JPS6082557A - フイルム止着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、フィルム止着装置に関し、とくにフィルムを
ロール状に巻き上げた後切断してっぎの新しい巻取コア
にフィルムを掛けるに際し、しわなくかつ自動的にフィ
ルムの掛替ができるフィルム止着装置に関するものであ
る。

従来技術 従来、フィルムを巻取コアにロール状に巻き取った後フ
ィルム走行を一旦停止してフィルムを切断し、新しい巻
取コアにフィルムの切断端を貼り付けて再びフィルムの
巻取を開始するタイプのフィルム巻取機においては、フ
ィルムの切断、巻取コアへの貼り付は作業は人手に頼っ
ていた。このような人手によるフィルム掛替作業におい
ては、フィルムを切断した際巻取以前のフィルムが張力
を失ってたるむため、再度フィルムを張って切断端を新
しい巻取コアに貼り付けるときに、フィルム両端を指で
つまみ引張るため、フィルムにしわが発生しやすく、し
わのある状態でフィルムを貼り付けそのまま巻取ると、
上層に巻取られる製品まで巻芯のしわの影響を受けて品
質が悪化するという問題があった。また、フィルムの切
断と切断されたフィルムをしわのない状態で新しい巻取
コアに貼り付ける作業は、熟練を要する繊細な作業であ
るため、時間がかかり、省力化に対して障害になるとと
もに、巻取工程全体に対するフィルム掛替の時間比率が
高くなって結果的に巻取機の処理能力を向上できないと
いう問題があった。

発明の目的　・ 本発明は、上記の問題を解消するために、しわを発生さ
せることなくフィルム掛替を行なって巻芯のしわによる
巻取製品の品質悪化を防止するとともに、フィルム掛替
作業を自動化して省力化および巻取機の巻取処理能力の
向上をはかることを目的とする。

発明の構成、作用 この目的に沿う本発明のフィルム止着装置は、（イ〉内
方に減圧室を有し、その外表面にフィルムが巻き掛けら
れるバー、 （ロ）該バーの少くとも一端を支持する支持体、（ハ）
前記減圧室に流体的に連結せしめられた減圧要素、 （ニ）前記バーの長手方向に移動自在に支持されたフィ
ルム切断刃とからなり、 （ホ）前記バーの外表面には、前記減圧室に連通ずる吸
引口が、バーの長手方向に配設され、（へ）これら吸引
口に隣接する前記バーの外表面には、バーの長手方向に
、前記切断刃が移動する溝が設けられたものから成る。

このようなフィルム止着装置においては、フィルムをロ
ール状に巻き上げた後フィルムが巻上げられたロールと
つながった状態のフィルムパス上にバーが移動され、フ
ィルムがしわなく張られた状態で減圧要素による吸引口
からの空気吸引によりフィルムはバー表面上に吸着され
る。この状態で吸引口の配列に沿って切断刃が走行され
ると、フィルムはバー表面上でしわなく吸着保持された
まま、良好な切断端に切断される。その後、巻取ロール
側にある切断端までのフィルムが巻取ロール側に巻取ら
れ、新しい巻取コアを巻取アーム鴨装着し、バーに吸着
されたまま保持されている残りの切断端を新しい巻取コ
アの表面の位置まで移動させることにより、切断された
フィルムはしわなく張られた状態のままで新しい巻取コ
アに貼り付けられ、巻芯のしわのない状態から巻取が開
始されて良好な品質の巻取製品が得られる。また、これ
らフィルム吸着、切断、貼り付けの動作が自動的に行な
われることにより、しわを発生させない安定したフィル
ム掛替が短時間で行なわれることになり、省力化および
巻取機の巻取処理能力の向上がはかられる。

実施例 以下に本発明のフィルム止着装置の望ましい実施例を図
面を参照して説明する。

第１図ないし第４図は、本発明の一実施例に係るフィル
ム止着装置を示しており、フィルム用スリッタに適用し
たものを示している。図中、１はスリッタの巻取部近傍
全体を示しており、走行されてきたフィルム２は、全幅
を複数の適当な幅に切断された後各ガイドロール３．４
．５．６を経て、左右の巻取アーム７に装着された巻取
コア８にロール状９に巻取られる。巻取は、隣接の巻取
アーム７どうしの干渉を避けるために、第２図に示すよ
うに左右千鳥に行なわれる。巻取直前のフィルム２のロ
ールへの通し方が左右非対象となっているのは、巻取ら
れる□フィルム２の表裏が左右の巻取ロール９で同一の
面となるように配慮されたためである。また、巻取直前
には、コンタクトロール１０が設けられており、ロール
状巻取フィルム９をコンタクトロール１０に接触させな
がらフィルム２が巻取られる。

