JPS60843A - 粉砕分散機 - Google Patents

粉砕分散機

Info

Publication number
JPS60843A
JPS60843A JP10879083A JP10879083A JPS60843A JP S60843 A JPS60843 A JP S60843A JP 10879083 A JP10879083 A JP 10879083A JP 10879083 A JP10879083 A JP 10879083A JP S60843 A JPS60843 A JP S60843A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tank
dispersant
dispersing machine
supply pipe
regulating valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10879083A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0113907B2 (ja
Inventor
山下 忠洋
剛 石川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Miike Engineering Corp
Original Assignee
Mitsui Miike Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Miike Engineering Corp filed Critical Mitsui Miike Engineering Corp
Priority to JP10879083A priority Critical patent/JPS60843A/ja
Publication of JPS60843A publication Critical patent/JPS60843A/ja
Publication of JPH0113907B2 publication Critical patent/JPH0113907B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、横型乾式メゾイヤ攪拌型で連続の粉砕分散
機に関するものである。
一般にこの種の粉砕分散機は、横型のタンク内で砕料の
粉砕が進むと粒子の凝集力が大きくなって上記の砕料が
タンクの内壁に付着することになる。従ってその付着に
より上記の砕料がダンゴ状に固まるため、攪拌体の負荷
が増加し、遂には過負荷の状態となって前記砕料に対す
る粉砕の連続処理が不能になるという問題点があった。
この発明、は上記の問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的とするところは、タンクの一端に連
通ずる軸シール部へシールガスを供給するシールガス供
給管を設け、この供給管には分散剤供給源に連通ずる分
散剤供給管を調整弁を介して合流させるとともに、上記
の調整弁を動力源あ負荷を検出する電流計器に接続して
、その検出された負荷の変動量に応じて調整弁の開度が
調整可能となるように上記の動力源に連動させることに
より、タンク内における砕料の付着が確実に防止されて
安定した良好な1′5)砕が得られ、これによって砕料
に対する分散の効率を高めて粉砕の能率が大幅に向上で
きる粉砕分散機を提供することにある。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
まず構成を説明すると、横型配置によるタンク1の一方
の上位部には粉砕を目的とする砕料14の給入口1aが
設けられ、また他方の下位部には後記するメゾイヤ13
およびこれと同径以上の粒度による砕料14の通過を不
能とする径選別のセパレーク部12が収納配置されてい
て、その直下位置には前記粒度以下でセパレータ部12
を通過した粉砕後の砕料14を外部に祿出するための取
出口1bが設置されている。そしてこのタンク1の周壁
内には必要に応じて冷却水を充填したり排除するために
その一方側に給入口ICが、また他方側には排水口1d
がそれぞれ設けられている。
さらにこのタンク1内には外部の軸受17による支承と
オイルシール5aによる軸シール部5を配備した状態で
モータ等の動力源4により駆動する回転軸2が水平方向
に収装されている。この回転軸2の軸上には複数個の攪
拌体3がほぼ等間隔により固定されている。また上記攪
拌体3間のタンク1内には給入口1aから供給される砕
料14を摩砕するための鋼球等によるメゾイヤ13が移
動可能のように収容された横型乾式メゾイヤ攪拌型連続
粉砕分散機において、上記軸シール部5の他端側にはタ
ンク1の一端と連通ずるオリフィス5bが設けられ、こ
