JPS6081400A - 金属類の包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金鵡−〇包装材料に関する。更に詳しくは、本
発明は包装時における金ＰＡ　ａの発錆を有効に防止す
るための防錆包装＠別に四する。

一般に、金属製品は製＃Ｌ後ユーザーが使用するまでの
間輸送、保管等の目的で梱包されるが、この間発錆を防
止して製品の品質を維持する必要があり、特に輸出品の
梱包においては防艙の問題は重要である。

従来から、防錆の目的で被包装物としての金娩類から大
気中の湿気並びに１累を遮断する林々の技術が提案され
てきた。例えｒＪ１金属製品を防錆油に浸漬したり、こ
れを表面に囃霧した！、Ｊして被包装金Ｐｒ％炉の表面
を油で被枦し２、湿勢ｌ（−びに空気（酸素］から遮断
する方法、更には可動性グラスチックで金属表面を機い
、使用時にこれをはぎ取る方法、ＰＥラミネート紙、Ａ
ｔ　ラミネート邦７、ＰＥ袋等の包装材もしく（１シリ
カｒル等の乾燥酌を面相して防浸包装する方法、孔刺包
装内で粉末状の揮発牲防錆剤を使用する方法、紙に揮発
性防錆剤を含浸もしくは堕布した防錆紙を使用する方法
等が知られている。

しかしながち、防錆油を使用する方法においては岐包装
物としての余病類表面がべたべたし、また使用に際して
ユーザーは洗滌によりこれを除去しなければならず、こ
の除去はめんどうでかつ手間がかかる。更に製品によっ
て油浸漬もしくけ油噴きにそぐわないもの、油で汚染さ
せたくないものもある。また、（１１１の乾燥剤、防錆
剤を使用する技術にあっても包装作業が複雑となり、コ
ストも高くなる。

更に、前記方法の他、梱包相打として木箱、段ゲール箱
等も使用されているが、いずれも錆の発生を促進させる
ものでしかなかった。

これまでのところ、従来から包装相別として１史用され
ている紙、濾紙、段ビールの、被包装桐料としての金属
の発錆に及はす彩管については殆どわかっていない。

このような情況に鑑みて、本発明者智は簡単かつ安価な
防錆包装材料を曲発すべく枦々研究した結果、紙、板紙
、段ゲール等を製造する際もしくは製造後これを特定の
条件下で処理し、金属の発錆を促進する有害ガス成分を
除去して得られる製品を使用することにより、被包装物
としての金用物品類、特にその包装材料と接触しない部
分（非接触部）の発錆を効果的に抑止しイー）ることを
見出し、本発明を完成した。

そこで、本発明の主な目的は被包装物品としての４１；
：　＋ｍ　Ｍ　、特にその包装材料との非接触部分の防
錆効果を有する新規な防錆包装材料を提供することにあ
る。

前記並びにその他の本発明の目的並びにその特ｅは以下
の記載から明らかとなろう。

１１１Ｊち、本発明は１０ｍｍＨｇ以下の圧力下でにθ
Ｃにて６０分間加熱した際に発生するガスな、炎光光度
険出器を備えたガスクロマトグラフを用い、以下の条件
下で分桁した場合に、；３ガスのうち保持時間が内部標
準としてのメチルメルカグタンの保持時間に比して０．
６０〜Ｏ，ｔ、Ｓとし°Ｃ検出される成分、もしくは内
部標準としての硫化メチルの保持時間に比して０．１Ｌ
Ｌ６〜０．５７とじて検出される成分が硫黄分として０
．０２μ？７１紙以下であることを特徴とする、金属類
の包装材料と１７での紙、板紙または段−ぐ−ルに関す
る。前記東件とけ以下の〕のりである。

