JPS6081362A - 繊維製品の処理における温度勾配制御方法 - Google Patents
繊維製品の処理における温度勾配制御方法Info
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- JPS6081362A JPS6081362A JP18889983A JP18889983A JPS6081362A JP S6081362 A JPS6081362 A JP S6081362A JP 18889983 A JP18889983 A JP 18889983A JP 18889983 A JP18889983 A JP 18889983A JP S6081362 A JPS6081362 A JP S6081362A
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- Japan
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- temperature
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- temperature gradient
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はコンピュータプログラムにより制御される染色
機その他繊維製品の処理における温度勾配制御方法に関
する。
機その他繊維製品の処理における温度勾配制御方法に関
する。
従来例の構成とその問題点
従来の繊維製品の処理の一例として、以下、液Ｊん染色
機について説明する。液流染色機における染色条件は、
例えばポリエステル繊維の布帛において分散染料を用い
る場合、１３０°Ｃの処理温度で２０分保持させること
を必要とする。このように、被処理物の素材及び染料等
によりあらかしめ定められた処理温度は、経験則に従っ
て定められる。しかし、この処理温度に至る迄には染色
機への！１１帛等の懸架１給木、昇温、染料や助剤等の
投入、その他種々の工程を必要とし、又、処理後は、処
理液の冷却、排跨等の工程を必要とする。
機について説明する。液流染色機における染色条件は、
例えばポリエステル繊維の布帛において分散染料を用い
る場合、１３０°Ｃの処理温度で２０分保持させること
を必要とする。このように、被処理物の素材及び染料等
によりあらかしめ定められた処理温度は、経験則に従っ
て定められる。しかし、この処理温度に至る迄には染色
機への！１１帛等の懸架１給木、昇温、染料や助剤等の
投入、その他種々の工程を必要とし、又、処理後は、処
理液の冷却、排跨等の工程を必要とする。
布帛の染色条件として、前記のポリエステル繊維の場合
の１３０°Ｃで２０分に対し１例えば綿を建染染料を用
いて処理する場合は１１０°Ｃで３０分処理し、又アク
リル繊ａの時にカチオン染ネＩで処理するときはｌ Ｏ
Ｏ’Ｃで２０分等染色条件は過去の処理実績により、あ
らかしめ設定された処理温度と保持時間とによって行な
われる。液流染色機には第１図に示すように沸留槽ｌと
、この両端に接続されて、環状処理通路を形成する移送
部２と、処理液噴射部３と、引抜管４．５及びポンプ６
、熱交換器７等を備えた処理液循環路があり、！ＩＪ帛
８を懸架して、給水し、に記処理条ヂ１に応して液流染
色機を運転する。この場合、各工程に合わせてバルブの
開閉、電流のオン、オフ笠を必要とし、従来はこれら全
工程をＭ（込み、Ｉｔ！ｊｌｉｆｌ ’：：７に合わせ
て制御するカムシートを用いていた。しかるに、繊維及
び染料か同一で、処理温度及び保持時間等の基本的な染
色条件に変更はないものの、機械的条件差ひに量的条列
、例えは布長や布速、或いは処理液φとポンプ吐出ガｙ
等の条ヂ１が異なる場合には、カムシートをそれぞれの
設定条件に応して変更を要し、これに従ったカムシーＩ
・を個々に作成する必要が生しる。
の１３０°Ｃで２０分に対し１例えば綿を建染染料を用
いて処理する場合は１１０°Ｃで３０分処理し、又アク
リル繊ａの時にカチオン染ネＩで処理するときはｌ Ｏ
Ｏ’Ｃで２０分等染色条件は過去の処理実績により、あ
らかしめ設定された処理温度と保持時間とによって行な
われる。液流染色機には第１図に示すように沸留槽ｌと
、この両端に接続されて、環状処理通路を形成する移送
部２と、処理液噴射部３と、引抜管４．５及びポンプ６
