JPS6071860A - 熱媒体循環装置 - Google Patents
熱媒体循環装置Info
- Publication number
- JPS6071860A JPS6071860A JP18161783A JP18161783A JPS6071860A JP S6071860 A JPS6071860 A JP S6071860A JP 18161783 A JP18161783 A JP 18161783A JP 18161783 A JP18161783 A JP 18161783A JP S6071860 A JPS6071860 A JP S6071860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- heat medium
- pressure reducing
- valve
- pipe line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は熱媒体循環装置に関するものである。
〈従来技術〉
従来の熱媒体循環装置は、第１図に示すように構成され
たもので、図中１は圧縮機、２は熱媒体凝縮器、３は減
圧装置、４は熱媒体蒸発器で、圧縮Ｒ１から吐出された
高温高圧な熱媒体（蒸気）は凝縮器２、減圧装置３を通
って低温低圧な熱媒体（液状）となって圧縮機１へ戻る
循環サイクルを繰返す。しかし、この従来の構成では、
圧縮機１の停止時も減圧装Ｗ３の状態は変わらないが呟
凝縮器２に残った高圧熱媒体は徐々に蒸発器４内へ流入
する。圧縮機１の停止中で熱媒体循環装置を構成する部
品のうち蒸発器４部分は他の部品に比べて常に温度が低
いため、循環経路中の熱媒体は徐々に蒸発器４内へ流入
して放熱凝縮して滞留する。このような現象により、例
えば冷蔵庫等では、庫内へ放熱することになり効率を低
下させるという問題があった。また、圧縮機１を再起動
した場合には、上記のように蒸発器４内に多量の熱媒体
（液状）が存在するため圧縮機１が急激にこれを吸引す
ることになり、圧縮機への液戻りが発生し、信頼性に大
きな問題があった。
たもので、図中１は圧縮機、２は熱媒体凝縮器、３は減
圧装置、４は熱媒体蒸発器で、圧縮Ｒ１から吐出された
高温高圧な熱媒体（蒸気）は凝縮器２、減圧装置３を通
って低温低圧な熱媒体（液状）となって圧縮機１へ戻る
循環サイクルを繰返す。しかし、この従来の構成では、
圧縮機１の停止時も減圧装Ｗ３の状態は変わらないが呟
凝縮器２に残った高圧熱媒体は徐々に蒸発器４内へ流入
する。圧縮機１の停止中で熱媒体循環装置を構成する部
品のうち蒸発器４部分は他の部品に比べて常に温度が低
いため、循環経路中の熱媒体は徐々に蒸発器４内へ流入
して放熱凝縮して滞留する。このような現象により、例
えば冷蔵庫等では、庫内へ放熱することになり効率を低
下させるという問題があった。また、圧縮機１を再起動
した場合には、上記のように蒸発器４内に多量の熱媒体
（液状）が存在するため圧縮機１が急激にこれを吸引す
ることになり、圧縮機への液戻りが発生し、信頼性に大
きな問題があった。
く目的〉
本発明は、従来のサイクル構成での問題を解消するため
になされたもので、圧縮機停止後も熱媒体は移動せず、
圧縮機の再起動も従来より容易でかつ熱媒体の循環が定
常に到るまでの時間を短縮し得る熱媒体循環装置の提供
を目的としている。
になされたもので、圧縮機停止後も熱媒体は移動せず、
圧縮機の再起動も従来より容易でかつ熱媒体の循環が定
常に到るまでの時間を短縮し得る熱媒体循環装置の提供
を目的としている。
〈実施例〉
以下、本発明を冷房運転のみ行い得る熱媒体循環装置の
一実施例について説明すると、これは圧縮機５の吐出側
５ａに第一管路６を介して熱媒体凝縮器７が接続され、
該凝縮器７の出口側に第二管路８を介して熱媒体蒸発器
９が接続され、該蒸発器９の出口側と前記圧縮機５の吸
込側５ｂとが第三管路１０で接続された熱媒体循環装置
において、前記第二管路８に開閉可能な減圧弁１１ａを
有する減圧装置１１が設けられ、前記第一管路６に熱媒
体を凝縮器７の方向へのみ通過させる第一逆止弁１２が
設けられ、前記第二管路１０に熱媒体を圧縮機５の方向
へのみ通過させる第二逆止弁１３が設けられ、前記第一
逆止弁１２の圧縮機吐出側５ａと第二逆止弁１３の圧縮
機吸込側５ｂとを短絡する短絡路１４が設けられ、該短
