JPS6071552A - 線条体の製法 - Google Patents
線条体の製法Info
- Publication number
- JPS6071552A JPS6071552A JP58181335A JP18133583A JPS6071552A JP S6071552 A JPS6071552 A JP S6071552A JP 58181335 A JP58181335 A JP 58181335A JP 18133583 A JP18133583 A JP 18133583A JP S6071552 A JPS6071552 A JP S6071552A
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- JP
- Japan
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- resistant resin
- heat
- resin
- filament
- monofilament
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4436—Heat resistant
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、特に光フアイバケーブルのテンションメン
バ等の補強材に好適に用いられる耐熱性、高ＦｊＡｔＷ
の線条体に関する。
バ等の補強材に好適に用いられる耐熱性、高ＦｊＡｔＷ
の線条体に関する。
従来より、光フアイバケーブルのテンションメンバには
ガラス繊維強化プラスチック（ＦＲｉｌｌ）よりなる線
榮体が使用されることがある。
ガラス繊維強化プラスチック（ＦＲｉｌｌ）よりなる線
榮体が使用されることがある。
しかし、このようなＦＲＰ＠のテンショメシバは、ガラ
スファイバのロービングまたはヤーンに未硬化状態の液
状不飽和ポリエステル樹脂を含浸し、硬化せしめたもの
であるので、その耐熱性などの熱的性質は、不飽和ポリ
エステル樹脂の熱的性質によって定まり、長時間耐熱温
瑠はせいぜい１５０℃程度である。
スファイバのロービングまたはヤーンに未硬化状態の液
状不飽和ポリエステル樹脂を含浸し、硬化せしめたもの
であるので、その耐熱性などの熱的性質は、不飽和ポリ
エステル樹脂の熱的性質によって定まり、長時間耐熱温
瑠はせいぜい１５０℃程度である。
したがって、このようなＦＲＰＩｔ！！テンションメン
バを用いた光フアイバケーブルを高温壇上で使用する場
合には、更に耐熱性の良いテンションメンバを使用する
必要がある。このような耐熱性の良いテンションメンバ
としては、マトリックス樹脂に耐熱性の優れたポリイミ
ド樹脂、ポリイミドアミド樹脂などを用い本ことが考え
られる。しかし、これらの耐熱性樹脂の未硬化プレポリ
マーや樹脂溶液は、その粘麿が大きく、ガラスファイバ
のロービングやヤーンに含浸したときに、ファイバが十
分に樹脂溶液等で濡れず、気泡が残ったり、含浸が不十
分でボイド（欠陥）が生じたりしてガラスファイバ自体
の高い機械的特性を生かしきれず、機械的性質の低いも
のしか得られない不都合があった。
バを用いた光フアイバケーブルを高温壇上で使用する場
合には、更に耐熱性の良いテンションメンバを使用する
必要がある。このような耐熱性の良いテンションメンバ
としては、マトリックス樹脂に耐熱性の優れたポリイミ
ド樹脂、ポリイミドアミド樹脂などを用い本ことが考え
られる。しかし、これらの耐熱性樹脂の未硬化プレポリ
マーや樹脂溶液は、その粘麿が大きく、ガラスファイバ
のロービングやヤーンに含浸したときに、ファイバが十
分に樹脂溶液等で濡れず、気泡が残ったり、含浸が不十
分でボイド（欠陥）が生じたりしてガラスファイバ自体
の高い機械的特性を生かしきれず、機械的性質の低いも
のしか得られない不都合があった。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、マトリ
ックス樹脂相に気泡やボイドがなく機械的特性に優れ、
かつ耐熱性も良好で、テンションメンバ等に好適なＦＲ
Ｐ＠の線条体を得ることのできる製法を提供することを
目的とするものである。
ックス樹脂相に気泡やボイドがなく機械的特性に優れ、
かつ耐熱性も良好で、テンションメンバ等に好適なＦＲ
Ｐ＠の線条体を得ることのできる製法を提供することを
目的とするものである。
以下、この発明の詳細な説明する。
この発明の線条体の製法は、ガラスファイバのモノフィ
ラメントの１本、１本の表面に耐熱性樹脂の一次被鼾層
を形成し、ついでこの−次被１層を形成したモノフィラ
メントを多数集束したうえ、さらに耐熱性樹脂で含浸中
ることを特徴とするものである。
ラメントの１本、１本の表面に耐熱性樹脂の一次被鼾層
を形成し、ついでこの−次被１層を形成したモノフィラ
メントを多数集束したうえ、さらに耐熱性樹脂で含浸中
ることを特徴とするものである。