、熱交換器７等を備えた処理液循環路があり、！ＩＪ帛
８を懸架して、給水し、に記処理条ヂ１に応して液流染
色機を運転する。この場合、各工程に合わせてバルブの
開閉、電流のオン、オフ笠を必要とし、従来はこれら全
工程をＭ（込み、Ｉｔ！ｊｌｉｆｌ ’：：７に合わせ
て制御するカムシートを用いていた。しかるに、繊維及
び染料か同一で、処理温度及び保持時間等の基本的な染
色条件に変更はないものの、機械的条件差ひに量的条列
、例えは布長や布速、或いは処理液φとポンプ吐出ガｙ
等の条ヂ１が異なる場合には、カムシートをそれぞれの
設定条件に応して変更を要し、これに従ったカムシーＩ
・を個々に作成する必要が生しる。
シーケンシャル制御である以−１−１諸条件ブリにカム
シートを無数に必要とするばかりでなく、若干の条件に
適合しない場合にもその条件を包含したカドシート あって、不経済な運転を強いられる等の欠点がみられた
。
シートを無数に必要とするばかりでなく、若干の条件に
適合しない場合にもその条件を包含したカドシート あって、不経済な運転を強いられる等の欠点がみられた
。
発明の目的
本発明は上記のような欠点を解消すると共に、コンピュ
ータによる処理装置の制御を実現し、特に処理条件とし
て、あらかじめ設定された処理温度と保持時間は不変の
まま、この処理条件に至る迄の間又は処エコ１条件を終
了後の工程を緒条性に応じて演算して温度プログラムを
構成し、この温度勾配に基づいて処理操作を制御し最良
の温度条件により、最も経済的な処理を実現しようとす
るものである。
ータによる処理装置の制御を実現し、特に処理条件とし
て、あらかじめ設定された処理温度と保持時間は不変の
まま、この処理条件に至る迄の間又は処エコ１条件を終
了後の工程を緒条性に応じて演算して温度プログラムを
構成し、この温度勾配に基づいて処理操作を制御し最良
の温度条件により、最も経済的な処理を実現しようとす
るものである。
発明の構成
本発明は上記目的達成のため、液流染色機、チーズ染色
機その他の繊維製品の処理装置型を用いてｉ（ｊ帛その
他の繊維製品を処理する制御方法において、被処理物の
素材及び染料等によりあらかしめ定められた処理温度と
保持時間を不変にしたまま、この処理温度に至る迄の′
ｊＩ温ー１ー程及びこの処Ｊｌ＋１１詰度からの冷却工
程の１１ｊ，、間を、〕ＩＪ速、処理液量その他処理装
置による機械的条件並びに布長、被処理物量等の量的条
件の人力にノ１（づきｒｉｉ［ ’ｎ． Ｌ、この演算
値による温度勾配に従い制御値ｔ）を出し、処理装置の
ゴｒの開閉及びタイマーの１設定時間等を制御するよう
にした繊維製品の処理における温度勾配制御方法である
。
機その他の繊維製品の処理装置型を用いてｉ（ｊ帛その
他の繊維製品を処理する制御方法において、被処理物の
素材及び染料等によりあらかしめ定められた処理温度と
保持時間を不変にしたまま、この処理温度に至る迄の′
ｊＩ温ー１ー程及びこの処Ｊｌ＋１１詰度からの冷却工
程の１１ｊ，、間を、〕ＩＪ速、処理液量その他処理装
置による機械的条件並びに布長、被処理物量等の量的条
件の人力にノ１（づきｒｉｉ［ ’ｎ． Ｌ、この演算
値による温度勾配に従い制御値ｔ）を出し、処理装置の
ゴｒの開閉及びタイマーの１設定時間等を制御するよう
にした繊維製品の処理における温度勾配制御方法である
。
従って、機械的条件の一例として、処理液（、￥や布速
又は量的条件の一例としてｌｉｊ１４や被処理物）９等
を人力することによりコンピュータによる演算回路で演
算され、表示回路によってデスプレイ上に表示されると
共にこの演算値により、各種の弁及びタイマーの制御回
路等が働き、各処理条件に従って制御される。
又は量的条件の一例としてｌｉｊ１４や被処理物）９等
を人力することによりコンピュータによる演算回路で演
算され、表示回路によってデスプレイ上に表示されると
共にこの演算値により、各種の弁及びタイマーの制御回
路等が働き、各処理条件に従って制御される。
尚、デスプレイにに示されるクイｊ、シグナルは演算値
を外部へ表示すると共に制御イ１コリを発信するように
なっている。特に処理温度に至るまでのｙ１１温間とこ
の温度からの冷却」−稈で温度勾配を確実に表示すると
共に効率よく制御できるようになった・ 天施例の説明 第２図はコンピュータを用ｕ１て作成したプログラムで
あり、（イ）は過去の経験番と基づくシーケンス制御に
よる−５；１温、冷却を示すプログラムで、Ａ点で眉温