絡路１４に開閉可能な短絡弁１５が設けられ、圧縮機５
の停止時に前記減圧装置１１の減圧弁１１ａを閉状態と
しかつ前記短絡弁１５を開状態とし、また圧縮機５の運
転時に前記減圧装置１１の減圧弁１１ａを適正な開状態
に調節し前記短絡弁１５を閉状態とするよう構成された
ものである。
一実施例について説明すると、これは圧縮機５の吐出側
５ａに第一管路６を介して熱媒体凝縮器７が接続され、
該凝縮器７の出口側に第二管路８を介して熱媒体蒸発器
９が接続され、該蒸発器９の出口側と前記圧縮機５の吸
込側５ｂとが第三管路１０で接続された熱媒体循環装置
において、前記第二管路８に開閉可能な減圧弁１１ａを
有する減圧装置１１が設けられ、前記第一管路６に熱媒
体を凝縮器７の方向へのみ通過させる第一逆止弁１２が
設けられ、前記第二管路１０に熱媒体を圧縮機５の方向
へのみ通過させる第二逆止弁１３が設けられ、前記第一
逆止弁１２の圧縮機吐出側５ａと第二逆止弁１３の圧縮
機吸込側５ｂとを短絡する短絡路１４が設けられ、該短
絡路１４に開閉可能な短絡弁１５が設けられ、圧縮機５
の停止時に前記減圧装置１１の減圧弁１１ａを閉状態と
しかつ前記短絡弁１５を開状態とし、また圧縮機５の運
転時に前記減圧装置１１の減圧弁１１ａを適正な開状態
に調節し前記短絡弁１５を閉状態とするよう構成された
ものである。
前記減圧装置１１は、前記第二管路８を電気信号で開閉
する減圧弁１１ａと、該弁の開閉度を調節するステッピ
ングモータ１６（電磁ソレノイドでも可）とから構成さ
れ、該減圧弁１１ａの弁開度りは、第３図の如くモータ
１６に加えたパルス数Ｐの数によって調節される。また
前記短絡弁１５は例えば電気信号により開閉する電磁弁
で構成される。
する減圧弁１１ａと、該弁の開閉度を調節するステッピ
ングモータ１６（電磁ソレノイドでも可）とから構成さ
れ、該減圧弁１１ａの弁開度りは、第３図の如くモータ
１６に加えたパルス数Ｐの数によって調節される。また
前記短絡弁１５は例えば電気信号により開閉する電磁弁
で構成される。
上記構成において、圧縮Ｒ５の運転中、短絡弁１５は閉
状態に保たれ、減圧装置１１の減圧弁１１ａは冷凍サイ
クルをほぼ最適とする開状態に保たれている。圧縮機５
が停止する時、減圧装置１１の弁開度は閉状態となり、
停止後短絡弁１５は開状態となる。
状態に保たれ、減圧装置１１の減圧弁１１ａは冷凍サイ
クルをほぼ最適とする開状態に保たれている。圧縮機５
が停止する時、減圧装置１１の弁開度は閉状態となり、
停止後短絡弁１５は開状態となる。
この動作により、圧縮機５の停止期間中、圧縮機５の吐
出側５ａと吸込側５ｂの圧力は常に平衡状態となり、い
つでも再起動可能な状態となる。また凝縮器７は一方が
減圧装置１１の減圧弁１１ａによって閉しられ、他方は
第一逆止弁１２によって熱媒体の流出を妨げられている
から、熱媒体が流出することはない。蒸発器９も同様に
減圧装置１１によって一方を閉じられ、他方を第二逆止
弁１３によって、熱媒体の流入を阻止されているから熱
媒体が流入することがない。
出側５ａと吸込側５ｂの圧力は常に平衡状態となり、い
つでも再起動可能な状態となる。また凝縮器７は一方が
減圧装置１１の減圧弁１１ａによって閉しられ、他方は
第一逆止弁１２によって熱媒体の流出を妨げられている
から、熱媒体が流出することはない。蒸発器９も同様に
減圧装置１１によって一方を閉じられ、他方を第二逆止
弁１３によって、熱媒体の流入を阻止されているから熱
媒体が流入することがない。
したがって圧縮Ｉ！５の停止中、蒸発器９への熱媒体の
流入がなく、従来のような熱移動がなく、また圧縮’１
ｆｉ５の吐出側５ａと吸込側５ｂの圧力が平４− 衡しているからいつでも再起動が可能であり、また容易
である。更に熱媒体の冷凍サイクル中での分布は、運転
定常状態の分布に近いまま保持されているため、圧縮機
５を再起動した場合冷凍サイクルが定常状態に達するの
が早く圧縮機５の断続運転時の効率を高めることができ
る。
流入がなく、従来のような熱移動がなく、また圧縮’１
ｆｉ５の吐出側５ａと吸込側５ｂの圧力が平４− 衡しているからいつでも再起動が可能であり、また容易
である。更に熱媒体の冷凍サイクル中での分布は、運転
定常状態の分布に近いまま保持されているため、圧縮機
５を再起動した場合冷凍サイクルが定常状態に達するの
が早く圧縮機５の断続運転時の効率を高めることができ
る。
