JPS607751B2 - 両面模様引箔の製造法 - Google Patents

両面模様引箔の製造法

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JPS607751B2
JPS607751B2 JP1456679A JP1456679A JPS607751B2 JP S607751 B2 JPS607751 B2 JP S607751B2 JP 1456679 A JP1456679 A JP 1456679A JP 1456679 A JP1456679 A JP 1456679A JP S607751 B2 JPS607751 B2 JP S607751B2
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善造 中塚
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は両面模様引箔の製造法に関する。
本明細書に於て“両面模様引箔”なる語に於ける“引箔
”とは、装飾縞平糸を得るために該平糸の幅に相当する
間隔で幅方向に並ぶ多数の切れ目を前後端部を残して長
さの方向に切入れたパネルを指す。
この引箔は、従来がそうであったと同様に、織物の織製
に際し、それに切入れられている切れ目と切れ目との間
の細幅リボン状部、即ち装飾綾平糸の半製品をその並列
順に順次パネルから切離して絹入れすることにより、引
箔基材に当初施されていた模様を織物に再現するもので
ある。従来、両面模様引箔は既に提案されているが、両
面が同一模様或いは両面が個々に連続する模様の両面模
様引箔は未だ開発されていない。そこで本発明は両面が
同一模様或いは両面が織物の長さの方向に個々に連続す
る模様を持った両面模様引箔を簡潔に製造できる両面模
様引箔の製造法を提供しようというものである。
本発明の両面模様引箔の製造法は、透明ベースフィルム
の片面にこれより幅が狭い、当業者に金(或には銀)箔
原紙と称されている金或いは銀平箔用原紙(以下、金銀
箔原紙という)及びフィルム或いは少なくともその一者
を左右に余白を存して貼着積層し、該透明ベースフィル
ムの他の片面にもこれより幅が狭い金銀箔原紙及びフィ
ルム或いは少なくともその一考を左右に余白を存して貼
着債層し、斯くして得られた複合積層体の片面の金銀箔
原紙或いはフィルムに模様を、該面の透明ベースフィル
ムの余白部に位置せマークをそれぞれ施し、該複合積層
体の他の片面の金銀箔原紙或いはフィルムにも模様を施
し、その際上記マークの透視下、これに基づき模様の位
置合せを行い、然る後該複合積層体に装飾緯平糸を得る
ための切れ目を切入れることによって特徴づけられる。
本発明に従えば、引箔の素材は、ベースフィルムの表、
裏面に金銀箔原紙及びフィルム或いはその一考を貼着橋
層した複合積層体が適用されるので、その積層をベース
フィルムの表、裏片面ずつ行うことにより、目的引箔の
長さ(絹入れされる装飾縞平糸の長さ)の数十倍以上の
長さの場合でも、これを簡潔にしわの発生ないこ従って
良好な風合し、のものとして工業的に製造できる。斯か
る最尺の素材を表、裏同時貼着により製造するには表、
裏の被積層長尺原紙或いはフィルムをしわが寄らないよ
うに同一テンションに保持しつつ積層する必要が生じ、
これを行うことは実際問題上、技術的に極めて困難であ
るが、片面ずつ行えば、ベースフィルムを弛まない程度
に軽く引っ張って、これに被積層原紙或いはフィルムを
通常のテンション制御巻取り形式によりしわが発生しな
いようにして貼着できる。斯くして本発明によれば、複
合積層体からなるしわのない風合し、の良好な長尺の素
材が工業的に簡潔に得られる。素材の風合し、は、ベー
スフィルムの表、裏面に貼着積層される対象物に目的引
箔(一枚のもの或いは複数枚分連続したもの)の複数倍
の長さに相当する材料を前後分断して得られたものを適
用すれば、表、裏が合致する。それはこうして得られる
対象物は同一。ットの製品であって、厚み、強度、腰の
強さ等の物性が実質的に同一であることによる。本発明
に於て、この最尺素材の表、裏の金銀箔原紙或いはフィ
ルムには必要に応じ目止めのためのコーティング層(例
えばうるし、合成樹脂のコーティング層)及び/または
金属光沢附与のための金属蒸着層を形成したものを適用
してもよく「また更には該コーティング層のうえにオー
