JPS607944B2 - コ−ンクラツシヤ用コ−ンケ−ブライナの支持構造 - Google Patents
コ−ンクラツシヤ用コ−ンケ−ブライナの支持構造Info
- Publication number
- JPS607944B2 JPS607944B2 JP8121682A JP8121682A JPS607944B2 JP S607944 B2 JPS607944 B2 JP S607944B2 JP 8121682 A JP8121682 A JP 8121682A JP 8121682 A JP8121682 A JP 8121682A JP S607944 B2 JPS607944 B2 JP S607944B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cone
- liner
- cape
- support surface
- cable liner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コーンクラツシャ用コーンケープラィナの支
持構造に係り、特にコーンケープラィナの支持部におけ
る割れを解決して、耐摩耗材の使用を可能にしたもので
ある。
持構造に係り、特にコーンケープラィナの支持部におけ
る割れを解決して、耐摩耗材の使用を可能にしたもので
ある。
端摩耗性に優れた材料は、鋤性が低いので曲げ応力が加
わると割れを生ずる。
わると割れを生ずる。
特に破砕機の破砕面に使用される材料は、端摩耗性に優
れた材料の使用が必要であり、割れに対する構造的な配
置が必要である。以下、第１図を用いてコーンクラッシ
ャの概略について説明する。
れた材料の使用が必要であり、割れに対する構造的な配
置が必要である。以下、第１図を用いてコーンクラッシ
ャの概略について説明する。
図において、内面円錐状に成形された上部フレームーの
内部に円錐状に成形されたコーンケープラィナ２が鉄入
され、このコーンケープラィナ２の底部において、ボル
ト４によって上部フレーム１に締結されている。即ち、
ボルト４の締め付け力によって、コーンケープラィナ２
は上部ケーシング１内に挟状に鉄入され固定されている
。
内部に円錐状に成形されたコーンケープラィナ２が鉄入
され、このコーンケープラィナ２の底部において、ボル
ト４によって上部フレーム１に締結されている。即ち、
ボルト４の締め付け力によって、コーンケープラィナ２
は上部ケーシング１内に挟状に鉄入され固定されている
。
マントル３は、回転軸６にマントルコアを介して固定さ
れ、回転軸６の回転によってマントル３は溜粉木状に旋
回し、コーンケープラィナ２とマントル３の間に供給さ
れる被破砕物５を破砕するものである。
れ、回転軸６の回転によってマントル３は溜粉木状に旋
回し、コーンケープラィナ２とマントル３の間に供給さ
れる被破砕物５を破砕するものである。
従って、．コーンケープラィナ２とマントル３は被破砕
物５によって摩耗されるので、耐摩耗性に優れた材料を
使用する必要がある。
物５によって摩耗されるので、耐摩耗性に優れた材料を
使用する必要がある。
従来のコーンケープラィナと上部フレームとの締結部は
第２図に示す構造であった。
第２図に示す構造であった。
即ち、コ−ンケーブライナ２の底部においてコーンケー
プライナ２と一体にフランジ部９を設け、このフランジ
部９にボルト４を挿通し、上部フレーム１内にコーンケ
ープライナ２を襖状に庄入しボルト４にて締結していた
。その結果ボルト４の締め付け力は、フランジ９の付根
部に曲げ応力として常時加わることになり、又一定の締
め付け力以上の力でコーンケープラィナ２を上部フレー
ム１内に圧入固定することができなかった。
プライナ２と一体にフランジ部９を設け、このフランジ
部９にボルト４を挿通し、上部フレーム１内にコーンケ
ープライナ２を襖状に庄入しボルト４にて締結していた
。その結果ボルト４の締め付け力は、フランジ９の付根
部に曲げ応力として常時加わることになり、又一定の締
め付け力以上の力でコーンケープラィナ２を上部フレー
ム１内に圧入固定することができなかった。
そこで例えば、コーンケープラィナ２とマントル３との
間に鉄片のような破砕されない異物が噛み込まれたよう
な場合、コーンケープライナ２とマントル３との間の圧
縮力が倍加され、この圧縮力がフランジ９の付根部に常
時かかっている曲げ応力に付加されることになり、その
部分に割れ８を生じさせ、この割れによってコーンケー
プライナ２の圧入状態が緩められ、運転不能という事態
に陥ることがいまいまあった。
間に鉄片のような破砕されない異物が噛み込まれたよう
な場合、コーンケープライナ２とマントル３との間の圧
縮力が倍加され、この圧縮力がフランジ９の付根部に常
時かかっている曲げ応力に付加されることになり、その
部分に割れ８を生じさせ、この割れによってコーンケー
プライナ２の圧入状態が緩められ、運転不能という事態
に陥ることがいまいまあった。
このような事態を回避する為に、コーンケープライナ
の材料はある程度靭性を持った材料を選定せざるを得な
