JPS6082951A - 感湿抵抗体 - Google Patents
感湿抵抗体Info
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- JPS6082951A JPS6082951A JP58190789A JP19078983A JPS6082951A JP S6082951 A JPS6082951 A JP S6082951A JP 58190789 A JP58190789 A JP 58190789A JP 19078983 A JP19078983 A JP 19078983A JP S6082951 A JPS6082951 A JP S6082951A
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- moisture
- salt
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
- G01N27/125—Composition of the body, e.g. the composition of its sensitive layer
- G01N27/126—Composition of the body, e.g. the composition of its sensitive layer comprising organic polymers
-
- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水不溶性重合体を用いた感湿抵抗体に関し、
相対湿度0%から100チに至る全領域の雰囲気中の湿
度に感實〒777!4の再現性。
相対湿度0%から100チに至る全領域の雰囲気中の湿
度に感實〒777!4の再現性。
長期安定性、特に耐水性に優れた感湿抵抗体に関するも
のである。
のである。
雰囲気中の水蒸気の吸湿、脱湿あるいは結露に伴なって
生ずる電気抵抗または電気容量の変化する感湿抵抗体と
しては、従来よシ無機質のものの外観水性高分子電解質
を用いた感湿抵抗体が知られており、これは感湿範囲が
広く、その応答速度が速く、その製造方法等が比較的簡
単で低コスト化し易いなどの特長を有する反面、耐湿、
耐水性に劣り、感湿抵抗体の寿命等に問題があった。し
かし近年その耐湿、耐水性を第二成分(例えばポリビニ
ルアルコール、セルロース、ポリアミド樹脂等)を種々
の形で加えること、あるいは、化学処理、物理処理など
を施こすことで若干改良したものなどが提案されている
が、これも址だ耐水性および抵抗体の形状変化(例えば
水浸漬、結露等による膨潤または侵食など)等に伴なう
性能低下及び寿命に若干の問題がある。
生ずる電気抵抗または電気容量の変化する感湿抵抗体と
しては、従来よシ無機質のものの外観水性高分子電解質
を用いた感湿抵抗体が知られており、これは感湿範囲が
広く、その応答速度が速く、その製造方法等が比較的簡
単で低コスト化し易いなどの特長を有する反面、耐湿、
耐水性に劣り、感湿抵抗体の寿命等に問題があった。し
かし近年その耐湿、耐水性を第二成分(例えばポリビニ
ルアルコール、セルロース、ポリアミド樹脂等)を種々
の形で加えること、あるいは、化学処理、物理処理など
を施こすことで若干改良したものなどが提案されている
が、これも址だ耐水性および抵抗体の形状変化(例えば
水浸漬、結露等による膨潤または侵食など)等に伴なう
性能低下及び寿命に若干の問題がある。
本発明は、上記の様な従来の感湿抵抗体が有している欠
点を補うためになされたもので、相対湿度0チから10
0%に至る全湿度領域に良好な感応性を有し、長期安定
性に優れ、特に耐湿、耐水性に富み湿潤環境に放置した
前後で形状および性能変化のない感湿抵抗体を提供する
ものである。
点を補うためになされたもので、相対湿度0チから10
0%に至る全湿度領域に良好な感応性を有し、長期安定
性に優れ、特に耐湿、耐水性に富み湿潤環境に放置した
前後で形状および性能変化のない感湿抵抗体を提供する
ものである。
本発明の感湿抵抗体は、炭素数6以上の1級アミンのス
チレンスルホン酸塩の1種の単独重合体または2種以上
の共重合体からなり、これら単量体またはその混合物を
適当な溶媒に溶解し、通常実施されている溶液重合法で
重合を行ない、その重合体を含む溶液、もしくはその重
合体を含む溶液から種々の方法で重合体を取シ出し、乾
燥後再び適当な溶媒に溶解させた溶液を用い薄膜化、フ
ィルム化、シート化することにより製造することができ
る。
チレンスルホン酸塩の1種の単独重合体または2種以上
の共重合体からなり、これら単量体またはその混合物を
適当な溶媒に溶解し、通常実施されている溶液重合法で
重合を行ない、その重合体を含む溶液、もしくはその重
合体を含む溶液から種々の方法で重合体を取シ出し、乾
燥後再び適当な溶媒に溶解させた溶液を用い薄膜化、フ
ィルム化、シート化することにより製造することができ
る。
本発明の実施に際して、上記スチレンスルフJ二ン酸塩
で、その塩が炭素数6以上の1級アミンとしては、ヘキ
シルアミン塩、オクチルアミン塩、ラウリルアミン塩等
を挙げることが出来る。アミンの炭素数が5以下である
と、えられた重合体は水溶性であって、耐湿性、耐水性