左右の巻取アーム７上方には、フィルム２走行方向と直
角の方向に走行フィルム２の全幅に汀たって延びる外表
面にフィルムが巻き掛けられるバーとしての通しバー１
１が設けられている。通しバー１１は、フレーム１２に
支持され折りたたみ形式で先端位置移動可能なバーの支
持体としての切替アーム１３に支持されている。

切替アーム１３は、走行フィルム２の全幅よりも外側に
位置し、切替アーム１３自体はその伸縮によっては巻取
アーム７および走行フィルム２とは干渉しないようにな
っている。第１図および第５図における切替アーム１３
の位置は、通しバー１１が待避位置Ａにあるときの状態
を示している。紙面左側の通しバー１１の待避位置は、
後述の如く八−の位置であってもよい。

切替アーム１３は、第６図に示すように、通しバー１１
が、巻上げたロール状巻取フィルム９をコンタクトロー
ル１０から逃がした際のロール状巻取フィルム９とコン
タクトロール１０との間のフィルムバス１４上に接触可
能となるように、Ｂの位置までその先端位置が移動制御
できるようになっている。

通しバー１１は、第３図に示すように、両端を切替アー
ム１３に支持され、切替アーム１３に取付けられた駆動
装置としての駆動モータ１５により、両方向に回転駆動
可能となっている。

駆動モータ１５は、図示を省力した制御装置により回転
制御され、通しバー１１の回転位置又は回転トルクある
いはその両方が制御可能となっている。

通しバー１１の構造は、第３図および第４図に示すよう
に、断面二重円環状のパイプから成っている。パイプ１
６、パイプ１７の間の空間は、フィルム走行方向Ｘにみ
て前後の位置で通しバー１１の軸方向に延びる減圧室と
しての二つの吸引路１８．１９に隔成されている。吸引
路１８．１９は、減圧要素としての適当な空気吸引装置
３１に流体的に接続されており、吸引路１８．１９から
はそれぞれ独立に空気の吸引、停止の制御が可能となっ
ている。

二つの吸引路１８．１９に対応させて、それぞれの吸引
路１８．１９と通しバー１１の表面とを連通する吸引口
２０．２１が設けられている。吸引口２０１２１は、通
しバー１１の軸に沿う方向にそれぞれ配列されており、
その配列は、吸引路１８．１９と同様にフィルム走行方
向Ｘにみて前後に位置している。なお、本実施例では、
吸引口２０．２１をそれぞれ一列に配列したが、小穴の
複数例としてもよく、また、吸引口２０．２１の形状も
円形穴に限ることなく、長穴、スリット状のものであっ
てもよい。

また、本実施例では、減圧室として二つの吸引路１８．
１９を設けたが、減圧室は一室であってもよい。減圧室
が一室の場合には、吸引口の配列は一列であってもよい
。

通しバー１１の吸引口２０．２１の配列間には、該配列
に隣接させて、通しバー１１軸方向全長にわたって延び
る溝２２が設けられている。

＠２２の中には、刃先を通しバー１１表面上に突出させ
た切断刃２３が設けられており、溝２２は切断刃２３が
フィルム走行方向Ｘと直角方向に走行する際の案内溝と
なっている。切断刃２３は、切断刃支持片２４に固定さ
れており、切断刃支持片２４は、パイプ１６内に挿入さ
れ夕、トラバースガイド２５に係合されており、該１−
ラバースガイド２５は、パイプ１６の端部にて接続され
ている圧縮空気源から圧縮空気を注入することにより、
パイプ１６内を走行するようになっている。このためパ
イプ１６に設けられているスリット３０は空気洩れを極
力小さくするよう、できるだけ狭い巾となっている。

上記のように構成されたフィルム止着装置の作用につい
て以下に述べる。

まず、第５図に、左右の巻取アーム７にＨ看された巻取
コア８に、フィルム２がロール状に巻上げられた直後の
状態を示す。巻上げが完了すると、フィルム２の走行が
停止され、ロール状巻取フィルム９にフィルム２がつな
がった状態のままで、巻取アーム７は第６図に示すよう
に製品取外し台車２６の方向に施回される。このとき、
ロール状巻取フィルム９はコンタクトロール１０から離
れ、その間にはフィルムパス１４が形成されるが、フィ
ルム２が張られたまま巻取アーム７が施回されるので、
フィルムパス１４上のフィルム２はしわのない状態が維
持される。

