JPS6074265A - アルカリ電池用焼結基板に用いるスラリーの調整方法 - Google Patents
アルカリ電池用焼結基板に用いるスラリーの調整方法Info
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- JPS6074265A JPS6074265A JP58182556A JP18255683A JPS6074265A JP S6074265 A JPS6074265 A JP S6074265A JP 58182556 A JP58182556 A JP 58182556A JP 18255683 A JP18255683 A JP 18255683A JP S6074265 A JPS6074265 A JP S6074265A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルカリ′上池用焼結基板の製造方法に（糸り
、Ｑ：ｊに孔径か均一で、多孔度が人さく、多孔Ｉ衰の
ハラツギの少い基板を１ｑることを・目的としＩＣもの
である。
、Ｑ：ｊに孔径か均一で、多孔度が人さく、多孔Ｉ衰の
ハラツギの少い基板を１ｑることを・目的としＩＣもの
である。
一般にアルカリ電池用焼結ｉ；ｊ１反（，１〕Ｊ−ボー
ノｉ−ッケル本；）末をカルボギシメザールセル［１−
ス（（１＜’：ｌいはメブールレルロースなどのオｌＩ
４１身２００ （１・−！ｉ （！ Ｏｏ （月ＩＳＩ
ハ高粘１」の水溶液に分散し混練し：（；へ疫 １−７
ノ１（１（１７’ｉＣｐ Ｓのスジｊノーを調製し、次
いＣスレリーイ・；：：払のニツクルメッギ穿孔鋼板等
の多孔１・′Ｉ芯（４の両ｉｔ！に塗着し−ＣＣ所定ス
リツー間隙を通過さ１ＩＣ・、ｒ、７ ：ｉ”Ｉｌｌ；
、＋みを調−とし、赤外線ランプあるい（ｊ熱凡１光４
１’ｌ （：”Ａ Ｑ’：によ−） １８Ｏ−７１５（
１’ｃに設定された雰四シ、ｌ＋ζ−（〒；痺：し℃水
分を除去した後、水素＋３うるい＋；ｆ、 −／’ ′
７Ｉ−−−’ｊ’分解ガスの気流中でａＯＯ〜１０ ［
）ｆ）’Ｉ：で１）〜２０ジン間９．．ｌ。
ノｉ−ッケル本；）末をカルボギシメザールセル［１−
ス（（１＜’：ｌいはメブールレルロースなどのオｌＩ
４１身２００ （１・−！ｉ （！ Ｏｏ （月ＩＳＩ
ハ高粘１」の水溶液に分散し混練し：（；へ疫 １−７
ノ１（１（１７’ｉＣｐ Ｓのスジｊノーを調製し、次
いＣスレリーイ・；：：払のニツクルメッギ穿孔鋼板等
の多孔１・′Ｉ芯（４の両ｉｔ！に塗着し−ＣＣ所定ス
リツー間隙を通過さ１ＩＣ・、ｒ、７ ：ｉ”Ｉｌｌ；
、＋みを調−とし、赤外線ランプあるい（ｊ熱凡１光４
１’ｌ （：”Ａ Ｑ’：によ−） １８Ｏ−７１５（
１’ｃに設定された雰四シ、ｌ＋ζ−（〒；痺：し℃水
分を除去した後、水素＋３うるい＋；ｆ、 −／’ ′
７Ｉ−−−’ｊ’分解ガスの気流中でａＯＯ〜１０ ［
）ｆ）’Ｉ：で１）〜２０ジン間９．．ｌ。
結して焼結ニッケル基板を製造してい？）、。
こツ′ノル杉）末とし７てカーボール−・ソノノルｉｆ
） 、４、イ＼用いる理由の１つは、児（ｊ）（）密度
の小さいＩ：’）’Ｊ、 ／＋−らは多孔磨の人さも一
焼結基板４製）ｊＰ ’（’さイ）かＩ）ｉ′−ある。
） 、４、イ＼用いる理由の１つは、児（ｊ）（）密度
の小さいＩ：’）’Ｊ、 ／＋−らは多孔磨の人さも一
焼結基板４製）ｊＰ ’（’さイ）かＩ）ｉ′−ある。
しかしノコ−ボニルわ）未（、に次ｙｎ的に細く伸びた