まず、常法によってガラスファイバのモノフィラメント
を製造する。
を製造する。
ついで、第１図に示すようにモノフィラメントド・・の
１本１本の表面に耐熱性樹脂よりなる１次被覆層２・・
・を形成する。これは、１本１本のモノフィラメントド
・・を別々に耐熱性樹脂の未硬化液状プレポリマーや樹
脂溶液中に浸漬し、加熱炉に導びいて加熱硬化せしめる
ことによって行われる。
１本１本の表面に耐熱性樹脂よりなる１次被覆層２・・
・を形成する。これは、１本１本のモノフィラメントド
・・を別々に耐熱性樹脂の未硬化液状プレポリマーや樹
脂溶液中に浸漬し、加熱炉に導びいて加熱硬化せしめる
ことによって行われる。
上記耐熱性樹脂としては、熱変形温度が少々くとも１５
０℃以上のものが望ましく、芳香族ポリアミド（ノメツ
クス、デュポン社）、芳香族ポリエステル（エコノール
、カーポランダム社）、熱硬化性ポリイミド（カプトン
、デュポン社、ケラミツド、ロース・ブーラン礼）、ポ
リアミドイミド（トルロン、アムコ社）、ポリエステル
イミド（イソミツド）、ポリベンゾイミダゾール（ハイ
メル、松下虱工社、イさダイト、ホイタツカー社）々ど
が用いられ、熱可塑性のものは適切な有機溶媒に溶解し
ｆｃ樹脂溶液の形で、また熱硬化性のものは、未硬化状
態の液状プレポリマーの形で使用される。このようにし
て形成された一次被覆層２は、モノフィラメント１１本
、１本に樹脂液等を塗布することになるので、フィラメ
ント１表面は樹脂液等が高粘度であっても、樹脂液等に
よって完全に濡れ、気泡やボイドが残ることがなく、均
一にモノフィラメント１表面に被覆されることになる。
０℃以上のものが望ましく、芳香族ポリアミド（ノメツ
クス、デュポン社）、芳香族ポリエステル（エコノール
、カーポランダム社）、熱硬化性ポリイミド（カプトン
、デュポン社、ケラミツド、ロース・ブーラン礼）、ポ
リアミドイミド（トルロン、アムコ社）、ポリエステル
イミド（イソミツド）、ポリベンゾイミダゾール（ハイ
メル、松下虱工社、イさダイト、ホイタツカー社）々ど
が用いられ、熱可塑性のものは適切な有機溶媒に溶解し
ｆｃ樹脂溶液の形で、また熱硬化性のものは、未硬化状
態の液状プレポリマーの形で使用される。このようにし
て形成された一次被覆層２は、モノフィラメント１１本
、１本に樹脂液等を塗布することになるので、フィラメ
ント１表面は樹脂液等が高粘度であっても、樹脂液等に
よって完全に濡れ、気泡やボイドが残ることがなく、均
一にモノフィラメント１表面に被覆されることになる。
々お、この−次被ＯＮ２の形成は、ガラスファイバモノ
フィラメント１の溶融紡糸直後のフィラメント１表面の
微少なフロー（傷）が少ない状態で行うことが望ましく
、これによってガラスフィラメント１の実質的な強度も
向上する。
フィラメント１の溶融紡糸直後のフィラメント１表面の
微少なフロー（傷）が少ない状態で行うことが望ましく
、これによってガラスフィラメント１の実質的な強度も
向上する。
このようにして−次被看層２が形成されたモノフィラメ
ント１を、ついで集束装置を用いて１００〜数１００本
束ね隼めたうえ、さらに耐熱性樹脂のプレポリマーまた
は樹脂溶液に浸漬して、加熱硬化せしめて、二次被Ｍ＃
３を形成し、第２図に示すような多数本のモノフィラメ
ントド・・が耐熱性樹脂のマトリックス２・・・、３に
分散された線条体４を得る。この際の耐熱性樹脂は、先
の一次被覆層２のものと同種のものを用いることが望ま
しいが、異種のものでもよい。また、この二次被覆層３
の形成時には、濡れが十分でなく、少々気泡やボイドが
残っても線条体の強度にはさほど態形Ｃを与えることが
ない。
ント１を、ついで集束装置を用いて１００〜数１００本
束ね隼めたうえ、さらに耐熱性樹脂のプレポリマーまた
は樹脂溶液に浸漬して、加熱硬化せしめて、二次被Ｍ＃
３を形成し、第２図に示すような多数本のモノフィラメ
ントド・・が耐熱性樹脂のマトリックス２・・・、３に
分散された線条体４を得る。この際の耐熱性樹脂は、先
の一次被覆層２のものと同種のものを用いることが望ま
しいが、異種のものでもよい。また、この二次被覆層３
の形成時には、濡れが十分でなく、少々気泡やボイドが
残っても線条体の強度にはさほど態形Ｃを与えることが
ない。
こ９ようにして得られた線条体４け、初めに１木、１本
のモノフィラメントド・・を耐熱性樹脂のプレポリマー
または樹脂液で含浸処理しているので、上記プレポリマ
ーまたけ樹脂液が高粘度であっても、１本、１木のモノ
フィラメントド・・けその表面が完全に耐熱性樹脂で被
々され、フィラメント本来の高い強団が十分に生かされ
、高い強度を有するものとなる。また、耐熱性樹脂をマ
トリックスとしているので、耐熱性に優れ、高温下での
使用が可能となる。
のモノフィラメントド・・を耐熱性樹脂のプレポリマー
または樹脂液で含浸処理しているので、上記プレポリマ
ーまたけ樹脂液が高粘度であっても、１本、１木のモノ
