JPS6078249A - 炉制御装置 - Google Patents

炉制御装置

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JPS6078249A
JPS6078249A JP59182538A JP18253884A JPS6078249A JP S6078249 A JPS6078249 A JP S6078249A JP 59182538 A JP59182538 A JP 59182538A JP 18253884 A JP18253884 A JP 18253884A JP S6078249 A JPS6078249 A JP S6078249A
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circulator
furnace
air
microprocessor
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は炉制御に関し、更に詳しくは、熱媒体循環器の
異常検出器を有する下方流炉の炉制御装置に関する。
〔発明の要約〕
本発明の目的は熱媒体循環器の異常検出器を有する下方
流炉の改良さ１５た炉制御装置を提供することにある。
この目的ならび（ユその他の目的を達成するために本発
明によｎば、炉制御装置は炉から配送さｎる熱媒体の温
度を検出する温度検出器と、熱媒体循環器の動作開始に
続く所定時間内において配送さｆる熱媒体の温度が予め
設定さＴＬｆ（温度よｐ低いままのとき、炉に供給さ庇
る燃料を遮断する燃料制御手段とを用いる。
〔好個な実施例の説明〕
第１図は循環器の異常検出器を有する従来の下方流強制
温風炉の概略図である。図において、下方流通気炉２は
供給ダクト４と配送ダクト６を介して温めら扛る知間８
に接続さｎ、る。かかる下方流通気炉においては、温め
ら１．る空間８からの戻り空気は炉２の上部から入り込
み温めらＴ′Ｌｆｃ後炉２の後部２ら出る。すなわち、
空気の流１．は空気循環器：二よって、人為的に起さｆ
ｌ、温めらｎた空気の流ｎ１すなわち対流とは逆になる
。かかる加熱装置の利点は戻り空気通路４が廊下を介し
、他方、配送空気通路６は、床下のダクトヲ介して与え
ることができる点にある。こｎ、はモビールホーム（ｍ
ｏｂｉｌｅ　ｈｏｍｅ）内の居住空間に加熱装置をでき
るだけ入り込ませないでＰをモビールホームに設ケる場
合、特に便利である。
この型式の炉の認可テストのうちの２つは限らｆた戻り
空気流と空気循環器の異常の検査に関するものである。
空気循環器１０、例えばファンは温めら１しる空間８か
らの戻り空気を温度を上げてから配送ダクト６に送るべ
く熱交換器１２に沿って戻り空気を流すのに用いらｎ、
る。ガス弁１４はガス管１６に設けらｎ１燃料源（図示
せず）から熱交換器１２のバーナー１７に供給さｎる燃
料の流量を制限す乙。ルームサーモスタット１８は、循
環器１０の出口に位置する第１の温度リミットスイッチ
２０に接続さｎｌまた、熱交換器１２の出口に位置する
第２の温度り建ットスイッチ２２に接続さｎる。こｎら
第１および第２の温度リミットスイッチ２０．２２の動
作に関連してルームサーモスタット１８は出力線２４を
介して付勢信号をガス弁１４に与えこｎを制御する。
熱交換器１２の底部、すなわち、出口の近くに第２の温
度リミットスイッチ２２を設けることにより、このスイ
ッチ２２を配送さｎる空気の温度の測定、すなわち、制
限に使用することができる。
しかしながら、空気循環器が完全に故障した場合には、
第２の温度リミットスイッチ（センサ）２２はこの位置
にあるため、空気の温度上昇を適切に制限しない。なん
となｎば、結果として起る熱い空気は、熱交換器１２内
を昇り熱交換器１２の入口で最大許容温度を超すからで
ある。
従って炉温を追加的に制限するのに第１の温度３− リミットスイッチ２０が熱交換器１２の入口に必要とな
る。
第２図は第１図の制御装置の概略図で１図示のとおり、
こｎらの温度リミットスイッチ２０．２２はそＩぞｎ、
対応する検出温度により制御さｎ−、ルームサーモスタ
ット１８の一端と交流（Ａ、Ｏ，）を源（図示せず）の
一端に接続さｎる第１の電源端子２５間に直列にして接
続さする単極単投のスイッチを含む。ルームサーモスタ
ット１８の他端はガス弁１４を介して前記の交流電源の
他端に接続さｎる第２の電源端子２６に接続さｎ、る。
この構成によりサーモスタット１８ｉ７ｔはリミットス
イッチ２０．２２の一方のいずｎかがガス弁１４への付
勢すなわち駆動信号を阻止することによってガス弁１４
ｆ、遮断、すなわち閉成する。かがる構成は循環器故障
の場合、空気の温度上昇を制御するのに有効であるが、
リミットスイッチ２０．２２の形で、２つの温度制御が
必要なため、制御装置のコストを比較的高いものとする
ことにもなる。
本発明は第１図の装置によって与えらｎる制御機４− 能と類似した制御機能を果す制御装置であるが。
前述の第１および第２の温度リミットスイッチ２０．２
２を必要としないものである。
第３図は本発明の←実施例で、空気循環器の・異常検出
器を有する下方流強制温風炉の概略図、第４図は第３図
の異常検出器の概略図である。
この第３図および第４図に示す制御装置においては、第
１図の装置の熱交換器１２の入口で用りらｎている第１