形状によって小ざい見世・１）密Ｊ３：１を保）′Ｉｔ
、、 （いる！、、：め、スラリー調製時の混練によ−
２で（幾１１・（的（−容易に破壊され、大きい見１１
目ノ密度のＶ）木３１５１）、焼ｉ７ｉ ！；！仮の多
孔度は低下し、極板容量の小さな極板が製造されること
になる。帯状の多孔性芯月に法名したスラリーは、乾燥
されるにでの間にｋれることを防ぐために、スラリーの
粘度は比較的高いＩＲｒ占にム周製りる必要かある。
形状によって小ざい見世・１）密Ｊ３：１を保）′Ｉｔ
、、 （いる！、、：め、スラリー調製時の混練によ−
２で（幾１１・（的（−容易に破壊され、大きい見１１
目ノ密度のＶ）木３１５１）、焼ｉ７ｉ ！；！仮の多
孔度は低下し、極板容量の小さな極板が製造されること
になる。帯状の多孔性芯月に法名したスラリーは、乾燥
されるにでの間にｋれることを防ぐために、スラリーの
粘度は比較的高いＩＲｒ占にム周製りる必要かある。
このためにカルボキシメチルセルロースあるいはメチル
セルロースなどの高粘性の水溶液にカーボニルニッケル
粉末が１α人され、）Ｉ？、練される。投入された一ツ
ケル扮末はＪ（Ｘ！状になっており、抑の中に存在する
毛！！Ｉｌｌ管中を水溶液が浸透し、ニラクル粉末の表
面に吸、１りされている空気と水溶液とが置］９；ツー
ることによってニッケルわ）末は１次粒子に１：ｊ５ぐ
さ（′１１、水溶液中に分子Ｂ４される。水溶液の粘度
か人きいど、上網（ｌ↑Ａ中への水溶液の浸透は妨害ざ
１′工、＝ツクル粉末の分ｉｉ１１．たスラリーを得る
ため１、ｌ ｔ；＋５、比較的速い回転速１良で長時間
の混練が必要どイする。しかし、比較的迷い速度で長時
間の混練をＪ５こくｆうと、カーボニルニッケル粉末は
破壊され、焼結基数の多孔度は低下“りる。以上の混練
時に１．１１ｉ、ｔ ＜、塗着性には高いというスラリ
ーの粘度に対する相反Ｊ−る要望を満足゛すること（Ｊ
」述の、１、うな従来の方法では困ｆ「てふ）る。
セルロースなどの高粘性の水溶液にカーボニルニッケル
粉末が１α人され、）Ｉ？、練される。投入された一ツ
ケル扮末はＪ（Ｘ！状になっており、抑の中に存在する
毛！！Ｉｌｌ管中を水溶液が浸透し、ニラクル粉末の表
面に吸、１りされている空気と水溶液とが置］９；ツー
ることによってニッケルわ）末は１次粒子に１：ｊ５ぐ
さ（′１１、水溶液中に分子Ｂ４される。水溶液の粘度
か人きいど、上網（ｌ↑Ａ中への水溶液の浸透は妨害ざ
１′工、＝ツクル粉末の分ｉｉ１１．たスラリーを得る
ため１、ｌ ｔ；＋５、比較的速い回転速１良で長時間
の混練が必要どイする。しかし、比較的迷い速度で長時
間の混練をＪ５こくｆうと、カーボニルニッケル粉末は
破壊され、焼結基数の多孔度は低下“りる。以上の混練
時に１．１１ｉ、ｔ ＜、塗着性には高いというスラリ
ーの粘度に対する相反Ｊ−る要望を満足゛すること（Ｊ
」述の、１、うな従来の方法では困ｆ「てふ）る。
本発明は水などの溶媒、カル小二１シメブルレルロース
やメチルセルロースなどの増粘剤Ｘｊ）未及びカーボニ
ルニッケル粉末を）Ｌご含してスラリーをｉ＋”１製す
る工程において、溶媒どしての水イ１どに添加し、混練
しただ（プでは粘１（１を発現しないＪｌ”ｔ Ｊｉ！
＋剤わ）末、例えばグリオキザールのようなアルデ′じ
ドＣ処理した有機高分子の分散液の１月１をカーボール
ニッケルわ）末によって６以上にづること（、二Ｊ：
−１’−（増粘剤の粘性を発現させて、カーボールニラ