く「その結果コーンケープラィナ２の耐摩耗は犠牲にさ
れ、コーンクラツシャの耐用寿命を著しく短くするとい
う欠点があった。本発明は、従来の上記の如き諸欠点を
悉く解決したコーンケープラィナの支持構造を提供せん
とするものである。
の材料はある程度靭性を持った材料を選定せざるを得な
く「その結果コーンケープラィナ２の耐摩耗は犠牲にさ
れ、コーンクラツシャの耐用寿命を著しく短くするとい
う欠点があった。本発明は、従来の上記の如き諸欠点を
悉く解決したコーンケープラィナの支持構造を提供せん
とするものである。
即ち本発明は、従釆のようにコーンケープラィナと一体
にフランジ部を設けるのではなく、コーンケープラィナ
の底部外周を逆円錐状にして支持面を形成し且つその支
持面の上端部に複数のストッパを放射状に突設し、一方
この支持面に鉄合する櫨鉢状の支持面を有し且つその支
持面の上端部に前記ストッパを蕨合する凹部を有するコ
ーンケープラィナ支持リングを設け、このコーンケープ
ラィナ支持リングをコーンケープラィナの底部支持面に
鉄合させ且つ凹部をストッパに隊合させた状態で、コー
ンケープラィナ支持リングを上部フレームにボルト締め
し、コーンケープラィナを上都フレームの内部に穣状に
鉄入し固定したことを特徴とするものである。
にフランジ部を設けるのではなく、コーンケープラィナ
の底部外周を逆円錐状にして支持面を形成し且つその支
持面の上端部に複数のストッパを放射状に突設し、一方
この支持面に鉄合する櫨鉢状の支持面を有し且つその支
持面の上端部に前記ストッパを蕨合する凹部を有するコ
ーンケープラィナ支持リングを設け、このコーンケープ
ラィナ支持リングをコーンケープラィナの底部支持面に
鉄合させ且つ凹部をストッパに隊合させた状態で、コー
ンケープラィナ支持リングを上部フレームにボルト締め
し、コーンケープラィナを上都フレームの内部に穣状に
鉄入し固定したことを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例について詳細に説明する。
先ず第３図及び第４図においてコーンケープラィナの詳
細を説明する。竿図において、円錐状に成形されたコー
ンケープラィナ２の底部には、逆円錐状に支持面１０が
形成されている。１１はコーンクラツシャの運転時にお
いて、コーンケープラィナ２が上部フレーム内で回らな
いようにする為のストツパであり、本実施例では４個の
ストッパ１１が支持面１０の上端部に設けられている。
細を説明する。竿図において、円錐状に成形されたコー
ンケープラィナ２の底部には、逆円錐状に支持面１０が
形成されている。１１はコーンクラツシャの運転時にお
いて、コーンケープラィナ２が上部フレーム内で回らな
いようにする為のストツパであり、本実施例では４個の
ストッパ１１が支持面１０の上端部に設けられている。
第５図及び第６図はコ−ンケーブラィナ支持リングの詳
細を示す。
細を示す。
即ちコーンケープラィナ支持リング１２には、上記コー
ンケープラィナ２の支持面１０に合せて成形された逆円
錐状の支持面１３を設け、この支持面１３の上端部には
コーンケープラィナ２に設けたストツパ１１が鉄合され
る凹部１４が設けられている。尚「 １５はボルト４（
第１図）を挿適する為のボルト孔である。このコーンケ
ープラィナ支持リング１２は鞠性に優れた例えば普通銭
鋼、低合金鏡鋼、炭素鋼等の材料によって作られる。以
上のように構成した本実施例の作用について、以下詳細
に説明する。
ンケープラィナ２の支持面１０に合せて成形された逆円
錐状の支持面１３を設け、この支持面１３の上端部には
コーンケープラィナ２に設けたストツパ１１が鉄合され
る凹部１４が設けられている。尚「 １５はボルト４（
第１図）を挿適する為のボルト孔である。このコーンケ
ープラィナ支持リング１２は鞠性に優れた例えば普通銭
鋼、低合金鏡鋼、炭素鋼等の材料によって作られる。以
上のように構成した本実施例の作用について、以下詳細
に説明する。
第７図において上部フレーム１の円錐内面にコーンケー
プラィナ２を鉄入した後、コーンケ−ブラィナ支持リン
グ１２をコーンケープラィナ２の底部支持面１０に蕨合
し且つ凹部１４をストッパ１１に鉄合し、コーンケープ
ラィナ支持リング１２をボルト４によって上部フレーム
１に締結する。このボルト４の締め付けによってコーン
ケープラィナ支持リング１２は、締め代１６を縮める方
向に移動すると共に、締め代１７を縮める方向に支持面
１０，１３ですべりながらコーンケープラィナ２は、上
部フレーム１内に襖状に圧入され固定される。また支持
リング１２の凹部１４とコーンケープラィナ２のストッ
パー１との鉄合により、コーンケープライナ２が回転不
能に上部フレームー内に支持されることになる。このよ
うにしてコーンケープラィナ２が上部フレーム内に圧入
固定された状態において、ボルト４の締め付け力は支持
面１０，１３と上部フレーム１とコーンケープラィナ２
の接触面に圧着力として加わることになる。
プラィナ２を鉄入した後、コーンケ−ブラィナ支持リン
グ１２をコーンケープラィナ２の底部支持面１０に蕨合