し始め、Ｂ点で温度勾配を変更し、０点で１３０°Ｃの
処理温度となり、Ｄ点迄の２０分保持時間として処理す
るのが、基本的処理条件となっている。Ｄ点からＥ点ま
で１よ、処Ｊ！４！後の冷囚１工程で、Ｅ点は冷却後、
排液ｔこ至る点である。このプログラム（イ）は布長２
００ｍ、布速１００ｍ／ｍ１ｎの設定で示したものであ
り、これに文４し、（口）プログラムで示したものは同
−繊Ｍ［製品を用い、′１１ｊ長Ｌｏｏｍ、布速ｌｏｏ
ｍ／ｍｉｎで運転する場合である。（イ）と（口）とを
比較すると、！１ｊ；″Ｉ’＋か染色機の滞留槽と移送
部とを経て１循環するＢｊ６間か（口）では（イ）の局
である。染色性”しくは均染性は処理液と布帛との相対
的接触回数番とよるとされるので、（口）で示す場合は
（イ）に文４して倍近い好条件となり、ｙ温工程Ａ→Ｂ
−Ｃ及ひ冷却工程０４Ｅは（イ）で示ず１１！１間の夫
々半分で良いと考えられる。
を外部へ表示すると共に制御イ１コリを発信するように
なっている。特に処理温度に至るまでのｙ１１温間とこ
の温度からの冷却」−稈で温度勾配を確実に表示すると
共に効率よく制御できるようになった・ 天施例の説明 第２図はコンピュータを用ｕ１て作成したプログラムで
あり、（イ）は過去の経験番と基づくシーケンス制御に
よる−５；１温、冷却を示すプログラムで、Ａ点で眉温
し始め、Ｂ点で温度勾配を変更し、０点で１３０°Ｃの
処理温度となり、Ｄ点迄の２０分保持時間として処理す
るのが、基本的処理条件となっている。Ｄ点からＥ点ま
で１よ、処Ｊ！４！後の冷囚１工程で、Ｅ点は冷却後、
排液ｔこ至る点である。このプログラム（イ）は布長２
００ｍ、布速１００ｍ／ｍ１ｎの設定で示したものであ
り、これに文４し、（口）プログラムで示したものは同
−繊Ｍ［製品を用い、′１１ｊ長Ｌｏｏｍ、布速ｌｏｏ
ｍ／ｍｉｎで運転する場合である。（イ）と（口）とを
比較すると、！１ｊ；″Ｉ’＋か染色機の滞留槽と移送
部とを経て１循環するＢｊ６間か（口）では（イ）の局
である。染色性”しくは均染性は処理液と布帛との相対
的接触回数番とよるとされるので、（口）で示す場合は
（イ）に文４して倍近い好条件となり、ｙ温工程Ａ→Ｂ
−Ｃ及ひ冷却工程０４Ｅは（イ）で示ず１１！１間の夫
々半分で良いと考えられる。
従来のカムシートを用いる場合には、処理条件か変れば
、これに応じたカムシー１・を新しく作製する必要があ
るか、コンピュータを利用したプログラムを用いた本発
明では、前記（イ）で設定した時の布長と布速に代えて
、新しい布長とＩ＋速の設定にすると（ロ）か演算結果
として出現する。
、これに応じたカムシー１・を新しく作製する必要があ
るか、コンピュータを利用したプログラムを用いた本発
明では、前記（イ）で設定した時の布長と布速に代えて
、新しい布長とＩ＋速の設定にすると（ロ）か演算結果
として出現する。
従って、布ｇ １００ ｍ、布速１００ｍ／ｍｉｎとし
たＩ＋！、、Ａ−Ｂ′→Ｃ′で昇温し、Ｄ′→Ｅ′のグ
ラフに従って処理量ｊδか制御される。
たＩ＋！、、Ａ−Ｂ′→Ｃ′で昇温し、Ｄ′→Ｅ′のグ
ラフに従って処理量ｊδか制御される。
尚、図中、Ｔ１はＭ先人１−１弁の開閉を指示するタイ
ムシグナルで、Ｔ２は冷却水出入１’ｌ ｊｐの開閉を
指示するタイムシグナルである。Ｔ１のタイムシグナル
中実線部分は蒸気入口弁が開となり空白部分は閉の状態
を示す。
ムシグナルで、Ｔ２は冷却水出入１’ｌ ｊｐの開閉を
指示するタイムシグナルである。Ｔ１のタイムシグナル
中実線部分は蒸気入口弁が開となり空白部分は閉の状態
を示す。
今、（イ）のプログラム中に於いては、Ａ＋Ｂ−Ｃ−＋
Ｄの間中は蒸気入１１ゴｒを開、冷却水出入口弁を閉の
状態で、ヒータ装置内にスチームが導入される。又、Ｄ
−＋Ｅ間は反対に法気入目ブ１゛を閉、冷却本人ロゴｆ
が開の状態で、ヒータ内に冷却水が供給されている。
Ｄの間中は蒸気入１１ゴｒを開、冷却水出入口弁を閉の
状態で、ヒータ装置内にスチームが導入される。又、Ｄ
−＋Ｅ間は反対に法気入目ブ１゛を閉、冷却本人ロゴｆ
が開の状態で、ヒータ内に冷却水が供給されている。
今、プログラム（イ）が布長、布速の条件変更ニヨリ、
プログラム（ロ）に変った場合本発明ではプログラムの
伸縮だけでなくタイムシグナルも同時に伸縮する点に特
徴がある。
プログラム（ロ）に変った場合本発明ではプログラムの
伸縮だけでなくタイムシグナルも同時に伸縮する点に特
徴がある。
即ち、Ｔ１→Ｔｌ’、Ｔ２→Ｔ２’に変化し、蒸気入Ｉ