フィラメントド・・けその表面が完全に耐熱性樹脂で被
々され、フィラメント本来の高い強団が十分に生かされ
、高い強度を有するものとなる。また、耐熱性樹脂をマ
トリックスとしているので、耐熱性に優れ、高温下での
使用が可能となる。
第３図は、とのようにして得られた線条体を補強部材と
して使用した光フアイバコードを示すものである。光フ
ァイバ５の外周にはポリイミド樹脂などの耐熱性樹脂か
ら力る厚み１〜３μｍの一次被膜６が設けられ、この−
次被膜６の外周には上記線条体４より表る補強体７が設
けられている。
して使用した光フアイバコードを示すものである。光フ
ァイバ５の外周にはポリイミド樹脂などの耐熱性樹脂か
ら力る厚み１〜３μｍの一次被膜６が設けられ、この−
次被膜６の外周には上記線条体４より表る補強体７が設
けられている。
この補強体７は、６〜１５木の線条体４・・・を光ファ
イバ５を中心として撚り合せたものまたは編組したもの
である。そして、補強体７の外側にはさらにポリイミド
樹脂などの耐熱性樹脂からｋる二次被膜８が設けられて
いる。この二次被膜８を力す耐熱性樹脂は、補強体７を
なす線条体４・・・間の空隙にも満され、さらには−次
被膜６と連続している。
イバ５を中心として撚り合せたものまたは編組したもの
である。そして、補強体７の外側にはさらにポリイミド
樹脂などの耐熱性樹脂からｋる二次被膜８が設けられて
いる。この二次被膜８を力す耐熱性樹脂は、補強体７を
なす線条体４・・・間の空隙にも満され、さらには−次
被膜６と連続している。
したがって、この光フアイバコードは、その全体が耐熱
性樹脂に実密に被覆されることになり、強９が高く、耐
熱性の良いものとなる。
性樹脂に実密に被覆されることになり、強９が高く、耐
熱性の良いものとなる。
また、第４図に示すようにまず直径１１ＩＩｍ程闇の線
条体４を作り、これを複数本撚り合せて１本の集合体９
を作り、これを通常のチンジョンメンバとして使うこと
もできる。これらの線条体４・・・を撚り合せる際、線
条体４の耐熱性樹脂を半硬化の若干表面が粘着性を有し
てい墨状態としておいたうえ撚り合せ、加熱して線条体
４・・・を一体化することもできる。
条体４を作り、これを複数本撚り合せて１本の集合体９
を作り、これを通常のチンジョンメンバとして使うこと
もできる。これらの線条体４・・・を撚り合せる際、線
条体４の耐熱性樹脂を半硬化の若干表面が粘着性を有し
てい墨状態としておいたうえ撚り合せ、加熱して線条体
４・・・を一体化することもできる。
以下、実施例を示して具体的に説明する。
径４０μｍの石英ガラスのモノフィラメントを１００本
同時に溶融紡糸し、これにポリイミド樹脂（バイラリン
■、デュポン社＠）のプレポリマーを塗布、焼付して膜
ＰＸ５μｍのポリイミド樹脂よりなる一次被覆層を形成
した。そして、このモノフィラメントを１００本束ねて
さらに上記ポリイミド樹脂のプレポリマーを塗布、焼付
して１１．５龍径の線条体を得た。焼付は温度５００℃
で２ｍ長の加熱炉を用いて行った。
同時に溶融紡糸し、これにポリイミド樹脂（バイラリン
■、デュポン社＠）のプレポリマーを塗布、焼付して膜
ＰＸ５μｍのポリイミド樹脂よりなる一次被覆層を形成
した。そして、このモノフィラメントを１００本束ねて
さらに上記ポリイミド樹脂のプレポリマーを塗布、焼付
して１１．５龍径の線条体を得た。焼付は温度５００℃
で２ｍ長の加熱炉を用いて行った。
この線条体の引張強度は１５０ｋｇであり、従来の不飽
和ポリエステル樹脂をガラスファイバのロービングまた
はヤーンに一括して含浸させたものに比べて高い強度を
示した。また、３５０℃で１０００時間加熱した後も強
度低下は認められなかった。
和ポリエステル樹脂をガラスファイバのロービングまた
はヤーンに一括して含浸させたものに比べて高い強度を
示した。また、３５０℃で１０００時間加熱した後も強
度低下は認められなかった。
以上説明したように、この発明の線条体の製法は、ガラ
スファイバのモノフィラメントの１太、１本の表面に耐
熱性樹脂からなる一次被輪層を初めに形成し、ついでこ
のモノフィラメントを多数本集束してさらに耐熱性樹脂
で含浸して集束固定するものであるので、各モノフィラ
メントの表面が気泡、ボイドの全くない状態で耐熱性樹
脂によって被覆され、１本１本のフィラメント自体の強
度が十分に生され、得られる線条体は高い機械的特性を
有するものとなる。また、マトリックスに耐熱性樹脂を
用いているので、耐熱性に優れ、高温下での長時間連続
使用が可能となる。
スファイバのモノフィラメントの１太、１本の表面に耐
熱性樹脂からなる一次被輪層を初めに形成し、ついでこ
のモノフィラメントを多数本集束してさらに耐熱性樹脂
で含浸して集束固定するものであるので、各モノフィラ
メントの表面が気泡、ボイドの全くない状態で耐熱性樹
脂によって被覆され、１本１本のフィラメント自体の強
度が十分に生され、得られる線条体は高い機械的特性を
有するものとなる。また、マトリックスに耐熱性樹脂を