の温度リミットスイッチ２ｏは省かｆｌ、第１図の装置
の熱交換器１２の出口で用いらｎている第２の温度リミ
ットスイッチ２２は比較的安価なアナログ温度センサ２
８で置換さｊ、ている。マイクロプロセッサ３ｏは熱交
換器内のバーナー１７の近傍に設けらｎるフレームセン
サ３２から信号を受信する。更に、温度センサ２８から
の出力信号はアナログ／ディジタル（Ａ／Ｄ）変換器３
４によってディジタル信号に変換さｒＬ％マイクロプロ
セッサ３０に与えらｎる。また更に空間８の温度に感応
するルームサーモスタット１８はガス弁１４を制御する
マイクロプロセッサ３ｏと協動して動作する別個の手段
である。
マイクロプロセッサ３０は格納さ−ｎたプログラムに従
って動作し、プログラムとこのプログラムの実行中部２
を制御するのに用いらｎ、る基準ないしリミット温度に
関するデータとをストアするメモリ（図示せず）を含む
。かくして、制御動作を表わすマイクロプロセッサ３０
からの出力信号はガス弁１４の付勢すなわち操作を制御
するのに用いら几て、炉２のバーナー１７へのガス流量
を制御する。なお、前記制御動作は前述したマイクロプ
ロセッサの入力信号に対応してマイクロプロセッサ３０
により実行し得るし、あるいは温めらｎる空間８の温度
に対応してサーモスタットｉ　ｓ　ｔ＝より実行し得る
。詳しく言えば、マイクロプロセッサ３０からの出力信
号は単極単投スイッチ３６を介して入力端子２５．２６
に接続さｎ、友交流電源にガス弁１４を接続するか否か
を制御するのに用いらｎる。同時にサーモスタット１８
はスイッチ３６に直列に接続さ１１、交流電源によるガ
ス弁１４の付勢を交互に制御する。
マイクロプロセッサ３０は戻り空気通路４に詰りかある
とき５例えばエアフィルタ（図示せず）に詰りかあると
き、次に述べる仕方により第２の温度リミットスイッチ
２２′ｆ必要とせずに第１図のところで述べたのと同一
の高温リミット機能を果す。すなわち、熱交換器１２の
出口から配送さｎる空気温度が、マイクロプロセッサの
メモリにストアさｎｌかつ、配送さｎる空気の最高温度
を表わす第１の予め定めらＴ１．た温度リミット、例え
ば７１．１℃（１６０’ｌ’）’↓り高いことを確認す
ることによって高温リミット機能を果す。この配送さｎ
る空気の温度はアナログセンサ２８によって検出さｆＬ
ｓ　Ａ／Ｄ変換器３２を介してマイクロプロセッサ３０
に対応するディジタル信号として与えらｎる。更に、マ
イクロプロセッサ３０は、予め決めらｎｆｔ制御シーケ
ンスを用いることによって第１図に示す第１のリミット
スイッチ２０を必要とせずに循環器の故障の有無を決定
するようにさｎている。すなわち、循環器のスタート信
号がマイクロプロセッサ３０によって与えらｎて後所定
の時＝７− 間、例えば１０秒経過後、マイクロプロセッサ３０はＡ
／Ｄ変換器３４ｆ介して与えらｎる温度センサ２８から
の温度信号を、マイクロプロセッサのメモリにストアさ
ｆＬだ、循環器３３の始動前の配送さｎ、る空気温度を
表わす第２の基準温度と比較する。センサ２８の位置に
おける配送空気温度が前記予め定めら１６た第２の基準
温度より、プリセット量、例えば、ＩＬ１℃（２０？）
だけ低い場合には、マイクロプロセッサ３０は、出力信
号を出して、ガス弁１４と直列接続のスイッチ３６全開
成し、以って、ガス弁１４の付勢を遮断し、バーナー１
７へのガスの流ｎを止める。
かくして、マイクロプロセッサ３０は、前記２つの温度
基準のいず−ｎ５かが炉２から配送さｎる空気の温度に
よって満足さ１しない場合にはガス弁１４の付勢を制御
する。第５図は、第３図および第４図の検出器に用いら
ｎるマイクロプロセッサの動作の一例を示すフローチャ
ートで、加熱装置の動作をモニターし異常状態の有無を
調べるためのものである。このフローチャートは、勿論
、マ８− イクロプロセッサ３０に格納さ−ｎたプログラムによっ
て実行さｎる。本発明は強制温風炉に適用しに例で説明
し穴が他の熱運搬媒体、例えば水を供給する炉に同様に
適用し得ることに注目さｎ、たい。
この場合も熱媒体の強制さｌｆ′Ｉ−た流ｎは自然な温
度上昇による流水すなわち対流とは逆である。温水装置
の循環器１０は、勿論、ウォータポンプであるが、炉制
御装置の残りの部分は、第３図、第４図および第５図の
ところで説明したものとほとんど同一のものである。
上述のように、本発明によｎば、下方流の炉の改良さｎ
た循環器の異常検出器が提供さｎることかわかろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は、循環器の異常検出器を有する従来の下方流強
制温風炉の概略図、 第２図は、第１図の制御装置の概略図、第３図は１本発
明の舎舎実施例を示す空気循環器の異常検出器を有する
下方流強制温風炉の概略図、 第４図は１、第３図の制御装置の概略図、第５図は、第
３図および第４図のマイクルプロセッサ３０の動作の一
例を示すフローチャートである。 ２：炉、１０：循環器、１２：熱交換器、１４：ガス弁
、１７：バーナー、１８：ルームサモスタッ）、２０：
第１の温度リミットスイッチ２２：第２の温度リミット
スイッチ、２８：温度センサ、３０：マイク四プ四セッ
サ、３２：フレームセンサ、３４：人／Ｄ変換器 特許出願人　ハネウェル・インコーボレーテツド代理人
　弁理士　松　下　義　治 ＦＩＧ、１

