JPS6081846A - 電力用半導体装置の製造方法 - Google Patents
電力用半導体装置の製造方法Info
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- JPS6081846A JPS6081846A JP18951483A JP18951483A JPS6081846A JP S6081846 A JPS6081846 A JP S6081846A JP 18951483 A JP18951483 A JP 18951483A JP 18951483 A JP18951483 A JP 18951483A JP S6081846 A JPS6081846 A JP S6081846A
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- resin
- heat dissipating
- dissipating plate
- screwing hole
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/28—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
- H01L23/31—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape
- H01L23/3107—Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection characterised by the arrangement or shape the device being completely enclosed
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- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/495—Lead-frames or other flat leads
- H01L23/49568—Lead-frames or other flat leads specifically adapted to facilitate heat dissipation
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- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主に電力用半導体装置に使用される絶縁型モ
ールドパッケージに関するものである。
ールドパッケージに関するものである。
従来、この種のモールドパッケージは、半導体素子を厚
い放熱板上にロー付けし、放熱板とともに樹脂モールド
していた。しかしながら、放熱板は重いため、そのモー
ルド整形時に半導体素子を載せた金属板が移動し、正確
な位置出しを行うことがむつかしい。そのため、モール
ド金型内で外部リード部以外に、少くとも１ケ所この放
熱板に連結するビンケ上下から支持する必賛がある。モ
ールド後、放熱板に連結するビンを切断するとこの部分
でビンが樹脂から蕗出し、パッケージ全体を完全に樹脂
で被覆することが不可能であった０この様子を第１，２
図を用いて説明すると、半導体素子の各電極に接続され
た外部リード２．２′が半導体素子全放熱板とともにお
おう樹脂１．１′から露出するとともに、放熱板を樹脂
モールド時に支えていたビン３，３′も樹脂１，１′か
ら露出している。
い放熱板上にロー付けし、放熱板とともに樹脂モールド
していた。しかしながら、放熱板は重いため、そのモー
ルド整形時に半導体素子を載せた金属板が移動し、正確
な位置出しを行うことがむつかしい。そのため、モール
ド金型内で外部リード部以外に、少くとも１ケ所この放
熱板に連結するビンケ上下から支持する必賛がある。モ
ールド後、放熱板に連結するビンを切断するとこの部分
でビンが樹脂から蕗出し、パッケージ全体を完全に樹脂
で被覆することが不可能であった０この様子を第１，２
図を用いて説明すると、半導体素子の各電極に接続され
た外部リード２．２′が半導体素子全放熱板とともにお
おう樹脂１．１′から露出するとともに、放熱板を樹脂
モールド時に支えていたビン３，３′も樹脂１，１′か
ら露出している。
このビンの露出部分３，３′は、半導体装置をＡｌ板等
の外部放熱板に取り付けた際に、外部放熱板と絶縁して
取り付けることは可能であるが、高電圧印加動作時に於
いて、ピ／の露出部分３，３′と外部放熱板との間で沿
面放電もしくはアーク放電を生じるという欠点があり絶
縁耐量を低下させていた。
の外部放熱板に取り付けた際に、外部放熱板と絶縁して
取り付けることは可能であるが、高電圧印加動作時に於
いて、ピ／の露出部分３，３′と外部放熱板との間で沿
面放電もしくはアーク放電を生じるという欠点があり絶
縁耐量を低下させていた。
本発明の目的は、動作時に十分高い耐圧を有する絶縁型
モールドパッケージを有する電力用半導体装置の製造方
法を提供することである。
モールドパッケージを有する電力用半導体装置の製造方
法を提供することである。
本発明に於いては、前述の放熱板と外部放熱板との沿面
放電もしくはアーク放電を防止するために、放熱板を完
全に樹脂の中に保護する電力用半導体装置の製造方法を
得る。具体的には、放熱板を支持するピンをネジ止め用
穴部に形成しておき、樹脂成形層リードフレームを十分
離し素子を分離する。このときピンの切断を同時に行な
いピン切断部がネジ止め用穴部内に出る様にする。この
ネジ止め用穴は通常のネジ止め用穴径より大きくしてお
き、ここに円筒状の樹脂を打ち込み、露出したピン切断
部を樹脂で完全に被覆する。円筒状の樹脂の内径は通常
のネジ止め用穴径にすることにより、汎用性のある完全
絶縁型モールドパッケージを得ることができる。
放電もしくはアーク放電を防止するために、放熱板を完
全に樹脂の中に保護する電力用半導体装置の製造方法を
得る。具体的には、放熱板を支持するピンをネジ止め用
穴部に形成しておき、樹脂成形層リードフレームを十分
離し素子を分離する。このときピンの切断を同時に行な
いピン切断部がネジ止め用穴部内に出る様にする。この
ネジ止め用穴は通常のネジ止め用穴径より大きくしてお
き、ここに円筒状の樹脂を打ち込み、露出したピン切断
部を樹脂で完全に被覆する。円筒状の樹脂の内径は通常
のネジ止め用穴径にすることにより、汎用性のある完全
絶縁型モールドパッケージを得ることができる。
本発明によれば、従来放熱板に接続するピンの露出部分
により、発生していた外部放熱板との沿面放電及びアー