第４図は本発明の別の実施例を示すもので、四方弁２０
により冷暖房両用の運転が可能な構成とされている。即
ち、四方弁２０は、第一管路６と第二管路１０とを連通
するように介装され、第一接続口ａが圧縮機５の吐出側
５ａに、第二接続口すが室外熱交換器２１の入口側に、
第三接続口Ｃが室内熱交換器２２の出口側に、第四接続
口ｄが圧縮機５の吸込側５ｂに夫々接続され、冷房運転
時に第一接続口ａと第二接続ロｌ）が連通し、第三接続
口Ｃと第四接続口ｄとが連通するように切換えられ、暖
房運転時には、第一接続口ａと第三接続口Ｃとが連通し
、第二接続口すと第四接続口ｄとが連通するように切換
えられる。
により冷暖房両用の運転が可能な構成とされている。即
ち、四方弁２０は、第一管路６と第二管路１０とを連通
するように介装され、第一接続口ａが圧縮機５の吐出側
５ａに、第二接続口すが室外熱交換器２１の入口側に、
第三接続口Ｃが室内熱交換器２２の出口側に、第四接続
口ｄが圧縮機５の吸込側５ｂに夫々接続され、冷房運転
時に第一接続口ａと第二接続ロｌ）が連通し、第三接続
口Ｃと第四接続口ｄとが連通するように切換えられ、暖
房運転時には、第一接続口ａと第三接続口Ｃとが連通し
、第二接続口すと第四接続口ｄとが連通するように切換
えられる。
上記構成では、冷房運転時には熱媒体は、圧縮槻Ｓの吐
出側５ａから第一逆止弁１２、四方弁２０の第一接続ロ
ａ、第二接続口す、凝縮器となる室外熱交換器２１、減
圧装置１１、蒸発器となる室内熱交換器２２、四方弁２
０の第四接続口ｄ、第三接続口Ｃ１第二逆止弁１３を通
って圧縮機５の吸込側に流れる。また暖房運転時には、
熱媒体は、圧縮機５の吐出側５ａから第一逆止弁１２、
四方弁２０の第一接続ロａ、第三接続ロＣ，凝縮器とな
る室内熱交換器２２、減圧装置１１、蒸発器となる室外
熱交換器２１、四方弁２０の第二接続ロｂ、第四接続ロ
ｄ、第二逆止弁１３を通って圧縮機の吸込側５１）に流
れる。このように四方弁２０の状態は、圧縮機の停止、
運転１こかかわらず常に暖房運転、冷房運転状態に保持
される。そして前述と同じ動作を繰返す。
出側５ａから第一逆止弁１２、四方弁２０の第一接続ロ
ａ、第二接続口す、凝縮器となる室外熱交換器２１、減
圧装置１１、蒸発器となる室内熱交換器２２、四方弁２
０の第四接続口ｄ、第三接続口Ｃ１第二逆止弁１３を通
って圧縮機５の吸込側に流れる。また暖房運転時には、
熱媒体は、圧縮機５の吐出側５ａから第一逆止弁１２、
四方弁２０の第一接続ロａ、第三接続ロＣ，凝縮器とな
る室内熱交換器２２、減圧装置１１、蒸発器となる室外
熱交換器２１、四方弁２０の第二接続ロｂ、第四接続ロ
ｄ、第二逆止弁１３を通って圧縮機の吸込側５１）に流
れる。このように四方弁２０の状態は、圧縮機の停止、
運転１こかかわらず常に暖房運転、冷房運転状態に保持
される。そして前述と同じ動作を繰返す。
く効果〉
以」二の説明から明らかな通り、本発明によれば、逆止
弁、減圧装置、及び短絡弁の作動により、圧縮機停止時
の循環経路内の熱媒体移動及びこれに伴なう熱損失を解
消し得、さらに圧縮機の再起動７− を容易にするのみならず、定常状態への移行を早め、圧
縮機の断続運転時の効率を高めることができるなど、多
大の利点を有する。
弁、減圧装置、及び短絡弁の作動により、圧縮機停止時
の循環経路内の熱媒体移動及びこれに伴なう熱損失を解
消し得、さらに圧縮機の再起動７− を容易にするのみならず、定常状態への移行を早め、圧
縮機の断続運転時の効率を高めることができるなど、多
大の利点を有する。
第１図は従来の熱媒体循環装置の構成図、第２図は本発
明の一実施例を示す熱媒体循環装置の構成図、第３図は
減圧弁の開閉度とステッピングモータのパルス数との関
係を示す図、第４図は本発明の別の実施例を示す熱媒体
循環装置の構成図である。 ５：圧縮機、５ａ：吐出側、５ｂ：吸込側、６：第一管
路、７：凝縮器、８：第二管路、９：蒸発器、１０：第
三管路、１１：減圧装置、１２：第一逆止弁、１３：第
二逆止弁、１４：短絡路、１５：短絡弁。 出 願 人 シャープ株式会社 代理人 中村恒久 ＝８− 第１図 第・２図 特開昭６Ｏ−７１８ＧＯ（４） 第３図 ハ０ルス薯ｋ Ｐ 第４図 ′１．″ ’ ・ｄ２，７ １１ａ１６ ５ ＼、ｌ
明の一実施例を示す熱媒体循環装置の構成図、第３図は
減圧弁の開閉度とステッピングモータのパルス数との関
