 연소체(1"),(1")의 표리 양면에서부터 힘차게 분염시켜 가열기기로써 효과를 충분히 달성시킬 수가 있다.
Claims (2)
- 내부를 공동의 가스실(2)로 하고, 표면을 연소반(4)으로 한 연소체(1)의 거의 중앙위치에는 내부에 예열 연소염이 유통되는 가스 발생실(10)을 인접되게 배설함과 동시에 상기 연소체(1)와 가스 발생실(10)은 가스 발생실(10) 내에 예열 연소염이 연소체(1) 내에 유통되는 유입구멍(13) 및 연소체(1) 내에 환류시키는 환류구멍 (14)을 거쳐서 서로 연통시킨 것을 특징으로 하는 기화 버어너.
- 내부를 공동의 가스실(2)로 하고, 표면을 연소반(4)으로 한 연소체(1)의 거의 중앙위치에 내부에 예열 연소염이 유통되는 가스 발생실(10)을 인접되게 배설하고, 상기 연소체(1)와 가스 발생실(10)은 가스 발생실(10) 내의 예열 연소염이 연소체(1) 내에 유통되는 유입구멍 (13)과 연소체(1) 내에 유입한 일부의 예열 연소염을 가스 발생실내에 환류시키는 환류구멍 (14)을 거쳐서 서로 연통시킴과 동시에 상기 환류구멍(13)을 개폐 제동기(15)로 닫히고, 또는 개구 정도를 임의로 조절한 것을 특징으로 하는 기화 버어너.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58114094A JPS608609A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 気化バ−ナ |
JP83-114094 | 1983-06-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR850000638A KR850000638A (ko) | 1985-02-28 |
KR890001521B1 true KR890001521B1 (ko) | 1989-05-06 |
Family
ID=14628950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019840003539A KR890001521B1 (ko) | 1983-06-24 | 1984-06-22 | 기화 버어너 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS608609A (ko) |
KR (1) | KR890001521B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2654627B2 (ja) * | 1990-07-03 | 1997-09-17 | 照家 藤原 | 逆火熱利用気化再燃焼式バーナー |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56149522A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-19 | Sanpotsuto Kk | Vaporizing type liquid combustor |
JPS6130008Y2 (ko) * | 1981-02-18 | 1986-09-03 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58114094A patent/JPS608609A/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-22 KR KR1019840003539A patent/KR890001521B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0368290B2 (ko) | 1991-10-28 |
JPS608609A (ja) | 1985-01-17 |
KR850000638A (ko) | 1985-02-28 |
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