ク放電を防止する効果に加え、外部リード以外は内部と
完全に絶縁されているため、他部品との接触による回路
中の短絡がないので、高密度実装に適用できるという利
点がある。
により、発生していた外部放熱板との沿面放電及びアー
ク放電を防止する効果に加え、外部リード以外は内部と
完全に絶縁されているため、他部品との接触による回路
中の短絡がないので、高密度実装に適用できるという利
点がある。
次に、図面を参照してこの発明の一実施例について述べ
る。まず第３図の様に放熱板４のネジ止め用穴部５′に
厚さ０４３〜０．８目、幅０．３〜０．８７１１肩程度
のコの字型のピン５を形成したリードフレームを使用す
る。半導体素子４′は放熱板４上にロー付けされて外部
リード６に金属細線で接続されている。外部リード６は
タイバー６′で互いに位置決めされている。モールド形
成時には、モールド金型内で外部端子部６及びピン５を
上下から支持し、放熱板４の位置出しを行う。樹脂モー
ルド後、タイバー６′等の余分な部分を切断する際に、
ネジ止め用穴部に露出するピン５も同時に切断する（第
４図参照）。次に、第５図に示すように、ネジ止め用穴
部の中に円筒状の樹脂９を打ちこみ、露出部分として残
っていたピン５を完全に樹脂で採機し、第６図に示すよ
うな絶縁型パッケージを製造する。円筒状の樹脂９を打
ちこむ際に、絶縁性の高いオイル又はゴムを使用し隙間
をなくしたり、円筒状樹脂９の外壁をネジ切りにして止
めると取りつけ強度が強くなり信頼度が高くなる。
る。まず第３図の様に放熱板４のネジ止め用穴部５′に
厚さ０４３〜０．８目、幅０．３〜０．８７１１肩程度
のコの字型のピン５を形成したリードフレームを使用す
る。半導体素子４′は放熱板４上にロー付けされて外部
リード６に金属細線で接続されている。外部リード６は
タイバー６′で互いに位置決めされている。モールド形
成時には、モールド金型内で外部端子部６及びピン５を
上下から支持し、放熱板４の位置出しを行う。樹脂モー
ルド後、タイバー６′等の余分な部分を切断する際に、
ネジ止め用穴部に露出するピン５も同時に切断する（第
４図参照）。次に、第５図に示すように、ネジ止め用穴
部の中に円筒状の樹脂９を打ちこみ、露出部分として残
っていたピン５を完全に樹脂で採機し、第６図に示すよ
うな絶縁型パッケージを製造する。円筒状の樹脂９を打
ちこむ際に、絶縁性の高いオイル又はゴムを使用し隙間
をなくしたり、円筒状樹脂９の外壁をネジ切りにして止
めると取りつけ強度が強くなり信頼度が高くなる。
第１図および第２図はそれぞれ従来の絶縁型パッケージ
を示す斜視図である。第３〜６図は本発明の一実施例を
その製造工程順に示した斜視図で、第３図は使用するリ
ードフレーム、第４図はモールド成形後の半導体装置要
部、第５図は切断後の半導体装置要部、第６図は最終工
程完了後の半導体装置要部を示している。 １・・・・・・モールド樹脂、２・・・・・・外部リー
ド、３・・・・・・ピン、４・・・・・・半導体素子を
載せる放熱板、５・・・・・・成形特支持するピン、６
・・・・・・外部リード、７・・・・・・モールド樹脂
、８・・・・・・ピンの露出部、９・・・・・・円筒状
樹脂、１０・・・・・・ネジ止め用穴。 特開昭ＧＯ−８１８４Ｇ（３） 烏４区
を示す斜視図である。第３〜６図は本発明の一実施例を
その製造工程順に示した斜視図で、第３図は使用するリ
ードフレーム、第４図はモールド成形後の半導体装置要
部、第５図は切断後の半導体装置要部、第６図は最終工
程完了後の半導体装置要部を示している。 １・・・・・・モールド樹脂、２・・・・・・外部リー
ド、３・・・・・・ピン、４・・・・・・半導体素子を
載せる放熱板、５・・・・・・成形特支持するピン、６
・・・・・・外部リード、７・・・・・・モールド樹脂
、８・・・・・・ピンの露出部、９・・・・・・円筒状
樹脂、１０・・・・・・ネジ止め用穴。 特開昭ＧＯ−８１８４Ｇ（３） 烏４区
Claims (1)
- 半導体素子を取り付けた金属板が成形用樹脂によってお
おわれている電力用半導体装置の製造方法に於いて、前
記金属板の高さ方向を樹脂成形時に位置決めするビンを
ネジ止め用穴部の位置に有し、該ビンを樹脂成形層切断
した後、この穴部に円筒状の樹脂を打ち込み、前記ビン
の切断面を前記円筒状の樹脂によりおおったことを％徴
とする電力用半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18951483A JPS6081846A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 電力用半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18951483A JPS6081846A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 電力用半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081846A true JPS6081846A (ja) | 1985-05-09 |
Family
ID=16242544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18951483A Pending JPS6081846A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 電力用半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081846A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631221A (ja) * | 1992-04-30 | 1994-02-08 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 塗装用囲い及びパネル表面のコーティングからの水分または他の溶剤の蒸発促進方法 |
-
1983
- 1983-10-11 JP JP18951483A patent/JPS6081846A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631221A (ja) * | 1992-04-30 | 1994-02-08 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 塗装用囲い及びパネル表面のコーティングからの水分または他の溶剤の蒸発促進方法 |
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