の劣った感湿抵抗体にしかならない。
で、その塩が炭素数6以上の1級アミンとしては、ヘキ
シルアミン塩、オクチルアミン塩、ラウリルアミン塩等
を挙げることが出来る。アミンの炭素数が5以下である
と、えられた重合体は水溶性であって、耐湿性、耐水性
の劣った感湿抵抗体にしかならない。
上記スチレンスルホン酸塩の単独重合あるいしま共重合
方法は、通常実施されている溶液重合法と同様で良く、
適当な溶媒(例えばジメチルホルムアミド、ジメチルス
ルホキシド、メタノール・エタノール等のアルコール類
、クロロホルムなト)中においてこれらのスチレンスル
ホン酸塩および一般的な重合開始剤である、過硫酸アン
モニウム。
方法は、通常実施されている溶液重合法と同様で良く、
適当な溶媒(例えばジメチルホルムアミド、ジメチルス
ルホキシド、メタノール・エタノール等のアルコール類
、クロロホルムなト)中においてこれらのスチレンスル
ホン酸塩および一般的な重合開始剤である、過硫酸アン
モニウム。
過硫酸カリウムなどの過硫酸塩、またはt−ブチルハイ
ドロペルオキシドの様な有機過酸化物、またはアゾビス
イソブチロニトリルの様なアゾ系重合開始剤と共に各々
を、一括にあるいは部分的にまたは連続的に攪拌下の重
合器内に導入して容易に実施できるが、重合温度は10
0℃以下で十分である。かかる重合方法で得られる重合
体は、水不溶であシ、水中に浸漬しても形状変化がなく
本発明の特徴である耐湿、耐水性を有する。さらに、本
発明の重合体は、軟化温度がおしなべて150℃以上と
高く、雰囲気の熱的変化に対しても従来の高分子系感湿
抵抗体に比べ優れた性能も有する。
ドロペルオキシドの様な有機過酸化物、またはアゾビス
イソブチロニトリルの様なアゾ系重合開始剤と共に各々
を、一括にあるいは部分的にまたは連続的に攪拌下の重
合器内に導入して容易に実施できるが、重合温度は10
0℃以下で十分である。かかる重合方法で得られる重合
体は、水不溶であシ、水中に浸漬しても形状変化がなく
本発明の特徴である耐湿、耐水性を有する。さらに、本
発明の重合体は、軟化温度がおしなべて150℃以上と
高く、雰囲気の熱的変化に対しても従来の高分子系感湿
抵抗体に比べ優れた性能も有する。
以下に、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例の記載に何ら制限されるもの
ではない。
が、本発明はこれら実施例の記載に何ら制限されるもの
ではない。
(実施例−1)
窒素置換をした500dのセパラブルフラスコに、P−
スチレンスルホン酸n−オクチルアミン塩(純度99%
)5[L59.ジメチルホルムアミド189.59を仕
込み、窒素気流下攪拌、昇温した。液温が80°Cに到
達した時点であらかじめ用意していた重合開始剤溶液(
純度98%のアゾビスイソブチロニトリル0.5107
をジメチルホルムアミド9.499に溶解したもの)を
一括添加し、5時間蓋合を行なった。その後室温1で冷
却して重合溶液を得た。
スチレンスルホン酸n−オクチルアミン塩(純度99%
)5[L59.ジメチルホルムアミド189.59を仕
込み、窒素気流下攪拌、昇温した。液温が80°Cに到
達した時点であらかじめ用意していた重合開始剤溶液(
純度98%のアゾビスイソブチロニトリル0.5107
をジメチルホルムアミド9.499に溶解したもの)を
一括添加し、5時間蓋合を行なった。その後室温1で冷
却して重合溶液を得た。
得られた重合溶液をクロロホルム1を中に流加して重合
物を析出させた。析出した重合物を濾過・クロロホルム
洗浄後真空乾燥して乾燥重合物を得た。なおこの重合物
は水に不溶であった。次に得られた重合物をメタノール
に溶解した。その溶液をガラス流延板に流し込み室温で
24時間、70°Cで1時間放置してα5關厚のフィル
ムを得た。
物を析出させた。析出した重合物を濾過・クロロホルム
洗浄後真空乾燥して乾燥重合物を得た。なおこの重合物
は水に不溶であった。次に得られた重合物をメタノール
に溶解した。その溶液をガラス流延板に流し込み室温で
24時間、70°Cで1時間放置してα5關厚のフィル
ムを得た。
得られた重合物フィルムの感湿特性を、相対湿度と表面
抵抗の相関でみるために各湿度雰囲気で表面抵抗値を測
定した。
抵抗の相関でみるために各湿度雰囲気で表面抵抗値を測
定した。
測定は、電極間隙を[12m5とし横筒電気製の426
1A、LOR−メータを使用し、印加電圧6V、IKH
zで行なった。測定結果を表−1に示す。その結果、相
対湿度と表面抵抗値の対数はほぼ直線関係にあった。こ
のことから上記重合体は優れた感湿特性を示し、感湿抵
抗体としての機能を十分に備えていることがわかった。
1A、LOR−メータを使用し、印加電圧6V、IKH
zで行なった。測定結果を表−1に示す。その結果、相
対湿度と表面抵抗値の対数はほぼ直線関係にあった。こ
のことから上記重合体は優れた感湿特性を示し、感湿抵
抗体としての機能を十分に備えていることがわかった。
なお上記重合体フィルムを水中に浸漬しても形状の変化
がなく、感湿特性もまったく変化がなかった。
がなく、感湿特性もまったく変化がなかった。
(実施例−2)
0初期仕込組成
・スチレンスルホン酸n−ヘキシルアミン塩50.57