係を示す図、第４図は本発明の別の実施例を示す熱媒体
循環装置の構成図である。 ５：圧縮機、５ａ：吐出側、５ｂ：吸込側、６：第一管
路、７：凝縮器、８：第二管路、９：蒸発器、１０：第
三管路、１１：減圧装置、１２：第一逆止弁、１３：第
二逆止弁、１４：短絡路、１５：短絡弁。 出 願 人 シャープ株式会社 代理人 中村恒久 ＝８− 第１図 第・２図 特開昭６Ｏ−７１８ＧＯ（４） 第３図 ハ０ルス薯ｋ Ｐ 第４図 ′１．″ ’ ・ｄ２，７ １１ａ１６ ５ ＼、ｌ
Claims (1)
- 圧縮機の吐出側に第一管路を介して熱媒体凝縮器が接絞
壜れ、該凝縮器の出口側に第二管路を介して熱媒体蒸発
器が接続され、該蒸発器の出口側と前記圧縮機の吸込側
とが第三管路で接続された熱媒体循環装置において、前
記第二管路に開閉可能な減圧弁を有する減圧装置が設け
られ、前記第一管路に熱媒体を凝縮器の方向へのみ通過
させる第一逆止弁が設けられ、前記第三管路に熱媒体を
圧縮機の方向へのみ通過させる第二逆止弁が設けられ、
前記第一逆止弁の圧縮機吐出側と第二逆止弁の圧縮機吸
込側とを短絡する短絡路が設けられ、該短絡路に開閉可
能な短絡弁が設けられ、圧縮機の停止時に前記減圧装置
の減圧弁を閉状態としかつ前記短絡弁を開状態とし、ま
た圧縮機の運転時に前記減圧装置の減圧弁を適正な開状
態に調節し前記短絡弁を閉状態とするよう構成されたこ
とを特徴とする熱媒体循環装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18161783A JPS6071860A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 熱媒体循環装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18161783A JPS6071860A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 熱媒体循環装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071860A true JPS6071860A (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=16103925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18161783A Pending JPS6071860A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 熱媒体循環装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071860A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56146960A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-14 | Nippon Denso Co | Refrigerating plant |
| JPS5721765A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Mitsubishi Electric Corp | Air conditioner |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP18161783A patent/JPS6071860A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56146960A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-14 | Nippon Denso Co | Refrigerating plant |
| JPS5721765A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-04 | Mitsubishi Electric Corp | Air conditioner |
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