つぎに、切替アーム１３が移動制御され、通しバー１１
が待避位置Ａからフィルムバス１４上のＢの位置まで移
動され、通しバー１１の吸引ロ２０，２１側の面がフィ
ルムに押しつけられる。この状態で吸引路１８．１つか
ら空気が吸引されると、吸引口２０，２１からの空気吸
引によりフィルム２は第７図に示すように通しバー１１
の表面に吸着される。もつとも、空気吸引の開始時期は
これ以前であってもよく、通しバー１１がフィルム２に
圧着されると周片にフィルム２が吸着されるようにしで
もよい。また、第２図に示したように、切断フィルムを
千鳥に巻取る場合は、通しバー１１−表面の吸引口２０
．２１部中にはフィルム２のない部分ができるが、その
部分については第３図に示すように切断フィルムの幅取
りを設定する際に予めマスクテープ２７で吸引口２０．
２１を部分的に商にしておくことにより、必要な部分の
吸引力は容易に確保される。このフィルム吸着は、巻成
フィルム９側に弱い巻取トルクをかけながら、フィルム
２をしわなく張った状態で行なわれるので、吸着された
フィルム２は、通しバー１１表面上でもしわのない状態
に確保される。

つぎに、切断刃２３が走行され、通しバー１１表面上で
フィルム２が切断される。切断刃２３は通しバー１１全
幅にわたって走行されるので、多重数の巻取であっても
一回の走行で全巻取フィルムが切断される。また、通し
バー１１表面上でフィルム２かしわなく保持された状態
で切断刃２３が走行されるので、かつ切断刃２３が吸引
口２０．２１間を走り、両側が保持された状態でフィル
ム２が１．７）断されていくので、。

カットミスは発生せずしかも良好なり断喘面に切断され
る。

フィルム切断が完了すると巻取フィルム側の吸引路１８
の吸引が停止され、それまで吸着されていたフィルム切
断端が通しバー１１の表面から解放され、第８図に示す
ようにロール状巻取フィルム９側に巻きとられる。反対
側の切断端は吸引口２１からの吸引によって通しバー１
１に吸着されたままの状態が保持される。

つぎに、第９図に示すように、巻き上げられたロール状
巻取フィルム９は台車２６上に取り外され、空の巻取ア
ーム７が上方に旅回される。

このとき、通しバー１１は、前記フィルム切断位＠Ｂよ
り若干逃がされた位置Ｃに移動されているが、通しバー
１１に把持されているフィルム２と巻取コア８が巻取ア
ーム７施回中に干渉しない場合には、巻取コア８は巻取
アーム７の、旋回開始前に装着されてもよい。本実施例
の場合には、紙面左側の巻取アーム７に対しては、巻取
アーム７と切替アーム１３とが第１０図の状態どなった
後に、巻取アーム７に巻取コア８がＧ！される。紙面右
側の巻取アーム７に関しては、巻取コア８を装着してか
ら巻取アーム７を施回しても、干渉は生じない。

つぎに、第１０図の位置に停止された巻取コア８に対し
、切替アーム１３の位置制御によって通しバー１１は、
第１１図ないし第１３図に示すように移動される。移動
の際、通しバー１１には駆動モータ１５により弱トルク
がか番ブられるかあるいはザーボモータ、コンピュータ
等による回転角、位置制御されるかあるいはそれらの粗
合せにより、通しバー１１に把持されたフィルムはしわ
なく張られた状態に保持される。

また、通しバー１１の巻取コア８まわりの移動は、巻取
コア８の外周面に沿って行なわれ、フィルム切断端を吸
着している吸引口２１部が巻取コア８の表面にきたとき
に自然に巻取コア８１＼のフィルム貼り付けは完了する
。すなわち、巻取コア８の表面に予めのり、水等のフィ
ルム接着剤を塗布しておき、フィルム切断端が巻取コア
８表面にきたときに吸引口２１１こよる吸引を停止し、
吸着を解放することにより、フィルム切断端は巻取コア
８に貼りｆｌけられる。

なお１本実施例における紙面左側の通しバー１１におい
ては、待避位置が第１図に示したＡ′の位置の場合１こ
は、容易に第１１図ないし第１３図に示した位置関係を
とることができるが、待避位置がＡの位置の場合には、
切断刃２３によるフィルム切断後の通しバー１１と吸着
されたフィルムの位置関係は第１１図ないし第１３図の
ような関係にはならず第１４図のようになる。しかし、
このような位置関係になっても、たとえば以下に示すよ
うな方法によって容易に第１１図の位置関係に変更づ”
ることができる。

すなわち、たとえば第１５図ないし第１８図に示すよう
に、通しバー１１の外周面に沿って移動するワイヤ２８
を設け、フィルムを切断した後に第１６図に示すように
ワイヤ２８を吸着されている切断＠側に移動させ、第１
７図、第１８図に示ずように、通しバー１１を回転させ
てワイヤ２８によってフィルムを折り返し、折り返しフ
ィルムを反対側の吸引口２０によって吸着させたのち再
び切断刃２３を走らせれば第１１図に示したと同じ位置
関係が得られる。