コブ「及び冷却水出入口弁の開閉時間も同時に伸ｌｉｔ
される。
コブ「及び冷却水出入口弁の開閉時間も同時に伸ｌｉｔ
される。
この結果（ロ）の場合、昇温］−程と冷却工程において
、時間が大幅に短縮され、しかも均染性には影響を及ぼ
さない。カムシートの作製に要する時間的、物理的困難
もなく、コンピュータに設定したプログラムによる演嘗
により簡単に作製され、グラフ下に示したようにタイム
シグナルも同１１′１に表示される。尚、染色条件とし
てのＣ−＋Ｄ １ｉｉｌの温度と時間は（イ）の場合と
（ロ）の場合とに不変性をもたしである。
、時間が大幅に短縮され、しかも均染性には影響を及ぼ
さない。カムシートの作製に要する時間的、物理的困難
もなく、コンピュータに設定したプログラムによる演嘗
により簡単に作製され、グラフ下に示したようにタイム
シグナルも同１１′１に表示される。尚、染色条件とし
てのＣ−＋Ｄ １ｉｉｌの温度と時間は（イ）の場合と
（ロ）の場合とに不変性をもたしである。
又、前記した例は布長と布速をキーワードとじて温度及
び時間の設定をしたものであるが、処ＩＭ！装置におけ
る処理条件どしては、例えば処理液量とｆＡＵ Ｒｒｆ
等も重要なファクターとして用いられ、これらの条件を
キーワードとして処理条ヂ１を、没丸“した場合には、
これらの値を入力することにより、新たな温度プログラ
ムを有するグラフの、設定並びにタイムシグナルによる
制御と表示ができることは言うまでもない。
び時間の設定をしたものであるが、処ＩＭ！装置におけ
る処理条件どしては、例えば処理液量とｆＡＵ Ｒｒｆ
等も重要なファクターとして用いられ、これらの条件を
キーワードとして処理条ヂ１を、没丸“した場合には、
これらの値を入力することにより、新たな温度プログラ
ムを有するグラフの、設定並びにタイムシグナルによる
制御と表示ができることは言うまでもない。
又、チーズ染色機等においては、処理液流星により処理
条件が変わるが、チーズの巻富度とポンプの流量等が要
件となり、チーズを貫通する処理液の内外差圧より流星
を調整するＡ・により最良条件の設定も可能となる。
条件が変わるが、チーズの巻富度とポンプの流量等が要
件となり、チーズを貫通する処理液の内外差圧より流星
を調整するＡ・により最良条件の設定も可能となる。
以下、処理液量と１ｉ量とをファクターとしてチーズ染
色機における制御例を示す。
色機における制御例を示す。
被処理物 Ｔ／Ｃ（ポリエステル／綿の１７４紡糸）処
理量 ｉｏｏＫｇ 処理液量 １６００ ｌｉｔ ポンプ流Ｍ ８０００ ｌｉｔ／ｍ１ｎ（処理液交換回
数） この条件で、基本プログラムを設定する。
理量 ｉｏｏＫｇ 処理液量 １６００ ｌｉｔ ポンプ流Ｍ ８０００ ｌｉｔ／ｍ１ｎ（処理液交換回
数） この条件で、基本プログラムを設定する。
次に同一条件下でポンプ流量１５を１２０００１ｉｔ／
ｗｉｎに変更した場合 （処理液交換回数） 従って、処理液交換回数が１．５倍上昇したことにより
、処理条件が良くなったので、プログラム中の温度勾配
時間を基本プログラムに対し、１７１゜５の時間でよい
。ｔ、ｔｐち、ポンプ流量８０００１ｉｔ／ｍｉｎのｌ
ｐｒの基本時間３０分に対て２０分で昇温するよう温度
勾配を変更したプログラムを設定し、これにノＮづ〈制
御を行なうようにすることかできる。
ｗｉｎに変更した場合 （処理液交換回数） 従って、処理液交換回数が１．５倍上昇したことにより
、処理条件が良くなったので、プログラム中の温度勾配
時間を基本プログラムに対し、１７１゜５の時間でよい
。ｔ、ｔｐち、ポンプ流量８０００１ｉｔ／ｍｉｎのｌ
ｐｒの基本時間３０分に対て２０分で昇温するよう温度
勾配を変更したプログラムを設定し、これにノＮづ〈制
御を行なうようにすることかできる。
発明の効果
本発明はｔＪ／Ｕｍ製品の処理に際して、あらかじめ定
められた処理温度と保持時間とを不変とし、この温度に
至る迄の昇温工程及びこの温度からの冷却工程において
、布長と布速、若しくは処理液驕と流量その他機械的条
件並びに量的条件の人力に基づき、最適時間をコンピュ
ータによって演算しており、この演算値による温度勾配
に従って＋ＩｊＪ御信号全信号、処理装置の弁の開閉及
びタイマーの設定時間等を制御するようにした。従って
諸条件に応じた最適勾配が得られ、最短時間での処理が
実現できるようになった。コンピュータ演算によるので
、従来例のようにカムシー１・の作製が不要となり、迅
