CN210022405U - 一种扁平式气流粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁平式气流粉碎装置，属于机械粉碎设备技术领域。其包括：工作台以及分别设置在工作台上且与工作台连接的加料部和粉碎除尘部，加料部包括双螺杆失重式加料机，双螺杆失重式加料机的顶部设置有垂直搅拌机，且双螺杆失重式加料机的出料口连接有下料斗；粉碎除尘部包括供给热蒸汽的扁平气流粉碎机、旋风收集器和脉冲除尘器，扁平气流粉碎机、旋风收集器和脉冲除尘器依次连接，扁平气流粉碎机的进料口与下料斗的出口连接。本实用新型的扁平式气流粉碎装置可针对粘度高的物料进行粉碎，其冲洗动能大，粉碎分级效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械粉碎设备技术领域，具体涉及一种扁平式气流粉碎装置，更具体的涉及一种制备钛白粉的扁平式气流粉碎装置。
背景技术
扁平式气流粉碎机因其具有自分级功能，制备得到的产品粒度分布窄、污染小、流动性好、表面清洁度高、应用分散性好，并且可用过热蒸汽为粉碎工质，能耗较压缩空气降低1/3～2/3的优点，在工业上得到越来越广泛的应用。
扁平式气流粉碎机主要是适用于干性或脆性的物料，而当扁平式气流磨适用于粉碎粘性物料时(如钛白粉)时则因物料的粘性太大容易发生粘壁，下料比较困难，并且因为其粘性大，导致物料粉碎过程中分散性和流动性差，从而提高了粉碎的能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扁平式气流粉碎装置，以解决现有扁平式气流粉碎机粉碎粘性物料困难的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种扁平式气流粉碎装置，包括：工作台以及分别设置在工作台上且与工作台连接的加料部和粉碎除尘部，加料部包括双螺杆失重式加料机，双螺杆失重式加料机的顶部设置有垂直搅拌机，且双螺杆失重式加料机的出料口连接有下料斗；粉碎除尘部包括供给热蒸汽的扁平气流粉碎机、旋风收集器和脉冲除尘器，扁平气流粉碎机、旋风收集器和脉冲除尘器依次连接，扁平气流粉碎机的进料口与下料斗的出口连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述双螺杆失重式加料机的出料口还设置有称重传感器。
采用上述的进一步的方案的有益效果是：通过称重传感器可以检测到由双螺杆失重式加料机加入到粉碎除尘部中物料的重量，实现精准加料。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述旋风收集器的顶部还设置有压力传感器。
采用上述的进一步的方案的有益效果是：通过压力传感器检测并控制旋风收集器中的气体压力，使得旋风收集器中的碎料出于稳定状态，从而有利于提高碎料分离后成品粒度的均匀性。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述旋风收集器的底部设置有储料罐，且储料罐的出料口设置有星型卸料阀。
采用上述的进一步的方案的有益效果是：采用的星型卸料阀为高气密性下料阀，其前后端盖密封性能好，能防止原料外泄。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述旋风收集器的下端和储料罐上均设置有空气炮。
采用上述的进一步的方案的有益效果是：可通过控制空气炮来振动旋风收集器和储料罐的仓壁，防止物料发生粘结、搭桥，提高分离效率。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述储料罐的出料口下方设置有卸料箱，且卸料箱的底部设置有电子秤。
采用上述的进一步的方案的有益效果是：通过卸料箱和电子秤可对旋风收集器收集到的产品定量打包。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述储料罐上还设置有防爆人孔。
采用上述的进一步的方案的有益效果是：通过防爆人孔便于检修观察储料罐。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述脉冲除尘器的出料口设置有气动蝶阀，且脉冲除尘器的出料口下方还设置有卸料推车。
采用上述的进一步的方案的有益效果是：考虑到粘性物料粉碎后容易粘粘不易储存后再收集，可通过卸料推车及时将收集到的成品运输进行包装。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述扁平式气流粉碎装置使用的电机均为粉尘防爆电机。
采用上述的进一步的方案的有益效果是：装置供给的粉碎工质为热蒸汽，采用尘防爆电机提高作业的安全性。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的扁平式气流粉碎装置可针对粘度高的物料进行粉碎，其冲洗动能大，粉碎分级效果好。
2、采用带垂直搅拌机的双螺杆失重加料机物料进行搅拌加料，可避免物料发生粘壁，从而提高下料的效率。
3、采用热蒸汽作为粉碎工质，在高温状况下粉碎时可提高粘性物料的应用分散性，增加粘性物料的流动性，进而降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加料部的结构示意图。
图中：100-工作台；200-加料部；210-双螺杆失重式加料机；211-垂直搅拌机；212-下料斗；213-称重传感器；300-粉碎除尘部；310-扁平气流粉碎机；320-旋风收集器；321-压力传感器；322-储料罐；323-星型卸料阀；324-空气炮；325-卸料箱；326-电子秤；327-防爆人孔；330-脉冲除尘器；331-气动蝶阀；332-卸料推车。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