上述のように巻取コア８にフーｒルム２を貼り付番プた
後、巻取コア８に弱トルクをかけ、フィルムを張った状
態で巻取アーム７を旋回させてコンタクトロール１０に
接触させつぎの巻取が開始される。フィルム２は巻上げ
から切断、巻取コア８への貼り付けに至るまで、たるむ
ことなくしねなく張られた状態に維持されながらフィル
ム掛替が行なわれるので、つぎの新しい巻取も巻芯から
しわのない状態で開始され、巻芯のしわによる製品への
悪影響が防止される。

また、巻上げからつぎの巻取までの一連のフィルム揚荷
作業が、通しバー１１、切替アーム１３、切断刃２３等
を二より人手を要することなく行なわれるので、容易に
自動化される。

なお、本実施例では減圧室が二室の場合について説明し
たが、減圧室が一至吸引口配列が一列の場合であっても
、フィルムの深持、切断は可能である。また、本実施例
は、走行されてくる。あるいは巻戻されてくるフィルｌ
＼を複数のフィルムに切断して巻取るスリッタについて
説明したが、スリッタに限定されることなく、巻取フィ
ルムが一木である巻取機についても同様に適用が可能で
ある。

発明の詳細 な説明したように、本発明のフィルム止着装置によると
きは、減圧！、吸引口を備えたバーを設け、バーにフィ
ルムを吸着させて巻上げ直後のフィルムをたるませるこ
となく張ったまま切断し、しわのない状態を維持したま
までつぎの新しい巻取コアに貼り付けることができるよ
うにしたので、フィルム掛替の際のしわの発生を抑え、
巻芯のしわを防止して品質の良好な製品を巻取ることが
できるという効果が得られる。

また、従来人手に頼っていた作業を故械化できるため容
易に自動化ができ、自動化により省力化をはかることが
できるとともにフィルム掛替時間を短縮して実質上巻取
様の処理能力の向上をはかることもできる。

さらに、本発明は、従来の巻取機に、減圧室を有するバ
ー、バーの支持体を付加することにより実施でき、巻取
数を大改造することなく容易にフィルム掛替作業の自動
化およＴｊ巻取製品の品質向上をｔよかることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るフィルム止具す措ん渦
田ｌた７１１・・Ｉ々の悉Ｗ部近梓のａｌ断面図 第２図は第１図の装置の平面図、 第３図は第１図の装置の部分斜？ｌｌ！図、第４図は第
３図の装置のＥＶ　−ＥＶ線に沿う断面図、 第５図はフィルムｌ）替動作の一状態を示ｉ側面図、 第６図はフィルム掛替動作の一払態を示す側面図、 第７図は第６図の状態の部分拡大図、 第８図は第７図のつぎの状態を示す側面図、第９図はフ
ィルム掛替動作の一状態を示づ側面図、 第１０図はフィルム掛替動作の一状態を示す側面図、 第１１図はフィルム貼り付は動作の一状態を示す側面図
、 第１２図は第１１図のつぎの状態を示す側面図、 第１３図は第１２図のつぎの状態を示す側面図、 第１４図はフィルム吸着の一実施例を示す通しバーの断
面図、 第１５図はワイヤを協えた通しバーの断面図、第１６図
は第１５図の装置の動作を示す断面図、 第１７図は第１６図のつきの状態を示す断面図、 １８図は第１７図のつぎの状態を示す断面図、である。 １・・・・・・巻取部 ２・・・・・・フｒルム ３．４，５．６・・・・・・ガイドロール７・・・・・
・巻取アーム ８・・・・・・巻取コア ９・・・・・・ロール状巻取フィルム １１・・・・・・フィル１１がを掛けられるバーとして
の通しバー １３・・・・・・バーの支持体としての切替アーム１４
・・・・・・フィルムバス １５・・・・・・駆動装置としての駆動モータ１８．１
９・・・・・・減圧至としての吸引路２０．２１・・・
・・・吸引口 ２３・・・・・・切断刃 ２５・・・・・・トラバースガイド ２６・・・・・・台車 ２７・・・・・・マスクテープ ２８・・・・・・ワイヤ ３１・・・・・・減圧要素としての空気吸引装置第 ２６ 第 ９図 １０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　（イ）内方に減圧室を有し、その外表面にフィ
   ルムが巻き掛けられるバー、（ロ）該バーの少くとも一
   端を支持する支持体、（ハ）前記減圧室に流体的に連結
   せしめられた減圧要素、 （ニ）前記バーの長手方向に移動自在に支持されたフィ
   ルム切断刃とからなり、 （ホ）前記バーの外表面には、前記減圧室に連通ずる吸
   引口が、バーの長手方向に配設され、くべ）これら吸引
   口に隣接する前記バーの外表面には、バーの長手方向に
   、前記切断刃が移動する溝が設（プられてなるフィルム
   止着装置。