分離管充填物：　トリスシアノエトキシプロノやンで被
轡した褐色珪藻土 分離管温度　：　１０ＯＵ 本発明による新規防錆包装杓刺は鋼桁のコイル、切板な
どの鉄鋼製品の包装；輸出用ノックダウンの包装；金Ｍ
製、臂に鉄鋼、銅 製の機械部品（各ｆ！１部品、 補修部品ンの包装：各刹コネクター、スイッチ、ＩＣリ
ードフレーム等の電子１１５品の包装；その他鉄以外の
金属製品、例えば銀、銅 などで造られた製品もしくはこれら金４１によるメッキ
製品の包装ｅこおいて有オリに１吏用でき、幼来旧な防
錆を期待することができる。ＩＲＩｍ己の金嬌製品は単
なる例示であって、その他の金４製品についても適用で
きるものとｊＪＪＡ屏ずべきである。

本発明の防錆包装材料は段ゴール用ライナー、中芯ある
いは一般的な包装用紙に限らす、余病類の包装に【用さ
れろ紙および板紙のすべてを包含するものであり、硫黄
仕上の他被包装物たる金槙類に有害な作用を及は丁成分
の／Ｎ無は問わない。

このような有害成分を含むものは以下に詳細に述べるよ
うに特殊な処理を画すことにより１特に被包装物の包装
材料との非接触部分に」６けるトり錆効果ど有するもの
に変性することができる。

本活明の包装材料の紙の抄ｊｍｆｃおいて１更＞１１嘔
れる・七ルグとしてｆま！１′ｆに１川１涙されず１ν
ＩＪえはクラフト去、亜硫酸塩法、ソーダ法、炭酸ソー
ダ法等により蒸解されたもの、あるいは古紙パルグ等い
かなるものでも良く、中でもソーブｌ去、ｆｆｌ＋！ｆ
ｆソーダ法吟、硫黄を含まない族ｌｌ１１孜ンこよって
奏Ｊ怖δれ１こ）やルグが好ましい。ま７ヒ、古紙・や
ルｆを除＜　ｒｉｌｌ記パルプの蒸解に際しては、蒸）
・ｙ＃准にキノン糸、Ａ屏助？イリおよび／または浸透
＝＋＋を加えることもＯＪ能である。紐キノン系Ｓ屏助
ハリとしてはＩ９ｕえばアント２キノン、／、弘−ジヒ
ドロ−？、ｌθ−ノヒドクキシア／トラセン、アントラ
ハイドロキノン等を使用することができ、特に制限はな
い。更に、Ｂｙ透剤としてはゲリアルキレンオキサイド
ポリマー等を例示でき、これも特に制限されない。

従って、本発明において使用し付る・やルグとしては硫
黄を含まないアルカリ・９ルグのみならす、ザーモメカ
ニカルノソルグ（ＴＭＰ）、力［１熱処理もしくけ酸化
処理により有害成分を除去した未晒クラフト／？ルｆ（
（ＪＫＰ）等がすべて含まれる。

このよりなノクルグを原料とし１、常法に従って洗滌、
精選、印画した後抄紙する。

抄紙は通常のように硫酸“アルミニウムをパルプスラリ
ーに加オ、酸性領域で行うこともできるが、より好まし
くけ１１１６〜ｇの中性領域で実施する。

抄紙に際し、てけ原料調成薬品として紙力増強剤、サイ
ズ剤明を添加でき、酸性領域での抄紙にあっては従来公
知のこれら薬品がそのまま使用でき、一方中性領綾での
抄紙にあっては硫酸アルミニウムを使用することができ
ないので、部、力増強剤と↓てりマンニッヒまたりホフ
マン変性ポリアクリルアミドもしくけ、＋？リアミドポ
リアミン、カチオン変性殿粉などの自己だ着せ紙力増強
剤１が、またサイズ剤とＬ７てけアルキルケテンダイマ
ー、アルケニル無水コハク酸、ロジン高級脂肪酸ポリア
ミン、石油樹脂マレインｒヒ物ポリアミンなどが使用さ
れる。

かくして得られる本発明の包装材料はそのまま、・う１
．　＜け更に処理り、た後使用に付される。更に、ＩＩ
（！包装材料表面に防＃効果を有する薬剤を塗布するこ
とにより、一層防錆効果の使れた金属類の包装置ｔ　１
’）をイ１）ることができる。