／フル粉末の分散したスラリーを得ること４ｘ−ｆｒ徴
と・〕るものである。
やメチルセルロースなどの増粘剤Ｘｊ）未及びカーボニ
ルニッケル粉末を）Ｌご含してスラリーをｉ＋”１製す
る工程において、溶媒どしての水イ１どに添加し、混練
しただ（プでは粘１（１を発現しないＪｌ”ｔ Ｊｉ！
＋剤わ）末、例えばグリオキザールのようなアルデ′じ
ドＣ処理した有機高分子の分散液の１月１をカーボール
ニッケルわ）末によって６以上にづること（、二Ｊ：
−１’−（増粘剤の粘性を発現させて、カーボールニラ
／フル粉末の分散したスラリーを得ること４ｘ−ｆｒ徴
と・〕るものである。
本発明によると水溶液の粘性の発ｊｌ、ｊ Ｌ／ Ｙ、
いイ釘い状態でカーボニルニッケルわ）未ど増粘剤との
混糾を行うため、）毘練用撹拌棒の回転速度とｉｌ’ａ
１ＩＨｊ６１時間を最小にすることができる、回転速
度が最小のために混線によってスラリー中に巻き込テ１
そする空気によって生じる気泡の量は最小にイアり、１
ゝンむイアく生じた気泡も水溶液の粘性が光Ｊ（４Ｌ／
ていイ〔い！５めにｉ）“易にＨ；１泡される。これら
のことから本発明にＪ、ると、カーボニルニッケル粉末
の破壊は最小になると共にスラリーの均一性も最良とな
るために、孔径が均一でパ、多孔）哀が大きく、多孔度
のパラン）の少イＪ−い焼結基板を得ることがでさ−る
、。
いイ釘い状態でカーボニルニッケルわ）未ど増粘剤との
混糾を行うため、）毘練用撹拌棒の回転速度とｉｌ’ａ
１ＩＨｊ６１時間を最小にすることができる、回転速
度が最小のために混線によってスラリー中に巻き込テ１
そする空気によって生じる気泡の量は最小にイアり、１
ゝンむイアく生じた気泡も水溶液の粘性が光Ｊ（４Ｌ／
ていイ〔い！５めにｉ）“易にＨ；１泡される。これら
のことから本発明にＪ、ると、カーボニルニッケル粉末
の破壊は最小になると共にスラリーの均一性も最良とな
るために、孔径が均一でパ、多孔）哀が大きく、多孔度
のパラン）の少イＪ−い焼結基板を得ることがでさ−る
、。
以上、本発明の実施例により詳述する。
実ｈ’を例
ス゛ツリー混Ｃ１δ：）３内に２０−・２５℃の水５見
を入れ、この箸Ｈ：４内にｌ、（Ｑ粘剤として旧−メト
ローズ（、イ３越化学”ｈＩ ＋化学名トよグリ増ギザ
ール付加メチルレルｌ−ｌ−スｄ３よひグリオキ４ｆ−
ルイが」加ヒドロキシブロビルメー１−ルレル弓１−ス
）を１（ｌｏｇ加えて回に翼にて５０ Ｏｒ ｐ ｍて
１０分間ｍｊ’ｉ′する。旧−メ１へローズはグリフＪ
キリー′−ル（Ｊよる表面処理によって １つ １つの
メト［１−ズの微粉末の表面がｙＬ溶化しＣいるため、
。二の′１入！ん′で（１）ホ１こ痒′ｌが１しないで
、分１次し、本Ｉ（ｌをり仁現していない。しかし、分
散液にＯＨ−イオンを添１）ＩＩ７Ｉるどグリイキリ°
−ルはヅ）予肉Ｃａｎｎ１ｚｚａｒＯ反応【こよってグ
リ′コール酸となり、メ１へロースの）２４面処理層は
破壊され、メ１〜に１−ズが溶解して粘性をＲ，現Ｊる
。
を入れ、この箸Ｈ：４内にｌ、（Ｑ粘剤として旧−メト
ローズ（、イ３越化学”ｈＩ ＋化学名トよグリ増ギザ
ール付加メチルレルｌ−ｌ−スｄ３よひグリオキ４ｆ−
ルイが」加ヒドロキシブロビルメー１−ルレル弓１−ス
）を１（ｌｏｇ加えて回に翼にて５０ Ｏｒ ｐ ｍて
１０分間ｍｊ’ｉ′する。旧−メ１へローズはグリフＪ
キリー′−ル（Ｊよる表面処理によって １つ １つの
メト［１−ズの微粉末の表面がｙＬ溶化しＣいるため、