(純度99%)・エチルアルコール 189.57 0重合開始剤溶液 ・アゾビスイソブチロニトリル α51り・エチルアル
コール 9.49g 初期仕込成分と重合開始剤溶液は上記通り、重合温度は
70°Cであシ、その他は、実施例−1と同様で20時
間重合を行なった。その後室温まで冷却し、得られた重
合溶液をガラス流延板に流し込み室温まで冷却し、得ら
れた重合溶液をガラス流延板に流し込み室温で24時間
、100°Cで1時間放置して15N厚のフィルムを得
た。
(純度99%)・エチルアルコール 189.57 0重合開始剤溶液 ・アゾビスイソブチロニトリル α51り・エチルアル
コール 9.49g 初期仕込成分と重合開始剤溶液は上記通り、重合温度は
70°Cであシ、その他は、実施例−1と同様で20時
間重合を行なった。その後室温まで冷却し、得られた重
合溶液をガラス流延板に流し込み室温まで冷却し、得ら
れた重合溶液をガラス流延板に流し込み室温で24時間
、100°Cで1時間放置して15N厚のフィルムを得
た。
得られた重合物フィルムを、実施例−1と同様の方法で
各湿度雰囲気で表面抵抗値を測定した。測定結果を表−
1に示す。その結果、相対湿度と表面抵抗値の対数は、
はぼ直線関係にあった。
各湿度雰囲気で表面抵抗値を測定した。測定結果を表−
1に示す。その結果、相対湿度と表面抵抗値の対数は、
はぼ直線関係にあった。
淘上記重合物フィルムを水中に浸漬しても形状の変化が
なく、感湿特性もまったく変化がなかった。
なく、感湿特性もまったく変化がなかった。
(表9−1)
Claims (1)
- (リ 炭素数6以上の1級アミンのスチレンスルホン酸
塩の1種の単独重合体、もしくは2種以上の共重合体か
らなる感湿抵抗体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58190789A JPS6082951A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 感湿抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58190789A JPS6082951A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 感湿抵抗体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6082951A true JPS6082951A (ja) | 1985-05-11 |
JPH0422219B2 JPH0422219B2 (ja) | 1992-04-16 |
Family
ID=16263762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58190789A Granted JPS6082951A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 感湿抵抗体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6082951A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5426913A (en) * | 1977-08-03 | 1979-02-28 | Sumitomo Aluminium Smelting Co | Method of improving property of direct casting sheet |
JPS589056A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-19 | Sharp Corp | 感湿抵抗素子 |
JPS5899743A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-14 | Sharp Corp | 感湿素子及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP58190789A patent/JPS6082951A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5426913A (en) * | 1977-08-03 | 1979-02-28 | Sumitomo Aluminium Smelting Co | Method of improving property of direct casting sheet |
JPS589056A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-19 | Sharp Corp | 感湿抵抗素子 |
JPS5899743A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-14 | Sharp Corp | 感湿素子及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0422219B2 (ja) | 1992-04-16 |
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