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）熱媒体を加熱するための燃料燃焼装置と、前記の
    燃焼装置に燃料を供給する燃料供給弁と、 前記供給弁を制御し、燃料流量を制御するための弁側御
    装置と、 後述のロジック手段により付勢さｎて温度により生ずる
    対流とは逆向き（二部媒体の流ｎ、を生じさせる循環器
    と、 前記燃焼装置から供給さｎる熱媒体の温度を検出する大
    めの温度測定手段と、 前記循環器の付勢と前記温度測定手段からの出力信号に
    応答して、熱媒体の温度が、前記循環器の付勢に続く所
    定の期間経過後も、所定の基準温度より低い温度のまま
    であるとき、前記供給弁を流牡る燃料流量を遮断すべく
    前記供給弁を制御するためのロジック手段とからなる炉
    制御装置。
JP59182538A 1983-08-31 1984-08-31 炉制御装置 Pending JPS6078249A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/528,294 US4502625A (en) 1983-08-31 1983-08-31 Furnace control apparatus having a circulator failure detection circuit for a downflow furnace
US528294 1983-08-31

Publications (1)

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JPS6078249A true JPS6078249A (ja) 1985-05-02

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ID=24105068

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JP59182538A Pending JPS6078249A (ja) 1983-08-31 1984-08-31 炉制御装置

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