。二の′１入！ん′で（１）ホ１こ痒′ｌが１しないで
、分１次し、本Ｉ（ｌをり仁現していない。しかし、分
散液にＯＨ−イオンを添１）ＩＩ７Ｉるどグリイキリ°
−ルはヅ）予肉Ｃａｎｎ１ｚｚａｒＯ反応【こよってグ
リ′コール酸となり、メ１へロースの）２４面処理層は
破壊され、メ１〜に１−ズが溶解して粘性をＲ，現Ｊる
。
ｈ ｉ−メ［・［］−ス゛の分１１りした水にカーボー
ルーツケル粉末１．ｉ： Ｊｌ人し、１１００ｐｐで２
０分間！ＪＷ Ｊ′ＩＪｉ ’Ｉ イ：ｒと、空気中の
ＭＷ’＜と水分によってカー小ニルーツリル粉末の表面
に形成されていた微量の承らず：化−ツリルによって旧
−メ１−ロースとカーボール−ツノノル粉末の分散した
水の１１１−１は微アルカリｊ：Ｉ （７，！ｌ〜・８
、！ｉ）になり、旧〜メ］−１１−ズの表面ψｌ 、１
ｊｉｌ ｌ、°；口、」破壊され粘性が発現して、高粘
性のカーボールニッケルオ°う）末の分散したスラリー
を１−する、１次いでスーノリーを（（シ状のニッケル
メッキ穿孔ｔｆｌ ＩＮ ｏ）両ｉｆ＋ｉ Ｉ；ニー・
や盾して所定のスリツ１〜間隙を通過さｌＩＣ尋・４′
ＩＰ１″力をｉ周整し、赤タト線ランプあるい（ま六Ｑ
Ｊ・ρじ１゛、’ｌ ：’ＪＡ ”ｌＩ″によって１
３０℃に設定された雰囲気中（゛乾；、・：ｊ シ（水
分を除去したあと、アンモニア分解カスの気１ｊｆＮ
ｌ’で９００ ’Ｃて１０分間焼結（ノＣ焼結ニッ／フ
ルｔ、Ｌ仮を製造覆る。、、製造（ノた焼結ニッケル基
板をｔ＋ｌ’ｉ酸！ツノ酸化ツノノル水溶液性ニッケル
塩水溶液１、： ’ｊ：、） ｊｉ’・Ｌ、に後アルカ
リ水溶液中で多孔性ニッケル空／Ｌ Ｉｌｌ ＋・“？
ａｉ？ｊされたニッケル可溶性塩を水酸化−・７１）ル
としＣ沈Ｊ’６２さけて水ｎｐ化ユニツノノル正極得る
。
ルーツケル粉末１．ｉ： Ｊｌ人し、１１００ｐｐで２
０分間！ＪＷ Ｊ′ＩＪｉ ’Ｉ イ：ｒと、空気中の
ＭＷ’＜と水分によってカー小ニルーツリル粉末の表面
に形成されていた微量の承らず：化−ツリルによって旧
−メ１−ロースとカーボール−ツノノル粉末の分散した
水の１１１−１は微アルカリｊ：Ｉ （７，！ｌ〜・８
、！ｉ）になり、旧〜メ］−１１−ズの表面ψｌ 、１
ｊｉｌ ｌ、°；口、」破壊され粘性が発現して、高粘
性のカーボールニッケルオ°う）末の分散したスラリー
を１−する、１次いでスーノリーを（（シ状のニッケル
メッキ穿孔ｔｆｌ ＩＮ ｏ）両ｉｆ＋ｉ Ｉ；ニー・
や盾して所定のスリツ１〜間隙を通過さｌＩＣ尋・４′
ＩＰ１″力をｉ周整し、赤タト線ランプあるい（ま六Ｑ
Ｊ・ρじ１゛、’ｌ ：’ＪＡ ”ｌＩ″によって１
３０℃に設定された雰囲気中（゛乾；、・：ｊ シ（水
分を除去したあと、アンモニア分解カスの気１ｊｆＮ
ｌ’で９００ ’Ｃて１０分間焼結（ノＣ焼結ニッ／フ
ルｔ、Ｌ仮を製造覆る。、、製造（ノた焼結ニッケル基
板をｔ＋ｌ’ｉ酸！ツノ酸化ツノノル水溶液性ニッケル
塩水溶液１、： ’ｊ：、） ｊｉ’・Ｌ、に後アルカ
リ水溶液中で多孔性ニッケル空／Ｌ Ｉｌｌ ＋・“？
ａｉ？ｊされたニッケル可溶性塩を水酸化−・７１）ル
としＣ沈Ｊ’６２さけて水ｎｐ化ユニツノノル正極得る
。
木実痛例による混練では、カーボニルニッケルｘ５）木
を増イ１１１剤わ）木にＪ、る粘性の発現していない水
に分ｔ）９．さ］！−Ｃいるため、）ＪＨ４（、！ｉに
よるカーボニルニッケル粉末のＩＩつ検は最小どなると
其にスラリーの均一性は最しｙとなる１、また、カーボ
ニルニッケル：）夕）末／］り分ｊｊ５．１．、た状態