防錆効果を有する薬剤としてｔま、有機酸、煙機池の塩
、例えば安、叡香酸、亜硝酸および燐酸のナトリウム塩
、カリウム塩、アンモニウム塩那を挙げることができ、
なかでもナトリウム塩が好ましい。これち防錆効果を有
する薬品は却独でも（７〈けＪｌ＞粉、ポリビニルアル
コール等と共に紙に塗布される。

以下、前記条件′ｆニーｔ４足する本発明の包装材料の
＄１１造方法を更に具体的に説明する。

該製造方法の／態様によれは゛、硫黄用合物を含まない
蒸解液でリグノセルロース物貫ヲ・やルグ化して無硫黄
ｉ４ルグを得、かくして得た・やルｆを抄紙することに
より目的の包装材料を得ることができる。本態様におい
て使用する硫黄用合物を含まない蒸解液とじｔは苛性ソ
ーダ単独、炭酸ソーダ単独、苛性ソーダと炭酸ソーダと
を混合したもの、もしくはこれ（＃解１１欠にキノン系
蒸解助剤および／または浸透剤を添加したものｉＩ史用
することができ、該蒸解助剤、浸透剤としては前記の如
きものが使用できる。

上記したパルプ比法により製造された〕やルグは有害ガ
ス成分を含ます、しかも以後の工程において抄紙法が成
性抄紙法であろうとあるいは中性抄紙法であろうと有害
ガス成分１．１増加しない。また紙への防ωｉＶ効果を
有する薬剤塗布の有声によっても有害ガス成分の鎗は変
化しない。

従って硫政比縫物を含まシ：い蒸解液でリグノセルロー
ス物質を７＋斥グ化して得たパルプあるいは該パルプよ
り製造された紙、容器晴は被包装物の発錆ｑ￥に非接触
部の発錆を防止することにおいて顕著な効果を有する。

また本態様のノやルグを中性抄紙し、更に防錆効果を有
する薬剤を塗布することにより、接触部の発錆を防止す
ることはもちろんであり、この効果は以下に示される第
コ、３の態様に於ても同様に得られるものである。

本発明の包装材料の製造方法の迅λの態様に従えば上記
一般的製法において述べた方法により得られるパルプ、
トパルプを抄紙することにより得られる紙、又をまこの
紙からｌｊｌ造される容器を加熱処理することにより目
的とする包装材料を得ることが出来る。

奉り、１４様にノＡではノにルグ、紙、６器のいずれか
の段階で力ＩＩ熱処理を・行なうことにより有害ガス成
分を除去することが出来るものであり、非接触部に対す
る効果は第１の態様の場合と同様、その前後における抄
紙法あるいは防錆効果を有する薬剤の塗布などの条件に
よっては影響さねない。

本態様の加熱処理は背水気流中で行なうのが最も望まし
いが、通常の加熱処理装置で行なっても良い。加熱は高
温・長時同行なうと繊維の損傷をまねくので好ましくな
く、また低温でけ発錆因子たる有害ガス成分の除去に長
時間全必要とする。

従って通常とりうる加熱条件は温＋）ｆ範囲６０〜／Ｓ
θＣ１時間は７〜５日である。

更に第３の態様によれは硫黄化合物を、含む蒸解液でリ
グノセルロース物質をパルプ化した後、パルｆを酸化処
理するか或いは杉パルグより抄造された紙を酸化処理す
ることにより、目的とする包装材料を得ることが出来る
。

本態様に於てけノヤルプ、紙のいずれかに対して酸ｆヒ
処理を行なうことによシ肩書ガス成分を除去することが
出来るものであり、非接触部に対する効果４：Ｉ　ｔＩ
Ｊ記態様と同４カその前後における抄紙法あるいけ防錆
効果を有す／８薬剤の塗布などの条件によっては影響さ
れない。