し且つ凹部１４をストッパ１１に鉄合し、コーンケープ
ラィナ支持リング１２をボルト４によって上部フレーム
１に締結する。このボルト４の締め付けによってコーン
ケープラィナ支持リング１２は、締め代１６を縮める方
向に移動すると共に、締め代１７を縮める方向に支持面
１０，１３ですべりながらコーンケープラィナ２は、上
部フレーム１内に襖状に圧入され固定される。また支持
リング１２の凹部１４とコーンケープラィナ２のストッ
パー１との鉄合により、コーンケープライナ２が回転不
能に上部フレームー内に支持されることになる。このよ
うにしてコーンケープラィナ２が上部フレーム内に圧入
固定された状態において、ボルト４の締め付け力は支持
面１０，１３と上部フレーム１とコーンケープラィナ２
の接触面に圧着力として加わることになる。
この場合、上部フレーム１とコーンケープラィナ２との
接触面が大きいので、この圧着力は分散され、単位面積
当りの圧着力は微少なものとなりコーンケープラィナ２
の割れの問題は起こらない。支持面１０，１３において
ボルト４の締め付け力は、リング状に形成された締め付
け面１０，１３全体に分散され、単位面積当りの締め付
け力は小さくなる。
接触面が大きいので、この圧着力は分散され、単位面積
当りの圧着力は微少なものとなりコーンケープラィナ２
の割れの問題は起こらない。支持面１０，１３において
ボルト４の締め付け力は、リング状に形成された締め付
け面１０，１３全体に分散され、単位面積当りの締め付
け力は小さくなる。
このように、ボルト４の締め付け力はコーンケープラィ
ナ２に対し圧縮力として作用する。
ナ２に対し圧縮力として作用する。
一方コーンケープラィナ支持リング１２には支持面１３
とボルト４までの距離を腕の長さとする曲げ応力として
作用する。そこで例えば、コーンケープライナ２とマン
トルとの間に鉄片のような異物が噛み込またような場合
、その圧縮力は支持面１０，１３乃至は上部フレーム１
とコーンケープラィナ２との接触面に圧縮力として加わ
り、特に支持面１０，１３加わる圧縮力は、コーンケー
プラィナ支持リング１２の曲げ応力として吸収される。
とボルト４までの距離を腕の長さとする曲げ応力として
作用する。そこで例えば、コーンケープライナ２とマン
トルとの間に鉄片のような異物が噛み込またような場合
、その圧縮力は支持面１０，１３乃至は上部フレーム１
とコーンケープラィナ２との接触面に圧縮力として加わ
り、特に支持面１０，１３加わる圧縮力は、コーンケー
プラィナ支持リング１２の曲げ応力として吸収される。
以上詳述した通り、本発明のコ−ンケープラィナ支持構
造によれば、コーンケープラィナの底部を逆円錐状にし
て支持面を形成し、一方この支持面に鉄合する支持面を
有するコーンケープラィナ支持リングを設け、該コーン
ケープラィナ支持リングを介してコーンケープラィナを
上部フレームに個定するようにしたので、ボルトの締め
付け力はコーンケープラィナに対し主に圧縮力として働
かせることができ、ボルトの締め付け力によるコーンケ
ープラィナの強度上の問題は解消され割れの′０配はな
い。
造によれば、コーンケープラィナの底部を逆円錐状にし
て支持面を形成し、一方この支持面に鉄合する支持面を
有するコーンケープラィナ支持リングを設け、該コーン
ケープラィナ支持リングを介してコーンケープラィナを
上部フレームに個定するようにしたので、ボルトの締め
付け力はコーンケープラィナに対し主に圧縮力として働
かせることができ、ボルトの締め付け力によるコーンケ
ープラィナの強度上の問題は解消され割れの′０配はな
い。
又このことからボルトの締め付け力によって、コーンケ
ープラィナを上部フレーム内に充分圧入することができ
るので、異物を噛み込んだ場合でも、コーンケープライ
ナと上部フレームとの庄着面によってコーンケープラィ
ナに圧縮力として働かせることができ、一方支持面に加
わる圧縮力は、コーンケープラィナ支持ＩＪングの曲げ
応力として吸収される。またコーンクラッシヤの運転中
コーンケープラィナがマントルの回転による旋動圧縮に
より過大な衝撃を受けてもコーンケープラィナはストッ
バにて支持リングの凹部に係合しているので、コーンケ
ープライナは回転することがない。
ープラィナを上部フレーム内に充分圧入することができ
るので、異物を噛み込んだ場合でも、コーンケープライ
ナと上部フレームとの庄着面によってコーンケープラィ
ナに圧縮力として働かせることができ、一方支持面に加
わる圧縮力は、コーンケープラィナ支持ＩＪングの曲げ
応力として吸収される。またコーンクラッシヤの運転中
コーンケープラィナがマントルの回転による旋動圧縮に
より過大な衝撃を受けてもコーンケープラィナはストッ
バにて支持リングの凹部に係合しているので、コーンケ
ープライナは回転することがない。
かくして、ボルトの締め付け力及び異物を噛み込んだ場
合のコーンケープラィナに働く力は、主に圧縮力として
働かせることができ、コーンケープラィナの割れを防止
し、コーンケープラィナの材料として耐摩耗性に優れた
材料の使用を加可能にし、コーンクラツシャの耐用寿命
を大中に長くすることができるなど、その効果は顕著な