の”しのを微アルカリ性にしで増粘剤′Ａ′！Ｊ″）シ
）、による粘性を発現さけるため、力〜ボニルオ、；）
木が分ｉｔｓ： Ｌ／た状態のスラリーを（ＩＩ・状の
多孔・１）１．７と１．ｉイに塗るで３る。
を増イ１１１剤わ）木にＪ、る粘性の発現していない水
に分ｔ）９．さ］！−Ｃいるため、）ＪＨ４（、！ｉに
よるカーボニルニッケル粉末のＩＩつ検は最小どなると
其にスラリーの均一性は最しｙとなる１、また、カーボ
ニルニッケル：）夕）末／］り分ｊｊ５．１．、た状態
の”しのを微アルカリ性にしで増粘剤′Ａ′！Ｊ″）シ
）、による粘性を発現さけるため、力〜ボニルオ、；）
木が分ｉｔｓ： Ｌ／た状態のスラリーを（ＩＩ・状の
多孔・１）１．７と１．ｉイに塗るで３る。
木実ｂｌＢ例によって製造したニッケル焼結基板Ａど高
″Ａｉ’、、＋性の旧−ヌト［ｌ−ズ水溶液にカーボニ
ルニッケルわ）末４分散し混ｉ１！ １．、／ ７ζ従
５１（のニラクル焼結１；（１反Ｂの孔ｉ′４′：分（
１１を第１図に示ター。第１図Ｊ、り本発明によるニッ
ケル焼結基板△は従来の方ｖ１によるニッケル焼結阜（
反Ｂ Ｊ：りも均一な孔径分布を有・」ることかわかる
。
″Ａｉ’、、＋性の旧−ヌト［ｌ−ズ水溶液にカーボニ
ルニッケルわ）末４分散し混ｉ１！ １．、／ ７ζ従
５１（のニラクル焼結１；（１反Ｂの孔ｉ′４′：分（
１１を第１図に示ター。第１図Ｊ、り本発明によるニッ
ケル焼結基板△は従来の方ｖ１によるニッケル焼結阜（
反Ｂ Ｊ：りも均一な孔径分布を有・」ることかわかる
。
本実施例によるーラウル焼１１’ｉ基板Ａと従来の方法
によるニッケル焼結基板Ｂの多孔度及び多孔Ｉすのバラ
ツキを第２図に示１゜第２図より本発明によるニッケル
焼結基板Ａは従来のジノ法にＪ、る−ツケル焼結基板Ｂ
にりも多孔度は大きく、多７Ｉ４１・Ｌのバラツキは少
ないことがわかる。
によるニッケル焼結基板Ｂの多孔度及び多孔Ｉすのバラ
ツキを第２図に示１゜第２図より本発明によるニッケル
焼結基板Ａは従来のジノ法にＪ、る−ツケル焼結基板Ｂ
にりも多孔度は大きく、多７Ｉ４１・Ｌのバラツキは少
ないことがわかる。
本実施例によるニッケル焼れ１．阜椴Ｊ、リウ゛Ｊ造し
Ｉこ水酸化ニッケル正極Δと従来の１ｊ法による一ツノ
。
Ｉこ水酸化ニッケル正極Δと従来の１ｊ法による一ツノ
。
ル焼結基板より製造したニッケルミＴ極「）の活物７！
Ｉ充填回教と水酸化ニッケル正極容０）密度の関１糸（
、。
Ｉ充填回教と水酸化ニッケル正極容０）密度の関１糸（
、。
ついての比較を第３図に示゛す。第３図Ｊり本餐、明に
よる水酸化ニラクル正極△は従来の方ｄ、’ ＩＪＪ、
イ）水酸化ニッケル正４Ｍ Ｂよりも容爪富；１廓が入
さい（−とがわかる。
よる水酸化ニラクル正極△は従来の方ｄ、’ ＩＪＪ、
イ）水酸化ニッケル正４Ｍ Ｂよりも容爪富；１廓が入
さい（−とがわかる。
なｄ３、従来のスラリー調製時に）Ｊ〜小−ル−１−ツ
ケル粉末と旧−メ１ヘロースとをわ）未払ｆｆＨ’、
’（ｌ混合し、次いで水を加え−Ｃ）昆合するブｊ法が
ｌｌす’＋Ｊが、３−ｑ）方法では粉末状態での混合時
に／ＩＪ〜ボニル：ツ／／ル粉末の破壊が生じ、この方
法にＪ、： ７−’（１５，，１）ｉｆ’ｒされｌＪ焼
結基板の多孔度は本発明によって製）１ｂされＩＩ６の
より小さくなった。
ケル粉末と旧−メ１ヘロースとをわ）未払ｆｆＨ’、
’（ｌ混合し、次いで水を加え−Ｃ）昆合するブｊ法が
ｌｌす’＋Ｊが、３−ｑ）方法では粉末状態での混合時