の態様による軸シール部5には上記のオリ、フィス5b
を介してタンクl内へミストを含むエアー等によるシー
ルガス15を供給するために、シールガス供給口6と結
合した一連のシールガス供給管7が挿着されている。ま
たこのシールガス供給管7の中途位置には後記する調整
弁10が連通状に接続されている。この調整弁IOの下
部には例えばエチルアルコール等の分散剤16を収容し
た分散剤供給源8に基端を挿入した分散剤供給管9が、
調整弁lOを介して前記のシールガス供給管7に合流す
るように接続されている。この供給管7によるシールガ
ス15の流れを利用して前記の分散剤1GをJl宛上記
のガスI5中に添加するように構成されている。さらに
前記した調整弁10は動力源4の負荷を検出する電流計
器11に接続されている。そしてその検出された負荷の
変動量に応じてこの言回整弁10の開度゛ゝ゛・が比例
配分により調整され、これによってオリフィス5bから
タンク1内へ供給するシールガス15に混合される上記
の分散剤16が増減するように前記の動力源4に連動さ
れている。この場合における調整弁10の開度の調整は
、雷時全開にして分散剤16を上記ガス15中に連続的
に添加するか、また通常は閉弁状態にして前記した動力
源4に加わる負荷が設定値を超えたときに分散剤16を
上記ガス15中に間欠的に添加するかのいずれかの任意
の設定において可能なように構成されている。なお上記
の調整弁10は、前記軸シール部5のオリフィス5bよ
りも流体通過の抵抗値が大であるように設定されている
次に作用を説明する。
上記の構成により、動力源4をもって回転軸2を一方向
に回動させながら給入口1aからタンク1内に砕料14
を定量宛フィーダ等により供給すると、この砕料14は
攪拌体3により攪拌され、同時にメゾイヤ13と混合し
ながらその位置毎のメゾイヤ13によって摩砕作用を受
けることになる。この場合攪拌体3を駆動する動力源4
と調整弁10を連動させることにより、シールガス供給
口6かd給入されたエアー等によるシールガス15がシ
ールガス供給管7およびオリフィス5bを介してタンク
l内に供給される際、このガス15中には調整弁10を
介して分散剤16が適量宛添加されるため、砕料14の
粒子がタンクlの内壁に付着することで起こる過負荷状
態が完全に解消される。従ってこの種粉砕分散機におけ
る無人運転が可能になる。また上記の分散剤16は、連
続或いは間欠的に添加するので、砕料14における粒子
の凝集が確実に防止され、これによって終始安定した良
好な粉砕作業を連続的に行うことができる。
上記の分散剤16として熱容量の大きい物質を使用する
と、タンクl内における熱除去も同時に可能となる。ま
た上記の分散剤16は、オリフィス5bに近い位置から
添加するので上記オリフィス5bにおける詰まり現象を
一掃することができる。
以上に説明したようにこの発明は、横型のタンク1内で
水平方向に回転軸2を支承し、このU転軸2に複数個の
攪拌体3を固定した横型乾式メゾイヤ攪拌型連続粉砕分
散機において、上記タンク1の一端に連通ずる軸シール
部5にはシールガス15を供給するシールガス供給管7
を接続し、この供給管7には分散剤供給源8に連通ずる
分散剤供給管9を調整弁10を介して合流させるととも
に、上記の調整弁10を動力源4の負荷を検出する電流
計器11に接続して、その検出された負荷の変動量に応
じて調整弁10の開度が調整可能となるように上記の動
力源4に連動させることにより、分散剤16を上記のガ
ス15中にミストとして添加することが可能となるため
、タンク1内における砕料14の付着が確実に防止され
て安定した良好の粉砕ができ、これによって常に粒度の
均一な良質の砕料14が得られるうえ、上記の分散剤1
6は粉砕時の砕料14内へ均−状に浸透させて分散効率
を一層高めることがで5きるとともに、軸シール部5も
冷却してこの内部を容易に保護するこく、ができ、また
この分散剤16あ添加により一前記のタンク1内では砕
料14の付着が一掃されて、セパレー′夕部12やその
他の要所における上記砕料14の詰まり現象が皆無とな
るため、この砕料14を摩砕するメゾイヤ13の増量が
可能になって、この種粉砕作業の能率を大幅に向上する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明による粉砕分散機の構成と砕料の粉砕時
におけるシールガスと分散剤の混合噴射態様を示す詳細
図である。 1・・・ タンク 2・・・ 回転軸 3・・・ 攪拌体 4・・・ 動力源 5・・・ 軸シール部 5b・・・ オリフィス6・・
・ シールガス供給口 ア・・・ シールガス供給管 8・・・ 分散剤供給源 9・・・ 分散剤供給管10
・・・ 調整弁 11・・・ 電流計器15・・・ シ
ールガス 16・・・ 分1 ?J代理人 荒 垣 恒
 輝