ものである。
合のコーンケープラィナに働く力は、主に圧縮力として
働かせることができ、コーンケープラィナの割れを防止
し、コーンケープラィナの材料として耐摩耗性に優れた
材料の使用を加可能にし、コーンクラツシャの耐用寿命
を大中に長くすることができるなど、その効果は顕著な
ものである。
第１図はコーンクラッシャの要部縦断面図、第２図は従
来のコーンケープラィナと上部フレームとの締結部を示
す一部拡大断面図、第３図乃至第７図は本発明の実施例
であり、第３図はコーンケープラィナの正面図、第４図
はその平面図である。 第５図はコーンケープライブ支持リングの縦断面図、第
６図はその平面図である。第７図はコーンケープラィナ
と上部フレームとの締結部の一部拡大図である。１…上
部フレーム、２・・・コーンケープラィナ、３マントル
、１０，１３…支持面、１２…コーンケープラィナ支持
リング。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
来のコーンケープラィナと上部フレームとの締結部を示
す一部拡大断面図、第３図乃至第７図は本発明の実施例
であり、第３図はコーンケープラィナの正面図、第４図
はその平面図である。 第５図はコーンケープライブ支持リングの縦断面図、第
６図はその平面図である。第７図はコーンケープラィナ
と上部フレームとの締結部の一部拡大図である。１…上
部フレーム、２・・・コーンケープラィナ、３マントル
、１０，１３…支持面、１２…コーンケープラィナ支持
リング。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- １ 内面円錐状に成形された上部フレーム内に、円錐状
に成形されたコーンケーブライナを嵌入し、該コーンケ
ーブライナの底部を上部フレームにボルトにて締結支持
して成るコーンクラツシヤ用コーンケーブライナにおい
て、コーンケーブライナの底部外周を逆円錐状にして支
持面を形成し且つその支持面の上端部に複数のストツパ
を放射状に突設し、一方該支持面に嵌合する擂鉢状の支
持面を有し且つその支持面の内周縁上端部に前記ストツ
パを嵌合する凹部を有するコーンケーブライナ支持リン
グを設け、該コーンケーブライナ支持リングをコーンケ
ーブライナの上記支持面に嵌合し且つ凹部をストツパに
嵌合し、コーンケーブライナ支持リングを上部フレーム
にボルトにて締結し、コーンケーブライナを上部フレー
ム内に回転不能に支持したことを特徴とするコーンクラ
ツシヤ用コーンケーブライナの支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121682A JPS607944B2 (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | コ−ンクラツシヤ用コ−ンケ−ブライナの支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121682A JPS607944B2 (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | コ−ンクラツシヤ用コ−ンケ−ブライナの支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58199050A JPS58199050A (ja) | 1983-11-19 |
| JPS607944B2 true JPS607944B2 (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=13740283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8121682A Expired JPS607944B2 (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | コ−ンクラツシヤ用コ−ンケ−ブライナの支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607944B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035403Y2 (ja) * | 1985-06-29 | 1991-02-12 |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP8121682A patent/JPS607944B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035403Y2 (ja) * | 1985-06-29 | 1991-02-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58199050A (ja) | 1983-11-19 |
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