本態様に於て使用する酸化剤としては種々の化合物が１
史用可能であるが、中でも過酸化水素、過酢酸、亜硝酸
ナトリウムのような水溶性のものが／４’ルグを酸化処
理する場合ｔこはパルゲスラリ−中に・やルグ重量基準
光０．／〜ｇ％の酸化物を添加し、ｔＩ０〜にＯＣにて
７０〜７ｇ０分、好ましくはＪθ〜１２０分間反応させ
ることにより実施できる。

酸化剤を紙に塗布することＶＣより酸化処理金する場合
には、酸化剤をあらかじめ必すな−０度に希釈シ、サイ
ズフ０レスないしこれに類似する装置で／〜コθＰ／１
ｎ２（１００チ換算で）羨布する。

かくして、本発明に従う紙、もしくはこれらから造られ
る容器、箱匍は前記ガス分ゲｒにおいて硫黄分０．０コ
μＰＩＦ紙以下なる値を有し、従来の金３１知の包装４
：４料と比較して一層（４れた防錆効果、竹に非接触部
における防錆効果を期待することができる。従って、金
員類の輸送、保管がｒす易となり、ひいては被包装品と
しての金属類の品實維持がｊｉ工能となる。

以下、本発明を・非限足的実施例により更に具体的に訳
明する。

実施例／および比較例／ ６θθｆの針葉樹チップに活性アルカＩＪ　／　１％お
よび硫化度２５％のクラフト蒸解、液を朋１え、１７θ
Ｃにてコ時間ｆキ解゛し、カッ・や−価ＳＯの）平ルｆ
を得た。このノ臂ルｆ全ソリーネス！；００ｍ１に叩解
シ、ロジンサイズ０．３％、ポリアクリダレアミド０．
５％、硫酸アルミニラムコ、、ｔ％（いずれも・ぐルグ
の重量基鋸）を添刀口し、ｇＯｆｆ／ｍ２の手抄きシー
トを作成した。ｐＨＩｒｔｓ、ｏであった。

かくして作成した紙を以下の条件の下で力ロ熱処理し、
発錆試験のサンプルとした。

１Ｍ　度：　ｇｏｃ 湿　匿：　絶乾状態 時　間：　２日（比較列／）、ｊ′ｌ：Ｉ（実力出側／
）′冥飾物コ 抄紙時にロジンサイズ、ポリアクリルアミド、硫濃アル
ミーニウムを１更用せず、アルキルケテンダイマー０．
３チ、カチオン殿粉０，６−−を使用した他は実施例１
と全く同様に処理し、発錆試験用のサンダルを得た。手
抄きシートのｐＨは６１ｇであった。

実施例３ 裏−飾物／と同様に操作して作成した手抄きシートに、
３０％濃度の過酸１水素水浴液を。２０ｔ／「口２塗イ
Ｉｉ　Ｌ乾燥して発錆試験用サンダルとした。

ソ４飾物グ 針葉樹チツｆをブレヒータで／１０〜／コＳＣに加熱し
、かつ加圧し、ファイナ−で離解した。得られたノンル
グ分フリーネス１００ｍ１に叩解し、石油樹脂系カチオ
ンサイズ０．２％を加え、ｐＨ７、コで米ｋｌ’　／　
Ｊ　！；　ｇ々リナ抄きシートτつく９、そのまま発＃
を試験のサンプルとした。

比較例コ 加熱処理しないこと以外は実施例／と全く同様に操作し
て、発錆試験用サンダルを得た。

比較例３ 実施例／で得たノぐルｆを用いで、実施例コの中性抄紙
法に従って手抄きを行い、発錆試験用サンプルを作成し
た。

発錆試駈 ａ）ガス発生東件 １００〜コ０θｔのノやルゾまたは紙（風乾したもの）
を細断し、容ｉｔ／７のガ′ラス製丸底フラスコに充填
した。これをシリコンコ゛ム栓で密栓し、真空ポンダで
脱気した。次いで、フジスコヲｇＯＣに保たれた１ｌｌ
ｉ　Ｗ　ｔｅ内に入れ、６０分加熱した。