バーコートとしての保護コーティング層を形成しても構
わない。
本発明に於て、上記長尺素材の表、裏の金銀箔原紙或い
はフィルムには次いで適宜手段、例えば印刷により模様
が施される。
この場合、本発明に於ては素材の透明ベースフィルムの
左右に余白部があってこれに位置合せマークが附されて
いるので、表、裏面の模様が同一の場合、素材の表面に
模様を施した後、その裏面に該マークを透視しつつ、そ
れに基づき裏面模様の位置合せを行うことにより、これ
を簡潔、正確に行うことができる。斯くして本発明は表
、裏両面に所望の同一模様を有する両面榛様引箔が簡潔
に得れらるのである。上記の位置合せマークは両面の模
様が同一でない場合でも、表、裏模様が定位直に正しく
配されることを保証する。更にまた本発明に於てはこの
ように表、裏両面の模様の位置合せを簡潔、正確に行い
得る結果、織物の表、裏に個々に連続する模様をずれな
く顕出するのに即した両面模様引箔も簡潔に製造するこ
とが保証される。
即ち、これを満足する、両面が織物の長さの方向に個々
に連続する模様の両面模様引箔を得るには、それに対応
する模様区画を複合積層体の表、裏面に施し、該区画で
ある引箔の織物構成部分の4隅(上下左右の角)に模様
接続用マーク(より正確には区画接続用マーク)を附す
ことにより目的が達成される。この場合、斑に説明した
ように引箔の表、裏の模様の関係位置を正確に規制し得
るので、引箔の模様区画である織物構成部分の4隅に施
した接続用マー外こよる位置合せを以って、織物に表、
裏共にずれのない模様を顕出することを可能にする。本
発明による両面模様引箔は上述の特徴を有するので、表
、裏が同じ模様でも例えば片面を金色、他面を銀色とい
うように表、裏の模様を色違いとしておけば、本発明製
品を用いて織物、就中帯を織製することにより、これを
好みに応じ或いは必要に応じ表、裏便分けることができ
て、特に好適である。
次に本発明の実施例を図面について説明する。
透明ベースフィルムーは適宜材料、例えばポリエステル
フィルム、ナイロンフィルムが適宜可能である。該フィ
ルムの厚さ‘ま広い範囲で可変であるが、一般的には0
.01側弱が好ましい。該フィルムの幅は通常より若干
広いことが必要であり、一般的には例えば通常が60仇
肋であれば65仇枕幅である。長さは通常長さの数十倍
以上でもよい。透明ベースフィルムiの表、裏面に貼着
積層される金銀箔原紙2は、例えば従来、装飾用総平糸
に使用されている金銀箔原紙と同様なものが適用可能で
あり、このような原紙に代えて或いはこれと併用して積
層されるフィルム3は適宜材料、例えば透明ベースフィ
ルムと同様な材料が適用できる。その厚さは目的に応じ
て適宜選定すればよい。この原紙或いはフィルムは透明
ベースフィルムーより狭い、即ち通常の幅に相当する幅
である。透明ベースフィルムーの表、裏面に積層される
対象物には必要に応じ目止めのためのコーティング層(
例えばうるし、合成樹脂のコーティング層)及び/また
は金属光沢附与のための金属蒸着層が形成される。積層
対象物が金銀箔原紙の場合には、例えば目止めコーティ
ング層4及び金属蒸着層5、或いは金属蒸着層5′が必
要に応じ施され、更にはその上に保護コーティング層6
が形成され、積層対象物がフィルムの場合には、例えば
金属蒸着層5″が必要に応じ形成される。上記金銀箔原
紙2及びフィルム3としては、既に述べた目的のために
、同一ロット製品であって、且つ目的引箔の一枚分或い
は複数枚分の複数倍の長さに相当する長さの素材を充当
し、これを前後に分断して得られたものを適用すること
が好ましい。
金銀箔原紙2及びフィルム3に上記の目止めコーティン
グ層や金属蒸着層を形成する場合には、表、裏の風合し
、合致の目的をより合理的ならしめるために、該層の形
成後に上記の素材分断処理が施される。透明ベースフィ
ルム1に対する金銀箔原紙2及び/またはフィルム3の
貼着積層は表、裏片側ずつ行われる。
この積層は従来公知の援着剤を使用し、通常のテンショ
ン制御巻取り形式により行えばよい。積層に当り透明ベ
ースフィルムーの左右には余白部7を存するようにする
。斯くして得られた複合積層体の表、裏の金銀箔原紙或
いはフィルムには次いで模様が施される。この模様の形
成は適宜手段、例えば印刷により行えばよい。初めの模
様形成を行う際、その側の面の透明フィルム1の余白部