に／ＩＪ〜ボニル：ツ／／ル粉末の破壊が生じ、この方
法にＪ、： ７−’（１５，，１）ｉｆ’ｒされｌＪ焼
結基板の多孔度は本発明によって製）１ｂされＩＩ６の
より小さくなった。
以上のように本発明にＪ：るアルカリ電池用焼＃＋＋１
基板の製造方法によると従来のプ〕法に、」二るｂの（
に比べ−Ｃ孔仔か均一で、多孔度が大きく、多孔度のハ
ラッニ１−の少ないｙ売糸へ阜４シを１足ｔ＋ζＪ−る
ことができ、その」二条’、 ｌ＋’ｉ １曲１直は人
なるしのがある。
基板の製造方法によると従来のプ〕法に、」二るｂの（
に比べ−Ｃ孔仔か均一で、多孔度が大きく、多孔度のハ
ラッニ１−の少ないｙ売糸へ阜４シを１足ｔ＋ζＪ−る
ことができ、その」二条’、 ｌ＋’ｉ １曲１直は人
なるしのがある。
４、図面のｆｕｒｌ ｉＩ’イヱ説明
第１２１ ＩＪ本元明によるニッケル焼結基板△と従来
の方法にＪ、るニラ）フル焼結基板Ｂの孔径分イ５のの
比較図、ｐ′〕２図は本発明によるニッケル焼）１−基
１及Ａと従来の方法によるーツケル焼結塁板Ｂの多孔度
の人込さ及びバラツキの比較図、第３３図は本発明にに
るニッケル焼結基板にり製造した水酸化−ツケル正４１
Ａと従来の方３入１こＪ、るニラクル焼結早ニル、」−
り製造した水酸化ニツケル正極Ｂどの活物′シ゛）充ｊ
眞回牧ど水酸化ニッケル正極容量密度の関係１１゜
の方法にＪ、るニラ）フル焼結基板Ｂの孔径分イ５のの
比較図、ｐ′〕２図は本発明によるニッケル焼）１−基
１及Ａと従来の方法によるーツケル焼結塁板Ｂの多孔度
の人込さ及びバラツキの比較図、第３３図は本発明にに
るニッケル焼結基板にり製造した水酸化−ツケル正４１
Ａと従来の方３入１こＪ、るニラクル焼結早ニル、」−
り製造した水酸化ニツケル正極Ｂどの活物′シ゛）充ｊ
眞回牧ど水酸化ニッケル正極容量密度の関係１１゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水＜、〜どの滑動１、カル小キシメチルレルロース
やメチルセルＥｌ−スなどの増なｊ剤粉末及びカルホー
ルニラクルｉ分水を）昆ｒ〒してスラリーを調製Ｊる工
程にｄ３いで、カー小ニルニッケル粉末によ−〕で分ｉ
Ｍ ｒｌ！：の＋）ｌ−１を（１以」ニにしく増シｊＩ
Ｉ剤の［ｉ！、ｌ性を発現させＣカー小ニルニソノノル
′Ｘ５）末の分１ｉｆ（シたスラリーを１１１すること
４−特ｊ１りどりるアルカリ電池用焼結基数の製）：さ
方法。 ２、ト記’ｉＱ 粘剤粉末とし−（グリＡキリ゛−ルの
ようＧ）・ルノーヒドー（処理し／Ｓ ”（ｊｌｌ、１
．”高分子を用いる特許ｉ１シＪ、の範囲第１項記載の
アル／Ｊり電池用焼ｆ１′＋基板の装）置方γ人５Ｉ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58182556A JPS6074265A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | アルカリ電池用焼結基板に用いるスラリーの調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58182556A JPS6074265A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | アルカリ電池用焼結基板に用いるスラリーの調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074265A true JPS6074265A (ja) | 1985-04-26 |
| JPH039588B2 JPH039588B2 (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=16120336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58182556A Granted JPS6074265A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | アルカリ電池用焼結基板に用いるスラリーの調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6074265A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141704A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | アルカリ蓄電池用焼結基板の製造法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55108176A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacturing method of sintered base plate for storage battery |
| JPS55109375A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of preparing nickel slurry for sintered electrode plate for battery |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP58182556A patent/JPS6074265A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55108176A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacturing method of sintered base plate for storage battery |
| JPS55109375A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of preparing nickel slurry for sintered electrode plate for battery |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141704A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-28 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | アルカリ蓄電池用焼結基板の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH039588B2 (ja) | 1991-02-08 |
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