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 横型のタンク内で水平方向に回転軸を支承し、この回転
    軸に複数個の攪拌体を固定した横型乾式メゾイヤ攪拌型
    連続粉砕分散機において、前記のタンクと連通ずる軸シ
    ール部へシールガスを供給するシールガス供給管と、分
    散剤供給源に連通し調整弁を介して前記のシールガス供
    給管に合流する分散剤供給管とを設け、前記の攪拌体を
    駆動する動力源の負荷を検出しその検出された負荷の変
    動に応じて前記調整弁の開度が調整可能となるように動
    力源と連動させたことを特徴とする粉砕分散機。
JP10879083A 1983-06-17 1983-06-17 粉砕分散機 Granted JPS60843A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10879083A JPS60843A (ja) 1983-06-17 1983-06-17 粉砕分散機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10879083A JPS60843A (ja) 1983-06-17 1983-06-17 粉砕分散機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60843A true JPS60843A (ja) 1985-01-05
JPH0113907B2 JPH0113907B2 (ja) 1989-03-08

Family

ID=14493543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10879083A Granted JPS60843A (ja) 1983-06-17 1983-06-17 粉砕分散機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60843A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6472940A (en) * 1987-09-14 1989-03-17 Inax Corp Production of glaze
JP2015020127A (ja) * 2013-07-22 2015-02-02 日本コークス工業株式会社 乾式メディア撹拌型粉砕機
US9517600B2 (en) 2007-12-28 2016-12-13 Graphic Packaging International, Inc. Method for forming a container having an injection-molded feature
US9850020B2 (en) 2006-03-10 2017-12-26 Graphic Packaging International, Inc. Injection-molded composite construct

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6472940A (en) * 1987-09-14 1989-03-17 Inax Corp Production of glaze
US9850020B2 (en) 2006-03-10 2017-12-26 Graphic Packaging International, Inc. Injection-molded composite construct
US11472592B2 (en) 2006-03-10 2022-10-18 Graphic Packaging International, Llc Injection-molded composite construct
US9517600B2 (en) 2007-12-28 2016-12-13 Graphic Packaging International, Inc. Method for forming a container having an injection-molded feature
US10105884B2 (en) 2007-12-28 2018-10-23 Graphic Packaging International, Llc Tool for forming an injection molded composite construct
JP2015020127A (ja) * 2013-07-22 2015-02-02 日本コークス工業株式会社 乾式メディア撹拌型粉砕機

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0113907B2 (ja) 1989-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6243731B2 (ja)
JPS60843A (ja) 粉砕分散機
US5114083A (en) Method and appatatus for pulverizing material
JP3447502B2 (ja) 粉砕方法及びその設備
CN209020321U (zh) 一种鸭饲料生成用混料装置
JPS61502664A (ja) プラスチィック材料の再生方法及び装置
US4767064A (en) Method and apparatus for the grinding of explosives
CN213256950U (zh) 一种砂型3d打印机混砂设备
CN102742048A (zh) 电极材料制造装置
CN210022405U (zh) 一种扁平式气流粉碎装置
PL108772B1 (en) Device for pressure gasifying coal particularly fine coal in generator
CN207086073U (zh) 饲料粉碎机
CN212150475U (zh) 一种防止铰刀断裂装置
CN217670439U (zh) 一种塑料粒子加工防结块的融化装置
JPH02126945A (ja) 湿式堅型粉砕装置
US4705221A (en) Quantitative continuous feeding method for iodine
CN219723147U (zh) 一种锂电池材料用气体粉碎机
CN217431888U (zh) 一种饲料原料接收粉碎系统
JPH084114Y2 (ja) 粉砕媒体補充装置を備える粉砕機
CN206483545U (zh) 沥青粉碎混合系统
JPH06192897A (ja) めっき用金属性原料の溶解方法および装置
JP2511129B2 (ja) 高濃度石炭水スラリの製造方法
JPH0133168Y2 (ja)
JPH0639799Y2 (ja) 媒体撹拌式粉砕機
JP3118350B2 (ja) 粉粒体混合装置