用いているので、耐熱性に優れ、高温下での長時間連続
使用が可能となる。
よって、この製法で得られる線条体は、高強度と耐熱性
とを具備し、特に光フアイバケーブルのテンションメン
バなどの構造部材に好適に使用されうるものとなる。
とを具備し、特に光フアイバケーブルのテンションメン
バなどの構造部材に好適に使用されうるものとなる。
第１図および笛２図はこの発明の線条体の製法の一例を
工程順に示す概略説明図であり、第１図はモノフィラメ
ントの表面に一次被覆層を形成した状態を示し、第２図
は一次被覆層を形成したモノフィラメントを多数本集束
、固定し線条体とした゛（ｋ態を示す。第３図および第
４図はいずれもこの発明の線条体の応用例を示す概略断
面図である。 １・・・・・モノフィラメント、２・・・・・ −次ｖ
ｉ覆層、３・・・・・二次被覆層、４・・・・・ 線条
体。 第１図 第２図 第３図 第４図
工程順に示す概略説明図であり、第１図はモノフィラメ
ントの表面に一次被覆層を形成した状態を示し、第２図
は一次被覆層を形成したモノフィラメントを多数本集束
、固定し線条体とした゛（ｋ態を示す。第３図および第
４図はいずれもこの発明の線条体の応用例を示す概略断
面図である。 １・・・・・モノフィラメント、２・・・・・ −次ｖ
ｉ覆層、３・・・・・二次被覆層、４・・・・・ 線条
体。 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- ガラスファイバのモノフィラメントの表面に耐熱性樹脂
よりなる一次被覆層を形成し、ついでこれらを多数本束
ねたうえ、さらに耐熱性樹脂で集束固定することを特徴
とする線条体の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181335A JPS6071552A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 線条体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181335A JPS6071552A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 線条体の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071552A true JPS6071552A (ja) | 1985-04-23 |
Family
ID=16098892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58181335A Pending JPS6071552A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 線条体の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071552A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4778245A (en) * | 1984-12-12 | 1988-10-18 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Optical communication cable |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503184A (ja) * | 1973-04-24 | 1975-01-14 | ||
| JPS5156643A (ja) * | 1974-11-13 | 1976-05-18 | Sumitomo Electric Industries |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP58181335A patent/JPS6071552A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503184A (ja) * | 1973-04-24 | 1975-01-14 | ||
| JPS5156643A (ja) * | 1974-11-13 | 1976-05-18 | Sumitomo Electric Industries |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4778245A (en) * | 1984-12-12 | 1988-10-18 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Optical communication cable |
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