冷却銹悩累ガス會用いてフラスコ内の圧力を常圧に戻し
、かくして得られるガスを分Ｕ１用試料とした。

ｂ）分析条件 ガスクロマトグラフとしては炎元々度検出器（ＦＰＤ；
イオウ用のａｑｔｔｍμフィルター使用）を備えたもの
を用いた。分離管（カラム）としては内径３鶴、長芒グ
ｍのガラス管であって、内面を７ＯＮリン酸で洗い、水
洗し、乾燥したものを使用した。分＃管充」１ｒ１物は
褐色珪ｊ１土担体（ｇ０／１００メツシュ）を酸洗浄し
た後、ジメチルジクロロシラン処理″し、トリスゾアノ
エトキシグロ・やン２５％を被検したものであった。

試料導入部の温度を／３０Ｃ程度に、かつ分離管の温度
を７００Ｃに設定した。キャリヤがスとしては窒素ガス
を使用し、その流ａｒｚ３ｓ＜±５ンｄ／分とした。

Ｃ）分析法 上記分析条件下で検出される硫黄含有ガス成分のうちメ
チルメルカグタンを内部標準とした場合の保持時間の比
（メナルメルカグクンの保持時間に対する比）が約０．
’１９（０，’ｌ乙〜０．夕／）であるｙｔス成分を発
錆ガス成分とし、これを硫化水垢の検量線を用いて１、
面積もしくに１ピーク高さから定量し、Ｍ負号に換算し
た値を算出した。この値を紙／Ｐから放出される発錆力
゛ス成分の量（Ｓ　ｔｔＰ／’ｔ　ｌａ　）とした。

ｄ）発錆ト、験（Ｖ、、触Ｓン ５ＰＣＣ鉄板を５　ｅＹｎＸ　３　ｃｍに切断し、これ
を試験片とした。

該試験片の両面を上記実施例およυ・比較列で得たサン
グルではさみ、３３’ＣＸ　ＲＨｑＱなの条件下に７０
日間放置し１、発生した錆の全接触表向稍に対する割、
合を百分率で表示した。

ｅ）発錆試験（非接触部） 温度、湿度調節可能な密閉し得る容器内に上記名実確聞
および比較列において「与た紙で一辺４ｍの箱を形成し
、その内ｔ＄に研磨した冷延鋼板を入れ、ｄ亥箱を−Ｉ
Ｊ１（己の３．５−Ｇ％ＲＨ７０チに調節された容器内
に収納し、７０Ｈ間放置し、非撮触６６（側面および上
面）の９６錆駄（全非接触１ｍ積に対する百分率）紮６
（ｊｊ尼した。

ｆ）銀の元請試験 実施例／〜弘１．Ｗ戦列／〜３で調製し７辷サングルを
夫々／θ２細曲し、約３０ｔｎｌＯ秤司ビンに銀メツ−
？　ｙ：＋５子５〜７０個と共に光」′４し、′ぼす■
した。

これ２７グ０Ｃにて４時間加熱し、銀端子の装色ケ目視
判定［また。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 紙、板紙または段？−ルをｌθｒｎｍＨ１ｉＦ−以下の
   圧力千でｇＯＣにて６０分間７ＪＩＩ熱することにより
   発生ずるガスを、炎元々度横田器を備えたガスクロマト
   グラフを用い、分ｑＩｒ　青光ｉｆＡ　％）ＩＪとして
   トリスシアノエトキシグロノｆンで破覆した褐色珪藻土
   を使用し、分ｈ１−＃温Ｂｔ、１０ＯＣ：の下で分析し
   た場会に、該ガスの中で保持時間が内部標準としてのメ
   チルメルカグタンまたｌｌ″１個り化メチルの保持時間
   に対し夫々０．Ａθ〜０．６５または０．ダ６〜０．Ｓ
   ／ｆ示すものとして４矢田される成分が、４１１１を黄
   分として０．０λμ？／ｖ−厭以下であることを！ｒ？
   倣とする、金属類の包装材料としての紙、板紙または段
   ビール。