请参照图1，本实用新型的扁平式气流粉碎装置，包括：工作台100、加料部200和粉碎除尘部300，加料部200和粉碎除尘部300设置在工作台100且与工作台100相连接。
请参照图1和图2，加料部200包括双螺杆失重式加料机210，双螺杆失重式加料机210的顶部设置有垂直搅拌机211，可避免物料发生粘壁，从而提高下料的效率。且双螺杆失重式加料机210的出料口连接有下料斗212，且双螺杆失重式加料机210的出料口还设置有称重传感器213，实现精准加料。
请参照图1，粉碎除尘部300包括供给热蒸汽的扁平气流粉碎机310、旋风收集器320和脉冲除尘器330，扁平气流粉碎机310、旋风收集器320和脉冲除尘器330依次连接，其中扁平气流粉碎机310的进料口与下料斗212的出口连接。热蒸汽作为粉碎工质，在高温状况下粉碎时可提高粘性物料的应用分散性，增加粘性物料的流动性，进而降低能耗。
请参照图1，旋风收集器320的顶部还设置有压力传感器321，旋风收集器320的底部设置有储料罐322，且储料罐322的出料口设置有星型卸料阀323。储料罐322的出料口下方设置有卸料箱325，且卸料箱325的底部设置有电子秤326。在旋风收集器320的下端和储料罐322上均设置有空气炮324。且储料罐322上还设置有防爆人孔327。
请参照图1，脉冲除尘器330的出料口设置有气动蝶阀331，且脉冲除尘器330的出料口下方还设置有卸料推车332。在本实施例中，扁平式气流粉碎装置使用的电机均为粉尘防爆电机。
本实用新型的工作过程：粘性物料从双螺杆失重式加料机210中投入，并在垂直搅拌机211搅拌作用下通过下料斗212对扁平气流粉碎机310进行加料，其中称重传感器213可以检测其加料量，实现精准加料。进入扁平气流粉碎机310的物料随热蒸汽在扁平气流粉碎机310内产生高速圆周运动，在离心力的作用下，大的颗粒分布于圆盘外缘，小的粉碎了的颗粒分布于圆盘中心，实现自动分级，粉碎合格的物料从扁平气流粉碎机310的出口出去后经过旋风收集器320的分离处理和脉冲除尘器330除尘处理后，最后得到的合格产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种扁平式气流粉碎装置，其特征在于，包括：工作台(100)以及分别设置在所述工作台(100)上且与所述工作台(100)连接的加料部(200)和粉碎除尘部(300)，所述加料部(200)包括双螺杆失重式加料机(210)，所述双螺杆失重式加料机(210)的顶部设置有垂直搅拌机(211)，且所述双螺杆失重式加料机(210)的出料口连接有下料斗(212)；
所述粉碎除尘部(300)包括供给热蒸汽的扁平气流粉碎机(310)、旋风收集器(320)和脉冲除尘器(330)，所述扁平气流粉碎机(310)、旋风收集器(320)和脉冲除尘器(330)依次连接，所述扁平气流粉碎机(310)的进料口与所述下料斗(212)的出口连接。
2.根据权利要求1所述的扁平式气流粉碎装置，其特征在于，所述双螺杆失重式加料机(210)的出料口还设置有称重传感器(213)。
3.根据权利要求1所述的扁平式气流粉碎装置，其特征在于，所述旋风收集器(320)的顶部还设置有压力传感器(321)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的扁平式气流粉碎装置，其特征在于，所述旋风收集器(320)的底部设置有储料罐(322)，且所述储料罐(322)的出料口设置有星型卸料阀(323)。
5.根据权利要求4所述的扁平式气流粉碎装置，其特征在于，所述旋风收集器(320)的下端和所述储料罐(322)上均设置有空气炮(324)。
6.根据权利要求4所述的扁平式气流粉碎装置，其特征在于，所述储料罐(322)的出料口下方设置有卸料箱(325)，且所述卸料箱(325)的底部设置有电子秤(326)。
7.根据权利要求4所述的扁平式气流粉碎装置，其特征在于，所述储料罐(322)上还设置有防爆人孔(327)。
8.根据权利要求1-3任一项所述的扁平式气流粉碎装置，其特征在于，所述脉冲除尘器(330)的出料口设置有气动蝶阀(331)，且所述脉冲除尘器(330)的出料口下方还设置有卸料推车(332)。
9.根据权利要求1-3任一项所述的扁平式气流粉碎装置，其特征在于，所述扁平式气流粉碎装置使用的电机均为粉尘防爆电机。
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| CN201920584668.3U CN210022405U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种扁平式气流粉碎装置 |
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| CN (1) | CN210022405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113893934A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-07 | 王相春 | 一种机械冲击磨 |
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920584668.3U patent/CN210022405U/zh not_active Expired - Fee Related
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