JPS607886Y2 - 金型用ガス抜き装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はダイカストマシンなどの金型用ガス抜き装置に
係り、更に詳しくは、溶湯が金型外に飛び出さないよう
に構成した金型用ガス抜き装置に関するものである。

ダイカストマシンは固定金型と可動金型とを備え、両金
型の突き合わせ面に形成される金型キャビティ内に溶け
た金属である溶湯を注入して成形量を得る。

この成形時において金型内にガスが残存していると、こ
れが溶湯中に混入し、いわゆる巣を作ったり、或いは製
品の一部が欠落したりするため、キャビティ内のガス抜
きを行なうガス抜き装置が設けられることがある。

このようなガス抜き装置の従来構造を第１図に示す。

第１図において符号１で示すものは固定金型で、その側
面にキャビティ２が形成されており、このキャビティ２
に連通した状態でガス抜き路３が形成されており、この
ガス抜き路３は左右に分かれたガス排出路であるバイパ
ス４がその途中から分岐している。

ガス抜き路３の先端部には弁５の弁頭５ａが着座してい
る。

弁５は固定金型１に対して昇降可能に嵌合されたスプー
ル６内に昇降自在に取付けられており、引張ばね７によ
り常時上方への力を受けており、側面に設けた圧縮ばね
２０とボール２１からなる係止具２２で上方への移動が
軽く押さえられている。

このスプール６の下端は前記バイパス４及びガス抜き路
３に連通しており。

スプール６の側面にはガス抜き用の開口部６ａが形成さ
れており、この開口部６ａは管路８を介して排気装置９
に接続されている。

排気装置９は図示の例の場合、シリンダの形式をとり、
ピストン１０を有し、そのヘッドエンド側に前記管路８
が接続されている。

ピストン１０のピストンロッド１０ａはシリンダ１１の
ピストンｌｌａと一体化されており、シリンダ１１の作
動によりポンプ作用を行なう。

符号９ａは流体の出入口を示す。

管路８の途中にはチェックバルブ１２が設けられている
。

前記スプール６はシリンダ１３のロッド１３ａに連結さ
れており、自由に昇降できる構成とされている。

以上のような構造を有するガス抜き装置は次のように作
用する。

まず、型締した状態で、低速射出に入り、鋳込スリーブ
の給湯口がプランジャチップでふさがれたら、排気装置
９を作動させてキャビティ２内のガスをほとんど抜きと
る。

この状態で、高速射出にうつり、溶湯がキャビティ２内
に満たされ始めると、その溶湯に押し出されるようにし
てキャビティ内の残りのガスが押し出されるが、ガス抜
き路３の先端は弁頭５ａによってブロックされているた
めガスはバイパス４を回ってスプール６の下部に達する
。

この時は排気装置９が作動しているため、ガスは管路８
を通って開口部６ａから強制的に排出される。

やがて、溶湯がキャビティ２内を上昇してガス排出路３
に入ってくる。

溶湯は質量が大きく、しかも、高圧で射出されるため、
大きな運動エネルギをもっており、直進して弁頭５ａの
下面に撃突する。

その結果、弁５はその一部でボール２１を圧縮ばね２１
側に押しやって上昇し、弁頭５ａはスプール６の下端の
バイブシート６ｂに着座し、バイパス４をブロックし、
溶湯がバイパス４から回り込んで排出されないようにす
る。

ところが、以上のように構成されたスプール７はシリン
ダ１３によって昇降可能に固定金型１と図示していない
可動金型との突き合わせ面に昇降可能に嵌合される構造
となっている。

即ち、第２図及び第３図に示すように、固定金型１と可
動金型１４の間の金型分割面１５に互いにまたがってい
る１つの一定内径の穴を形成するように円弧状の切欠部
１ａ、１４ａを形成腰この両者からなる穴１６中にスプ
ール６が昇降自在に嵌合されている。

このような固定金型１及び可動金型１４の分割面１５は
、金型の開閉時に常に接触するため摩耗しやすく、特に
、穴１６の側縁部には第３図に示すような摩耗部分１５
ａが形成されやすい。

このような摩耗部分１５ａが穴１６に臨んで形成される
と、第２図に示すように、スプール６はその外周面がス
トレートな円筒の状態で、穴１６中に嵌合されているた
め、弁５が溶湯の作用で押し上げられた後、バイパス４
の出口端にまで突進してくる溶湯がこの摩耗部１５ａと
スプール６の外周面との間からスプール６の外方、即ち
、金型の外に跳び出す危険性がある。

本考案は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたもので、溶湯がスプールと金型との間を通って外部
に噴出するのを防止することができるように構成した金
型用ガス抜き装置を提供することを目的としている。

本考案において上記の目的を遠戚するためにスプールと
これが嵌合する金型側に形成された穴の接触面の途中に
互いに係合する段部を少なくとも１箇所設け、とかく摩
耗部によって形成される溶湯の飛び出しやすい通路を屈
曲した構造とし、溶湯の飛び出しを防止することができ
るようにした。

第４図及び第５図は本考案の１実施例を説明するもので
、両図中第２図及び第３図と同一部分又は相当する部分
には同一符号を付し、その説明は省略する。

本実施例にあっては、スプール６の外周面の途中と穴１
６の内周面の途中に互いに係合係合する段部６ｃ及び１
６ａを設け、これら段部を介してスプール６が穴１６中
に嵌合される構造を採用した。

このような段部６ｃ、１６ａを形成すると、金型の分割
面１の透孔１６に臨んだ端部に仮に摩耗部１５ａが形成
されていたとしても、溶湯の通路となる摩耗部は屈曲し
た構造となり、この部分に進んできた溶湯は、段部で大
きな抵抗を受け、運動エネルギーが弱められ、突進力を
失ない、外部に飛び出すことがなくなる。

なお、以上の実施例にあっては段部を１箇所設けた例に
ついて説明したが、これは、２箇所以上設けても良い、
しかし、通常はせいぜい２段で十分である。

以上の説明から明らかなように本考案によれば、スプー
ルとこれが嵌合される金型側の穴の周面の接触部の途中
に互いに係合する段部を設け、穴に臨んで位置する摩耗
部からなる溶湯の通路を屈曲させた構造とする構成を採
用するため、飛び出そうとする溶湯は屈曲部の大きな抵
抗により力を失ない、金型外に飛び出すことは完全に防
止されるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来構造の１例を示す縦断面図、第２図及び第
３図は従来構造のスプール部分の拡大縦断面図及び横断
面図、第４図及び第５図は本考案の１実施例を説明する
スプール部分の縦断面図及び横断面図である。 １・・・固定金型、２・・・キャビティ、３・・・ガス
抜きＬ ４・・・バイパス、５・・・弁、６・・・スプ
ール、６ｃ、１６ａ・・・段部、１３・・・シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に弁を摺動自在に設けたスプールを軸線方向に摺動
   自在に設けた金型用ガス抜き装置において、前記スプー
   ルとこれが嵌合する金型側の穴の周面との途中に互いに
   係合する段部を設けたことを特徴とする金型用ガス抜き
   装置。