7に適当な位置合せマーク、例えば0印が附される。
反対側の面には模様が形成される。この後者の模様形成
時に、上記位置合せマークを透視しつつ、それに基づい
て当該模様形成の位置合せを行う。その照合は、例えば
多色印刷で行われている方法を適用すればよく、照合用
のマークとしては上記○印に符号する適宜印、例えば十
印を適用できる。これ等マークは符号させると由になる
。引箔の表、裏の模様として、個々に織物の表、裏に連
続する模様を顕出するのに即したものとする場合には、
その各模様区画8の接続を簡潔に行うことを保証するた
めに、該区画8の4隅に接続用マーク9を附しておくこ
とが好ましい。
緯入れに際し、上記区画8は隣接するものが左端(或い
は右端)と右端(或いは左端)を相互に接続される。得
られた引箔素材(切れ目を切入れてない半製品)には必
要間隔に切れ目が切入れられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明引箔の素材(切れ目を切入れてない半製
品)を1例を示す拡大断面図、第2図は素材の他例を示
す拡大断面図、第3図は更に他の例を示す拡大断面図、
第4図は第1〜3図に示された素材に於ける模様が連続
模様の場合の1例を示す平面図である。 1は透明ベースフィルム、2は金銀箔原紙、3はフィル
ム、4は目止めコーティング層、5,5′及び5″は金
属蒸着層、6は保護コーティング層、7は余白部、8は
模様区画、9は接続用マーク。 汁1図 汁2図 矛ろ図 労4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 透明ベースフイルムの片面にこれより幅が狭い金或
    いは銀平箔用原紙及びフイルム或いは少なくとも一者を
    左右に余白を存して貼着積層し、該透明ベースフイルム
    の他の片面にもこれより幅が狭い金或いは銀平箔用原紙
    及びフイルム或いは少なくともその一者を左右に余白を
    存して貼着積層し、斯くして得られた複合積層体の片面
    の金或いは銀平箔用原紙あるいはフイルムに模様を、該
    面の透明ベースフイルムの余白部に位置合せマークをそ
    れぞれ施し、該複合積層体の他の片面の金或いは銀平箔
    用原紙或いはフイルムにも模様を施し、その際上記マー
    クの透視下、これに基づき模様の位置合せを行い、然る
    後該複合積層体に装飾緯平糸を得るための切れ目を切入
    れることを特徴とする両面模様引箔の製造法。 2 特許請求の範囲第1項記載の引箔の製造法に於て、
    透明ベースフイルムの表、裏面に貼着積層されるものが
    金或いは銀平箔用原紙であって、その表面に目止めコー
    テイング層、金属蒸着層及び保護コーテイング層が順次
    形成されており、該保護コーテイング層面に模様が施さ
    れる両面模様引箔の製造法。 3 特許請求の範囲第1項記載の引箔の製造法に於て、
    透明ベースフイルムの表、裏面に貼着積層されるものが
    金或いは銀平箔用原紙及びフイルムであって、その積層
    フイルムの表面に金属蒸着層が形成され、該金属蒸着層
    面に模様が施される両面模様引箔の製造法。 4 特許請求の範囲第1項記載の引箔の製造法に於て、
    透明ベースフイルムの表、裏面に貼着積層されるものが
    金或いは銀平箔用原紙であって、その表面に目止めコー
    テイング層が形成され、これに模様が施される両面模様
    引箔の製造法。 5 特許請求の範囲第1項記載の引箔の製造法に於て、
    透明ベースフイルムの表、裏面に貼着積層されるものが
    フイルムであって、該フイルム表面に金属蒸着層が形成
    され、該金属蒸着層面に模様が施されている両面模様引
    箔の製造法。 6 特許請求の範囲第1項から第5項までの何れかに記
    載の引箔の製造法に於て、透明ベースフイルムの表、裏
    面に貼着積層される対象物が目的引箔の複数倍の長さに
    相当する長さの素材を必要長さに分断して得られたもの
    である両面模様引箔の製造法。
JP1456679A 1979-02-09 1979-02-09 両面模様引箔の製造法 Expired JPS607751B2 (ja)

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