速且つ精確な制御を可能とした。尚、前記温度勾配の演
算と共にタイ１、シグナルを表示して、処理順序に従っ
た制御をシーケンシャルに、しかも広範囲に応用できる
ようにしたので、その産業上の効果は大きい。
められた処理温度と保持時間とを不変とし、この温度に
至る迄の昇温工程及びこの温度からの冷却工程において
、布長と布速、若しくは処理液驕と流量その他機械的条
件並びに量的条件の人力に基づき、最適時間をコンピュ
ータによって演算しており、この演算値による温度勾配
に従って＋ＩｊＪ御信号全信号、処理装置の弁の開閉及
びタイマーの設定時間等を制御するようにした。従って
諸条件に応じた最適勾配が得られ、最短時間での処理が
実現できるようになった。コンピュータ演算によるので
、従来例のようにカムシー１・の作製が不要となり、迅
速且つ精確な制御を可能とした。尚、前記温度勾配の演
算と共にタイ１、シグナルを表示して、処理順序に従っ
た制御をシーケンシャルに、しかも広範囲に応用できる
ようにしたので、その産業上の効果は大きい。
第１図は木発明力法が実施される一例としての液温染色
機の断面図、第２図はコンピュータによる制御順序を示
すグラフである。 代理人 弁理士 大 島 −公
機の断面図、第２図はコンピュータによる制御順序を示
すグラフである。 代理人 弁理士 大 島 −公
Claims (1)
- 液流染色機、チーズ染色機その他の繊維製品の処理装置
を用いてＩ１１帛その他の繊維製品を処理す、る制御方
法において、被処理物の素材及び染料等によりあらかじ
め定められた処理温度と保持時間を不変にしたまま、こ
の処理温度に至る迄の昇温工程及びこの処理温度からの
冷却工程の１１を間を、４ｊ速、処理液量その他処理装
置による機械的条件並びに布長、被処理物量等のｈ１的
条件の人力に２．（づき演算し、この演算値による温度
勾配に従い制御信号を出し、処理装置の弁の開閉及びタ
イマーの設定時間等を制御するようにしたことを４￥徴
とする繊維製品の処理における温度勾配制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18889983A JPS6081362A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 繊維製品の処理における温度勾配制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18889983A JPS6081362A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 繊維製品の処理における温度勾配制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081362A true JPS6081362A (ja) | 1985-05-09 |
Family
ID=16231825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18889983A Pending JPS6081362A (ja) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | 繊維製品の処理における温度勾配制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4984317A (en) * | 1988-05-31 | 1991-01-15 | Then Maschinen- Und Apparatebau Gmbh | Method or apparatus for treating textile fabric or goods |
-
1983
- 1983-10-08 JP JP18889983A patent/JPS6081362A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4984317A (en) * | 1988-05-31 | 1991-01-15 | Then Maschinen- Und Apparatebau Gmbh | Method or apparatus for treating textile fabric or goods |
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